吊装工程安全技术控制要点
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吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时,安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术,以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划:根据实际情况制定吊装作业计划,明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度,并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态:检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作,确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件:检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好,并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备:起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量,并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性:起重设备在吊装作业过程中需保持稳定,特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程:吊装人员应熟悉起重设备的操作规程,并严格遵守安全操作规定,按照标准的信号传递系统进行操作,保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定:吊装过程中,应保持吊装物体的稳定,避免物体倾斜、晃动或摇摆,特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度:吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度,避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦:在吊装作业中,应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦,可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划:对于较大规模或复杂的吊装作业,应制定详细的安全控制计划,明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏:吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏,保持现场的安全秩序,并防止闲人靠近作业区域。
2024年吊装工程安全技术要点
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但是,我可以提供一些关于吊装工程安全技术要点的建议和指导。
以下是一些常见的吊装工程安全技术要点:
1. 编制详细的吊装方案:在进行吊装工程前,应该仔细编制详细的吊装方案,包括吊装计划、安全措施、防护措施等。
吊装方案应该充分考虑到吊装物的重量、形状、吊点选择等因素。
2. 确保吊装设备的稳定性:吊装设备应该经过严格的检查和测试,确保其稳定性和可靠性。
吊装设备的安装和调试应该由具备相关资质和经验的工作人员进行。
3. 培训操作人员:吊装作业涉及到特殊的操作技巧和知识,操作人员应该经过专门的培训和考核。
他们应该熟悉吊装设备的使用方法,了解吊装作业的安全规程和注意事项。
4. 安全检查和监控:吊装作业过程中,应该定期进行安全检查和监控,及时发现和处理吊装设备的故障和异常情况。
可以利用现代技术和工具,如无人机、监控摄像头等,来帮助实施安全检查和监控。
5. 现场警示标识和安全设施:在吊装现场周围应该设置明确的警示标识和安全设施,如禁止通行标志、警示线、安全网等,以提醒和引导工作人员和其他人员保持距离,确保吊装作业的安全。
6. 与其他相关部门的配合:在吊装作业进行之前,应该与其他相关部门进行充分的沟通和配合,如交通管理部门、安全检查部门等,以确保吊装作业的顺利进行和安全进行。
这些是一些吊装工程安全技术要点的常见建议,具体还需要根据实际情况进行细化和具体化。
在进行吊装作业时,请务必遵守相关的安全规程和法律法规,确保吊装作业的安全进行。
梁段垂直吊装施工安全控制要点范文梁段垂直吊装施工是建筑工程中的一项重要工作,也是施工过程中比较危险的环节。
为了保证施工过程中的安全性,必须加强对梁段垂直吊装施工的安全控制。
以下是梁段垂直吊装施工安全控制的要点。
1. 执行施工前的安全检查:施工前必须对吊装机械、吊装工具、起重钢丝绳等进行检查,确保其完好无损,吊装机械的操作控制装置齐全、可靠。
此外,还需检查吊装现场的地基情况和支撑结构的稳定性,确保承重能力满足吊装需要。
2. 制定详细的吊装方案:吊装方案应包括以下方面:吊装工艺、吊装机械的型号和参数、重点部位的加固和保护措施、吊装过程中的工序和要求、吊装机械操作人员的权限和责任等。
吊装方案要详细、合理,并经专业人员审核通过后方可施工。
3. 组织专业的吊装人员参与施工:吊装人员应具备相关的证书和培训,具备丰富的施工经验。
在施工现场,应有专门负责吊装工作的专业人员进行指导和监督,确保吊装过程的安全可控。
4. 做好吊装机械和工具的保养和维护:吊装机械和工具的正常运行对施工的安全至关重要。
施工前要检查吊装机械和工具的机械、电气和液压系统,确保其功能完好,并定期进行维护保养,及时处理故障和缺陷。
5. 安全用钢丝绳进行吊装:用于吊装的钢丝绳必须符合相关标准要求,且经过专业机构检测合格。
在施工现场,要对钢丝绳进行检查,确保其外观无损,无断丝和断股,并进行合理的预应力设计,以保证吊装过程的安全稳定。
6. 加强现场秩序和人员安全防护:施工现场要保持整洁,杂物要堆放整齐,道路和通道必须畅通,并设立标志和安全警示牌。
同时,要加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和防范意识,采取必要的个人防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7. 定期检查施工现场和设备的安全性:施工过程中,要定期对施工现场和设备进行安全检查,并及时处理发现的安全隐患。
同时,要保持与相关管理部门的沟通和协调,及时了解和落实安全生产的相关法律法规和标准要求。
吊装作业安全技术要点模版一、工程概述(简要介绍吊装工程的类型、规模等)二、吊装前的准备工作1.工作人员准备(1)预先指派各项工作任务,并明确责任;(2)检查吊装人员的相关资质和证件,确保其具备相应的技能和经验;(3)安排吊装人员的轮班工作,避免疲劳和精神压力;(4)确保吊装人员熟悉吊装计划和工艺流程。
2.场地准备(1)评估吊装场地的承载能力,确认地基稳固;(2)清除场地上的障碍物,确保吊装作业的顺利进行;(3)设置相关警示标识,提醒人员保持安全距离;(4)检查吊装设备的使用环境,确保各项安全设施完好。
3.吊装设备准备(1)对吊装设备进行全面检查,确保其正常运转;(2)检查各项吊装设备的安全装置,确保其可靠性;(3)做好吊装设备的维护保养工作,及时更换磨损的部件;(4)备齐相关的吊装器具和辅助工具,确保吊装过程的安全性。
三、吊装作业的安全控制措施1.明确工作责任(1)吊装现场指挥人员要熟悉工作计划和操作流程,做到心中有数;(2)吊装人员要严格遵守操作规程,按照指挥人员指示进行作业;(3)设置专人负责现场安全,及时解决各种现场安全问题。
2.确保人员安全(1)吊装人员必须佩戴符合标准的安全防护用品,包括头盔、安全带等;(2)严禁酒后操作,确保吊装人员身心状态良好;(3)在吊装作业现场设置合理的隔离带,防止未授权人员进入;(4)遵守既定的信号系统,保证吊装指挥的准确性和可靠性。
3.保障设备安全(1)吊装设备必须经过专业人员验收,并定期进行维护保养;(2)吊装设备的起重索、吊钩等部件必须经过严格检查,确保其安全性;(3)严禁修改或擅自拆卸吊装设备的任何部件;(4)采取必要的防雷措施,确保吊装设备不受雷电影响。
4.风险预控与防范(1)根据吊装工程的实际情况,制定风险评估和应急预案;(2)严格遵守安全操作规程,不得违规操作或冒险行为;(3)及时排查吊装过程中的隐患,并采取相应的措施加以消除;(4)建立有效的事故报告和处理机制,及时总结吊装作业中的安全经验。
吊装工程安全技术要点吊装工程是指使用吊装设备将重大物体或构件进行起吊、安装、转移和拆卸等操作的工程。
由于吊装工程具有一定的危险性和复杂性,必须严格按照相关的安全技术要点进行施工操作,以确保工程安全。
以下为吊装工程安全技术要点的详细讲解。
一、选用适当的吊装设备1. 吊装设备的承载能力和使用范围必须符合实际需求,严禁超载使用。
2. 吊装设备必须定期检测、保养和维修,确保其正常工作状态。
3. 吊装设备的操作人员必须持证上岗,并经过专业培训,熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
二、制定详细的吊装方案1. 吊装方案必须根据实际情况进行综合考虑,包括吊装物体的重量、形状、尺寸、重心位置等。
2. 在制定吊装方案时,必须考虑到周围环境和条件,如吊装场地的坡度、地基情况、通风状况等,确保吊装的稳定和安全。
3. 吊装方案必须得到相关部门的审查和批准,确保其合理性和安全性。
三、场地布置和安全措施1. 吊装场地必须平整、坚实,没有杂物和障碍物,确保吊装设备运行的稳定性。
2. 根据吊装方案的要求,必须设置吊装绳、托板、吊钩等安全装置,保证吊装物体的稳固和安全。
3. 在吊装操作过程中,必须设置警示标志和安全警戒线,防止非授权人员进入作业区域,保证现场秩序和安全。
四、严格操作规程1. 吊装操作人员必须经过专业培训,并具备一定的工作经验,熟悉各种吊装设备的操作要领。
2. 吊装操作人员必须全程保持专注和集中注意力,严禁手机、吸烟、喧哗等与工作无关的行为。
3. 在吊装操作过程中,必须进行有效的沟通和协调,确保各个环节的配合和无误。
五、防止倾覆和滑移1. 在吊装物体进行起吊前,必须对其进行稳定和固定,防止倾覆和滑移的发生。
2. 在吊装过程中,必须注意物体的重心位置和平衡状态,避免因失衡而造成的意外事故。
3. 在必要时,必须采取加固和支撑措施,确保吊装物体在运输和安装过程中的稳定和安全。
六、防止挤压和碰撞1. 在起吊和移动物体时,必须注意周围人员和设备的安全,避免发生挤压和碰撞事故。
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程,包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险,因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量,建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准,确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程,提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度,包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识,制定安全工作方针,对吊装作业中的各种风险进行全面评估,并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求,制定相应的安全培训计划,并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中,存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估,并制定相应的控制措施。
例如,明确工地施工区域,设置临时隔离带和安全标识,明确施工人员的工作岗位和作业范围,避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要,合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后,还需要进行验收,确保其结构完好、性能稳定,并符合国家相关安全技术规范的要求。
吊装作业的安全技术要求吊装作业是一项高风险的工作,需要特别注意安全。
以下是吊装作业的安全技术要求:1.事先做好计划:在进行吊装作业前,应制定详细的吊装计划,包括吊装物品的重量、尺寸、重心位置和吊装高度等。
同时,应根据现场情况确定吊装设备和工具的选择,并计划好作业流程。
2.检查和维护吊装设备:在使用吊装设备前,应仔细检查设备的工作状态,确认其正常运转。
如有发现故障或损坏,应及时进行维修或更换,并保持设备的清洁和润滑。
3.安全操作程序:在进行吊装作业时,应遵循统一的安全操作程序,不得任意改变。
操作人员应明确自己的责任和义务,并保持高度的警觉性,遵守操作规程和安全规定。
4.遵守载荷限制:各种吊装设备和工具都有其特定的载荷限制,操作人员应严格遵守,不得超过设备的额定载荷,以免导致设备损坏或事故发生。
5.分配合理的吊装点:应根据吊装物体的特性和要求,选择合适的吊装点,确保吊装物体的稳定和平衡。
在吊装过程中,应密切观察吊装物体的运动状况,及时进行调整和修正。
6.确保吊装物体稳固:吊装物体应经过固定和防滑措施,以防止在运输和吊装中发生倾覆或滑落。
吊装物体上的松动、敲击或其他外力应予以防止,并采取适当的措施防止吊装物体与其他物体碰撞。
7.保持通讯畅通:吊装现场应建立有效的通讯系统,确保指挥人员和操作人员之间的畅通沟通。
对于特殊情况或紧急情况,应有明确的信号和指示进行及时响应。
8.安全防护措施:在吊装作业现场,应提供必要的安全防护设施,如防护栏、护坡、标志等。
同时,操作人员应佩戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以减少事故的发生。
9.做好紧急救援准备:吊装作业中,应做好紧急救援预案,并进行工作人员的培训,包括吊装设备的紧急切断和故障排除方法等。
同时,工作现场应配备完整的急救设备,以便在发生事故时进行及时救治。
10.定期检查和维护:吊装设备和工具应定期进行检查和维护,包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
同时,吊装作业的安全管理人员应定期进行安全检查和培训,以提高安全意识和技能。
钢结构吊装时安全技术要点本工程安全管理目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施工现场无火灾事故。
死亡事故为零;损时事故为零;可记录事故为零;环境事故为零;火灾事故为零;车辆事故为零。
1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
高空作业人员确保在合适的操作平台上进行施工且百分之百的正确佩戴全身式安全带。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。
在上方作业施工时,下方围挡警戒,安排专门的监护人员,避免交叉作业。
3、起重机械行走的路基轨道应坚实平整、无积水。
4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。
6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:(1)、磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;(2)、钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;(3)、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠;7、吊钩在使用前应检查:(1)、表面有无裂纹及刻痕;(2)、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;(3)、钩胫是否有变形;(4)、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况;9、吊起吊物离地面20—30cm时,应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况,有问题应及时解决后在起吊。
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业,为了确保施工过程的安全性,必须严格遵守相关的施工安全技术要求。
本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。
一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格,并取得相关许可证才能使用。
施工前,应对塔吊进行全面检查,确保其工作状态良好,各项功能正常。
2. 在施工现场,应设置明显的警示标志,包括危险标识、限制区域标示等,以提醒工人和路人注意避让。
3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫,以确保其稳固性。
4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备,并且操作台应设有防滑和防射击装置。
5. 塔吊必须进行定期检查和维护,并确保维修工作符合标准和规范。
二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训,并持有相关证书。
在进行吊装作业前,必须确保所有相关人员的证件齐全。
2. 操作人员必须通过专业的培训,熟练掌握塔吊的操作技能,熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。
3. 操作人员必须在工作前进行安全检查,并正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等。
4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业,并随时与操作人员保持有效的通讯。
5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行,避免因工人误入危险区域而引发事故。
三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前,必须编制详细的工程计划和方案,并报请相关部门审批。
2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置,以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。
3. 在编制工程计划和方案时,必须充分考虑现场环境和条件,确保吊装过程的稳定性和安全性。
4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备,以确保各项工作协调进行。
5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改,以适应施工现场的实际情况和需要。
四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前,必须对吊装物体进行检查和测试,确保吊装物体的稳固性和安全性。
吊装工程安全技术要点范本吊装工程是指使用吊机、起重机等设备进行物体的举升、悬吊、移动等作业的工程。
由于吊装作业涉及到大型设备和重物的操作,因此安全事故风险高,必须高度重视安全技术要点。
以下是吊装工程安全技术要点的范本:一、工程前期准备1. 制定科学合理的吊装方案,包括吊装作业程序、设备选择与配备、人员组织与安排等内容。
2. 对吊装场地进行勘察和评估,确保场地地基承载能力满足吊装设备和重物的要求。
3. 定期检查和保养吊装设备,确保设备在正常运行状态。
4. 开展各种技术交底和培训,提高吊装人员的技能水平和安全意识。
5. 制定应急预案,并进行演练,以备不时之需。
二、现场安全管理1. 严格遵守吊装操作规程和相关法律法规,确保安全操作。
2. 设立明显的警示标志,指示禁止进入和危险区域,确保现场安全。
3. 在吊装作业现场设置专门的安全监控人员,并配备各种必要的安全设备。
4. 对吊装现场进行细致的排查,确保吊装路线畅通无阻。
5. 定期检查吊装设备的使用状况,确保设备正常运行,并及时修理和更换破损部件。
三、吊装作业安全技术要点1. 根据实际情况确定起吊点,确保吊装重物的平衡和稳定。
2. 在重物的重心位置处设置吊装点,确保吊装力的合理和均匀。
同时,使用专门的吊具进行吊装,确保吊装绳具和吊钩的安全可靠。
3. 吊装操作人员必须进行严格的安全帽、安全鞋等个人防护用品的佩戴,保持警觉性,注意自身安全。
4. 按照吊装方案和信号之间进行严密的配合,确保吊装操作的顺利进行。
5. 对于大型吊装作业,必须根据实际需要设置防护措施,如设置安全网、搭设防护架等,确保周边人员和设备的安全。
四、应急处理措施1. 发现安全事故时,应立即停止吊装作业,并通知相关人员和部门进行处理。
2. 对于吊装事故,必须进行调查和录像取证,及时对事故相关责任进行认定和处理。
3. 吊装作业结束后,对设备和现场进行清理整理,确保无任何安全隐患。
4. 对吊装作业中的安全事故进行总结和分析,总结经验,进一步提高吊装作业的安全性。
吊装工程安全技术控制要点
一、安全技术的一般规定
1·吊装前应编制施工组织设计或预定施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2·参加吊装的工作人员应经体格检查合格,在进行吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3·吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查,如发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。
起重设备应进行调试运转,如发现有转动不灵活、磨损的应及时修理;重要构件吊装,经检查各部件正常后方可进行正式吊装。
二、防止高空坠落
1·吊装工作人员应戴安全帽;高空作业人员应配系安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
2·吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关的人员严禁入内。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内严禁站人。
3·运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4·高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时防护拦杆或采取其他安全措施。
5·登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以此60—70度为宜,操作台跳板应铺平绑牢,严禁出现跳头板。
三、防物体落下伤人
1·高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2·构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免震动或摆动。
3·起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4·构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全后方可解下固定工具进行下一步吊装。
5·风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻
1·起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
2·起整机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3·起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机构件损坏时应设牵拉绳。
4·臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击震动等现象发生。
未经有关技术部门批准,起整机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5·起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转,因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6·当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩索悬构件之间应保持5米以上的安全距离,避免发生碰撞事故。
7·双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的安全负荷量的百分之八十)。
操作时,必须在统一指挥下动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。
8·吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚看到吊装
的全过程,熟悉起重信号,并按指挥人员的各种信号进行操作,指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。
9·在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
10·起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人。
五、防吊装结构失稳
1·构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装。
2·构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽度很大的单件或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉固。
3·构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时必须回钩。
六、防止触电
1·吊装现场应有专人负责按装、维护和管理用电线路和设备。
2·构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全规定。
3·使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架,应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的接地且接地电阻大于4欧姆,并定期进行地级电阻检测试验。