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基础施工质量检查表检查人：受检桩位：现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о，检查结果符合规定画“√”，不符合画“×”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
杆塔施工质量检查表工程名称：检查日期：年月日说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о，检查结果符合规定画“√”，不符合画“×”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
放紧线施工质量检查表工程名称：检查日期：年月日说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о，检查结果符合规定画“√”，不符合画“×”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
基础施工安全/环保检查表工程名称：检查日期：年月日检查人：受检桩位：现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о，检查结果符合规定画“√”，不符合画“×”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
组立杆塔施工安全/环保检查表检查人：受检桩位：现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о，检查结果符合规定画“√”，不符合画“×”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
架线施工安全/环保检查表检查人：受检桩位：现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о，检查结果符合规定画“√”，不符合画“×”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
工程师（检
工程副总/工程经理：
查人）：
备注：表格填写要求如下：
①“部位”列填写检查部位，“检查情况描述”列填写发现问题的具体情况，“结果评定”列根据检查结果填写“合格”或“整改”（合格可用“√”代替）；
②每位负责现场的项目工程师原则上每天提交不少于一份检查表，每周不少于六份；
③每周提交的检查表须涉及项目在施的全部分项工程；
④检查表每周五须报至工程经理处审核签字后，交项目资料员存档。
⑤检查中所发现的问题，必须按《现场质量安全整改销项表》完成整改关闭。
装修施工质量检查表一一【天花吊顶】
1、适用于长时间、需要多次检查的事项
2、采用打“J”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
装修施工质量检查表一一【地面、墙身砖（石材）铺贴】
1、适用于长时间、需要多次检查的事项
2、采用打“J”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
装修施工质量检查表一一【木饰面、成品木门安装】
1、适用于长时间、需要多次检查的事项
2、采用打“J”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
装修施工质量检查表一一【软包、硬包安装，墙纸、墙布裱糊】
1、适用于长时间、需要多次检查的事项
2、采用打“J”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
装修施工质量检查表一一【涂料（乳胶漆）】
1、适用于长时间、需要多次检查的事项
2、采用打“J”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
装修施工质量检查表——【复合木地板、木地脚线安装】
填写日期：年月日
检查内容
一致、色泽均匀、无色差
刺，地板切口整齐、平直
拱，行走时无异响、无冒灰、排版无大小头
平整、干净
实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、无溢胶现象
严密、高度一致、无毛刺，踢脚线与地板面层颜色一致或协调
填写说明：
1、适用于长时间、需要多次检查的事项
2、采用打“J”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
装修施工质量检查表
【橱柜安装】
装修施工质量检查表——【管道及洁具安装】
装修施工质量检查表——【电气安装】。
附件2：建设工程施工质量检查表(一）受检工程基本情况表工程所在市（区、县）：检查日期：检查人员签字：检查日期:建设工程施工质量检查表（二）工程建设强制性标准执行情况检查表检查组成员签字：检查日期：建设工程施工质量检查表（三）工程建设有关责任主体和机构质量行为检查表检查组成员签字：检查日期:建筑安全生产检查表使用说明一、检查用表类型建筑安全生产检查表由3张综合表和5张专业表组成,不同情况的检查可以选择不同的用表组合.主要有以下几种：（一）综合类检查：采用综合表1+综合表2+综合表3+综合表4（二)专项督查:采用综合表1+综合表2+综合表3+综合表4+专业表(和督查重点相关的表格）(三）全面检查：采用综合表1+综合表2+综合表3+综合表4+《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011中的相关表格。
二、检查评分检查评定为“符合”的项数占检查项总数的比例高于70％的,为合格，低于70%的为不合格.检查过程中，如果发现施工现场存在重大隐患，并下发整改通知书,则该项目直接评定为不合格.附件3:建筑施工安全生产检查综合表一：受检工程安全情况检查表（基本情况）工程所在省(市、县)：检查组成员签字: 检查日期：建筑施工安全生产检查综合表二:受检工程安全情况检查表（建设单位）单位名称：检查人: 检查日期：年月日建筑施工安全生产检查综合表三:受检工程安全情况检查表（监理单位）单位名称：检查人：检查日期: 年月日建筑施工安全生产检查综合表四：受检工程安全情况检查表（施工单位）单位名称：检查人：检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表一：受检工程安全情况检查表（模架和脚手架工程）项目名称：检查人：检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表二：受检工程安全情况检查表(起重机械)项目名称：检查人：检查日期: 年月日建筑施工安全生产检查专业表三：受检工程安全情况检查表(基坑土方开挖及支护工程）项目名称：检查人：检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表四：受检工程安全情况检查表（临时用电）项目名称：检查人：检查日期: 年月日建筑施工安全生产检查专业表五：受检工程安全情况检查表（安全防护）项目名称:检查人: 检查日期: 年月日。
压铸工序质量审核表表号：QR-8.2.3-01NO：序号审核项目涉及部门审核内容对照标准质量特性分级审核结果不符合项记录工艺因素管理因素一质量控制计划1质量控制点流程图生产部查(2－3个)管理文件，看是否有管理点流程图，质量控制点选择是否合适质量点控制程序2控制文件生产部文件是否齐全；压铸件工艺卡，工序质量表，作业指导书质量点控制程序生产部压铸机“日检维修卡”，“设备定检卡”品控室检查作业指导书二工序因素(一)人1熔化工压铸车间办公室持证上岗，查有无操作合格证人员培训控制程序压铸车间到生产部查(3个月)“工艺纪律检查表”看该岗贯彻率工艺纪律检查控制程序生产部询问熔化工：工艺规程是否便于操作工艺技术文件控制程序压铸车间询问熔化工：工艺规程是否便于操作工艺技术文件控制程序询问熔化工：该合金的最高熔化温度，出炉温度合金熔化工艺流程询问熔化工：炉控柜仪表(电压表、电流表、功率因素表、温度表)的作用及控制范围，查当月合金成份记录图表的记录情况，查(半个月)“熔化工艺日记录”是否认真填写设备操作规程；压铸合金及炉料管理2压铸工办公室压铸车间持证上岗，查有无操作合格证人员培训控制程序压铸车间查控制点压铸工，是否由专人生产到生产部查(3个月)“工艺纪律检查表”看该岗位贯彻率工艺纪律检查控制程序；质量控制点控制程序查“控制点”文件是否齐全(压铸工艺卡，作业指导书)质量控制点控制程序生产部询问压铸工：按工艺卡及作业指导书操作有无困难，工艺参数的选择是否正确、完善工艺技术文件控制程序压铸车间询问压铸工：所生产的铸件应控制的主要工艺参数值，压射压力、慢压射行程、余料饼厚、留模时间、浇注温度压铸工艺卡；作业指导书压铸车间抽查(1份)质量控制点的“压铸工艺参数记录表”，看记录状况是否在控制范围作业指导书压铸车间抽查(2个)质量控制点压铸工，讲述“压铸机日检维修卡”几项内容设备日检点控制程序压铸车间抽查(2名)压铸工询问“压铸模巡检记录卡”的部份内容压铸模控制程序(三)设备1压铸模压铸模库(模具车间)看(3份)“压铸模调试传票”，查是否有相应的“产品鉴定表”压铸模控制程序查(2份)模具使用工作传票的填写情况看(2份)“质量问题通知单”，并查“模具传票”上相应的处理意见模具车间查(2套)库存现生产模具，看是否带“尾件”及“尾件检查表”模具车间维修工询问(2个)维修工“压铸模巡检记录卡”上的部份内容压铸模控制程序看库存模具状况：是否有合金、涂料等杂物及锈钝现象看现场模具使用状况、各活动部分是否活动自如压铸车间压铸工查模具使用维护状况；分型面、溢流槽、排气槽、滑块槽有无合金、夹杂物等压铸模控制程序查“导柱、导套”，斜杆、孔及“滑块、滑块槽”接合面的润滑状况2压铸机生产部查(2份)压铸机“日检维修卡”档案，看“日检”是否认真设备使用与维护管理查(2份)压铸机“定检表”，看是否按期定检查(3份)近期“日检维修卡”的停机工时，看设备能力压铸车间压铸工查(3台)压铸机的液压系统是否漏油，看维修状况设备日点检管理机电维修工看(3台)压铸机压射系统的建压时间是否正确，查维修状况设备日点检管理看(3台)压铸机的压射系统的持压状况，查设备维护效果压铸车间压铸工查(3台)压铸机储能器压力是否合适，看设备工作状况设备日点检管理查(3台)压铸机活塞是否发卡，看设备点检状况品控室查(3台)压铸机各压力表是否完好，查这些压力表是否有合格证计量器具使用维护和保养管理(三)材料1原材料(金属炉料)(1)采购单供销部查铝锭、锌锭、电解铜的采购单各1份，看其规格是否与规定相符金属炉料消耗定额汇总表查(2-3种)原材料供方名单，看是否有质量保证能力认可采购物资控制程序(2)材质证明书品控室查(2种)炉料(铝、锌锭)近半年的材质证明书，看是否有检查员签字认可进货检验与试验控制程序品控室及保管员查(2种)批炉号的锌(或铝)锭，看是否有材质证明书或化验报告单原材料质量检验管理供销部查(2-3种)材料代用单(炉料)，看审批手续是否齐全原材料质量检验管理(3)原材料储存炉料库看库房原材料是否分类堆放，有无明显标识，是否防潮原材料质量检验管理2回炉料压铸车间回炉料库到库房看回炉料是否分类堆放，有无标识，是否防潮，看回炉料中是否有混料现象及其他杂物压铸合金及炉料管理压铸车间查压铸机旁回炉料箱内是否有混料现象压铸车间带镶件回炉料是否单独存放品控室看合金检查员“保温炉”抽查“化验报告单”所查不合格料是否签署了“处理意见”3合金铸锭压铸车间炉料库询问保管员，合金锭入库的依据，并查看近2天的铝(或铜)合金的“化验报告单”再核定实物合金熔化工艺规程查库房合金锭是否按炉号分类存放压铸车间熔化工段看合金锭箱上是否有明显的合金炉号标识合金熔化工艺规程4镶件品控室看车间内存放镶件是否有检查员确认的合格单配套件质量检查管理品控室看车间内存放镶件是否有锈钝现象5辅助材料(1)精炼剂供销部、车间查熔化炉台上精炼覆盖剂是否过期，受潮变质合金熔化工艺规程(2)型腔涂料(脱模剂)供销部看现场使用的型腔涂料是否有沉淀现象型腔涂料配制工艺规程(四)工艺方法1熔化过程炉料准备压铸车间查(2-3种)炉料的破碎粒粒度是否符合要求(Si,Cu)，查破碎或炉料剪切现场是否有混料现象。
