好氧堆肥与厌氧发酵异同点
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污水厌氧处理与好氧处理特点比较污水处理是一种将生活污水、工业废水等经过处理后无害化排放的技术。
在污水处理过程中,常用的处理方法包括厌氧处理和好氧处理。
下面将对这两种处理方法的特点进行比较。
1.处理原理:-厌氧处理:厌氧处理是指在没有氧气的情况下进行处理。
污水中的有机物质通过厌氧发酵分解,产生甲烷、二氧化碳等气体。
-好氧处理:好氧处理是指在有氧气的情况下进行处理。
污水中的有机物质在好氧条件下被细菌降解,产生水和二氧化碳等物质。
2.适用范围:-厌氧处理:厌氧处理适用于高浓度、高有机负荷、低COD/COD比等特点的废水,如厨房废水、餐饮污水等。
-好氧处理:好氧处理适用于低浓度、低有机负荷、高COD/COD比等特点的废水,如生活污水、化工废水等。
3.处理效果:-厌氧处理:厌氧处理可有效去除废水中的悬浮物、沉淀物和有机物质,但对氮、磷等营养物质的去除效果较差。
-好氧处理:好氧处理能够更全面地去除废水中的有机物质、氮、磷等营养物质,并且产生的排泄物较少。
4.能耗和运营成本:-厌氧处理:厌氧处理相对于好氧处理来说,能耗和运营成本较低。
由于不需要供氧设备,不需要额外的能源投入。
-好氧处理:好氧处理相对于厌氧处理来说,需要较多的能耗和运营成本。
供氧设备的运行和氧气的投入成本较高。
5.产物利用:-厌氧处理:厌氧处理过程中产生的甲烷气可以用作能源利用,如燃烧产热或发电。
-好氧处理:好氧处理过程中产生的水可以直接回用,二氧化碳可以用于植物的光合作用。
6.操作要求:-厌氧处理:由于厌氧条件下对环境要求不高,操作比较简单,不存在氧化反应,适用于处理难降解有机物质。
-好氧处理:好氧条件下对环境要求较高,需要供氧设备,操作较为复杂,适用于一般生活污水和工业废水的处理。
总之,厌氧处理和好氧处理都有各自的适用范围和优势。
在具体的污水处理中,应根据废水的特点和处理要求来选择合适的处理方法,以达到高效、经济、环保的处理效果。
污水厌氧处理与好氧处理特点比较
污水处理是一项重要的环保工作,而污水处理的方法主要有厌氧处理和好氧处理两种。
本文将从不同角度比较这两种处理方法的特点。
一、处理原理
1.1 好氧处理:好氧处理是指在充氧条件下进行的生物降解过程,通过氧气的供给促进细菌的生长和代谢,从而降解有机物。
1.2 厌氧处理:厌氧处理是指在缺氧或者无氧条件下进行的生物降解过程,细菌在缺氧的情况下通过发酵代谢有机物。
二、处理效率
2.1 好氧处理:好氧处理对有机物的降解效率高,能够有效去除污水中的有机物和氮磷等营养物质。
2.2 厌氧处理:厌氧处理虽然也能够降解有机物,但对氮磷等营养物质的去除效果不如好氧处理明显。
三、能耗
3.1 好氧处理:好氧处理需要不断供氧,因此能耗较高,而且氧气的供给也需要一定的设备投入。
3.2 厌氧处理:厌氧处理在缺氧或者无氧条件下进行,不需要额外供氧设备,能耗相对较低。
四、操作维护
4.1 好氧处理:好氧处理对操作维护要求较高,需要定期检查和维护氧气供给设备,以保证处理效果。
4.2 厌氧处理:厌氧处理相对操作维护较为简单,只需定期排放沉淀物和维护设备即可。
五、适合范围
5.1 好氧处理:好氧处理适合于有机物浓度较高、氮磷含量较低的污水处理,适合范围广泛。
5.2 厌氧处理:厌氧处理适合于有机物浓度较低、氮磷含量较高的污水处理,适合范围相对较窄。
综上所述,好氧处理和厌氧处理各有其特点,选择合适的处理方法需要根据具体情况进行综合考虑。
希翼本文的比较能够匡助读者更好地了解污水处理方法的选择。
有机肥发酵的方式有机肥发酵是一种将有机废弃物转化成有机肥的过程,其本质是利用微生物代谢作用降解废弃物中的有机成分,形成可利用的肥料。
有机肥发酵的方式有多种,以下是其中几种常见的方式。
一、堆肥法堆肥法是一种传统的发酵方式,其原理是将废弃物直接堆积起来,让其自然发酵。
堆肥一般包括绿肥、畜禽粪便、废弃菜叶等多种有机废弃物,其中绿肥含有大量的氮、磷、钾等营养元素,可以起到激发微生物活性和改善堆内环境的作用。
在堆肥发酵的过程中,微生物通过呼吸和代谢作用,将有机废弃物中的碳、氢、氧等元素释放出来,形成水、二氧化碳和热能,同时还释放出一定量的氨气和硫化氢等有机气体。
堆肥经过适当时间的发酵后,就可以得到肥料了。
二、厌氧发酵法厌氧发酵法是利用厌氧微生物对有机物进行降解、分解的发酵方式。
这种发酵方式与堆肥法不同,在发酵过程中不会产生氧气,因此其产生的有机肥料中含有较多的微生物和有机物。
厌氧条件下微生物的代谢和分解过程较慢,发酵时间相对较长,需要适当调控温度和湿度等环境条件,以保证发酵的顺利进行。
好氧发酵法是一种利用氧气促进微生物代谢的发酵方式,是一种快速、有效的有机肥发酵方法。
好氧发酵法要求环境中有充足的氧气,可以通过通风、搅拌等方式来增加氧气的供应。
在好氧条件下,微生物可以更加快速地代谢有机废弃物中的有机物,并产生热、二氧化碳和水等产物,从而实现有机废弃物向有机肥的转化。
好氧发酵法适合处理湿度和温度适宜的有机废弃物,如厨余垃圾、割草、柏油等。
四、堆沤法堆沤法是一种将有机废弃物和水混合后进行发酵的方式。
在堆沤法中,有机废弃物与适量的水混合后,经过搅拌、翻堆等过程进行发酵。
水的加入可以提高环境湿度,促进微生物的繁殖和生长,有利于有机废弃物的降解。
同时,水还可以起到调节温度的作用,在发酵过程中防止过热或过干。
经过一段时间的发酵,堆沤物会形成一种具有一定肥力的有机肥料。
综上所述,有机肥发酵的方式有多种,不同的发酵方式适用于不同的有机废弃物和环境条件,选择合适的发酵方式能够更好地实现废弃物向有机肥的转化,为环境保护和农业发展做出贡献。
好氧堆肥与厌氧发酵异同点精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-好氧堆肥与厌氧发酵异同点陈蔷(轻工 12环1 09)摘要:好氧堆肥与厌氧发酵都是在微生物作用下有机物的降解过程,他们既有相同点又有不同点。
下面我将从原理、工艺流程、发酵阶段、影响因素等方面详细说明。
关键词:好氧堆肥、厌氧发酵正文:相同点:都是作用下的降解过程,需要的条件,包括营养元素合理分配、温度、pH等;降解有机污染物,杀灭病原体,提高N、P的比例,使生肥变成植物更易于吸收的熟肥。
不同点:原理不同:好氧堆肥是在有氧条件下,好氧菌对废物进行吸收、氧化、分解。
微生物通过自身的生命活动,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,同时释放出可供微生物生长活动所需的能量,而另一部分有机物则被合成新的细胞质,使微生物不断生长繁殖,产生出更多生物体的过程。
厌氧发酵是废物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化,同时伴有甲烷和CO2产生。
过程不同:好氧堆肥工艺流程主要是:前处理~主发酵~后发酵~后处理~贮存。
原料的预处理:包括分选、破碎以及含水率及碳氮比的调整。
首先去除废物中的金属、玻璃、塑料和木材等杂质,并破碎到40毫米左右的粒度,然后选择堆肥原料进行配料,以便调整水分和碳氮比,可以使用纯垃圾,垃圾和粪便之比为7:3或者垃圾与污泥之比为7:3进行混合堆肥。
原料的发酵阶段:我国大都采用一次发酵方式,周期长达30天,目前采用二次发酵方式,周期一般用20天。
一次发酵是好氧堆肥的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程,具体从发酵开始,经中温、高温然后到达温度开始下降的整个过程,一般需要10—12天,高温阶段持续时间较长。
二次发酵指物料经过一次发酵后,还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在,需将其送到后发酵室,堆成1—2米高的堆垛进行二次发酵并腐熟。
当温度稳定在40℃左右时即达腐熟,一般需20—30天。
垃圾堆肥与厌氧消化项目浅析作者:钟毅来源:《科学与财富》2019年第06期摘要:本文主要对城市生活垃圾的堆肥与厌氧消化处理工艺及项目的主要构成进行介绍,希望能对以后的垃圾处理方法的选择有所借鉴。
关键词:垃圾;堆肥;厌氧消化对于城市生活类垃圾,由于各地气候、季节、生活水平及生活习惯、能源结构等差异,造成城市生活垃圾成分和产量多种多样、不均匀,而且变化幅度大。
各种类型废物的特性差异也造成了处理技术和工艺的不同。
本文主要介绍生活垃圾的堆肥与厌氧消化处理工艺。
1.垃圾堆肥与厌氧消化的原理与特点垃圾的堆肥处理与厌氧消化均为生物处理方法,是通过微生物的作用使垃圾中的有机物降解、稳定的无害化处理,垃圾经过生物处理后,可生产出富含营养成分的肥料。
垃圾堆肥是好氧生物处理,垃圾中相对分子质量大、能位高的各种有机物作为好氧微生物的营养源,在一定的温度、湿度、供氧条件下,进行生化反应,转化成相对分子质量小、能位低的物质而稳定下来。
厌氧消化为厌氧生物处理,在隔离氧气的条件下,通过厌氧微生物的作用将垃圾中复杂的有机物降解、转化为简单、稳定的化合物,同时释放能量。
释放出来的能量主要为沼气。
好氧堆肥与厌氧消化的特点:对原料质量要求高。
从无害化角度,垃圾中可生物降解有机物含量应在10%以上,从肥效出发则需要40%以上,这需要良好的垃圾分类收集措施。
对于混合垃圾,由于其成分复杂,杂质多,因此即便设置了预处理分拣系统,仍然难以保证产品的质量。
因此垃圾生物处理适用于垃圾分类收集较好有机物成分高的城市生活垃圾以及农、林、庭院等植物性垃圾。
必须设置垃圾的预处理系统。
对于混合垃圾,必须经过分拣处理,分离出垃圾中金属、电池、玻璃、砖瓦、塑料、废纸等杂质,否则生产出的肥料除肥效低外,还易造成土地质量的恶化,其中重金属物质会造成土壤的污染;占地面积较大。
由于垃圾的生物反应是一个缓慢过程,所需无论堆肥厂还是厌氧处理均需要较大的存储场地。
相应地,对大气环境的污染控制也是生物处理的一项重要内容;具有一定的减量化处理水平。
国内餐厨垃圾处理工艺简介餐厨垃圾,又称餐厨废弃物,是指家庭、学校、机关公共食堂以及餐饮行业的食物废料和食物残余,由于国内垃圾分类工作还不完善,餐厨垃圾中常混有部分生活垃圾,杂质较多,成分复杂。
目前,国内餐厨垃圾处理工程主要的处理工艺有:厌氧发酵、好氧堆肥、饲料化处理、生化处理机。
1、厌氧发酵原理:利用不同的微生物厌氧菌的新陈代谢作用,将餐厨垃圾中有机物转化为沼气。
工艺流程:餐厨垃圾在接收仓经过滤分成液相和固相。
液相部分进行油水分离,分离出的油可制成生物柴油或其他化工原料,分离出的水和少量渣作为调配水;固相部分经粗分选后,除去体积较大的杂质,剩下的物料与调配水一起经浆化处理、调质匀浆,进入厌氧消化系统。
厌氧消化处理产生沼气用于制压缩天然气、锅炉燃料或热电联产;厌氧消化后的消化液经固液分离,固相为沼渣可生产有机肥,液相为沼液可用于生产液态肥或进入污水处理系统。
分类:厌氧发酵工艺类型较多,从不同的角度可以将厌氧发酵工艺分为以下几类:根据发酵温度的不同可分为常温、中温和高温发酵;按照投料运转方式可分为连续和序批式发酵;按照发酵物料中固含量的多少分为湿式和干式厌氧发酵;按照反应是否在同一反应器进行分为单相和两相厌氧消化。
a常温、中温和高温发酵:常温发酵一般是物料不经过外界加热直接在自然温度下进行消化处理,发酵温度会随着季节气候昼夜变化有所波动常温发酵工艺简单造价低廉,但是其缺点是处理效果和产气量都不稳定。
中温发酵是指发酵温度一般在30℃~40℃范围之间,中温发酵加热量少,发酵容器散热较少,反应和性能较为稳定,可靠性高,如果物料有较好的前处理,会提高反应速度和气体发生量;受毒性抑制物阻害作用较小,受抑制后恢复快,会有浮渣、泡沫、沉砂淤积等问题,对浮渣、泡沫、沉砂的处理是工艺难点,其诸多优点使其得到广泛的应用并有很多的成功案例。
高温发酵温度在50℃~60℃之间,需要外界持续提供较多的热量,高温厌氧消化工艺代谢速率、有机质去除率和致病细菌的杀灭率均比中温厌氧消化工艺要高,但是高温发酵受毒性抑制物阻害作用大,受抑制后很难恢复正常,可靠性低;高温厌氧产气率比中温厌氧稍有提高,提高的是杂质气体的量,但沼气中有效成分甲烷的含量并没有提高,限制的高温厌氧的应用;高温发酵罐体及管路需要耐高温耐腐蚀性能好的材料,运行复杂,技术含量高。
好氧堆肥与厌氧发酵异同点
陈蔷
(轻工12环1 1210314109)
摘要:好氧堆肥与厌氧发酵都是在微生物作用下有机物的降解过程,他们既有相同点又有不同点。
下面我将从原理、工艺流程、发酵阶段、影响因素等方面详细说明。
关键词:好氧堆肥、厌氧发酵
正文:
相同点:都是微生物作用下的有机物降解过程,需要微生物培养的条件,包括营养元素合理分配、温度、pH等;降解有机污染物,杀灭病原体,提高N、P的比例,使生肥变成植物更易于吸收的熟肥。
不同点:原理不同:好氧堆肥是在有氧条件下,好氧菌对废物进行吸收、氧化、分解。
微生物通过自身的生命活动,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,同时释放出可供微生物生长活动所需的能量,而另一部分有机物则被合成新的细胞质,使微生物不断生长繁殖,
产生出更多生物体的过程。
厌氧发酵是废物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化,同时伴有甲烷和CO2产生。
过程不同:好氧堆肥工艺流程主要是:前处理~主发酵~后发酵~后处理~贮存。
原料的预处理:包括分选、破碎以及含水率及碳氮比的调整。
首先去除废物中的金属、玻璃、塑料和木材等杂质,并破碎到40毫米左右的粒度,然后选择堆肥原料进行配料,以便调整水分和碳氮比,可以使用纯垃圾,垃圾和粪便之比为7:3或者垃圾与污泥之比为7:3进行混合堆肥。
原料的发酵阶段:我国大都采用一次发酵方式,周期长达30天,目前采用二次发酵方式,周期一般用20天。
一次发酵是好氧堆肥的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程,具体从发酵开始,经中温、高温然后到达温度开始下降的整个过程,一般需要10—12天,高温阶段持续时间较长。
二次发酵指物料经过一次发酵后,还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在,需将其送到后发酵室,堆成1—2米高的堆垛进行二次发酵并腐熟。
当温度稳定在40℃左右时即达腐熟,一般需20—30天。
后处理阶段:是对发酵熟化的堆肥进行处理,进一步去除堆肥中前处理过程中没有去除的杂质和进行必要的破碎过程、经处理后得到的精制堆肥含水在30%左右,碳氮比为15—20。
贮存阶段:贮存是指堆肥处理前必须加以堆存管理,一般可直接存放,也可装袋存放。
但贮存时要注意保持干燥通风,防止闭气受潮。
分为三个过程:起始阶段、高温阶段、熟化阶段。
厌氧发酵:第一阶段为水解发酵阶段,是指复杂的有机物在微生物胞外酶的作用下进行水解和发酵,将大分子物质破链形成小分子物质如:单糖、氨基酸等为后一阶段做准备。
第二阶段为产氢、产乙酸阶段,该阶段是在产酸菌如胶醋酸菌、部分梭状芽孢杆菌等的作用下分解上一阶段产生的小分子物质,生成乙酸和氢。
这一阶段产酸速率很快,致使料液pH 值迅速下降,使料液具有腐烂气味。
第三阶段为产甲烷阶段,有机酸和溶解性含氮化合物分解成氨、胺、碳酸盐和二氧化碳、甲烷、氮气、氢气等。
甲烷菌将乙酸分解产生甲烷和二氧化碳,利用氢将二氧化碳还原为甲烷,在此阶段pH值上升。
影响因素不同:堆肥过程影响因素有:供氧量要适当,实际所需空气量应为理论空气量的2—10倍;含水量在50%-60%为宜,55%最理想,此时微生物分解速度最快,水的作用有二:一是溶解有机物,参与微生物的新陈代谢,二是调节堆肥温度,温度过高时通过水分的蒸发,带走一部分热量;碳氮比要适当,一般认为城市垃圾为20—35之间;碳磷比为75—150;PH值,当有机污泥做堆肥原料时,需要进行PH调整,堆肥过程开始时,由于酸性菌作用,PH 为5.5—6.0,堆肥结束后,PH为8.5—9.0。
厌氧发酵原料配比,厌氧发酵的碳氮比以20—
30为宜,当碳氮比在35时产期量明显下降;温度在35—40℃为宜;PH值对于甲烷细菌来说,维持弱碱环境是绝对必要的,它的最佳PH范围为6.8—7.5,PH值低,它使CO2大增,大量水溶性有机物和H2S产生,硫化物含量的增加抑制了甲烷菌的生长,可以加石灰调节P H,但是调整PH的最好方法是调整原料的碳氮比,因为底质中用以中和酸的碱度主要是氨氮,底质含氮量越高,碱度越大,当VFA(挥发性脂肪酸)>3000时,反应会停止。
小结:无论是好氧堆肥还是厌氧发酵都有其优点和缺点,他们既有相同点又有不同点,但是他们在实际生活中都有其不可或缺的地位。