更换主井罐道绳安全技术措施(通用版)

•准备工作•作业流程•安全技术措施目录•风险评估与防范措施•监督与检查•相关文件与记录负责人安全员技术人员操作人员人员组织及分工工具、材料及安全防护用品准备030201作业环境安全设施作业环境及安全设施检查松卸固定螺栓使用起重工具将旧罐道绳从主井上拆卸下来，并放置在安全区域。

拆卸旧罐道绳安装新罐道绳紧固固定螺栓检查调整罐道绳更换流程调试安全装置根据要求对安全装置进行调试，确保其灵敏度和可靠性。

检查安全装置检查主井的安全装置，包括制动器、限位开关、安全阀等，确保其正常工作。

安全装置维护定期对安全装置进行维护保养，确保其长期稳定运行。

安全装置检查与调试流程作业过程中的安全注意事项在进行更换作业前，应制定完善的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。

安全防护措施作业人员培训安全警示标识安全监护人员对参与更换作业的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规定。

在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全事项。

在更换作业过程中，应安排专人进行安全监护，发现不安全因素及时采取措施进行纠正。

人员安全操作规程安全警示标识设置在施工区域周围设置明显的警示标识，如“前方施工，请绕行”、“危险区域，禁止靠近”等。

在施工区域周围设置安全隔离带，避免无关人员进入施工现场。

在施工设备周围设置安全警示标识，如“禁止触摸”、“危险区域，禁止靠近”等。

紧急情况处理措施在出现人员伤亡时，应立即启动应急预案，组织救援和治疗。

在出现设备故障时，应立即停止使用设备，进行维修和检查。

在出现意外情况时，应立即停止施工，及时采取应急措施。

风险因素主井罐道绳断裂、磨损、锈蚀等损伤，可能导致罐笼失控、人员伤亡等严重后果。

评估方法采用定期检查、巡检、实时监测等手段，对主井罐道绳的损伤情况进行评估，及时发现并处理潜在风险。

常见风险因素及评估高风险防范措施防范措施定期更换主井罐道绳，确保使用安全；对罐道绳进行专业维护保养，延长使用寿命；对断裂、磨损、锈蚀等损伤部位进行及时修复或更换。

更换主井罐道绳安全技术措施平顶山市中祥圣达XXXX有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。

自2022年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。

为了进一步保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经过研究决定，更换主井罐道绳，为了进一步保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。

一、成立领导小组组长：荆立新副组长：任老丙王跃政工程负责人：王跃政现场管理：杨要成员：尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工之前，应该先在上井口固定一稳车（稳车距井口25米左右），把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件（上边有圆形跑轨），把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上；退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢（每根不少于三格绳卡）。

井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳；新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须要有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。

自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用M20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。

每根罐道绳的绳头至少要用三个自制的绳卡卡紧。

在井口南边安装一台11.4KW的调度绞车，调度绞车钢丝绳（￠15.5mm以上）通过井架导向轮与稳车上原罐道绳对接牢固，然后下放调度绞车，待原罐道绳从稳车上退除后，把调度绞车上得钢丝绳与稳车上得钢丝绳对接牢固，提升调度绞车，把稳车上得牵引绳带上井架。

主井更换罐道安全技术措施
随着我国经济的快速发展，石油和天然气是重要的能源供应来源。

作为重要的燃料，在输送和储存过程中，不可避免地会出现主井罐道设备问题，需要更换罐道。

主井更换罐道安全技术措施的实施可以有效防止事故的发生，保证生产运行的安全和可靠。

1.主井更换罐道前需做好充分的准备工作
在更换罐道前，必须进行充分的准备工作。

首先，需要对罐道进行深入的检查，以确定需更换的具体部位和更换的具体方案。

其次，需要对设备进行清洗，以确保更换过程环境的干净、整洁，减少作业任务的复杂度。

2.科学制定工作计划
对于更换罐道的作业，必须先制定一份科学合理的工作计划。

工作计划应包括更换方案、材料配备、工具设备准备、安全措施、检修资格审核等。

在计划中还要考虑可能出现问题的解决方案，如设备掉落、漏气等。

3.加强安全措施管理
随着罐道更换的进行，管理人员要及时关注现场情况，了解设备更替的进展情况，并下达必要的指令指导作业人员。

通过全程监管，可以及时发现和处理安全隐患。

4.严格控制作业质量
在更换罐道过程中，作业质量是非常重要的。

作业人员应该在更换设备时加强经验掌握，并严格上岗。

同时，为了保证罐道的安全运行，更换完毕后应进行广泛的测试和检验。

如有问题及时调整和修正，确保工作质量。

总之，在罐道更换过程中，必须加强管理，严谨作业，加强技能培训，科学使用工具和设备，在高度保证安全的基础上，科学实现罐道更换。

钢丝绳安全技术规范更换钢丝绳罐道安全技术组织措施主井罐道更换钢丝绳罐道安全技术组织措施一、 1、所有参加井筒施工作业人员必须认真学习有关安全规程，熟悉施工图纸，掌握井筒的结构和罐道施工程序、方法，熟记关键的几何尺寸及各构件之间的关系。

2、认真学习《煤矿安全规程》和施工安全技术措施。

3、严格交接班制度，做到生产任务，设备运转情况、工具、材料，工程进度等交待清楚，并做好交接班记录，由各班组负责人签字。

每班接班后由值勤人员对施工设备、机具、绳索及绞车进行一次全面检查，记入接班记录备查。

4、严格班前会，每班提前半小时召开班前会，由当班负责人布置任务，分配工作，并强调安全注意事项。

5、每班设立地面总指挥1人，井下指挥1人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。

6、严格劳动纪律，不迟到、不早退、不得擅自离开工作岗位。

对违反劳动纪律者，总指挥有权停止其作业，对不听指挥的，情节严重的停班后交项目部处理。

7、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。

8、施工干部要深入现场参加劳动，现场指挥，协助抓好劳动纪律、安全质量及生产进度。

9、所有用电设备投入使用前应按规程要求检验并符合要求。

二、地面安全注意事项 1、井口周围必须清洁，井口不得堆放杂物。

井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。

2、所有进出井口的人员都要佩戴安全帽，否则井口值班人员有权责令其退出。

4、 5、井口打点，要由责任心强、身体健康、反应灵敏、有经验的人操作。

6、非打点人员和打点人员闲聊，以防分散打点人员注意力。

7、井口打点人员不得擅自离开工作岗位或由别人代替。

8、稳车司机动车前，先掌握罐笼的位置，听到信号再动车。

9、地面各电源、开关柜应挂警示牌，稳车电机、开关等应有防雨棚。

10、井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。

11、换绳期间各作业现场、井底进、出车场，请安全科派专人监护，无关人员不得经过或逗留。

主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况：金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z＋12＋6＋1，悬挂长度876m，单绳重8736㎏，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。

主井副箕斗东南管道钢丝绳于2011年2月5日更换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达∮33.6㎜，其表面已有点麻现象。

根据《煤矿安全规程》第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必须更换。

我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，根据矿井的自然条件，和罐道绳的使用情况，经矿研究决定，决定更换主井罐道绳一根，更换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0㎜，结构为21Z-17Z＋12＋6＋1，长度为1000m，净重9240㎏，强度1370npa，光面。

二、准备工作：（主井装载硐室：）1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚（Φ108）3根3、10T起重机3台2T起重机2台4、6分棕绳100m5、绳扣子∮21.52m（2根）∮18.54m（2根）∮12.51m（2根）6、木跳板2000×300×50㎜8块7、吊梯2个（自制）第 2 页共 10 页8、电缆U3×4＋1×4200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控电话一部（设在清扫斜巷JD-40绞车处备用）9、气、焊工具一套镀锌铁线8＃20㎏10、圆钢∮50×6002根∮30×15002根11、防转吊梁及底盘一套（自制）（地面及主井井塔：）1、JZ-16/800凿井绞车一台（主井井塔南侧）2、调度绞车JD-11.4一台（设在主井井塔7楼）3、固定式天轮∮1000两台4、水平导向轮∮600一台5、天轮固定梁、支座一套（自制）6、10T单滑轮一台7、工字钢14520m8、角钢∠75×515m（加固天轮支座用）9、双绳槽板卡子16付10、单绳槽板卡子8伏11、U型绳卡子40伏12、工字钢1456m2根13、锁绳器SGC-20二台（一台备用）14、扁钢S=300㎜1250×50120块15、道木1500×2001根16、圆钢∮50×22001根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、加强螺栓备齐第 3 页共 10 页29、5T起重机一台2T起重机二台22、钢丝绳∮12.5150m三、施工方法：利用主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层（＋34.00）井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆除井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，更换罐道钢丝绳。

主井更换罐道安全技术措施1. 引言主井更换罐道是炼油、化工及油气开采行业中的一个重要环节。

主井更换罐道是指将老化、磨损或已损坏的罐道进行更换的过程。

由于该过程涉及到易燃易爆的液体或气体，因此必须采取一定的安全技术措施。

为了保障主井更换罐道操作的安全性，本文将介绍主井更换罐道过程中需要遵循的安全技术措施。

2. 前置控制在主井更换罐道之前，需要进行前置控制措施的准备工作，包括如下内容：2.1 管线检查对于将参与主井更换罐道的管线，需要进行全面检查，并确保其状态良好、无泄漏现象。

2.2 断电断气为确保操作员的人身安全，主井更换罐道作业区域内，需要严格执行断电断气措施。

2.3 通风通风是预防易燃易爆气体积聚的重要手段。

在进行主井更换罐道前，应开启通风设备，确保现场空气流通。

2.4 操作人员准备所有参与主井更换罐道的操作人员必须经过培训，并严格遵守操作规程。

在操作过程中，必须穿戴相关的安全装备，包括面罩、手套等。

3. 更换罐道在进行主井更换罐道操作时，需要采取以下措施：3.1 准备工作在更换罐道之前，需要先检查罐道的状态，是否满足要求。

同时，还需要准备好所需的工具和器材，以及必要的阻隔措施。

3.2 罐道清理在更换罐道之前，应先将现有罐道内的残留物清理干净，以防其引起安全隐患。

3.3 装卸作业在将旧罐道卸下并且新罐道安装前，必须对装卸作业进行安全管理。

操作人员应当严格按照熟悉的流程操作，并在进行任何移动前，对装置进行检查。

在搬运罐道的过程中，应采取防滑、防摔措施。

3.4 符号标识在更换罐道之后，必须进行符号标识。

所有相关的管道、接头、阀门等必须贴上对应的标识，为以后的维护和操作提供保障。

4. 结论主井更换罐道是一个高风险操作，操作过程中必须建立完善的安全管理系统。

在更换罐道之前，必须进行全面检查，并进行前置控制措施的准备工作，并严格采取相关的安全技术措施，从而确保操作的安全。

主井更换罐道安全技术措施
一、概况
根据《煤矿安全规程》第386条规定，“罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必须更换，钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25％；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳与罐道的总量磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm”。

为此矿计划2006年春检期间更换主井罐道。

为保证主井罐道更换保质保量完、按期完成任务，特制定主井更换罐道安全技术措施。

二、施工准备工作
1．更换罐道所用工具、材料、设施等要准备齐全，并保证准备的物品量型适宜，安全可靠，如罐道、滑子、倒链、绳扣、绳环、信号联系装置、吊筒、防护伞及安全防护装置等。

2．更换用的新材料，罐道、缺口板、螺丝等，要提前加工好运到位。

3．找准安装稳车的合适位置，打好基础，安装稳车。

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整体解决方案系列更换主井罐道绳安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-87012更换主井罐道绳安全技术措施Safety technical measures for replacing the main shaft tank rope说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。

自20xx年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。

为保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经研究决定，更换主井罐道绳，为保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。

一、成立领导小组组长:荆立新副组长:任老丙王跃政工程负责人:王跃政现场管理:杨要成员:尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工前，应先在上井口固定一稳车(稳车距井口25米左右)，把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件(上边有圆形跑轨)，把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上;退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢(每根不少于三格绳卡)。

井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳;新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。

自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用m20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。

罐道钢丝绳更换安全技术措施编制人：曹根样施工队：机电队采煤队二0一一年九月日措施会审机电队：机电科：安全科：通风科：生产科：机电矿长：安全矿长：总工程师：钢丝绳更换安全技术措施一、施工时间：2011年 9月日二、施工地点：主井三、施工单位：机电队采煤队四、负责人：组长李治源副组长杨志伟弋战伟刘占营五、施工内容：更换罐道钢丝绳六、工程概况：由于主井底过放距离延伸，原有的罐道钢丝绳长度不够，需要更换。

经机电队和机电科共同协商，决定对主井原有的罐道钢丝绳拆除更换。

为确保安全顺利施工，特制定此安全技术措施。

七、施工方法：（一）拆除老罐道绳1、用绞车先把一个罐笼提离井口，然后在罐笼下栓上大绳，用人工把罐笼缓缓拖离井口2m的地方,卸掉连接钢丝绳与罐笼插销，用铲车把罐笼运至不妨碍施工的地方。

2、用大绳拴住其中一根罐道绳，利用人力向外拉。

后边的人逐个向前补充，慢慢将钢丝绳拉出。

3、第二根到第八根根钢丝绳用同样方法拉出。

4、拆除绳卡子，将旧绳盘盘运走。

（二）下放新绳1、首先按罐道位置安装好紧绳器。

2、利用工作绳将第一根罐道绳头带到主井井架天轮平台上。

3、将罐道绳放入悬好的2t滑轮内。

4将罐道绳放开，利用铲车拉罐道绳。

5、铲车向井架方向缓慢移动，将罐道绳下放到井口位置时挂上坠坨继续向井筒内下放罐道绳。

6、罐道绳放到位置时，用锁绳器按位置将罐道绳锁到井底罐道梁上。

7、井上计算好截绳，用锁绳器将绳锁在二平台的稳绳梁上。

余绳固定在天轮平台上。

8、第二根到第八根罐道绳用同样的方法进行施工，但注意观察罐道绳不得互相缠绕。

9、将所有管道绳与安装好的紧绳器相连接。

10、调整井下罐道绳在罐道梁的位置与设计要求相符。

（二）安全技术措施：1、本次施工由机电矿长长李治源指挥，由安全矿长闫朝辉全程跟踪施工作业。

2、参加工程施工人员，必须参加安全技术措施学习，并签字。

3、、此次施工重点是：严防绳打搅，严防绳窜错，严防井筒落物。

因此、施工中必须统一指挥，施工人员都必须熟悉施工顺序，方法及注意事项，认真细致施工每一个工序，确保万无一失。

主井更换稳绳安全技术措施根据工作安排，项目部将组织人员近期对主井罐笼稳绳进行更换，为了确保作业任务圆满完成及作业过程中人员设备的安全，根据相关法律法规及项目部的实际情况，特编制安全技术措施如下：一、成立组织机构组长：赵金文副组长：杨建光崔保健成员：程培忠庞云清王景志种会良金光莎等二、作业前的准备1、相关负责人必须到作业现场实地指挥，并做到心中有数。

2、作业前，应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。

3、作业前，应组织相关人员学习本措施，熟悉作业步骤及安全注意事项。

4、准备好作业所需要的材料、工具（1）准备好Φ30棕绳75米（将钢丝绳拉至主井井架用）及6米（防护绳用）各一根，并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。

（2）准备好新稳绳（直径32mm）的钢丝绳结构为（6×7+FC ）750m。

确保钢丝绳完好。

（3）准备好绳卡、铁丝等相关材料若干；准备好钳子、扳手等工具若干；电焊机、氧气、乙炔、准备好安全用具如安全帽、安全带若干。

（4）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动、脚踏制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；检查防过卷装置是否灵敏，检查松绳保护是否完好。

（5）对紧绳器进行检查，确保紧绳器完好无误。

（6）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动，井架各紧要连接处无锈蚀，并将井架附近卫生清理干净。

（7）对天轮进行细致的检查，确保天轮完好，检查天轮轴承与轴架之间的润滑，必要时可添加润滑油脂。

检查轮毂有无裂缝，轮槽是否平滑。

（8）对鸡心绳环进行检查，确保各处固紧螺栓紧固，承载插销、调整螺母等紧固完好。

（9）检查主绳，确保主绳完好，无断股、断丝现象。

（10）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝；确保罐笼内装置齐全；确保各部位的连接螺栓、平垫、弹垫齐全，螺母无松动现象。