粉煤流量计简介

第47卷 第2期2011年4月石 油 化 工 自 动 化AUTOMATION IN PETRO CH EM ICAL INDU ST RYVol.47,No.2April,2011收稿日期:2011 01 30(修改稿)。

作者简介:何德颂(1979 ),男,2002年毕业于武汉工程大学自动化专业,硕士学位,现工作于中国五环工程有限公司电控室,任高级工程师。

煤粉流量测量技术及应用何德颂(中国五环工程有限公司,武汉 430223)摘要:对于干煤粉气化工艺的密相输送系统来说,煤粉质量流量的测量非常重要。

介绍几种当前常用或较为热门的气固两相流固体质量流量测量方法,使用密度速度测量技术对国内某大型煤化工气化工艺中密度速度测量应用方法进行分析,给出系统的密度计、速度计及二次仪表选型和测试方法,最后对系统中的测量数据进行分析,确定该方法的优越性。

关键词:密相输送;煤粉;流量测量;煤气化中图分类号:T H82 文献标志码:B 文章编号:1007 7324(2011)02 0057 03Technology and Application of Coal Powder Flowrate MeasurementH e Desong(Wuhuan Eng.Co.Ltd.,Wuhan,420223,China)Abstract:In the danse phase conveying system of the dry co al pow der gasification technolo gy,the pulverized coal flo w rate m easurement is very im por tant.The comm on measur em ent techniques of solid mass flow rate fo r g as solid tw o phase flow are introduced.T he density velocity measurement technique used in a larg e dom estic co al gasificatio n process is detailed analy zed,and the test and selection mehtods fo r the density m eter and co rrelation/integ rato r are pr esented.Then through analysis of the m easuring data of system and super io rity of the m ethod,it is co ncluded that density velocity m easurement is go od applicable for dense conveying.Keywords:dense phase conveying;pulverized coal;flow rate measurem ent;coal gasificatio n0 引 言在工业生产过程中,两相流量是一个极为重要且测量难度较大的参数。

固体流量计在粉煤检测中的应用流量计被广泛用在很多流量测量方面，本文主要介绍粉煤灰固体流量计在流量测量中的应用情况。

火电厂的大型燃煤机组一般都采用直吹式制粉系统，每台磨煤机出口均有4～8根一次风粉煤管道直接与锅炉燃烧器连接，粉煤通过输粉管线输送到锅炉燃烧器进行燃烧。

由于各粉煤管道的长度和弯头数量不同，使得每根管道的压力损失不同，由此形成各煤粉管道之间粉煤分配不均匀，结果使燃烧器不能在最佳风煤比条件下正常运行，使燃烧效率降低，排放量增加并且使锅炉故障率增大。

粉煤浓度过高时：粉煤堵管，不能向炉内输送粉煤，同时引起管道内粉煤自燃以致烧坏输粉管;粉煤燃烧不彻底，效率低、CO增大、加剧炉膛内受热面及过热器受热面的高温腐蚀;炉膛及过热器局部结渣，严重影响锅炉的正常运行。

粉煤浓度过低时：炉膛温度降低，易熄火，锅炉气压降低，无法达到负荷要求;产生大量的NOX，污染环境，过热器高温，甚至引起过热器爆管等事故;为了加大气压，提高一次风(输粉管)流速，炉膛切圆偏移炉膛中心，造成炉墙局部结渣，尾部受热面烟温偏差过大，甚至引起爆管。

当粉煤和空气混合物的流速过快时，会影响粉煤最佳浓度，加剧输粉管的磨损;燃烧器出口混合物流速过快，燃烧滞后，造成火焰中心偏斜并容易引起炉墙局部结焦以及炉膛尾部过热器局部超温爆管;燃烧不彻底，灰中含碳量以及排烟温度增高，降低锅炉效率；当混合物流速过慢时，除影响最佳粉煤浓度外，输粉管沉积的粉煤增多，引起堵管;引起粉煤自燃，甚至发生粉煤管道爆炸;燃烧器出口混合物流速过慢，粉煤大量与主气流分离，长久下去除造成煤耗增高，还会引起炉膛熄火以及二次燃烧堵死锅炉下部出灰口。

煤粉测量解决方案：解决以上问题的方法是通过在线测量粉煤管内粉煤流速和质量流量，并以此为参考调整每个燃烧器的二次风量，满足燃烧的最佳状况。

在直吹式制粉系统中，粉煤量的控制是靠进入锅炉磨煤机的一次风量来监测的。

因此，一次风流量信号显得特别重要。

对于文丘里管流量计测流量，当前后流场稳定及均匀时，其流量系数K为常数，只需测得流体密度与压差值，即可得出通风量。

各种流量计的工作原理.doc
流量计是一种用于测量流体（液体或气体）流量的装置。

其工作原理基于物理量的定量测量，通常是通过记录流体通过设备时的某些特定物理计量数量来实现。

以下列举了一些常见的流量计及其工作原理：
1. 流量计
流量计利用管道内流体的动量原理，通过转换传感器获得的流速信息来测量流量。

一些流量计采用旋翼或涡轮叶片测量流量。

管道内的流体流经旋转装置，让叶片转动，转速与流量呈正比关系，因此通过对旋转速度的监控可以得到准确的流量值。

2. 磁力计
磁力计流量计是利用磁感应效应测量流体流量。

其工作原理是在流体中安置一个导电体，这个导电体与管道内的磁场相互作用，导致电势的改变，然后再利用感应电极测量导体中的电势变化来计算流量。

质量流量计能够测量物质单位时间流动的质量，它们测量质量流量而非体积流量，因此其在自然气体计量和其他高流速、低粘度流体计量中的应用范围很广。

其工作原理是利用流体流经两个传感器之间时的温度（热物质）差异，从而测量流体的质量流量。

线性电感流量计是一种基于电感原理测量流体流量的设备。

通常，磁性液体通过线圈时会产生电压微小的改变，这些电压变化可以用来计算流量。

线性电感流量计可以用于测量不同类型的流体，包括液体、气体和腐蚀性气体。

耐特流量计是一种基于特定频率声波的流量计，这些声波在穿过流体时会产生不同于流体中的声波频率。

通过在流体中放置声发生器和声接收器，可以测量出流体流速和流量。

在实际应用中，不同类型的流量计可根据不同的应用环境选择合适的设备，以满足不同的流量测量需求。

煤粉流量测量技术及应用粉煤干法气流床粉煤加压气化工艺是目前最先进的煤气化技术之一。

煤粉密相气力输送是加压设备中的关键技术，准确可靠测量输煤管道煤粉流量是准确计算和控制气化炉的氧煤比是前提，是气化炉的安全平稳运行的关键。

标签：煤粉流量；测量技术；应用1 测量技术分析粉煤气化工艺中的煤粉密相气力输送属于气固两相流形态，主要的测量技术有差压测量法、微波反射式测量法、电容法、γ射线衰减法、静电电荷法、激光多普勒法以及传热法等。

1.1 差压测量法该方法采用文丘里等装置形成差压，但文丘里装置会在收缩段和喉管段内壁粘附形成坚固垢层，造成相同输送压差下，输送量降低，文丘里管总压差增大，且文丘里管结构发生改变，测量精度进一步恶化。

1.2 微波后向散射法该方法采用雷达原理和多普勒特性来进行煤粉质量流量的测量。

通常应用在火力发电厂一次风管道等管径大且输送密度小的应用场景，于小管径管道，微波在管道内形成多次反射，污染甚至湮没散射的微波信号，测量结果波动性大，精度差，甚至失效，不能满足气化炉生产需求。

1.3 静电电荷测量技术该技术易受现场工况因素变化的影响，现场煤粉水分含量的变化、煤粉运动速度的变化、温度的变化以及颗粒直径的变化，都有可能导致静电电荷减弱甚至被噪声湮没，现场传感器输出信号消失，测量失效。

1.4 γ射线衰减测量技术该技术采用放射源释放的γ射线来进行煤粉的悬浮密度测量。

其主要的缺点是放射源安全隐患大，维护费用高，且准确测量需要对密度计进行压力、温度补偿以及放射源衰减导致的零点漂移补偿，长时间的测量精度差。

因此，无论是从经济性、安全性以及测量的准确可靠性，都属于即将被非核测量技术替代的落后技术。

2 微功率电磁波透射式煤粉流量测量技术微功率电磁波透射式煤粉流量测量技术采用高密度一体集成的煤粉密度传感器、煤粉速度传感器，可同时测量煤粉运动速度、悬浮密度以及质量流量等。

该技术国内已有公司研制，并有成熟的工业现场用产品（SFM型煤粉流量计），在航天炉、Shell炉等主流煤气化装置上都取得了成功应用，在宁煤炉上的现场试用，证明了该项技术具有可靠性。

TC-GDL在线粉体流量测量仪（煤粉测堵仪），粉体流量仪一、产品概述在现代工业的生产过程中，由于工艺需要，粉体流量计的应用越来越广泛，对其性能要求也越来越高。

TC-GDL系列粉体流量测量仪采用耐高温、耐高压设计，适用于各种工业生产环境。

一体化，二线制结构，使得安装使用变得极为简单，可轻松接入用户的自动化管理系统。

实时对其上游设备的工况进行监测，在企业实施的节能增效过程中可起到作用。

TC-GDL系列粉尘仪可广泛应用于各种工业用途，炼铁、发电、制药机械、化工、建材加工、水泥制造等行业。

典型用途包括炼铁高炉喷煤管道、火力发电锅炉喷煤管道、过程输送总量监测、各种燃料锅炉及其他生产性粉体流量监测。

二、工作原理TC-GDL系列粉体流量测量仪采用最可靠的静电测量技术。

当管道内含有粉尘粒子的气流经过一个固定的传感器时，粉尘粒子在运动中所产生的微弱电流被传感器采集并传送至变送器。

经变送器过滤、放大，并处理成为一个与粉尘流量成线性关系的标准输出值。

三、特性优点1 TC-GDL系列粉体流量测量仪由传感器单元、变送器单元组成的一体化结构2 专用传感器为无电子电路，无源被动型。

灵敏度高，不受震动影响，无粉尘沾染，可靠性高，寿命长。

3 变送器输出的电流信号与传感器单元电气隔离，实现输出电流信号的无干扰传输。

4二线制（4-20mA）电流信号生输出，抗干扰能力强，易于远距离传输，对传输导线无特殊要求。

输出电流与粉尘浓度成线性关系，方便后续的PLC数据处理。

5 模块化设计，可单独更换传感器单元、变送器单元。

6 长寿命设计，全金属外壳、连接件。

四、技术参数TC-GL系列粉体流量测量仪，在线流量计，煤粉管道流量仪一、产品概述在现代工业的生产过程中，由于工艺需要，粉体流量计的应用越来越广泛，对其性能要求也越来越高。

TC-GL系列粉体流量测量仪采用耐高温、耐高压设计，适用于各种工业生产环境。

一体化，二线制结构，使得安装使用变得极为简单，可轻松接入用户的自动化管理系统。

煤粉计量输送系统大连海华控制系统工程有限公司Dalian Hifar Control System Engineering CO.,LTD.煤粉计量输送系统一、系统概述煤粉计量输送系统是技术先进、成熟可靠、经济合理的产品。

主要水泥厂煤粉的输送、计量及锁风问题，为现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和手段。

二、整体结构煤粉由煤粉仓通过落料管落下，通过阀门进入螺旋输送机，再由螺旋输送机送入冲板流量计内，由冲板流量计测出流量大小，并根据实际需要的流量来调整螺旋输送机的转速，从而实现正常给料。

煤粉通过冲板流量计的计量后进入螺旋泵的进料箱，并通过给料机构向前推进，煤粉进入混合室而被风机（用户自备）出口空气气化，并送入输送管道。

三、系统技术特性1．系统计量精度：≤1%2．静态误差：≤0.5%3．动态累计误差：≤1%4．环境温度：仪表：-20℃—50℃现场设备：-30℃—60℃5．相对湿度：35%—80%四、系统构成煤粉计量输送系统主要由阀门、螺旋输送机、冲板流量计、螺旋泵等组成。

（见煤粉计量输送系统图）现场设备：1．阀门2．螺旋输送机螺旋输送机采用变频器调整一体式针轮摆线减速机，以确保在出力范围内调节给料量。

·输送物料稳定、准确。

·结构密封，无粉尘飞扬，无泄漏，不窜料。

·操作简便，运行安全、稳定、可靠。

技术性能：电源：380V±10%，50Hz 电机功率：根据实际流量减速机速比：根据实际流量螺旋直径：根据实际流量螺旋长度：根据实际情况3．冲板流量计冲板流量计采用先进的流量积算仪，有4~20mA·DC给料量瞬时信号信号输出，可与螺旋输送机形成闭环自动控制。

·适用于各种散状固体物料的在线计量·配有先进的流量积算仪·安装简单，适用于各种给料装置·体积小、重量轻、占空间少·高度的可靠性，较少的保养性·结构密封防尘，不因附着而发生零漂·计量准确、可靠技术性能：3.1.测量传感器（一次表）3.1.1 尺寸如（图一）所示。

各类流量计介绍范文流量计是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于工业自动化控制系统中。

根据其原理、结构和测量对象的不同，可以分为多种类型的流量计。

以下将详细介绍几种常见的流量计。

1.机械流量计机械流量计是一种基于机械运动原理测量流体流量的仪表。

其中最常见的是旋转翅片流量计和涡街流量计。

旋转翅片流量计利用液体通过管道时产生的惯性力使旋转翅片发生转动，通过计数旋转翅片的转数来测量流量。

它结构简单，可靠性高，适用于测量中小口径的液体流量。

涡街流量计则是通过涡街片发生涡旋并引起压力脉动，再通过传感器检测脉动信号来计数流量。

涡街流量计具有响应速度快、线性度高、可广泛适用于各种流体的特点。

2.电磁流量计电磁流量计是利用电磁感应原理测量流体流量的仪表。

它使用一对电极将电磁场引导到流体中，当流体流动时，由于流体的导电性，会在电极上产生电压信号，进而通过信号处理器来转换成流量信息。

电磁流量计具有测量范围宽、准确性高、无移动部件等特点，广泛应用于液体和气体的流量测量。

3.超声波流量计超声波流量计是利用超声波传感技术测量流体流量的仪表。

它通过发射超声波束到流体中，测量在超声波束传播过程中流体流速的变化，并根据流速变化来计算流量。

超声波流量计具有非接触式测量、无压力损失、适用于各种液体和气体的特点，广泛应用于化工、水处理、石油等行业。

4.质量流量计质量流量计是通过测量流体质量的变化来确定流量大小的仪表。

质量流量计适用于对介质浓度变化敏感的应用，如气体混合物的分离工艺控制、化学反应动力学等。

质量流量计的工作原理有热式质量流量计、振动管式质量流量计等。

5.涡轮流量计涡轮流量计是利用液体流过叶轮时产生的涡旋频率与流量成正比关系来测量流量的仪表。

涡轮流量计适用于中小流量和高精度的流量测量，广泛应用于石油、化工、冶金、食品等行业。

涡轮流量计的结构简单，仪表精度高，但对介质的可压缩性和颗粒物的含量较为敏感。

总之，不同类型的流量计在不同的应用场景下有着各自的优势和特点。

流量计介绍流量计大全 (1)一、差压式流量计 (3)1.工作原理 (3)2.分类 (4)3.节流式差压流量计的主要特点 (8)4.安装使用注意事项 (10)5.标准和检定规程 (15)二、容积式流量计 (16)1.原理 (16)2.结构 (16)3.优点 (17)4.缺点 (17)5.分类 (17)6.安装注意事项 (18)三、浮子流量计 (19)1.原理和结构 (19)2.优点和缺点 (20)3.分类 (21)4.安装使用注意事项 (21)四、涡轮流量计 (23)1.概论 (23)2.工作原理 (23)3.主要特点 (24)4.分类与传感器结构 (24)5.安装注意事项 (25)五、电磁流量计 (26)1.概述 (26)2.原理与机构 (26)3.优点 (27)4.缺点 (27)5.分类 (27)6.安装使用注意事项 (28)六、涡街流量计 (30)1.概述 (30)2.工作原理与结构 (30)3.优点和局限性 (33)4.分类与凡种类型产品简介 (34)5.安装使用注意事项 (37)6.标准和检定规程 (38)七、超声流量计 (39)1.工作原理 (39)2.优缺点和局限性 (41)3.分类和结构 (42)4.安装注意事项 (42)八、科里奥利质量流量计 (44)1.概论 (44)2.原理和结构 (44)3.优点 (45)4.缺点 (45)5.分类 (45)6.安装使用注意事项 (46)九、热式质量流量计 (47)1.原理和结构 (47)2.优点 (49)3.缺点 (49)4.分类 (49)5.安装使用注意事项 (50)十、明渠流量仪表 (51)1.概述 (51)2.类型 (51)3.原理与特点 (51)十一、新型靶式流量计 (54)1.概述 (54)2.原理和结构 (54)3.流量计主要特点 (55)一、差压式流量计1.工作原理1.1基本原理充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，如图4.1所示，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。

十大流量计详细说明在流体控制领域，流量计扮演着十分重要的角色。

它们用于测量液体或气体在单位时间内通过管道的体积或质量。

不同的应用场景需要不同类型的流量计，下面将介绍十种常见的流量计及其工作原理。

1. 浮子流量计浮子流量计包括安装在管道内部的锥形管和浮子。

当流体通过锥形管时，上游区域的流速减小，下游区域的流速增加。

这种速度差使得轻质浮子漂浮在上游区域，重质浮子下沉到下游区域。

通过观察浮子的位置，可以准确地测量流体的流量。

2. 涡街流量计涡街流量计是一种具有振动棒和螺旋翼的传感器，可用于测量液体、蒸汽或气体流量。

当介质经过螺旋翼时，涡旋在两个振动棒中间形成。

涡旋频率与流量呈现线性关系，可以通过检测振动棒的振动来测量流体的流量。

3. 质量流量计质量流量计的工作原理是测量流体通过管道时的质量。

它们被广泛用于气体流量测量，尤其是用于生产过程的质量流量测量。

质量流量计通常包括质量传感器和智能电路，可以在计算质量流量时自动调节环境温度、压力和其他因素。

4. 涡轮流量计涡轮流量计通过用旋转叶片中的涡轮测量流体的流速。

旋转叶片通过磁驱动器与传感器相连，可以测量旋转速度，并计算出相应的流量。

这种流量计通常用于测量低粘度液体的流量，在先进的计量和控制应用中得到了广泛应用。

5. 电磁流量计电磁流量计是测量导电液体流量的一种重要方法。

通过建立磁场并测量电位差来计算导电液体中的电流。

通常用于测量水、酸、碱、盐等化学溶液的流量。

6. 压差流量计压差流量计是一种简单的流量计，广泛用于气体和液体流量测量。

压差流量计通常包括一个放置在管道内的孔板或其他类型的节流装置。

压差传感器测量流体通过孔板时的压降，然后根据流体特性计算流量。

7. 转子流量计转子流量计使用叶轮式传感器来测量流体的流速。

转子绕轴旋转，每一次旋转对应着一个固定的液体容积，从而实现了流体量的测量。

这种流量计的典型应用是测量液态和蒸汽燃气流量。

8. 超声波流量计超声波流量计利用超声波技术，通过测量声波在介质中的速度来计算流量。

1 前言连续准确地对回转窑和分解炉进行喂煤，是降低煤耗，提高熟料质量，保证设备安全和连续稳定运转的关键因素。

因此，喂煤计量控制装置必须具有稳定、准确、动作迅速等特性。

原来我公司采用由德国KHD成套设备公司提供的冲击式固体流量计,由于该流量计容易受到外界的干扰，计量波动大，引起喂煤量的波动, 影响了窑的工况。

喂煤装置分隔轮是由直流电机拖动，直流电机的换向器和电刷的故障率较高，维护量很大。

公司经过调研论证，决定进行技术改造，将其替换成2套由合肥水泥设计院生产的科氏力秤煤粉定量给料系统。

该秤依据科里奥利原理设计，实现对窑尾分解炉和窑头喂煤的计量及控制。

2科里奥利原理质量微粒m在以角速度ω转动的系统中除受到离心力FZ和摩擦力FR外，还受到垂直于其运动方向的惯性力FC的作用，通过测量这个力，可测得质量m，这就是科里奥利原理，如图1所示。

图1科里奥利原理示意测量原理的实现需要一个以恒定速度转动的旋转测量圆盘(测轮)，其基本结构如图1所示。

由电机拖动的测轮被叶片分成数个导流槽，散状物料由测轮中心上方进入测轮，经过锥形的转向装置后，形成散料流，进入导向叶片之间的导流槽中，并被以恒定角速度ω旋转着的导向叶片虏获，物料因离心力FZ的作用而向测轮外边缘运动，直至离开测轮被抛出。

通过对物料所受科里奥利力FC的测量可得到物料的流量，工程中是通过测量FC对测轮的反作用力矩而测得物料流量的，这个力矩由测轮的驱动电机来补偿(离心力FZ和摩擦力FR 都不能在测轮径向上产生力矩)。

其计算式为：M=mωR2式中：M──测轮所受力矩，N?m；m──物料流量，t/h；ω──测轮角速度，1/s；R──测轮半径，m。

图2测轮的基本结构示意3 科氏力煤粉秤组成及工艺流程：科氏称中的主要设备有由煤粉称重仓、水平回转式稳流给料机（以下简称给料机）、科里奥利质量流量计（以下简称流量计）、螺旋输送泵、回转空压机等组成。

主要工艺流程是：从煤磨制备出来的煤粉进入煤粉仓,对煤粉进行称重计量，要求达到一个合理料位，保证下煤稳定。

一、流量计的种类用以测量管路中流体流量（单位时间内通过的流体体积）的仪表。

有转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。

流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。

至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。

这60多种流量仪表，每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。

按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。

因此，以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。

按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

按照目前最流行、最广泛的分类法，即分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计，来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。

1、差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。

通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。

二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器及流量显示仪表。

它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数（如压力、物位、密度等）。

差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。

一、煤粉浓度测量方面，国内外提出很多解决方案，各个方案都有各自的优缺点和适用条件，没法做到尽善尽美。

目前主要的测量方案有：1热平衡法：其原理是根据一次风气流与煤粉颗粒混合前后的温度变化利用热平衡方程计算煤粉浓度。

2、微波法测量煤粉浓度：借助微波的相移和衰减来测定煤粉浓度；3、光电检测法测煤粉浓度用光电检测法测量气固两相流中固体微粒浓度、速度是用光纤做探头，把光束引入测量区，测得运动微粒对光的感应信号，再将该信号经光一电转换、模一数转换后即可进行计算、分析，最终得到微粒的速度、浓度值。

4、等速取样测量法为了正确测得气固两相流的浓度，并且使抽取的固体颗粒样品具有代表性，对于气固两相流的直接取样必须在等速的条件下进行。

所谓等速取样，即让进入取样探头进口的吸入速度与探头周围的来流速度相等。

5、超声法测量煤粉浓度通过超声波在煤粉的衰减测定浓度6激光法测量煤粉浓度激光通过由煤粉和空气混合的流动体系时，将受空气分子和煤粉粒子的散射和吸收。

7、速度一差压法锅炉燃烧系统送粉管道中气粉混合物属于稀相气固两相流。

垂直上升管测试段流过气固两相流时压损△ p、与流过纯空气时压损△ p。

之比与固气比林关系8、快关阀可以直接测量颗粒浓度的方法是采用快关阀进行测量。

快关阀在几分之一秒内关闭，把要测量的床层区域分割出来，收集其中的颗粒称重，进而获得这一区域的颗粒平均浓度。

9、混合压差法一种基于气固两相流理论、根据风粉混合前后压力差大小计算煤粉浓度10、光纤探头技术测量颗粒浓度光吸收型及光反射型。

前者是根据发光光纤和接收光纤之间的测量体内颗粒对光的吸收强度来确定颗粒浓度，后者则是依据探头前额粒对光的反射强度来确定颗粒浓度的。

11、断层成像技术断层成像技术的基本原理是磁辐射或电场的强度因穿过气固混合物而降低，单位距离上被吸收的能量与颗粒浓度有关12、热探头方法热探头煤粉浓度测量方法由热探头和温度传感器组成，温度传感器内置两个热电阻，热探头内置两个热电阻和一个功率为1伽的加热元件。

流量计分类及原理流量计是一种用于测量流体流量的仪器。

根据其工作原理和应用领域，可以将流量计分为多种类型。

以下是常见的流量计分类及其工作原理的详细介绍。

1. 质量流量计（Mass Flow Meter）：质量流量计是根据流体的质量来测量流量的仪器。

它可以通过测量流体通过管道的质量变化来计算流量。

质量流量计的原理通常基于热物理性质或者动力学原理。

在热物理性质方面，一个常见的质量流量计是热式质量流量计，它通过测量流体通过管道时的温度差异来确定流量。

动力学原理方面，可以用飞行时间质量流量计（TOF）来测量流量，它利用流体中的小空洞质量的变化来计算流量。

2. 体积流量计（Volumetric Flow Meter）：体积流量计是根据流体通过管道时的体积来测量流量的仪器。

它通常使用一种物理方法来测量流体通过管道时的体积变化。

常见的体积流量计包括涡轮流量计、悬挂式浮子流量计、液体容积流量计等。

涡轮流量计基于流体通过涡轮使其旋转的原理来测量流量，流体通过每个涡轮叶片的时间间隔和旋转速度可以计算出体积。

悬挂式浮子流量计则利用浮子上升或下沉的高度来测量流量。

液体容积流量计通过测量容积流体的体积和时间来计算流量。

3. 差压流量计（Differential Pressure Flow Meter）：差压流量计是根据流体通过管道产生的压差来测量流量的仪器。

它基于伯努利定律或者流体力学原理来计算流量。

常见的差压流量计包括孔板、喷嘴、浮子和节流装置等。

孔板流量计通过在管道中插入一个孔板，使流体流过孔板时产生压差，通过测量压差可以计算出流量。

喷嘴流量计则利用流体的速度变化通过喷嘴来测量流量。

浮子流量计通过测量流体流过浮子时产生的压差来计算流量。

节流装置流量计通过改变管道的横截面积来增加流体的速度，从而产生压差并测量流量。

4. 旋转流量计（Rotameter）：旋转流量计是通过测量流体通过旋转部件的旋转速度来测量流量的仪器。

它通常由一个在管道内自由旋转的浮子和一个指示仪表组成。