本钢焦化厂8、9号焦炉

( )代表全炉平均温度的是横排温度。

F( )炭化室炉墙大部分由硅砖砌筑的。

T( )炉头温度是指各炼焦炉机、焦两侧边火道的温度，炉头温度不应低于900℃。

F( )焦炉烘炉在300℃以前日膨胀率控制在0.03%以内。

T( )煤中的灰分在炼焦后全部残留于焦炭中，它不是焦炭中的有害杂质。

F( )复热式焦炉只配备一套加热煤气系统。

F( )外在水分多是在开采、运输、储存和洗选时带入的。

T( )焦炭的灰分增高则焦炭的发热量和强度降低而且不利于高炉生产。

T( )高炉煤气进入蓄热室预热时会热解，析出石墨堵塞格子砖。

F( )配合煤中配入部分型煤，主要是为了提高焦炭质量和扩大炼焦用煤。

T( )上升管水封盖和熄焦塔捕焦器都属于环保设备。

T( )焦炉煤气燃烧不完全时，火焰发暗红色且冒黑烟。

T( )焦侧耗热量是机侧耗热量的1.05倍。

T( )焦炭质量与本岗位操作紧密相连。

T( )空气过剩系数计算中的K值是一个常数与煤气组分无关。

F( )对于同一焦炉，九孔格子砖与六孔格子砖所摆放的高度应一致。

F( )炭化室的焦机侧宽度差叫锥度。

T( )4.3m焦炉炉柱曲度＞50mm就需更换。

T( )煤气燃烧有扩散燃烧和动力燃烧两种方式。

T( )燃烧室宽度一般比炭化室宽，以利于辐射传热。

T( )焦炭中的灰分及硫分均不利于高炉的操作，因此含量愈低愈好。

T( )篦子砖的作用是使气体沿蓄热室高度方向合理分配。

F( )炼焦配煤工艺主要有先配后粉、先粉后配、选择粉碎等流程。

T( )装煤初期燃烧室墙面的热量以热传导、热辐射的形式传给炭化室中的煤料。

F( )调节上升气流与下降气流蓄热室顶部的压力差，就可以调节加热系统的气体流量。

T ( )炭化室焦侧与机侧宽度差值称为锥度。

T( )炭化室号末尾带零的焦炉的推焦串序是“9-2”推焦串序。

F( )硅砖在100～300℃时膨胀最大。

T( )三班操作规范化是焦炉维护的重要环节。

T( )结焦时间加上检修时间就是周转时间。

焦化厂主要设备一、配煤车间：1、园盘给料机2、煤皮带1#2#3、粉碎机1#2#4、小车式卸料机5、凉焦台6、刮板机7、焦皮带1#2#3#4#8、切焦机1#2#9、筛焦振动筛1#2#10、备煤除铁器、二、炼焦车间：1、捣固机1#2#2、推焦装煤车1#2#、3、拦焦车1#2#4、熄焦车5、交换机1#2#、6、熄焦泵1#2#7、消烟除尘车1#2#8、二合一地面除尘站。

9、焦炉1#2#10、熄焦塔11、粉焦抓斗机12、空气压缩机三、化产车间：（一）鼓冷工段：1、汽液分离器、2、机械化氨水澄清槽、3、循环氨水槽、4、循环氨水泵1#2#3#、5、焦油中间槽、6、氨水槽1#2#3#4#、7、横管初冷器1#2#3#4#8、焦油储槽1#2#、9、一段冷凝循环水1#2#，10、二段冷凝循环水1#2#11、电捕焦油器1#2#、12、煤气鼓风机1#2#3#、13、一段玻璃钢冷却塔14、二段玻璃钢冷却塔（三）脱硫工段：1、预冷塔、3、脱硫液再生塔、4、脱硫液循环泵、5、融硫釜（四）硫铵工段：1、饱和器、2、大、小母液循环泵、3、高置硫酸槽、4、母液槽、5、结晶泵、6、结晶槽、7、离心机、8、干燥机、9、热、冷风机、10、尾气风机、11、蒸氨塔12、蒸氨废水泵、13、原料氨水泵、14、蒸氨换热器（五）粗笨工段：1、终冷器、2、洗苯塔、4、换热器1#2#3#4#，5、油水分离器，6、贫油泵7、富油泵8、管式炉9、粗笨储槽1#10、粗笨储槽2#11、终冷塔上段循环液泵、12、终冷塔下段循环液泵14、加碱计量泵、15、再生器、16、粗苯产品泵、17、回流泵、18、残渣泵19、焦油槽、20、洗油槽、21、浓硫酸槽、22、碱液槽23、卸酸槽24、卸碱槽。

25、卸酸泵26、卸碱泵27、硫酸输送泵28、碱液输送泵29、洗油输送泵30、焦油装车泵31、粗苯装车泵32、液下泵33、装车臂34、消防设施（泡沫发生系统、粗苯槽夏季水喷淋系统（六）生化污水处理站：1、离心风机、2、泥浆泵、3、各类水泵、4、计量加药泵、5、水池、6、刮泥机、7、曝气器、8、撇油机、9、压滤机等。