塑料件主要缺陷及产生原因

塌坑
4
熔接线
5
缺料
6
白印
7
飞边
8
封堵
9
断裂
10 拉毛
11 油丝
12 分界线不清
13 弯曲变形
14 烧焦
15 银丝
16 脱模不顺
产品不良点具体执行内容（夜班）
产品型号 班/组
机台号 班组长
备注：1、班组长对作业员进行产品相应的表面缺陷进行讲解培训，由作业员签字确认表示已明确产品接 受 标准，按要求进行作业并严格执行. 2、表格内每小格表示一天，每周表格交车间主任签字审核.
产品缺陷 产品名称
序号
作业人员
日期
1
异色点
2
气丝
3
塌坑
4
熔接线
5
缺料
6
白印
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
飞边
8
封堵
9
断裂
10 拉毛
产品不良点具体执行内容（白班）
产品型号 班/组
机台号 班级长
11 油丝 12 分界线不清 13 弯曲变形 14 烧焦 15 银丝 16 脱模不顺
产品缺陷 产品名称
序号
作业人员
日期
1
异色点
2
气丝
3
塑料件不良明细表
具体内容：
1) 异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 2) 气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。 3) 塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 4) 熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。 5) 缺料：产品某个部位不饱满。 6) 白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。 7) 飞边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料 8) 封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。 9) 断裂：塑料理局部断开后的缺陷。 10) 拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。 11) 油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流 动样。 12) 分界线不清： 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 13) 弯曲变形：成型品因收缩不均或成型射压所造成的残留应力而于顶出后造成。 14) 烧焦：模腔內气体(空气或瓦斯气)无法排出于包风位置产生烧焦焦现象。 15) 银丝：大部份产生于浇口附近表面延材料流动方向呈呈银白色条纹。 16) 脱模不顺：产品顶穿或是顶出时不平衡。