关于大型设备双机抬吊吊装法的施工要点探析

双机抬吊安全技术要点在进行双机抬吊操作时，安全至关重要。

本文将针对双机抬吊操作的安全技术要点进行详细探讨，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

1. 负荷计算及起重工具选择在进行双机抬吊操作之前，首先需要准确计算所需抬吊的负荷重量，并根据负荷的重量、形状和尺寸选择适当的起重工具。

起重工具应具备足够的承重能力，并且需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。

2. 吊运路线规划在双机抬吊操作中，吊运路线的规划是非常重要的一步。

操作人员需要仔细研究起重工具的行进路线，确保路线上没有障碍物或其他的安全风险。

同时，还需注意避免斜坡、悬崖边缘或不稳定的地面，以免对操作过程产生不良影响。

3. 安全设备的使用在双机抬吊操作中，安全设备的使用是必不可少的。

这些安全设备包括但不限于安全带、安全绳、吊具等。

操作人员需要正确佩戴安全带，并将其系于稳固的支撑点上，以防止意外坠落。

在吊运过程中，必须正确使用安全绳和吊具，确保负荷牢固可靠地固定在起重工具上。

4. 沟通和协作双机抬吊操作通常需要多名操作人员共同参与，因此沟通和协作的重要性不可忽视。

操作人员之间应进行有效的沟通，确保工作步骤的一致性和安全性。

在吊运过程中，应有一名专门负责指挥的人员，他需要具备丰富的经验和专业知识，并能及时做出正确的决策。

5. 安全检查和维护在双机抬吊操作结束后，还需进行全面的安全检查和设备维护。

操作人员应检查起重工具的各个部位，确保其完好无损。

如果发现任何异常或故障，应立即采取相应的措施进行修理或更换。

此外，还需定期对起重工具进行维护和保养，以延长其使用寿命和确保其性能稳定可靠。

总结：双机抬吊操作需要严格遵循安全技术要点，确保操作人员和设备的安全。

负荷计算、起重工具选择、吊运路线规划、安全设备的使用、沟通和协作以及安全检查和维护是安全操作的关键步骤。

只有严格按照规程操作，才能有效避免事故发生，并保证抬吊工作的顺利进行。

设备位号设备名称台数/台主要规格/mm重量/t安装标高/m吊装方式T-0101旋风分离器1Ф3500×1552680.443整体以榆横醋酸项目资源综合利用制油示范装置费托合成单元旋风分离器吊装施工为例，简介双机抬吊技术及注意事项。

该旋风分离器的主要参数见表1，综合考虑其制造工艺、吊装场地、工期等因素，依据陕西化建类似工程施工经验及吊车性能，本工程采用履带吊整体吊装就位的施工工艺。

表1旋风分离器的主要参数1吊装机械工况选择采用500t利勃海尔汽车吊与徐工260t履带吊作为主吊吊车，长江55t汽车吊作为溜尾吊车。

具体设备吊装主要技术参数见表2。

表2吊装设备参数表2设备吊装过程500t汽车吊站位于设备东侧，用于提升设备90°方向的板式吊耳；260t履带吊站位于设备西侧，用于吊提升设备270°方向的板式吊耳。

两台吊车作为主吊提头提升，55t汽车吊作为辅助吊车抬尾递送，将设备尾部抬离地面约200mm。

随着两台主吊车的提升，溜尾吊车缓缓落钩，设备由卧置状态向直立状态过渡，设备倾角不断增大（0～90°），直立后两台主吊车停止提升，溜尾吊车落钩、拆绳扣。

然后由两台主吊车配合缓缓提升设备，待设备底部超过框架43m横梁后，向设备就位方向回转，转至设备就位正上方，然后缓缓松绳落钩，把设备安装在其八卦梁上，并支撑牢固，找正就位后拆除所有索具。

在设备提升过程中，两台主吊车必须动作协调，提升速度同步，统一听从吊装指挥的命令，始终保持设备垂直；260t履带吊需要行走移位时，必须平稳慢速。

整个吊装过程中要时刻监视吊车受力、设备垂直状态，以及吊钩垂直度及地基变化等情况，确保吊装安全。

表3为旋风分离器吊装工艺参数表。

图1和图2为旋风分离器吊装立面图和平面图，图3为现场吊装照片。

浅谈双机抬吊技术及注意事项孔祥云李雄陕西化建工程有限责任公司陕西杨凌712100摘要双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中，是一种较常见且十分重要的吊装方法。

浅析起重吊装中的双机抬吊方法和应用摘要:在现代工程项目的建设中,建设规模逐渐扩大,工程量明显提升。

随着人类科学技术和机械制造水平的提高,一些大型起重设备逐渐应用到各种工程的施工中,大大提高了工程的施工效率和质量。

而当前起重吊装施工技术也在技术推动下得到快速发展，并逐渐在当前的工程施工中得到广泛的应用。

但在技术不断发展过程中也需要对安全管理工作予以重视，由于缺乏管理,在实际施工中存在许多安全隐患,直接影响到项目施工的安全。

因此,吊装施工技术和安全管理需要相关工程施工单位共同关注。

双机抬吊方法适用于大型工程施工,多用于大型桥梁施工和大型电力建设施工。

双机抬吊主要是通过两台机器的相互配合来提升重物。

双吊吊装法可以在不使用大型起重机的情况下吊装大型设备,大大降低了使用大型起重机的成本。

对于建筑工程来说,既经济又实用。

关键词：双机抬吊方法；应用；注意事项在应用起重吊装施工技术的过程中,是针对建筑结构构件、设备等，借助起重设备将其提升或者移动到指定位置，并按照相关要求对运送到指定位置的设备、构件等进行安装固定。

在实际吊装施工中,为了保证施工安全,实现有效的组织管理,需要对具体施工所涉及的人员、设备、构件制定严格的技术操作规范和安全管理制度。

用双机起重机械同时的起吊相同的重物，开展的起重吊装作业就是双机抬吊法，以把两台起重机械作为吊装的主吊机，更有必要合理配置设备在运行中的吊装重量,确保双机抬吊方法所承担的重量在其合理范围内,从而完成相关的吊装作业。

实践证明,双吊车吊装方法能有效降低大型机械的应用成本,提高整体经济效益。

为此,本文主要对双吊在店里建设中的大件吊装中的应用进行了简单的探究分析。

一、起重吊装中的双机抬吊法的适用范围双吊起吊主要适用于以下情况:重物重量超过单台起吊机的额定起吊能力,或设备的外形尺寸过大。

如主变压器、发电机定子等大件设备吊装；设备跨度大,安装拆卸时要求有一定的倾斜角,重心不易确定。

采用双机抬吊法的设备吊装方法复杂,形式多样。

关于大型起重机械安全技术吊装的思路解析大型起重机械在工程项目中扮演着非常重要的角色，它们可以有效地提高工作效率，完成大型重物的吊装作业。

大型起重机械的使用也存在一定的安全风险，因此对于大型起重机械安全技术的掌握显得尤为重要。

在进行大型起重机械的吊装作业时，必须严格遵守相关的安全技术规程，确保吊装作业的安全可靠。

本文将从几个方面对大型起重机械安全技术吊装的思路进行解析，希望能对相关工程人员提供一些参考和帮助。

1. 吊装计划的制定在进行大型起重机械的吊装作业之前，首先要制定详细的吊装计划。

吊装计划应包括吊装方案、施工方案、风险评估、安全措施、应急预案等内容。

吊装方案主要包括吊装作业的具体流程和步骤，包括起重机械的选型、吊装点的确定、吊装高度、吊装速度等参数的计算和确定。

施工方案主要包括吊装作业所需的人员、设备、材料、工具等资源的准备和调度安排。

风险评估应对吊装作业可能出现的安全风险进行全面的评估分析，确定可能存在的风险点和隐患，并提出相应的防范和控制措施。

安全措施主要包括在吊装作业过程中应采取的各项安全措施，如安全防护措施、作业规范、警示标志、指挥信号等。

应急预案主要包括在吊装作业中发生意外情况时的应急处置措施和应急救援预案。

2. 吊装现场的安全布置吊装现场的安全布置非常重要，直接关系到吊装作业的安全和顺利进行。

应对吊装现场进行仔细的勘察，确定吊装区域的地形、环境、周围建筑物和设施等情况，合理确定吊装点和吊装路线。

在吊装现场周围设置明显的警示标志和隔离栏杆，禁止未经许可的人员和车辆接近吊装区域。

在吊装点和吊装路径处设置明显的指挥信号标志，明确吊装指挥信号和吊装作业的规范。

在吊装现场设置必要的安全防护设施，确保吊装作业过程中的安全。

3. 起重机械的安全操作大型起重机械是吊装作业中最关键的设备，其安全操作直接关系到吊装作业的安全进行。

在进行大型起重机械的吊装作业前，必须对起重机械进行全面的检查和试验，确保其各项功能和安全装置正常有效。

双机抬吊安全技术要点双机抬吊是一种用于悬挂和运输重物的安全技术。

它通常被用于建筑工地、制造业和大型机械设备运输等领域。

这种技术可以提高工作效率，并且能够保证工人的安全。

以下是双机抬吊安全技术的要点。

1.合理规划吊装过程：在进行双机抬吊操作之前，应该对吊装过程进行合理规划。

包括确定吊装方案、绘制吊装图纸、安排工作人员和设备的布置等。

这可以帮助减少安全事故的发生，并优化吊装过程。

2.选用合适的吊装设备：双机抬吊需要使用两台吊机同时操作，因此选择合适的吊装设备非常重要。

吊机的承重能力、稳定性和操作性都要考虑在内。

同时，吊装设备的维护和检修也需要及时进行，以确保其正常运行和安全性能。

3.选择合适的吊装绳索和附件：吊装绳索是双机抬吊操作的关键部分，因此需要选择合适的吊索和附件来确保安全。

吊索需要具备足够的强度、耐磨性和抗张力能力。

附件，如吊钩、吊索环等，也需要选择质量可靠、适用于具体吊装需求的产品。

4.进行严格的工作现场安全检查：在进行双机抬吊操作之前，应该对工作现场进行严格的安全检查。

这包括检查吊装设备的状况和操作规范、确保工作区域的安全和合理布置、清理工作区域上的杂物和障碍物，并设置标志和警示牌以提醒人员注意安全。

5.合理安排工作人员：在双机抬吊操作中，工作人员的合理安排非常重要。

每个人都应该明确各自的职责，并且必须接受过专业培训和具备相应的技能。

工作人员应该在操作过程中密切协作，严格遵守安全操作规范。

6.确保通讯畅通：在进行双机抬吊操作时，工作人员之间的通讯非常重要。

他们需要有效地沟通、传递指令和信息。

因此，需要使用可靠的通讯设备，如对讲机或无线对讲设备，以确保各个环节的协调与合作。

7.紧急情况应急预案：双机抬吊操作过程中可能发生意外事故或突发情况，因此需要制定相应的应急预案和灾难恢复措施。

这包括安全疏散路线、急救设备的准备和培训人员的指导等。

工作人员需要了解应急预案并且能够灵活应对突发情况，以确保人员的安全。

关于大型起重机械安全技术吊装的思路解析大型起重机械是工程施工中不可或缺的重要设备，它的安全性直接关系到施工现场的安全和人员的生命财产安全。

在大型起重机械的使用中，吊装过程显得尤为关键，要保证吊装操作的安全可靠，离不开先进的安全技术和严格的操作规范。

下面我们就来对大型起重机械的安全技术吊装进行一些思路解析。

大型起重机械的安全技术吊装要从严格的操作规范入手。

在吊装过程中，操作人员必须按照相关的操作规程进行操作，严格遵循操作程序和操作规范。

操作前必须对设备进行全面的检查，保证设备的正常工作状态，同时要对吊装环境进行评估，确保吊装过程中环境安全。

在吊装过程中，操作人员需要严格按照指令进行操作，不能擅自更改操作方案，严禁违章操作。

只有严格遵守操作规范，才能确保吊装操作的安全可靠。

大型起重机械的安全技术吊装要注重设备的安全保障。

在吊装过程中，设备的安全性直接关系到吊装的安全。

装备设备必须要严格符合相关的规定和标准，同时需要定期进行设备检测和维护，确保设备的正常工作状态。

在吊装过程中，设备应该具备完善的安全保护措施，如过载保护装置、位移限位装置、断电保护装置等，确保设备在吊装操作中能够及时发现问题并进行相应的处理，保证吊装操作的安全可靠。

大型起重机械的安全技术吊装还要重视人员的安全保障。

吊装操作是一个高风险的作业，对操作人员的安全要求相当高。

在吊装过程中，操作人员需要严格遵守操作规程，做好自我保护。

操作人员需要穿戴好相应的安全防护用具，并接受专业的培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。

在吊装过程中，操作人员必须始终保持警惕，保持清醒的头脑和沉着的态度，严禁操作疲劳和酗酒操作。

只有确保操作人员的安全，才能保证吊装操作的安全可靠。

大型起重机械的安全技术吊装还要注重吊装现场的安全管理。

吊装现场是一个高风险的作业现场，要保证安全，必须要进行全面的安全管理。

在吊装现场，需要设置专门的安全警示标志和安全防护设施，保证吊装作业的安全进行。

浅析起重吊装中的双机抬吊方法和应用摘要：由于双机抬吊法是结构安装中经常采用十分重要的吊装方法之一，当出现以下情况时，需要考虑采用双机抬吊法: 当结构件的重量超过一台起重机的额定起重能力; 当结构件外形尺寸较大，一台起重机械额定起重量虽能满足需要，但起升高度或起吊幅度有限而不宜用单机作业; 当结构件翻身或竖立就位吊装时。

本文分析了双机抬吊法的适用范围，介绍了双机抬吊吊装方法。

关键词：起重吊装；双机抬吊；应用双机抬吊法是在结构安装过程中经常应用的吊装方法，在多种情况下，双机抬吊法都可以投入使用，双机抬吊法最大的特点就是安全性较高。

当需要吊装的结构件尺寸较大时，虽然一台起重机械的特定起重量可以满足吊装需求，但是受到起升高度、起吊幅度的限制，单机作业安全性较低，因此不适宜使用。

在结构件重量超过一台起重机额定起重能力的情况下，使用双机抬吊发也更为合适。

另外，当结构件处于竖立情况或者需要翻身的情况，采用双机抬吊法也更为合理。

一、双机抬吊法的适用范围双机抬吊主要适用以下情况：重物的重量超过单台起重机械的额定起重能力，或者设备外形尺寸偏大，虽然在一台起重机械额定起重量范围以内，但是受到起吊高度、起吊半径或者起重机布置位置等因素影响不能完成吊装任务，如主变压器、发电机定子等大件设备吊装；设备跨度较大，安装拆除时要求有一定的倾斜角度，并且重心不容易确定。

如：塔机起重臂安拆、龙门吊桥架安拆及锅炉汽包就位等；避免瞬间冲击力对起重机的影响，设备翻身或设备竖立就位吊装时的双机抬吊，其中一台起重机械作为主吊机械，另外一台起重机械作为溜尾机械，如锅炉立柱就位前的竖立、受热面水冷壁的吊装。

使用双机抬吊法进行设备吊装情况比较复杂，表现形式也多种多样。

参与双机抬吊的起重机械类型不尽相同，按照参与抬吊起重机械类型划分有双履带起重机抬吊、履带起重机和汽车起重机抬吊、履带起重机和塔机抬吊、双卷扬机抬吊等，也有用同一台起重机械的大、小钩进行抬吊重物情况。

起重吊装中的双机抬吊方法分析摘要：伴随着社会的不断进步，我国在建筑行业上取得了不小的进步，已经逐渐去挑战大工程、高科技的项目了，在这一过程当中，施工环境、结构特征、施工周期、安全规范、经济效率都对吊装技术提出了新的要求，因此就出现了双机抬吊技术，也有可能是多机组合抬吊。

本篇论文就将针对我国的起重吊装中的双机抬吊方法进行浅析，从起重机械的选择到吊点设置最后是吊装当中应该注意的要点进行分析。

关键词：双机抬吊；起重机械；吊点设置；注意事项引言从字面对双机抬吊方法进行理解，就是两台起重机相互合作，完成对构件的吊装工作。

双机抬吊法已经在实际的施工工作当中取得了显著的成效，通常会被应用在以下的几种情况当中：需要吊装的构件质量过大，起重机单独作业会超出其规定的起重重量；构建有些巨大的体积，单独的一台机器可能不超过规定的起重重量，但是构件可能无法升高到要求高度；需要对构件进行旋转等改变时。

1合理的选择起重机械起重机对于机构吊装来说是十分重要的，它是吊装的动力源，所以要十分的重视。

（1）考虑施工地点周围环境。

起重机是大型设备，需要有足够的空间来进行安置，所以要充分考虑到交通、房屋、公共设施等对其的影响，不能影响人们的正常生活。

（2）根据构件不同选用不同起重机。

需要吊装的构件肯定不可能都是一样的，所以要根据不同种类的构件进行选择起重机，充分考虑到构件的长度、质量、高度对施工的影响。

（3）充分考虑起重机的性能。

不同类型的起重机有着自己不同的优势与性能，所以要充分发挥起重机的优势。

（4）充分考虑经济因素。

工程有着不同的工期与方案，在保证工程质量的时候要考虑经济性，以此来决定起重机的类型和大小。

1.1履带式起重机（1）优势。

履带式起重机的额定起重重量很大，把构件提升的高度也很高，可以实现较远距离的吊装工作，对地面有很强的咬合力，能够爬上很多的陡峭地区，进行转弯比较容易，可以流动作业。

履带式起重机具有很大的履带面积，在与地面进行接触时受力面积就比较大，能够有效的降低压强，较小对地基沉降的影响，并且可以在很多松软土质上进行工作。

大型设备双机抬吊吊装法的施工要点摘要：后缩聚反应器和酯化反应器是聚酯装置中最关键的设备，它具有体积大、重量重等特点，文章以后缩聚反应器和酯化反应器吊装为例就大型卧式设备和大型立式设备的吊装方法进行较详细的阐述，为今后同类型的施工提供参考和借鉴。

关键词：后缩聚反应器；酯化反应器；双机抬吊；吊装施工双机抬吊吊装法在大型设备施工过程中，是一种经常采用且十分重要的吊装方法。

它是以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理分配，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。

1 工程概况江苏兴业聚化有限公司年产20万t（“一头两尾”五釜）聚酯项目，后缩聚反应器和酯化反应器是该系统的主体设备。

后缩聚反应器吊装最大重量127 t，外形尺寸Φ3 780×10 830；酯化反应器吊装最大重量96 t，外形尺寸Φ5 200×8 670。

聚酯主装置厂房为多层半封闭式砼框架，后缩聚反应器和酯化反应器均安装在+14 m的第三层楼层上，给设备的运输和吊装造成很大的困难。

这两台反应器的安装需从预留好的车间侧面吊装口将设备吊装到安装层，然后用卷扬机拖拉，底部用4个承载50t/个坦克链轮，将设备拖拉到设备基础上就位；吊装工作需从保证安装质量和吊装现场、设备结构、外形尺寸来考虑吊车选型和所用工用具。

2 双机抬吊吊装法和技术措施①吊装施工方案的编制。

首先，要根据设备平面及立面布置图、业主提供的设备外型尺寸图纸、有关标准规范及施工现场条件编制完整、可靠的设备吊装施工方案。

②吊车选择。

根据后缩聚反应器和酯化反应器的本体参数、结构特点和施工现场条件，经过反复计算和论证后，确定了后缩聚反应器需要采用300 t汽车吊和250 t汽车吊为主吊机进行抬吊，吊装酯化反应器时还需增加一台100 t汽车吊为辅助吊机溜尾。

3 设备吊装、运输、就位方法3.1 方法简介根据设备重量可以知道，需要用1台300 t和1台250 t汽车吊抬吊到吊装预留口位置，单头塞到吊装口里，设备吊装运输就位需要按照以下步骤进行操作：施工准备→设备底部托架安装→设备吊装→坦克链安装→拖拉滑车组挂好→设备拖拉→设备顶升、平台安装→设备再度拖拉至基础之上→设备顶升拆除托排就位。