冷干机安全操作规程正式版

冷干机安全操作规程冷干机是一种用于将物料冷却和干燥的设备，它被广泛应用于化工、粮食、医药等行业。

为了确保安全运行，以下是冷干机的安全操作规程。

一、设备保护规程1. 在操作冷干机之前，必须先检查设备是否处于正常工作状态，包括电气元件、传动设备、风机和冷凝器等。

2. 在操作冷干机时，严禁擅自调节设备的参数和工作模式，除非经过相关人员的指导和许可。

3. 在设备运行过程中，如发现噪音、震动或其它异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

4. 冷干机应设置紧急停机按钮，并保证其正常工作，以防止事故发生时的及时处理。

二、操作安全规程1. 操作人员应熟悉冷干机的结构、工作原理和操作规程，并接受相关的安全培训。

2. 在操作冷干机时，应戴好防护手套、护目镜和防尘口罩，以免因物料喷溅或粉尘吸入而造成伤害。

3. 不得将手或其他物体伸入运行的冷干机内，以免造成意外事故。

4. 使用冷干机时，应遵循操作手册的要求，按照规定的工作流程进行操作。

5. 操作人员应定期检查冷干机的工作环境，确保其干净、整洁，没有杂物和易燃物品。

6. 在清洁设备时，务必先切断电源，并等待设备完全停止运行后才能进行清洁和维护工作。

7. 如需对冷干机进行维修和保养，必须由专业维修人员进行，并在进行维修前切断设备的电源。

三、物料处理规程1. 在冷干机操作前，应先检查物料的性质和湿度，确保其适合进行冷干处理。

2. 物料投料时，应按照规定的量进行投入，不得超过设备的最大负荷。

3. 物料投料后，应密切关注设备的工作状态，确保物料的均匀干燥。

4. 物料干燥完毕后，应及时停止设备，及时清理和维护设备。

5. 物料处理过程中，严禁使用易燃、易爆和具有腐蚀性的物质，以免发生安全事故。

四、应急处理规程1. 如在操作冷干机时发生意外事故，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。

2. 如发生火灾事故，应立即报警并用灭火器进行扑灭，如无法控制火势应迅速撤离现场，并通知消防部门。

冷干机安全操作规范冷干机安全操作规范1.0目的使操作者正确使用该设备而制定本规范。

2.0适用范围同类型设备。

3.0职责设备部负责安装调试。

4.0流程图略5.0流程说明5.1运转前5.1.1 检查电源侧的电压是否正常。

5.1.2 检查环查温度是否正常。

5.1.3 检查冷凝器及冷却器的叶片是否清洁。

5.1.4 确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。

1.5检查冷媒表的冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7～10Kg/cm²左右，高低压表压力应相同）。

5.1.6 检查冷却水压力及温度是否正常（2～4Kg/ cm²、水温最高不得超过32℃）。

5.2．运转后5.2.1 将电源开关合上，干燥机开始运转。

5.2.2 检查干燥机的运转电流值是否正常（参照铭牌）。

5.2.3 检查冷却出入口温差是否正常（应在5～10℃之间）。

5.2.4 检查冷却器风扇马达运转是否正常。

5.2.5 检查冷凝器风扇马达运转是否正常（由压力开关控制，时走时停）。

5.2.6 待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁路阀）。

5.2.7 检查入口压缩空气温度是否正常。

5.2.8 检查入口压缩空气压力是否正常。

5.2.9 检查干燥机出入口温度差是否正常（温差值10～30℃）。

5.2.10 检查冷媒高低压力是否正常（高压：14～16 Kg/cm²，低压：3.9～4.4 Kg/cm²）。

5.2.11 低压压力若不正常，可调节冷媒热气旁路阀（顺时针方向压力压力升高；逆时针方向压力降低）。

5.2.12 待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。

注意：1、避免无负载情况下长期运转。

2、关机后待3分钟再开机，避免造成压缩机跳脱。

6.0相关文件无7.0附件无编制：审核：核准：、。

冷干机安全操作规程范本1. 设备操作前的准备1.1. 操作人员必须接受冷干机安全操作培训，了解设备的操作原理和安全注意事项。

1.2. 在操作前，确保所有的安全装置完好无损，必要时进行维修或更换。

1.3. 检查电源线和电气设备的连接是否稳固，确保没有漏电风险。

1.4. 确认设备的工作环境符合要求，避免有物体堆积或危险品存在。

2. 设备操作过程中的安全措施2.1. 在操作过程中，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、工作手套、防护服等。

2.2. 在启动冷干机前，确保设备周围没有人员靠近，并确保操作区域的安全。

2.3. 启动设备时，必须按照正确的操作方法进行，严禁违规操作或使用不符合要求的工具。

2.4. 在设备运行过程中，严禁随意触摸设备内部或移动设备相关部件，以免发生危险。

2.5. 定期检查设备运行状态，如发现异常情况立即停止设备运行并报告相关人员。

2.6. 在设备运行过程中，严禁擅自停止或修改设备的工作程序，必要时需向相关人员请示。

2.7. 在处理设备故障时，必须按照设备维修保养程序进行，避免操作过程中出现意外。

3. 设备操作后的安全措施3.1. 在设备停止运行后，必须关闭设备的电源开关，并确保设备处于安全状态。

3.2. 清理设备周围的杂物和残留物，保持操作区域的整洁和安全。

3.3. 将设备的维护保养记录及时完善并存档，定期检查设备的保养状况。

3.4. 在设备长时间不使用时，应将设备进行封存和维护，并关闭设备的进气和排气口。

3.5. 定期进行设备的安全检查和维护保养，以确保设备的安全运行和使用寿命。

以上为冷干机安全操作规程范本，操作人员在使用冷干机时必须严格按照规程进行操作，确保设备运行过程中的安全和稳定性。

冷干机安全操作规程1. 前言为了贯彻国家安全生产方针和法规，确保人身安全和设备安全，特制定本操作规程，规范冷干机的操作流程，提高操作者的安全意识和操作技能，有效预防和控制事故的发生。

2. 操作前准备工作2.1 检查冷干机各部件是否完好，并保持清洁。

2.2 检查电源及电气设施是否正常运行。

2.3 调整冷干机内部温度到所需温度，确保操作区域温度适宜。

2.4 操作前需要佩戴防护手套、防护眼镜等必要的劳保防护用品，确保人员安全。

2.5 切勿在操作中喝酒、嚼口香糖或吃零食等不安全的行为。

3. 冷干机操作规程3.1 填写操作记录单，记录相关参数和操作时间。

3.2 打开冷干机进气阀门，注入物料。

3.3 启动冷干机并进入自动控制状态。

3.4 监视冷干机的运行状态，包括进料、排料、温度、压力等指标。

3.5 在操作过程中，切勿随意挪动、更换或拆卸冷干机零部件。

3.6 在操作结束后，关闭冷干机进气阀门，停止冷干机运行。

3.7 清理卸下的物料，并按要求妥善处理废料和污水。

4. 安全注意事项4.1 不要让冷干机处于过载状态，要遵循规定的工作负载和生产效率要求。

4.2 不要在不符合要求的环境下使用冷干机，如高温、低温、高湿度的环境。

4.3 严禁使用未经授权的零部件或维修设备。

4.4 运行时禁止将手放入冷干机内部，以免造成伤害。

4.5 在维修或更换零部件时，必须先关闭电源，确保自身和设备安全。

5. 总结以上是冷干机操作规程，操作者必须全面掌握这些规定，并认真执行，以确保冷干机运行安全。

在冷干机的操作时，要严格按照操作规程进行，遵循操作流程和安全注意事项，切勿擅自改动或操作。

若遇到紧急故障或异常情况，应立即停机并联系专业技术人员进行处理，以免造成不可挽回的后果。

冷冻干燥机安全操作规程
《冷冻干燥机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，使用冷冻干燥机时需要严格遵守以下安全操作规程：
1. 认真阅读操作手册：在操作冷冻干燥机之前，务必仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、功能和操作步骤，以及注意事项和安全警示。

2. 穿戴防护装备：在操作冷冻干燥机时，操作人员应穿戴符合相关要求的防护服装和个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。

3. 检查设备状态：在启动冷冻干燥机之前，要检查设备的运行状态和周围环境，确保设备处于正常工作状态，无杂物和障碍物。

4. 操作规范：在操作冷冻干燥机时，应按照操作手册的规定进行操作，不得私自更改设备参数或过载使用设备。

5. 定期维护：冷冻干燥机需要定期进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。

6. 防止冷凝：在操作过程中要防止设备产生冷凝，避免因冷凝造成设备损坏或操作人员受伤。

7. 紧急措施：在设备故障或意外情况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如断电、通风、呼救等。

8. 禁止私自维修：冷冻干燥机的维修应由专业人员进行，操作人员不得私自进行设备的维修和维护。

总之，冷冻干燥机是一种复杂的设备，操作人员在使用时务必要严格遵守操作规程，保障设备的安全运行和操作人员的安全。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的压缩空气处理设备，它通过冷却压缩空气的温度来沉淀其中的水汽，从而实现干燥压缩空气的目的。

为了保障冷冻式压缩空气干燥机的安全运行，以下是其安全操作规程：一、安装前准备1. 在进行安装前，必须先检查冷冻式压缩空气干燥机的内部结构是否完好，安装位置是否平稳牢固。

2. 检查冷冻式压缩空气干燥机的电气系统是否符合国家安全标准，是否合格。

3. 冷冻式压缩空气干燥机必须安装独立的电源插座，所有电气接线必须按规定接地。

二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防滑工作鞋、工作手套等。

2. 在启动冷冻式压缩空气干燥机前，必须检查其外观是否干净，在进风口处清理异物。

3. 检查是否有未关闭的水阀和气阀，确保安全。

三、启动操作1. 在启动前，必须先排空干燥机内部的水，确保设备干燥，防止在启动时因水在干燥机内流动而损坏设备。

2. 启动时，必须先打开电源开关，然后打开压缩空气进气阀门和冷凝水排放阀门，使设备正常运转。

3. 启动后，必须在设备正常工作状态下进行观察，并经常检查水位，及时排除可能出现的问题。

四、停机前准备1. 停机前，必须先关闭压缩空气进气阀门和冷凝水排放阀门，切断压力源。

2. 关闭冷冻式压缩空气干燥机前，必须先排空干燥机内的水，将内部水排出。

3. 检查设备电气系统是否正常，确认可安全停机后，方可关闭电源。

五、维护保养1. 冷冻式压缩空气干燥机在操作中应经常检查，特别是检查干燥机内的水位，反复确认安全运转。

2. 在维护保养时，必须切断设备电源，并使设备处于停机状态，将所有的介质排出。

3. 遇到设备故障时，应及时告知技术人员进行维修，并做好记录。

冷冻式压缩空气干燥机是一种较大的设备，操作时必须要非常谨慎，严格按照上述安全操作规程进行操作，以确保设备的安全运行。

冷干机安全操作规程为了确保冷干机的正常运行，保证操作人员的人身安全和设备的安全，制定了以下冷干机安全操作规程：一、操作前的准备1. 熟悉冷干机的结构原理、操作步骤、操作流程等相关知识。

2. 穿好符合工作要求的劳动保护用品，如防护服、手套、安全鞋等。

3. 确认冷干机的工作环境是否符合要求，如通风、照明等。

4. 检查冷干机的各项设备是否正常，如电源是否接通、机器外部是否有异常状况等。

二、操作时的注意事项1. 操作人员应在冷干机旁注意观察设备运行情况，不能离开冷干机现场或进行其他活动。

2. 操作人员禁止使用手直接触摸冷干机设备，必须使用指定工具操作。

3. 操作人员要注意防止设备的过载、过热等情况的发生，及时采取应对措施。

4. 倘若发生异常情况，如异常声音或异味等，操作人员应立即停止设备并进行检查处理。

5. 操作人员要随时检查仪表盘的各种参数，如设备温度、压力等是否正常。

6. 操作人员在进行清洁保养等非正常操作时，必须先断电，并等待设备冷却后再进行。

7. 禁止操作人员在设备正常运行时进行任何进入设备内部的行为。

8. 设备维护保养人员必须熟悉设备相关知识，确保维护过程安全、无误。

三、设备停用及设备保养1. 任何时候，操作人员均应按规定程序停用设备。

2. 停用冷凝干燥机后必须确保冷凝器内没有贮存在其内部的水分。

3. 设备保养时，必须先断电，散热后再进行。

4. 设备保养时，必须按标准手册要求进行，不能随意更改维护设备。

5. 保留维修记录，记录设备的维修情况。

6. 在设备停用期间需要对设备进行防尘、防潮、防腐等措施。

以上就是我们冷干机的安全操作规程，希望大家遵守本规章，确保设备的安全和人员的安全。

冷干机操作规程一、概述冷干机是一种用于将湿润的物料进行干燥处理的设备。

本操作规程旨在确保冷干机的安全操作，并提供详细的操作步骤和注意事项。

二、安全操作规范1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防滑鞋等。

2. 在操作前，操作人员必须熟悉冷干机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关培训。

3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入冷干机内部，以免造成伤害。

4. 操作人员应定期检查冷干机的电气设备和机械部件，确保其正常运行。

5. 禁止在冷干机周围堆放易燃、易爆和有毒物品，保持周围环境清洁整齐。

三、操作步骤1. 打开冷干机主电源开关，确认电源指示灯亮起。

2. 打开冷干机进料阀门，并将要处理的湿润物料均匀地投入进料口。

3. 设置冷干机的工作参数，包括进料速度、出料速度、温度和湿度等。

根据物料的特性和要求进行调整。

4. 打开冷干机排料阀门，将干燥后的物料排出。

5. 监控冷干机的运行状态，确保其正常工作。

注意观察温度和湿度的变化，并及时调整参数以保持稳定的干燥效果。

6. 定期清理冷干机的内部和外部，确保设备的卫生和正常运行。

四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将湿手接触冷干机的电气设备和机械部件，以免触电或引发事故。

2. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。

3. 在清理冷干机时，必须切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行清洁工作。

4. 操作人员应定期接受安全培训和操作规程的更新，以保持对冷干机安全操作的理解和掌握。

五、紧急情况处理1. 在发生火灾时，立即关闭冷干机电源，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并及时报警。

2. 在发生设备故障或其他紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

六、操作记录1. 每次操作冷干机时，应记录操作人员、操作时间、操作步骤和设备运行情况等相关信息。

2. 操作记录应妥善保存，作为设备运行和维护的参考依据。

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冷干机使用和安全操作规程
1 目的规范冷干机机的操作方法，保证安全正确地进行f干燥气体，避免突发事故,减少异常状况的产生。

2 适用范围
适用于公司冷干机的操作和维护保养。

3 操作要求
1）工作前：
1．检查机组安装正确后方可给机组送电源(电源灯红色亮），先试运转，必须点动二次，第三次方可正式起动冷干机.
2．按启动键后，绿灯亮时,根据压缩空气周围温度状态和用气负荷情况，机组风扇马达将反复运转或停止。

3．正常开机数分钟左右，电子排水阀将开始排水.
4．机组环境温度过低或用气负荷过小时产生结霜现象，此时将开始自动融霜，融霜灯（绿色灯）亮。

2）工作中：
1．检查旁通阀是否关闭,进出口阀是否打开。

2．检查冷媒压力表静态指示值是否正常，正常时高低压表的静态指示值应近等。

3．检查过滤器的自动排水阀工作是否正常。

4．观察冷媒压力表,高压冷媒表指示是否上升，低压冷媒表指示是否下降。

蒸发压力正常范围0。

38~0。

6Mpa（一般0。

4～0。

5Mpa)冷凝压力正常范围1.2～2。

0Mpa(一般1.4～1.6Mpa）
5．启动空气压缩机，慢慢打开冷干机进口阀,使压缩空气流量及压力慢慢加大进入冷干机。

3）工作后:
1．先关闭空压机及冷干机进口阀后，再按下冷干机停止按钮。

2．带班主管负责对冷干机进行开机或关机。

3．区域责任人负责对冷干机及其场所打扫卫生。

冷干机安全操作规程范本冷干机是一种常见的工业设备，用于将湿润的物料进行干燥处理。

为了保证工作安全，以下是冷干机的安全操作规程范本：一、设备使用前的准备1. 进行设备检查：在使用冷干机之前，应进行设备的检查，确保设备的各个部件完好无损。

特别是电气设备，需要检查电气线路是否正常，接地是否良好。

2. 物料准备：在使用冷干机之前，应准备好要处理的物料，并确保物料的质量符合要求。

同时，需要将物料进行分类和标记，避免混淆和交叉污染。

3. 安全区域设置：在使用冷干机时，应设置安全区域，确保周围无人员或其他障碍物靠近。

安全区域应有明显的标识，并配备相应的警示语和安全提示。

二、操作规程1. 启动设备：在启动冷干机之前，应确保所有的操作控制开关处于关闭状态。

按照操作手册要求，逐步启动设备，确保设备的正常运行。

2. 调整参数：根据物料的要求，调整冷干机的相关参数，包括进料速度、出料速度、温度、湿度等。

调整参数时应注意遵守操作手册的规定，并逐步调整，避免突然变动引起不稳定的运行状态。

3. 监控设备：在运行过程中，应时刻监控冷干机的运行状态。

特别要注意温度、湿度、压力等参数的变化情况。

如有异常情况出现，应及时停止设备，并进行检查和处理。

4. 维护保养：定期进行设备的维护保养，包括清洁设备、检查设备的密封性、润滑设备等。

维护保养工作要由专业人员进行，并做好维护记录。

三、安全注意事项1. 严禁超载：冷干机在工作过程中，不能超过其额定负荷。

超载运行会加大设备的负荷，增加设备的故障风险，并且会降低设备的工作效率。

2. 严禁私自改装：冷干机是通过专门设计和制造的，对设备进行私自改装是非常危险的行为。

任何人员都不能私自改装冷干机，只有经过专业培训的人员才能进行设备的维修和改装。

3. 防止物料堆积：冷干机运行过程中，要注意避免物料的堆积和堵塞。

及时清理设备内部和出料口，确保物料能够顺利流动。

4. 避免意外接触：任何时候，工作人员都要避免用手直接接触设备，特别是设备运行时。

冷干机安全操作规程一、运转前1、检查电源电压是否正常（不得超过额定电压值±5%）；2、检查环境温度是否正常（不宜超过38℃）；3、检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁；4、确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁通阀）；5、检查冷媒表之冷凝温度是否正常，未运转时，冷媒高低压温度应等于环境温度（对照温度与压力值）。

二、开机运转1、按下绿色一开关按钮，开启冷干机（JAD400以上冷干机带有延时保护装置，3分钟后自动启动）；2、检查干燥机的运转电流值是否正常。

（参考铭牌）3、检查冷却器、冷凝风扇马达运转是否正常；4、运转三分钟后让压缩空气进入干燥机；（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁通阀）5、检查是否有空气泄漏现象；6、检查入口压缩空气温度、压力是否正常；7、检查干燥机出入口温差是否正常，出口温度接近环境温度；8、检查冷媒高低压是否正常（高压范围:12-23Kgf/cm2，低压3.8-7.5Kgf/cm2）；9、待运转30分钟后，检查排水系统是否正常；上述检查全部正常，则设备运转正常三、注意事项1、避免无负载情形下长期运转；2、关机后3分钟后再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱；3、压缩空气压力不得超过干燥机容许使用最高压力；4、维修或拆装前，确定系统内无压力；5、维修前，必须切断本机电源；四、保养事项1、每日检查冷凝器及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机效用及寿命；2、清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗，若严重堵塞，可用清洗药清洗，但不得使用会侵、蚀铜管及鳍片的溶剂；3、随时保持干燥机在通风良好状态下使用；4、随时注意干燥机入口温度是否超过额定温度；5、每日检查冷媒高低压力是否正常；。

冷干机操作规程一、引言冷干机是一种用于去除材料中的水分的设备，广泛应用于食品加工、化工、医药等行业。

为了确保冷干机的安全运行和高效工作，制定本操作规程。

二、安全操作1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解冷干机的工作原理和操作规程。

2. 在操作前，必须检查冷干机的电源和其他设备是否正常运行，确保无故障。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 禁止在冷干机运行过程中进行维修和清洁操作，必须在停机状态下进行。

三、操作流程1. 打开冷干机的主电源开关，确保电源正常供应。

2. 打开冷干机的进料阀门，将待处理的材料导入冷干机。

3. 根据材料的特性和要求，调整冷干机的温度、湿度和压力等参数。

4. 启动冷干机的压缩机和风机，确保冷干机正常运行。

5. 监控冷干机的运行状态，包括温度、湿度、压力等指标，确保在正常范围内。

6. 当材料干燥完成后，关闭冷干机的进料阀门，停止材料的供给。

7. 停止冷干机的压缩机和风机，关闭冷干机的主电源开关。

四、日常维护1. 每日检查冷干机的电源和设备是否正常运行。

2. 定期清洁冷干机的内部和外部，确保无积尘和杂物。

3. 检查冷干机的传动部件和连接部位是否松动，必要时进行紧固。

4. 定期检查冷干机的压缩机和风机的工作状态，如有异常及时处理。

5. 定期检查冷干机的温度、湿度和压力传感器的准确性，如有偏差及时校准或更换。

五、故障处理1. 在冷干机出现故障时，操作人员应立即停止设备，并向维修人员报告。

2. 禁止在未经维修人员确认的情况下擅自进行维修操作。

3. 在维修人员到达前，应将故障设备隔离，确保不会对其他设备和人员造成危害。

六、安全注意事项1. 在操作冷干机时，严禁将手或其他物体伸入设备内部。

2. 在操作过程中，应随时注意设备的运行状态，如有异常应及时处理。

3. 在操作过程中，严禁将易燃、易爆物品放置在冷干机附近。

4. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。

冷干机安全操作规程范文冷干机是一种常见的干燥设备，广泛应用于各个行业，用来干燥各类物品。

为了确保使用冷干机的安全性，以下是冷干机的安全操作规程范文。

第一章总则第一条冷干机的使用范围：适用于干燥温度低于40℃的物品。

第二条冷干机的使用对象：接受过相关培训、具备操作资格的人员。

第三条冷干机的管理者：负责冷干机的日常管理和安全检查。

第四条冷干机的操作规程的适用范围：适用于冷干机的操作、维护、保养等环节的安全管理。

第五条冷干机操作时的常识：冷干机操作应符合相关的安全规定和标准。

第二章操作规程第六条冷干机的启动：1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括手套、安全鞋等。

2. 检查冷干机的电源和仪器设备是否正常，确保其运行正常。

3. 打开冷干机的主电源，采用冷启动方式启动。

4. 开启冷干机的进气阀门，保持冷干机内的空气流通。

第七条冷干机的操作：1. 操作人员应熟悉冷干机的操作步骤和参数设定。

2. 操作人员应按照规定的温度、时间等参数设置冷干机的运行情况。

3. 在操作过程中，要注意观察冷干机的运行状态，及时处理异常情况。

4. 操作人员不得随意更改冷干机的运行参数，防止引发安全事故。

第八条冷干机的停止：1. 停机前，应先关闭冷干机的进气阀门，断开进气管路。

2. 按照停机程序，逐步停止冷干机的运行。

3. 停机后，操作人员应及时清理冷干机内的物料残留和积尘，保持设备卫生。

4. 停机后，关闭冷干机的主电源，确保电源切断。

第九条冷干机的维护和保养：1. 操作人员应定期进行冷干机的日常检查和维护工作，确保设备的正常运行。

2. 每次维护和保养前，操作人员应先切断冷干机的电源，确保操作的安全性。

3. 维护和保养过程中，操作人员应遵循相关的作业规程和标准，确保操作正确。

4. 维护和保养后，操作人员应填写维护记录，保留备查。

第十条冷干机的故障处理：1. 在冷干机发生故障时，操作人员应及时切断电源，停止冷干机的运行。

2. 尽可能查明故障原因，并进行处理，确保安全。

一、基本原理1.1压缩空气流程潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口，首先经过前冷热换热器，对压缩空气进行预冷除去空气中部分水滴，然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换，将空气的露点温度降至2-10℃的低温，则可将压缩空气中大部分的水分或水滴，经过气水分离器，会将空气与水滴做自动的分离，水滴会经自动排水器排出系统外，最后干燥的空气再经由前冷热换热器回升少许温度后至出口，这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。

干燥后压缩空气的露点温度为2-10℃，其含水量约只有0.59g/m3,除水率可高达93%。

1.2冷媒系统流程冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压高温的气体，冷媒先经气冷式冷凝器散热后，冷凝液化，并通过干燥过滤器以除去冷媒管路中的水分或杂质，然后高压液体冷媒经毛细管（热力膨胀阀）节流后形成低压低温液体进入蒸发器中，吸收压缩空气的热量，经吸热气化成低压低温的气态冷媒，最后经由气液分离器回流至压缩机，完成制冷循环。

图一：冷冻式干燥机系统安装图：图二：冷冻式干燥机系统流程图：1 冷媒压缩机 7 视镜 13 气水分离器2 热气旁通阀 8 热力膨胀阀 14球阀3 水量调节阀 9 高低压开关 15 自动排水器4 水过滤器节 10 气液分离器 16 风冷式冷凝器5 水冷式冷凝器 11 蒸发器 17风冷型前置冷却器（高温型装有）6 干燥过滤器 12 预冷器 18水冷型前置预冷器（高温型装有）说明：本流程图适用一般性系统介绍，机型不同，配备各有差别，详细资料备索。

二、冷冻式干燥机操作冷干机运转前检查4.1检查电源电压是否正常。

4.2检查环境温度是否正常。

4.3 检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁。

4.4确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。

4.5检查冷媒表之冷凝温度是否正常，未运转时，冷媒高低压温度应等于环境温度（对照湿度与压力值）开机顺序4.6将电源开关ON 上，干燥机开始运转。

4.7检查干燥机之运转电流值是否正常。

冷冻式干燥机安全操作规程
1、开机前先打开空气开关，打开进、出水阀检查冷却水的泄漏情况，检查压缩空气的含油量是否正常，检查电压情况，电压应在名牌所标电压±10%范围内。

2、冷干机运行5分钟之后，才可缓慢打开进气阀，使设备压力均等时，完全打开进气阀门及出气阀门。

3、检查冷媒高压是否在1.0～2.0Mpa之间，最理想应为1.2～1.5Mpa，过高或过低可通过止水阀（水量调节阀）来调节。

顺时针旋转，流量减少，冷媒高压上升；逆时针旋转，流量增大，冷媒高压下降。

4、检查冷媒低压是否在0.4～0.5Mpa之间，最理想应为0.4～0.42Mpa，过高或过低可通过旁通阀（能量调节阀）来调节。

顺时针调整，增大压力；逆时针调整，减小压力。

调整应一次旋转1/4周为宜。

5、检查入口空气压力表，确定进入冷干机的压缩空气压力是否正常，检查出口压力是否与入口压力相差太大，则是空气流量过大了，或是应更换过滤套筒了。

6、检查冷干机入口温度、出口温度是否正常。

7、停机操作步骤先关闭进气阀，再关闭出气阀，然后按下电源按钮，切断电源。

8、不宜频繁切换干燥机，停机后，须经3～5分钟方能进行第二次启动，以免损坏压缩机。

冷干机操作规程一、引言冷干机是一种用于将湿润的物料快速干燥的设备。

本操作规程旨在确保冷干机的安全操作，提高工作效率，保证产品质量。

二、安全操作规范1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 在操作前，检查冷干机的电源和供气系统是否正常，确保设备处于安全状态。

3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入冷干机内部，以免发生意外伤害。

4. 操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积和阻塞通风口。

5. 在操作过程中，若发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并向维修人员报告。

三、操作步骤1. 打开冷干机的电源开关，确保设备正常启动。

2. 将待干燥的物料均匀地放置在冷干机的干燥室内，注意不要超过设备的额定负荷。

3. 根据物料的性质和要求，设置合适的干燥温度和时间。

4. 启动冷干机的风机和冷凝器，确保空气流通和湿气的冷凝。

5. 在干燥过程中，定期检查冷干机的运行状态，确保设备正常工作。

6. 干燥结束后，关闭冷干机的电源开关，停止设备运行。

7. 清理冷干机的干燥室和滤网，确保设备的清洁和正常运行。

四、常见问题及解决方法1. 问题：冷干机无法启动。

解决方法：检查电源是否正常连接，确保电源开关打开，若问题仍然存在，联系维修人员进行检修。

2. 问题：干燥效果不理想。

解决方法：检查干燥温度和时间的设置是否合适，确保物料的摆放均匀，若问题仍然存在，调整参数或联系维修人员进行检修。

3. 问题：冷干机出现异常噪音。

解决方法：立即停止设备运行，检查是否有异物进入设备内部，若问题仍然存在，联系维修人员进行检修。

五、维护保养1. 每次使用后，清理冷干机的干燥室和滤网，确保设备的清洁。

2. 定期检查冷干机的电源线和气管是否破损，如有损坏及时更换。

3. 每隔一段时间，对冷干机进行全面检查和维护，包括清洗冷凝器、检查风机和传动装置的运行情况等。

4. 如发现设备有故障或异常情况，及时联系维修人员进行检修。

行业资料：________ 冷干机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页冷干机安全操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。

2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。

打开冷凝器进水阀。

3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。

4、接通稳压器电源，检查电压是否为380V，符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。

5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。

6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。

7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。

8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。

冷库及吊顶冷风机安装电气安全注意事项第 2 页共 4 页1、冷库用电源线路应为专用分支电路，其容量应大于系统最大电流值的1.5倍。

2、严禁不接地线或不在指定位置上接地线；否则会引起机体外壳带静电、甚至漏电，危及人身安全；黄绿双色线只能用作接地线，不可作它用。

3、电源线或控制线要严格使用压线卡（电线夹）固定联接，否则会造成松动并产生打火、脱线现象，留下隐患。

4、严禁使用非标电源线；所有冷库的专用线路上都应装有空气开关或漏电保护等线路保护装置，否则可能会因为插头、插座、电线等发热而引发火灾；若无相应的空气开关或漏电保护开关，将无法防止由设备故障或意外情况引起的短路、漏电事故，无法及时断开电源，易造成火灾及人身伤亡事故。

5、严禁在电源线或室内、外机连接线不够长时自行加接，必须更换整条电线，中间不允许有接头；否则可能会接触不良或因加长部分不符合要求而产生发热、打火，引发火灾或漏电，危及人身安全。