过程控制装置 3调节器讲解
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过程控制及仪表实验指导书襄樊学院实验装置的基本操作与仪表调试一、实验目的1、了解本实验装置的结构与组成。
2、掌握压力变送器的使用方法。
3、掌握实验装置的基本操作与变送器仪表的调整方法。
二、实验设备1、THKGK-1型过程控制实验装置GK-02 GK-03 GK-04 GK-072、万用表一只三、实验装置的结构框图图1-1、液位、压力、流量控制系统结构框图四、实验内容1、设备组装与检查:1)、将GK-02、GK-03、GK-04、GK-07挂箱由右至左依次挂于实验屏上。
并将挂件的三芯蓝插头插于相应的插座中。
2)、先打开空气开关再打开钥匙开关,此时停止按钮红灯亮。
3)、按下起动按钮,此时交流电压表指示为220V,所有的三芯蓝插座得电。
4)、关闭各个挂件的电源进行连线。
2、系统接线:1)、交流支路1:将GK-04 PID调节器的自动/手动切换开关拨到“手动”位置,并将其“输出”接GK-07变频器的“2”与“5”两端(注意:2正、5负),GK-07的输出“A、B、C”接到GK-01面板上三相异步电机的“U1、V1、W1”输入端;GK-07 的“SD”与“STF”短接,使电机驱动磁力泵打水(若此时电机为反转,则“SD”与“STR”短接)。
2)、交流支路2:将GK-04 PID调节器的给定“输出”端接到GK-07变频器的“2”与“5”两端(注意:2正、5负);将GK-07变频器的输出“A、B、C”接到GK-01面板上三相异步电机的“U2、V2、W2”输入端;GK-07 的“SD”与“STR”短接,使电机正转打水(若此时电机为反转,则“SD”与“STF”短接)。
3、仪表调整:(仪表的零位与增益调节)在GK-02挂件上面有四组传感器检测信号输出:L T1、PT、L T2、FT(输出标准DC0~5V),它们旁边分别设有数字显示器,以显示相应水位高度、压力、流量的值。
对象系统左边支架上有两只外表为蓝色的压力变送器,当拧开其右边的盖子时,它里面有两个3296型电位器,这两个电位器用于调节传感器的零点和增益的大小。
过程控制31.自动化仪表:第一位字母表示被控变量的类别,常见的字母包括T(temperature 温度)、P(pressure压力)、dP(differential pressure差压)、F(flow流量)、L(liquid液位或料位)、A(Analysis分析量)、W(weight重量或藏量)、D(density 密度)等;后继字母表示仪表功能,值控制规律 Kc Ti Td P0.5Kcma_PI 0.45Kcma_ 0.83PuPID 0.6Kcma_ 0.5Pu 0.12Pu 常见的字母包括T (Transmitters传感变送器)、C(controller控制器)、I(indicator指示仪表)等。
2.hsp :设定值(Setpoint sp)也称给定值(Setpoint Value sv),h(被控变量Controlled Variable CV),LT21(液位变送),LC21(液位控制),Q0(Mainpulated Variable MV操作变量),Qi(Disturbance Variable DV扰动变量)3.被控变量:Controlled Variable(CV)过程变量:Process Variable(PV) 测量值:Measurement 设定值:Setpoint(SP) 给定值:Setpoint Value(SV) 操作变量:Manipulated Variable(MV) 扰动变量:Disturbance Variables(DVs) 安全性:Safety 质量:Quality 收益:Profit 直接数字控制:Direct Digital Control(DDC) 分布式控制系统:Distributed Control System(DCS) 局域网:Local Area Network(LAN) 试差:trial and error 定值调节控制:Regulatory Control 伺服控制:Servo Control 常规控制:Conventional Control 先进控制:Advanced Process Control(APC) PID比例积分微分:Proportional Integral Derivative 多输入多输出:Multi Input Multi Output(MIMO) 前馈控制:feedforward11100000000000bcontrol 比例控制:Ym?50转为十进制2?0ratio control 偏差积分15050?IE(Integral of 12211?2048Yerror) 11m?502平方偏差积分(2?1)??011150?50??0(212?1)?0?Ym?2212?1?(150?50)?ISE50?100(Integral of squared error)绝对11?Y偏差积分2IAE(Integral m?212?1?(150?50)?50?100of absolute value of error) 时间与偏差绝对值乘积的积分ITAE(Integral of time multiplied by the absolute value of error)4.归一化:是一种无量纲处理手段,使物理系统数值的绝对值变成某种相对值关系,即将有量纲的表达式经变转化为无量纲表达式,成为纯量。
第四章过程控制仪表⏹本章提要1.过程控制仪表概述2.DDZ-Ⅲ型调节器3.执行器4.可编程控制器⏹授课内容第一节概述✧过程控制仪表---是实现工业生产过程自动化的重要工具,它被广泛地应用于石油、化工等各工业部门。
在自动控制系统中,过程检测仪表将被控变量转换成电信号或气压信号后,除了送至显示仪表进行指示和记录外,还需送到控制仪表进行自动控制,从而实现生产过程的自动化,使被控变量达到预期的要求。
过程控制仪表包括调节器(也叫控制器)、执行器、操作器,以及可编程调节器等各种新型控制仪表及装置。
过程控制仪表的分类:●按能源形式分类:液动控制仪表、气动控制仪表和电动控制仪表。
●按结构形式分类:基地式控制仪表、单元组合式控制仪表、组件组装式控制仪表、集散控制装置等。
[基地式控制仪表]以指示、记录仪表为主体,附加某些控制机构而组成。
基地式控制仪表特点:—般结构比较简单、价格便宜.它不仅能对某些工艺变量进行指示或记录,而已还具有控制功能,因此它比较适用于单变量的就地控制系统。
目前常使用的XCT系列动圈式控制仪表和TA系列简易式调节器即属此类仪表。
[单元组合式控制仪表]将整套仪表划分成能独立实现一定功能的若干单元,各单元之间采用统一信号进行联系。
使用时可根据控制系统的需要,对各单元进行选择和组合,从而构成多种多样的、复杂程度各异的自动检测和控制系统。
特点:使用灵活,通用性强,同时,使用、维护更作也很方便。
它适用于各种企业的自动控制。
广泛使用的单元组合式控制仪表有电动单元组合仪表(DDZ型)和气动单元组合仪表(QD2型)。
[组件组装式控制仪表]是一种功能分离、结构组件化的成套仪表(或装置)。
它以模拟器件为主,兼用模拟技术和数字技术。
整套仪表(或装置)在结构上由控制柜和操作台组成,控制柜内安装的是具有各种功能的组件板,采用高密度安装,结构紧凑。
这种控制仪表(或装置)特别适用于要求组成各种复杂控制和集中显示操作的大、中型企业的自动控制系统。
自动化仪表及过程控制》课程教学大纲英文名称:Automatic Instruments and Process Control 课程编号:适用专业:自动化学时:54 学分: 3 课程类别:专业方向课课程性质:限选课一、课程的性质和目的《自动化仪表及过程控制》是自动化专业的重要专业课。
本课程在系统简明地阐述常用过程量测控仪表和计算机控制系统基本原理和基本知识的基础上,同时介绍自动调节系统设计和整定的基础知识,通过本课程的学习,使学生掌握生产过程控制的基础知识和基本应用技术。
二、课程教学内容概述主要内容:1、自动化仪表的概念及其发展;2、DDZ 仪表及其控制系统;3 、自动化仪表的基本性能指标。
第一章检测仪表基本内容和要求:1、了解温度测量的概念和工业上常用的测量方法;2 、掌握热电偶的测温原理及其应用;3 、掌握热电阻的测温原理及其应用;4、理解温度变送器的基本结构;5、了解工业生产中压力参数的概念和常用压力测量原理;6、理解压力式、力平衡式、位移式和固态测压元件及其变送器的工作原理;7、理解节流式、容积式流量测量的基本原理及其应用。
8、理解涡轮、电磁、漩涡等流量测量方法的应用;9、理解浮力式、静压式、电容式、超声式等常用液位测量原理;10、了解成分分析仪表的基本概念。
教学重点:1、常用温度仪表、压力仪表、液位仪表、流量仪表和成分仪表的工作原理及其应用。
2、分度表,分度号,热电偶的冷端延伸和冷端补偿,热电阻的三线制;3、差动电容压力变送器工作原理;4、差压流量计的流量公式;5、差压变送器的零点迁移原理。
第二章调节器基本内容和要求:1、重点掌握PID 调节规律的原理及其应用;2、理解PID 模拟电路的结构原理;了解二位式和连续调节仪表应用的基础知识;3、理解数字PID 算法基本表达式及其原理;4、简单了解工业现场常用模拟和数字调节器的基本结构及其应用。
教学重点PID 调节规律的原理及其应用;第三章集散控制系统和现场总线控制系统基本内容和要求:1 、了解单回路可编程调节器的概念2、了解DCS 系统的基本概念;3 、理解DCS 系统的结构特点及其组成;4 、理解DCS 控制站和操作站的功能;5 、了解FCS 系统的基本概念;第四章执行器和防爆栅基本要求1 、熟炼掌握气动调节阀的基本结构、原理及其应用等基本概念;2 、熟悉调节器流量特性的定义及其应用;3 、理解和掌握气动执行器气开/气关的形式及其选择原则;4、了解电动执行器及电气转换器的基本原理;5 、简单了解工业控制系统防爆的基本概念。
pid调节器工作原理
PID调节器是一种常用的控制器,用于自动调节系统的输出以
使其接近设定值。
它的工作原理主要包括三个部分:比例、积分和微分。
首先,比例部分根据当前的测量值与设定值之间的差距,计算出一个比例调节量。
比例调节量与差距成正比,即差距越大,比例调节量越大。
这样可以快速地减小差距,但由于比例关系较简单,会使得系统出现超调现象。
接着,积分部分根据过去一段时间内的差距积累计算出一个积分调节量。
积分调节量与差距的积分成正比,即差距积分越大,积分调节量越大。
通过积分部分的作用,可以消除系统的稳态误差,但积分时间过长会导致系统响应速度变慢。
最后,微分部分根据当前的差距变化率计算出一个微分调节量。
微分调节量与差距的微分成正比,即差距变化越快,微分调节量越大。
微分部分可以提高系统的稳定性和响应速度,但过大的微分调节量会引入噪声和振荡。
将比例、积分和微分的调节量相加,即可得到最终的输出信号,用于控制系统的执行器,使系统的输出接近设定值。
PID调节
器根据实际需要,通过调整三个调节参数的数值大小,可以实现不同的控制效果。
总之,PID调节器通过比例、积分和微分三个部分的配合作用,
根据系统的实际情况动态调整输出信号,以实现系统的自动调节和控制。
过程控制及仪表实验指导书襄樊学院实验装置的基本操作与仪表调试一、实验目的1、了解本实验装置的结构与组成。
2、掌握压力变送器的使用方法。
3、掌握实验装置的基本操作与变送器仪表的调整方法。
二、实验设备1、THKGK-1型过程控制实验装置GK-02 GK-03 GK-04 GK-072、万用表一只三、实验装置的结构框图图1-1、液位、压力、流量控制系统结构框图四、实验内容1、设备组装与检查:1)、将GK-02、GK-03、GK-04、GK-07挂箱由右至左依次挂于实验屏上。
并将挂件的三芯蓝插头插于相应的插座中。
2)、先打开空气开关再打开钥匙开关,此时停止按钮红灯亮。
3)、按下起动按钮,此时交流电压表指示为220V,所有的三芯蓝插座得电。
4)、关闭各个挂件的电源进行连线。
2、系统接线:1)、交流支路1:将GK-04 PID调节器的自动/手动切换开关拨到“手动”位置,并将其“输出”接GK-07变频器的“2”与“5”两端(注意:2正、5负),GK-07的输出“A、B、C”接到GK-01面板上三相异步电机的“U1、V1、W1”输入端;GK-07 的“SD”与“STF”短接,使电机驱动磁力泵打水(若此时电机为反转,则“SD”与“STR”短接)。
2)、交流支路2:将GK-04 PID调节器的给定“输出”端接到GK-07变频器的“2”与“5”两端(注意:2正、5负);将GK-07变频器的输出“A、B、C”接到GK-01面板上三相异步电机的“U2、V2、W2”输入端;GK-07 的“SD”与“STR”短接,使电机正转打水(若此时电机为反转,则“SD”与“STF”短接)。
3、仪表调整:(仪表的零位与增益调节)在GK-02挂件上面有四组传感器检测信号输出:L T1、PT、L T2、FT(输出标准DC0~5V),它们旁边分别设有数字显示器,以显示相应水位高度、压力、流量的值。
对象系统左边支架上有两只外表为蓝色的压力变送器,当拧开其右边的盖子时,它里面有两个3296型电位器,这两个电位器用于调节传感器的零点和增益的大小。
调节器工作原理
调节器是一种用来调整或控制某个系统或设备的工作状态、参数或性能的装置或设备。
它可以通过改变输入信号的特性、传递函数或其他参数来影响被控对象,并使其输出达到我们期望的值或范围。
调节器的工作原理可以概括为以下几个步骤:
1. 传感器检测:调节器通常会配备传感器来监测被控对象的状态或性能参数。
传感器会将这些信息转化为电信号或其他形式的信号,然后传递给调节器。
2. 反馈信号产生:调节器会将传感器获取到的信息与我们预设的目标值进行比较,以确定被控对象当前的工作状态和误差(偏差)。
误差是当前测量值与期望值之间的差异。
3. 控制计算:基于误差和预设的控制算法,调节器会计算出一个控制信号,用来调整被控对象的工作状态或性能参数。
控制算法可以根据系统特点选择不同的模型,如比例-积分-微分控制器(PID)等。
4. 控制信号输出:调节器会将计算得到的控制信号传递给执行机构,通过执行机构来调整被控对象的工作状态。
执行机构可以是电动阀、电机、液压马达等,根据被控对象的不同而有所不同。
5. 反馈环路:通过执行机构的调整作用,被控对象的状态会发
生变化。
这些变化会通过传感器再次被检测并转化为反馈信号,然后反馈给调节器。
6. 循环调节:在接收到反馈信号后,调节器会不断调整控制信号,以减小误差,使得被控对象的输出逐渐接近预期值。
这个过程将一直持续地进行,直到误差足够小或达到稳定状态。
通过上述步骤,调节器能够实现对被控对象的精确控制,将系统稳定在预期的工作状态。
调节器的工作原理可以适用于各种系统,如温度调节、速度调节、压力控制等。