外墙保温施工方案
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河南科技大学开元校区校医院工程外墙保温施工方案
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一、工程概况
项目名称：河南科技大学开元校区校医院
建设地点：河南科技大学新校区院内
设计使用年限：50年
抗震设防烈度：7度
建筑结构类型：框架结构
建筑面积：6342.25㎡
建筑层数及高度：地上四层，高度15.6米
本工程三类公共建筑，结构安全等级一级，抗震等级二级，基础形式为桩承台基础。
结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，外墙为200厚蒸压加气混凝土砌块，外墙做挤塑板保温，外贴面砖，局部为涂料墙面。
二、施工条件
2、按照 GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm。
3、1、基层处理
1．1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1．用 2 米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于 4mm 时，应用 1：3 的水泥砂浆找平。
2、弹线按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。
在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
3．铺设翻包网裁剪翻包铁丝网的宽度应为 200mm+保温板厚度的总合。
先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为 100mm，厚度为 2mm。
将裁剪好的铁丝网一边 100mm 压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的铁丝网清洁。
三、编制依据：
1、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004）
2、国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）
四、材料准备
1、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。
2、外墙结构基面处理：
a、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工前由
总包牵头与主体结构办理中间交接验收。
b、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定：
主体结构墙体基面的允许偏差表一
结构做法项目允许偏差，≤，㎜
框架墙面顺直度每层5（2m托线板检查）
工程全高≤10m 10
经纬仪或吊线检查＞10m 20
表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查
3、材料准备：
挤塑板、粘结砂浆、铁丝网、抗裂砂浆、锚固剂
4 、工机具准备计划
不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。
五、施工部署及职能分工：
1、组织机构图
项目负责人
项目经理主任工程师
预算员材料主管安全员临电管理质量工程师资料管理员
六、施工操作工艺
1施工工程流程
基层处理→弹线→打点冲筋→拌制粘结剂，并粘贴翻包玻纤网格布→粘贴挤塑板→安装锚固件→挤塑板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→铁丝网→涂抹抹面砂浆→修整、验收
2施工方法及要点
2.1基面处理：
将加墙面必须彻底清除基层表面的粉尘。
基层应垂直平整凸出部位剔凿，主体偏差≤10㎜，超出部位用1：3水泥沙浆找平。
2.2弹控制线及挂基准线：
2.2.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及
伸缩缝线、装饰缝线等。
本工程按每600*600mm的间距进行冲筋打点，隔日后粘贴挤塑板。
2.2.2在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准铁丝，每个楼层在装饰线位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
2.2.3按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结挤塑板时，开出洞口。
2.3拌制聚合物砂浆粘结剂：
2.3.1根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。
通常粘结剂每袋（50公斤）需用约12升干净水。
2.3.2用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3—4公斤/平米。
具体用量按施工现场实际情况确定。
2.3.3配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快。
2.3.4一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。
2.4粘贴保温板
2.4.1粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保挤塑板表面垂直平整，外保温用挤塑板标准尺寸为600*1000mm、600*1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的挤塑板。
挤塑板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
板缝上下要错开，挤塑板与墙面保持10mm厚的空气层。
2.4.2采用点框法粘贴挤塑板，贴砖粘结面积不小于40％。
将粘结剂涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
若因挤塑板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，应用挤塑板条塞入并打磨平。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。
挤塑板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且上下两排挤塑板竖向错缝应为1/2板长。
在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
粘贴挤塑板时，最下层挤塑板离地面的高度宜为300mm。
2.5安装固定锚栓
2．5.1待挤塑板粘贴牢固，正常情况下至少在24小时后安装固定锚栓，使每个孔必须穿透加气块墙面，此孔按梅花型设置。
用∮6双垫螺栓进行穿墙锚固（一个为钢垫圈，一个为尼龙垫圈），同时用卡子将钢网与螺栓连接牢固，且确保铁丝网与挤塑板之间保持一定的距离
便抹抗裂砂浆，确保网与网之间撒拉长度。
（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。
2.5.2使用固定锚栓个数：锚固件数量：3- 6个/m2。
锚栓构造见88J2-10外墙51M2。
2.5.3顶板面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
2.5.4在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
见图
地面
固定锚栓位置示意（图2）
机械锚固示意图（图3）
2.6打磨
2.6.1对于挤塑板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2.6.2打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
2.7拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布
2.7.1底层聚合物抹面砂浆的施工：
—轻质抹面砂浆通常每袋25公斤约需用7-8升干净水，具体以厂家说明书配比为准，搅拌均匀。
—将聚合物砂浆均匀地涂抹在聚苯板上，厚度3-5mm。
同时将翻包铁丝网压入砂浆中。
—门窗口四角和阴阳角部位所用的增强铁丝网随即压入砂浆中。
2.7.2铺贴网格布
四角铁丝网的铺贴：铺贴四角铁丝网时，应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。
四角铁丝网的长度不应超过3m。
为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的铁丝网施工前预先折成直角。
在裁剪网格过程中，不得将网形成死折，在铺贴时形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用塑料固定盘式锚固件固定。
网与网之间的搭接长度应大于40mm，，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止。
铁丝网不宜绑扎过死，留有一定的空隙，以使铁丝网包裹在抗裂砂浆中。
2.8.1面层聚合物抹面砂浆的施工：
抹完底层聚合物抹面砂浆，压入网格布后可马上抹面层聚合物抹面砂浆，厚度以盖住铁丝网为准，约3-5mm。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角部位。
2..9.2变形缝处理（视工地的实际情况而定）
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
伸缩缝，分格条应在进行抹灰时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。
可以用发泡聚乙烯圆棒进行处理，所用的发泡聚乙烯圆棒的直径应为变形缝宽的1.3倍左右。
再分两次勾填密封膏，深度约为缝宽的50％～70％。
七、检验与验收
1、系统材料质量：
（1）检查产品出厂合格证书和产品检测报告
（2）根据国家行业和地方有标准验收
（3）根据材料配制的相关标准要求，检查材料的配制
2、施工质量：
根据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定验收。
