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一起汽动给水泵小汽机阀门异常波动的技术分析和处理摘要：通过对珠海电厂700MW 2#机组2A给水泵高低压进汽调门在运行中异常波动曲线分析，信号测取判断分析，找出高低压调门波动的根本根源出现在油动机上。
并提出进一步处理方案和防范措施。
关健词：汽动给水泵；高低压调门；异常波动；分析；处理引言珠海电厂700MW机组的给水系统配置两台50%MCR锅炉容量的汽动给水泵（主泵）及一台25%MCR锅炉容量的电动给水泵（启动泵）。
锅炉在启停过程及低负荷时由电动给水泵运行，正常运行时两台汽动给水泵并列运行，满足锅炉给水系统的需要。
汽动给水泵由小汽轮机驱动，通过改变汽轮机的转速来满足不同负荷的要求。
给水泵汽轮机分别由两路汽源驱动，正常运行时，由主汽轮机中压缸排汽（低压汽源）供汽，主汽轮机低负荷时，高压缸排汽作为高压汽源自动供给，两股蒸汽在调节级做功后混合，同时驱动给水泵汽轮机。
如下图：汽动给水泵的调节是这样的：小机是以蒸汽的热能为动力的原动机，由主机的抽汽作为汽源。
小机低压汽源取自中压缸排气，高压汽源取自高压缸排汽，机组正常运行时，就是由低压蒸汽驱动。
当主汽机负荷低于负荷切换点时，小机供汽由低压抽汽口切换到高压抽汽口，高压调节阀开启，将一部分高压蒸汽送入小机，此时低压调节阀保持全开状态，高压与低压两股蒸汽分别进入各自的喷嘴组膨胀，在调节级做功后混合。
随着主机负荷继续下降，高压蒸汽量不断加大，低压蒸汽量不断减少，直到为0。
1．问题的发生：在某日凌晨夜班，珠海电厂第二台机组的2A小汽机低压调门在2点05分左右开始出现了波动，同时OPS来＂A BFPT SPEED CONTROL DEVIATION HIGH"报警，其由于控制油压力低而#2控制油泵自动启动运行。
2A小汽机转速最大到了5850RPM（额定转速为5950RPM），最低转速为3690RPM。
出现了“A-BFPT LP CV FULL CLOSED”、“BFPT A HP CONTROL VAVLVE FULL OPEN”报警，8分钟的稳定后又重新开始波动，OPS来“A BFPT SPEED CONTROL DEVIATION HIGH”，A/B小机转速控制、除氧器上水阀跳至手动，水位波动较大。
浙江某发电厂一期工程汽动给水泵系统启动调试措施编号:二○○五年九月报告名称：浙江某发电厂一期工程汽动给水泵系统启动调试措施试验编号：出报告日期： 2005年9月保管年限：长期密级：一般试验负责人：试验地点: 浙江某发电厂参加试验人员：参加试验单位：试验日期： 2005年9月打印份数： 60 拟稿：校阅：审核：生产技术部：批准: 时目录1 编制目的2 编制依据3 设备系统简介4 调试内容及验评标准5 组织与分工6 调试应具备的条件7 调试步骤和程序8设备联锁及保护9安全注意事项10附录浙江某发电厂一期工程汽动给水泵系统启动调试措施1 编制目的为加强浙江某发电厂一期工程调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。
本措施是依据国家及行业颁发的有关技术规程、标准，以浙江某发电厂及参建各方提供的工程相关技术资料为基础，并结合现场系统实际情况编写，适用于浙江某发电厂一期工程。
分部试运阶段是火电建设工程的一个重要阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及技术文件，依据设计和设备的特点，对各辅机设备及其配套系统、公用系统等进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议。
应该说，措施的内容与电厂编写的有关规程原则上是一致的，但是试运阶段的机组与已经投产的成熟机组有一些差别，故该措施在执行过程中如有异议，应按本措施执行或与华北电力科学研究院乌沙山调试项目部协商解决。
本措施未尽事宜按照电厂运行规程和事故处理规程执行。
2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程〔1996〕》2.2 《汽轮机及辅助设备》（电力工业标准汇编，火电卷3）2.3 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-922.4 《火电工程启动调试工作条例》2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6 《火电工程调试技术手册》中国电力出版社2.7 《HZB253-640型前置泵维修说明书》上海电力修造总厂有限公司2.8 《NK63/71使用说明书》杭州汽轮机股份有限公司2.9 杭州汽轮机有限公司提供的相关图纸2.10上海电力修造总厂有限公司相关图纸2.11 浙江省电力设计院设计图纸3 设备系统简介浙江某发电厂一期工程为4×600MW燃煤机组，采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的600MW超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴凝汽式汽轮机，发电机则采用哈尔滨发电机厂有限责任公司生产的QFSN-600-2YHG型发电机，锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的超临界直流锅炉。
水泵设备调试报告模板1. 调试概述本次调试主要对水泵设备进行测试和调整，确保其正常工作并满足设计要求。
调试过程中，我们对设备的外观、性能、控制系统等方面进行了综合检测。
2. 调试内容2.1 外观检查检查水泵设备的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
2.2 电气系统检测2.2.1 电源接入将水泵设备接入稳定电源，按照正常工作电压进行接线。
2.2.2 安全保护装置检测测试安全保护装置的正常工作情况，包括漏电保护器、过载保护器、短路保护器等。
2.2.3 控制系统检测检查水泵设备的控制系统，包括开关、按钮、指示灯等部件是否正常，确保能正常启动和停止水泵。
2.3 液力系统检测2.3.1 进、出水口检查检查水泵设备的进、出水口是否正常，无堵塞、渗漏或损坏。
2.3.2 水流测量通过测量水泵设备的流量和压力来确定其性能是否达到设计要求，采用合适的仪器进行测量。
2.3.3 液力驱动调节调整液力驱动系统，确保水泵设备能够在不同运行条件下保持稳定的工作状态。
3. 调试结果3.1 外观检查经过检查，水泵设备外观完好，无损坏或变形。
3.2 电气系统检测电源接入正常，安全保护装置工作正常，控制系统操作正常。
3.3 液力系统检测进、出水口通畅，无渗漏或损坏。
根据测量结果，流量和压力满足设计要求。
液力驱动系统调整后，水泵设备在不同运行条件下保持稳定工作状态。
4. 问题及解决方案4.1 问题描述在调试过程中，发现水泵设备的控制系统中开关按钮不灵活。
4.2 解决方案解决方案为更换控制系统中的开关按钮，并重新测试。
5. 后续工作在调试完成后，应记录设备的测试和调整情况，并及时向相关部门汇报，以便进行下一步的工作安排。
6. 参考资料无以上为本次水泵设备调试报告的模板，根据实际情况填写相应内容。
报告的结论要准确、简明扼要，并附上相关测量数据和照片，以便于后续的检查和分析。
水泵运行调试报告模板范文一、现场情况本次水泵运行调试在XXX市XXX区的XXXX企业进行，现场情况如下：•水泵运行环境：室内•水泵型号：XXX水泵•安装日期：XXXX年XX月XX日•主要安装部件：水泵主体、电机、管道、控制柜等•维修记录：无二、调试前的准备工作在进行水泵运行调试前，需要进行以下准备工作：1.准备好测试仪器及设备：调试过程中需要用到的测试仪器、设备、工具是否齐全；2.检查现场安全状况：调试前需要检查现场的安全状况，确保调试过程中不会出现安全事故；3.检查水泵运行环境：检查水泵运行环境是否符合要求，包括供电、水源等；4.备份相关数据：备份相关数据，以免在调试过程中出现数据丢失。
本次调试准备充分，测试仪器及设备齐全，现场安全状况符合要求，水泵运行环境也符合要求，相关数据已备份。
三、调试过程1.检查电源及水源：检查水泵的电源及水源是否稳定，并记录水泵电压、电流和水流量；2.调试水泵：按照水泵的操作及使用说明，调试水泵的运行情况，包括启动、运行、停止等环节，并记录相关数据；3.检查水泵的各项性能指标：检查水泵的各项性能指标是否符合要求，包括流量、扬程、功率等；4.调试控制柜：按照控制柜的使用说明，对控制柜进行调试，检查控制柜的各项功能是否正常；5.根据调试数据分析：根据调试所得数据，分析水泵的运行情况，修正调试参数并记录相关数据；6.调试结束：根据调试情况，决定调试是否结束。
四、调试结果经过调试，水泵运行稳定，各项性能指标符合要求，具体结果如下：1.流量：XXX m³/h2.扬程：XXX m3.功率：XXX kW4.电压：XXX V5.电流：XXX A6.水流量：XXX m³/h五、问题与解决在调试过程中，出现以下问题：1.水泵出现异常声音。
2.安全阀不工作。
3.水泵泄漏。
针对以上问题，我们采取以下措施进行解决：1.检查水泵是否有明显异响，找到异响产生的原因并予以处理。
1.设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2×600MW）机组给水系统配备给水系统中配备了二台汽动给水泵，每台给水泵的额定容量为锅炉给水量的50%，一台电动给水泵，电动给水泵的容量为锅炉给水量的25～30%。
机组正常工作时，二台汽动给水泵供锅炉给水，电动给水泵作为起动及汽动给水泵有故障时和一台汽动给水泵合用，以保证锅炉额定负荷。
二台汽动给水泵工作蒸汽汽源来自主汽轮机四段抽汽，备用蒸汽汽源来自再热器冷段蒸汽，调试蒸汽汽源来自辅助蒸汽。
1.1设备规范1.1.1汽轮机规范：制造厂：杭州汽轮机股份有限公司型号：NK63/71/0型式：单缸、轴流、反动式、纯凝汽式最大功率：10MW额定功率：7.11 MW实用文档连续运行调速范围：2900～5800r/min额定转速：5476 r/min危急遮断器动作转速：6300 +60r/min盘车转速：40r/min工作蒸汽温度：328℃工作蒸汽最高温度：340℃工作蒸汽压力：0.7017MPa工作蒸汽最高压力：0.8MPa备用蒸汽温度：314.8℃备用蒸汽最高温度：330℃备用蒸汽压力： 3.397MPa备用蒸汽最高压力： 3.8MPa排汽压力：7.2kPa转向：从给水泵侧看为顺时针方向1.1.2给水泵规范：型式：整体式芯包实用文档型号：HPT300-330-5s+k主出口流量：1114m3/h出口压力：22.5MPa入口压力： 2.2MPa(a)入口温度：169.4℃中间抽头流量：49m3/h中间抽头压力：10.12MPa额定转速：5715r/min效率：84.2%轴功率：8250kW1.1.3前置泵规范：型式：卧式双吸泵型号：HZB253-640额定流量：1163.3 m3/h出口压力：0.98MPa转速：1487r/min实用文档效率：86%额定功率：512kW转向：从驱动端看为顺时针方向1.1.4前置泵电动机型号：YKK450-4功率：630KW电压：6000V转速：1487r/min1.1.5调节油系统油压：0.85MPa1.1.6润滑油系统油压：0.25MPa1.1.7速关油系统油压：0.8MPa1.1.8 给水泵汽轮机油箱：总储油量9m3，总容量9.8m3。
汽动给水泵及其系统调试报告摘要：本报告主要对华电铁岭电厂二期扩建工程6号600MW机组汽泵及其系统的调试情况进行了总结，对调试过程中出现的问题及处理过程进行了论述，从而得出调试结论。
关键词：系统调试小汽机汽泵给水引言本机组的给水系统配备有一台25％容量的电动给水泵组和二台50％容量的汽动给水泵组，其中汽动给水泵组由给水泵汽轮机(简称小汽机)、主给水泵、前置泵等设备组成。
泵组由沈阳鼓风机（集团）有限公司成套供货，小汽机由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供，型号为NGZ83.6/83.5/06，型式为单缸、单轴、单流、反动式纯凝汽机。
小汽机与主汽轮机共用凝汽器真空系统。
小汽机盘车系统采用电动盘车系统，电动盘车转速为42r/min。
小汽机的正常工作汽源来自主机的四段抽汽，启动调试汽源及低负荷汽源由辅助蒸汽系统供汽，汽源切换由自动调节器进行汽源无扰切换。
正常工作汽源经过低压自动主汽门进入蒸汽室，蒸汽室内装有提板式调节汽阀，调节汽阀的油动机通过杠杆机构控制提板调节阀开度，控制小汽机的进汽量，从而控制小汽轮机转速；备用蒸汽也经过低压自动主汽门、调节汽阀进汽至小汽机，小汽机排汽至主机凝汽器。
小汽机润滑油系统、调节保安系统均由小汽机油站供油。
控制系统采用中央控制室的电液数字调节系统(MEH)，接受锅炉水位信号、给水流量及主汽流量信号对汽动给水泵转速进行自动调节，以满足机组不同工况下的给水需要。
保安系统配有危急保安装置，用于超速保护和轴位移保护，配有机械飞锤、轴向位移、轴振测量装置和轴承温度等测量装置。
给水泵两端采用机械密封，机械密封的冷却水来自闭式水系统。
1系统主要设备的技术参数1.1汽前电机泵型号：额定功率：额定电压：额定电流：额定转速：YKS400-4560kW6000V66A1487r/min允许温升环境温度：重量：绝缘等级：厂家：80℃40℃3890kgF哈尔滨电机厂有限责任公司1.2汽泵前置泵型号：QG400/300CW转速：1480r/min（流量：扬程：1033.6m 3/h136m厂家：转向沈阳水泵股份有限公司1.3 汽动给水泵型号：流量：扬程：MDG366 850.97m 3/h3270.4m转速：厂家：转向5200r/min沈阳水泵股份有限公司顺时针(从驱动端看)1.4 汽动给水泵汽轮机型号： NGZ83.6/83.5/06型式： 单缸、单轴、冲动式额定转速： 5500 r/min调速范围： 3000－6000 r/min额定进汽压力： 0.950 MPa最大进汽压力： 1.0355 MPa辅汽进汽压力： 0.8～1.3MPa1.5小机直流油泵电机制 造 厂： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司设计功率： 11 MW最大功率： 14 MW脱扣转速： 6160（机械）/6050 r/min 电子）额定进汽温度： 378.5 ℃最大进汽温度： 379 ℃辅汽进汽温度： 250 ℃型号：额定功率： 额定电压： 额定电流：额定转速：Z2 －51L510kW 220V 53.8A3000r/min励磁方式：重量： 绝缘等级：厂家：并125kg B西安西玛电机(集团)有限公司1.6小机直流油泵型式： 型号： 流量： 扬程：转向液下泵311.452z-6 24m 3/h 40m逆时针(从电机侧看)轴功率：转速： 效率：厂家：4.8kW2950r/min 55%中铁十八工程局涿洲水泵厂1.7小机交流油泵电机型号： 额定功率： 额定电压： 额定电流：厂家：YB2-160L-218.5kW 380V 35.5A沈阳风华电机有限公司额定转速：额定频率： COSФ ：绝缘等级：2940r/min50Hz 0.89F厂家： 3厂家： 1.8小机交流油泵型式： 型号： 流量：扬程：液下泵311.401z-6 30m 3/h87m轴功率：转速： 厂家：转向12.5kW2950r/min中铁十八工程局涿洲水泵厂1.9机盘车电机型号： 额定功率：额定电压： Y132S2-27.5kW380V额定频率：额定转速：COSФ ：50Hz2900r/min0.88额定电流：15A 佳木斯电机股份有限公司1.10小机排烟风机型号： 流量： 电机功率： 全压：转向132.411.27824m 3/h 2.2kW 3530Pa顺时针(从电机侧看)介质温度：转速： 介质密度：厂家：20℃2900r/min 1.2kg/m杭州余杭特种风机厂1.11小机排烟风机电机型号： 额定功率： 额定电压：额定电流：YB2-90L-22.2kW 380V4.8A额定转速：额定频率：COSФ ：2850r/min50Hz0.851.12小机冷油器型式： 型号：设计压力： 板式M10-BFMI0.8MPa设计温度：流程组合：90℃1×67H1×67H试验压力：1.04MPa 阿法拉伐设备制造有限公司1.13小机排汽管金属波纹膨胀节型号： 设计压力： 设计温度： 疲劳寿命：轴向位移：DN21000.25MPa 150℃ 10000 次35mm横向位移：轴向刚度： 横向刚度：厂家：35mm605N/mm 1035N/mm南通诺玛特机械有限公司2 调试方法及目的汽动给水泵组及其系统调试分为小汽机润滑油、调节保安油系统油循环，小汽机供汽管路及轴封管路吹扫，润滑油、调节保安油系统油压整定，MEH系统调试，调节系统静态试验，小汽机及汽动给水泵组联锁保护试验，小汽机盘车装置调试，小汽机单体启动试验，小汽机带泵启动试验，泵组及其系统在机组整套启动及168小时试运行期间的动态考核。
600MW机组汽动给水泵组启动调试方案2008-06-21 21:321 调试目的1.1 检查、考核小机空载性能、汽动给水泵组性能，进行汽轮机空负荷调整及试验。
1.2 检查电气和热工保护装置、联锁动作正常可靠。
1.3 通过调试，暴露缺陷，分析原因，予以消除，为今后的检修和运行提供原始资料。
2 系统概况和相关设备主要规范1机分别配备2台50%锅炉容量的汽动给水泵。
汽动给水泵组由前置泵和主给水泵组成，前置泵由电机驱动，主给水泵由小汽机驱动。
小汽机的汽源有三路：低压汽源：辅助蒸汽和四段抽汽；高压汽源：再热冷段作为备用汽源。
小汽机控制系统采用MEH系统，操作员给出的转速定值信号或机炉协调控制系统CCS给出4～20mA给水量信号转换后的转速定值信号，通过转速闭环控制回路控制机组的转速。
MEH控制系统有手动、转速自动及锅炉自动三种控制方式。
相关设备主要技术规范如下：2.1 给水泵小汽轮机2.1.1 型号： NK63/71型式：单缸、单流、反动式、纯凝汽、冷再汽源外切换运行方式：变参数、变功率、变转速额定功率： 7430KW内效率： 82.3 %(在THA工况下，转速5300，功率7430KW)最大连续功率：14000KW额定进汽压力：1.028MPa，温度：367.4℃额定排汽压力：6.5KPa，温度37.7℃额定转速： 5300r/min调速范围： 3000～5600r/min危急遮断器动作转速：110%最大连续转速r/min (机械)109%最大连续转速r/min (电气)旋转方向：顺时针旋转(从机头向机尾看)2.1.2 蒸汽参数高压进汽（采用二段抽汽）压力：正常 3.57MPa 最高 4.152MPa温度：正常 319.5℃最高 333低压进汽(在主机额定工况时，低压主汽门前)压力：1.028MPa温度：367.4℃低压汽源切换点：~40 %(：主机负荷，定压运行)低压汽源切换点：~30 %(主机负荷，滑压运行)调试用汽源：辅助蒸汽（采用启动锅炉或邻炉低压蒸汽）0.7~1.4Mpa，230~350℃速关阀前（四抽）与管道阀前（冷再）蒸汽参数表表负荷序单号项目位最大VWO工况额定THA工况铭牌TRL工况75%额定工况50%额定工况40%额定工况1 蒸汽压力MPa 1.15 1.028 1.086 0.738 0.543 0.4462 蒸汽温度℃366.4 367.4 365.3 369.1 371.0 346.63 背压KPa 6.5 6.5 13.5 6.5 6.5 6.54 给水泵轴功kW 9100 7430 7100 4700 3400 18002.2 汽动给水泵前置泵型号 SQ300-670流量 1205 t/h扬程 143.7mH2O转速 1480r/min必需汽蚀余量 4.6mH2O效率 84.1％2.3 汽动给水泵型号 CHTC6／5流量 1205 t/h扬程 2258.3mH2O转速 5010r/min必需汽蚀余量 43mH2O效率 83.3％3 技术标准和规程规范《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》（DL5011-92）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）汽轮机组篇》《火电工程启动调试工作规定》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《电力建设安全工作规程》《SQ300-670前置泵维护说明书》《CHTC6／5型给水泵维护说明书》《NK63/71使用说明书》杭州汽轮机股份有限公司4 调试应具备的条件4.1循环水系统、开式水系统、闭式水系统、凝结水系统、压缩空气系统、辅汽系统、轴封系统、真空系统、润滑油系统、EH油系统、密封油系统、盘车系统均已分部试转合格，试转数据记录齐全，验收签证手续完备。
水泵运行调试报告模板
一、概述
本次水泵的运行调试于XX年XX月XX日在XX水处理厂进行。
该水泵为XX 型号，用于XX作业场合。
本次调试目的是对水泵进行测试，验证其性能参数是否符合技术要求。
二、设备
本次调试的设备包括：
•水泵：XX型号水泵
•电源：交流电源220V
•仪表：电压表、电流表、功率表、频率表、转速表、噪声测量仪
三、调试前准备
1. 查阅说明书
在调试前，我们首先查阅了水泵的说明书，了解其工作原理、操作方法、技术指标等信息。
2. 接线
我们按照说明书上的接线图将水泵与电源和仪表接好线。
3. 环境检查
检查了水泵运行的环境，确保通风良好、温度适宜等。
四、调试过程
1. 启动水泵
将电源接通，启动水泵。
2. 测试水泵性能参数
测试水泵的电压、电流、功率、频率、转速等性能参数，并记录下来。
测试结果如下表：
测量项目测量值
电压220V
电流5A
功率1100W
频率50Hz
转速2900r/min
3. 噪声测试
使用噪声测量仪测试水泵运行时的噪声，并记录下来。
测试结果如下：•峰值分贝值：80dB
•平均分贝值：70dB
五、调试结论
经过测试，水泵的性能参数符合技术要求，且噪声在允许范围内，可以正常投入使用。
六、结论建议
•建议定期维护检查水泵，确保其长期稳定运行。
•建议根据实际情况指定合理的工作环境，以延长水泵的寿命。
七、参考文献
1.XX型号水泵说明书
2.《水处理厂水泵调试方案》。
编号：大唐吕四1号机/汽机-05-2010
江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司
1号机组汽动给水泵及小汽机启动调试报告
编制：邵罡北
审核：黄葆华
批准：赵之东
华北电力科学研究院有限责任公司
二○一○年三月
报告名称：江苏大唐国际吕四港发电有限公司1号机组汽动给水泵及小汽机启动调试报告
试验编号：大唐吕四1号机/汽机-报告-05-2010 出报告日期： 2010年3月
保管年限：永久密级：一般
试验负责人：张乐天、韩功昭试验地点: 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司参加试验人员：邵罡北、罗云、何振宇、许荣华、王东等
参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司、江苏兴源电力监理咨询有限公司、江苏电力建设一公司、江苏电力建设三公司等
试验日期： 2008年5月～2010年3月打印份数： 20 拟稿：邵罡北校阅：张乐天
审核：黄葆华生产技术部：周小明
批准: 赵之东
目录
1.设备概述
2.实验参照标准
3.调试过程介绍
4.调试质量
5.评语
6.安全注意事项
7.附录
1、设备概述
江苏大唐国际吕四港有限公司一期工程4X660MW国产超超临界参数燃煤发电
机组，配备共配置3套给水泵组，其中配置50%BMCR容量汽动给水泵组2套，30%BMCR 容量的启动电动给水泵组1套，其中汽泵用汽轮机由杭州汽轮机股份有限公司生产，给水泵组由上海电力修造厂生产。
在机组正常运行工况下，主给水泵组（两台50% BMCR 容量调速给水泵并列）调速运行时，能满足汽机低负荷至最大负荷给水参数的要求。
在单台主泵事故状态下，能满足事故状态下机组给水参数的要求。
在机组启动状态下，启动给水泵组调速运行时，能满足启动状态下机组给水参数的要求。
给水泵汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽,备用汽源采用冷再蒸汽，启动用汽源采用辅助蒸汽（辅助蒸汽联箱）
汽动给水泵组系统有关设备参数如下：
1.1 汽动给水泵汽轮机
给水泵汽轮机各工况技术参数
1.2汽动给水泵
汽动给水泵型号: HPT300-340-6s
生产厂: 上海电力修造总厂有限公司
1.3汽泵前置泵
汽泵前置泵型号: HZB253-640
生产厂: 上海电力修造总厂有限公司
1.4 汽泵前置泵电机
1.5 润滑油系统
给水泵汽轮机自身配置电动油泵供油系统,供小机本体轴承和被驱动的给水泵轴承润滑用油。
油质牌号: ISO VG32
供油量：26.4m3/h
油压：0.25MPa
1.6滤油器
1.7冷油器
1.8排烟风机
1.9油箱
1.10 盘车装置
1.11温度调节阀
2实验参照标准
3、调试过程介绍
前置泵调试:
2008年12月26日，完A、B前置泵的测点、逻辑传动。
2008年12月28日下午进行A、B汽前泵8小时试运：A汽前泵试运参数：电流50.7A，压力1.5MPa
B汽前泵试运参数：电流52.9A，压力1.5MPa
小机顶轴、油系统调试：
2009年4月12日，完成两台小机油系统测点、逻辑传动。
2009年4月14日至22日，进行两台小机油泵试运，系统油压调整工作；
A小机油系统母管压力0.25Mpa，油泵出口压力1.1Mpa，1瓦入口压力0.18Mpa，2瓦入口压力0.18Mpa，推力瓦入口压力0.1Mpa，切换冷油器，压力无波动，正常。
B小机油系统母管压力0.25Mpa，油泵出口压力1.1Mpa，1瓦入口压力0.18Mpa，2瓦入口压力0.18Mpa，推力瓦入口压力0.1Mpa，切换冷油器，压力无波动，正常。
2009年5月11日至12日，小机顶轴油系统调试：
A小机顶轴油泵电流11A，前轴承顶轴油压9Mpa，高度8.2丝；后轴承顶轴油压10Mpa，高度6.2丝；投盘车转速490rpm，主油泵电流油65A变为93A。
B小机顶轴油泵电流8.4A，前轴承顶轴油压9.5Mpa，高度6.2丝；后轴承顶轴油压9.1Mpa，高度5.2丝；投盘车转速510rpm，主油泵电流油64A变为91A。
2009年5月17日至21日，进行两小机挂闸试验，小机主保护传动，仿真试验，各项功能正常。
小机单体试运：
2009年6月13日
A\B小机空载试运。
试运汽源为辅助蒸汽，冲转过程中振动、轴承温度良好。
空载试运中，进行了摩擦听音检查、速关阀活动试验、电超速、机械超速等
试验。
A小机试运，做电超速、机械超速试验，试验情况如下：
MEH电超速1、2试验正常。
（MEH电超速设为4500r/min）
TSI电超速试验正常。
（TSI电超速设为4500r/min）
机械超速试验：动作转速为6297 r/min、6303 r/min，试验动作转速差小于60 r/min。
A小机试运情况详见附表。
做速关阀活动试验动作正常。
B小机试运，做电超速、机械超速试验，试验情况如下：
MEH电超速1、2试验正常。
（MEH电超速设为4500r/min）
TSI电超速试验正常。
（TSI电超速设为4500r/min）
机械超速试验：动作转速为6293 r/min、6286 r/min，试验动作转速差小于60 r/min。
B小机试运情况详见附表。
做速关阀活动试验动作正常。
汽动给水泵整套试运：
2009年6月14日A、B小机带负荷再循环工况试运，各项运行参数良好。
A、B汽泵组168满负荷试运情况见附表。
试运期间出现的问题:
1、2010年1月6日，发电机负荷300MW时，B汽泵入口压力低保护动作，导致锅炉流量低MFT，汽机跳闸，查原因发现入口滤网堵塞，主泵入口压力低于0.8Mpa，除氧器水太脏，汽泵跳闸。
停机后打开滤网检查发现，全部是锈皮，说明系统长时间未用，系统管道腐蚀较严重。
2、2010年1月29日，发电机298MW时，B汽泵入口滤网法兰漏水较大，停泵处理，原因法兰垫片坏。
3、两小机排汽蝶阀均不严，若机组检修时无法有效隔离。
4、A汽前泵前轴承振动较大，X向73um，Y向67um。
4、调试质量
两台汽动给水泵系统中的各设备通过单体试运以及分系统和整套试运的考验后，系统各参数正常，各汽泵运行稳定，各项联锁保护以及报警动作正常。
调试质量优良。
5、评语
小汽机润滑油系统、调节保安系统、密封水系统工作稳定、动作可靠，确保小汽机高压、低压汽源可以正常切换，汽动给水泵组的性能满足设计要求，汽动给水泵系统稳定，泵各项参数正常，能满足机组长期在额定负荷下稳定运行的要求，具备长期运行的条件。
6、安全注意事项
汽泵在下列情况应紧急打闸停机，启动备用给水泵：
1)汽动泵组突然发生强烈振动或金属撞击声；
2)转速高至6193 r/min而超速保护未动作；
3)发生严重水冲击而无法立即消除；
4)轴端汽封冒火花；
5)轴承断油或回油温度超过75℃；
6)油系统着火而又来不及扑灭时；
7)油箱油位突然下降到标准油位以下400mm，且无法恢复时；
8)润滑油压降至0.08MPa，低油压保护装置不动作；
9)高压主汽管或其它管道破裂；
10)轴向位移值达0.8mm或-0.56mm时，轴位移保护不动作；
11)排汽压力高于30kPa.a时，低真空保护不动作；
12)小机轴承钨金温度达到90℃。
13)轴承冒烟时。
14)一台油泵故障时，另一台油泵不能自启动时。
7、附表
7.1 给水泵汽轮机系统相关联锁保护传动记录系统名称：给水系统 >> 汽泵前置泵
系统名称：给水系统 >> 汽泵
系统名称：给水系统 >> 汽泵
系统名称：给水系统 >>主油泵
系统名称：给水系统 >> 小汽机事故油泵
系统名称：给水系统 >> 小汽机油箱电加热器
METS保护传动记录
7.2 试运参数
A汽泵组试运参数：
汽泵组带负荷、满负荷工况参数：
华北电力科学研究院有限责任公司技术报告
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