电厂CEMS烟气在线监测系统的组成与日常维护
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电厂cems管理制度一、总则为了保障电厂CEMS系统的有效运行,满足环保要求,提高设备运行效率,树立企业形象,提高社会责任感,制定本管理制度。
二、管理体系1. CEMS团队设立CEMS团队,由设备操作人员、维护人员、技术人员和管理人员组成。
团队负责CEMS系统的日常运行、维护和管理。
2. 责任分工设备操作人员负责定期巡检CEMS设备,维护人员负责设备的维修和保养,技术人员负责技术支持和数据分析,管理人员负责监督和管理整个CEMS系统。
3. 岗位职责设备操作人员负责CEMS设备的日常运行,维护人员负责设备的维修和保养,技术人员负责CEMS系统的技术支持和数据分析,管理人员负责CEMS系统的监督和管理。
三、设备管理1. 设备清单编制CEMS设备清单及详细参数,并进行定期更新。
2. 设备维护根据设备维护手册,制定维护计划和维护记录,严格按照计划进行设备维护。
3. 设备更新根据设备更新计划,及时更新CEMS设备,保证设备的性能处于最佳状态。
四、数据管理1. 数据采集严格按照环保部门要求,进行CEMS系统数据的采集和实时传输。
2. 数据存储建立完善的数据存储系统,保证数据的准确性和完整性。
对CEMS系统采集的数据进行分析,及时发现问题和异常,提出解决方案。
五、培训管理1. 岗前培训新员工入职后,进行CEMS系统的相关培训。
2. 定期培训对CEMS系统操作人员进行定期培训,提升其技能和管理水平。
3. 外部培训定期邀请外部专家进行CEMS系统的培训。
六、应急预案1. 应急预案编制CEMS系统应急预案,包括设备故障、数据异常等情况的处理流程。
2. 应急演练定期组织CEMS系统的应急演练,检验应急预案的有效性。
七、监督检查1. 自查CEMS团队定期对CEMS系统进行自查,确保系统运行正常。
2. 外部检查定期邀请环保部门或第三方机构对CEMS系统进行检查,接受监督和指导。
八、奖惩机制1. 奖励对CEMS团队成员中表现突出的个人进行奖励,鼓励他们努力工作。
CEMS烟气分析系统维护标准及内容CEMS(Continuous Emission Monitoring System)烟气分析系统是一种用于连续监测工业排放气体中污染物含量的设备,目的是确保工业生产过程中排放的气体在法定标准范围内,避免对环境和人体健康造成危害。
为了保证CEMS烟气分析系统的有效运行,需要进行定期的维护工作。
一、CEMS烟气分析系统维护的标准:1.数据准确性标准:维护CEMS烟气分析系统时,必须保证系统测量数据的准确性,确保测量结果符合准确性标准要求。
2.系统连续性标准:维护CEMS烟气分析系统时,必须保证系统的连续性,确保系统连续运行并能持续监测排放气体的浓度。
3.系统可靠性标准:维护CEMS烟气分析系统时,必须确保系统的可靠性,能够在长期运行过程中保持较高的测量精度和稳定性。
4.系统安全性标准:维护CEMS烟气分析系统时,必须确保系统的安全性,防止因系统故障而导致事故发生,确保人员和设备的安全。
5.检测设备的标准:维护CEMS烟气分析系统时,需要保证检测设备的准确性和稳定性,确保设备能够正确地检测和测量需要监测的污染物。
二、CEMS烟气分析系统维护的内容:1.定期校准:根据国家有关标准和要求,对CEMS烟气分析系统中的各个传感器、检测设备进行定期校准,确保测量结果的准确性。
2.清洁保养:定期对CEMS烟气分析系统进行清洁和保养,清除可能影响测量准确性的污染物和杂质,确保检测设备的正常运行。
3.维护记录:对CEMS烟气分析系统的维护工作进行详细记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息,以便后续分析和跟踪。
4.故障排除:对CEMS烟气分析系统出现的故障进行及时排除,确保系统能够持续稳定运行。
5.系统更新升级:根据技术发展和法规要求的变化,定期对CEMS烟气分析系统进行更新升级,以保证系统的可靠性和准确性。
6.培训和交流:定期进行人员培训和技术交流,提高操作人员的维护和操作能力,确保CEMS烟气分析系统的正常运行。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南首先,在系统运行之前,需要对整个系统进行检查,确保所有的传感器和设备都处于正常工作状态。
这包括检查传感器的连接和通讯线路以及监测设备的供电情况。
同时,还需要检查传感器的仪表板和读取器是否正常工作。
其次,系统的软件和数据库也需要进行定期维护和升级。
这包括更新监测系统的操作系统和数据库软件,确保其具备最新的安全补丁和功能。
此外,对于数据库,还需要进行备份,以防止数据丢失。
在日常运维过程中,还需要对监测系统进行定期校准和校验。
传感器在使用一段时间后可能会出现漂移或失效的情况,因此需要定期对其进行校正。
同时,还需要进行系统准确性测试,以确保监测数据的可靠性和准确性。
另外,在运行过程中需要定期清洁和维护所有的传感器和设备。
由于废气可能含有灰尘、油脂等杂质,这些杂质可能会附着在传感器上,导致传感器的性能下降。
因此,定期清洗和维护传感器是必要的。
最后,运维人员还需要保持良好的记录和文档管理。
这包括记录系统的维护情况、校准和校验结果、故障排除过程以及维修记录。
这些记录可以帮助快速定位和解决问题,并为未来的维护提供参考。
总之,环保CEMS烟气在线监测系统的日常运维对于确保其有效工作和准确监测废气排放非常重要。
通过定期检查、校准和校验以及清洁和维护传感器,及时排查和解决故障,并记录维护过程和数据,可以保证监测系统的稳定和可靠运行。
CEMS烟气分析仪运行维护CEMS(Continuous Emission Monitoring System)烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。
它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所,主要用于保障环境安全和符合法规标准。
为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性,需要进行定期的运行维护。
本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。
1.定期校准:CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准,以确保测量数据的准确性和可靠性。
通常情况下,传感器的校准周期为6个月至1年,具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。
2.定期维护:CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作,包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。
维护工作可以延长设备的使用寿命,提高设备的稳定性和可靠性。
4.故障排除:CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障,需要及时进行排除。
常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等,操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。
5.系统升级:随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新,设备可能需要进行系统升级,以保持其监测性能和功能的先进性。
升级包括软件升级、硬件升级等,需要根据厂家的要求和指导进行操作。
1.校准传感器:按照厂家提供的校准方法和标准进行操作,确保传感器的准确性和稳定性。
校准完成后,记录校准结果并及时更新系统。
2.清洁传感器:定期清洁传感器表面和光学窗口,避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。
使用清洁布和清洁剂进行清洁操作,注意不要损坏传感器表面。
3.更换滤芯:定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯,避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。
根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换,确保设备正常运行。
4.检查连接线路:定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路,确保各部件之间连接牢固可靠。
检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况,及时进行维修和更换。
CEMS日常管理制度(包括日常维护、定期检修和定期校验)CEMS日常维护操作方法一、压缩气源与吹扫气路的维护1、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水,及时处理。
2、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况,及时处理。
3、检查压缩气路,发现变钯,裂纹和漏气现象,及时处理。
4、检查各阀体,异热、异味和异响等情况及时更换。
5、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能,异常及时处理。
二、电气设备的维护1、检查各部分电源的电压和稳压器,异常及时处理。
2、检查烟尘监测仪吹扫风机,异常及时处理。
3、检查探头和拌热管加热的温度,异常及时处理。
4、检查冷凝器的制冷温度,异常及时处理。
5、检查机柜内的温度、通风以和风扇,异常及时处理。
6、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
三、采样预处理的维护1、检查采样泵和采样流量,过低或过高及时处理。
2、检查排水器和排水泵,冷凝水的排放要流通。
3、检查后极过滤器和样气,污染和结露等要及时处理。
4、检查所有气路,变色、裂纹和漏气等要及时更换。
四、仪器仪表的维护1、检查通入分析仪的样气是否纯真,有水分或粉尘等要处理。
2、检查分析仪的数据和温度,光源衰竭和气室污染要更换和算帐。
3、检查烟尘仪的数据和警示,有淘汰衰竭和镜头污染要更换和算帐。
4、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示,有异常及时处理。
CEMS的定期检修操作方法一、监测平台设备的检修1、每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管,风力不够更换风机。
2、每月清洗烟尘仪镜头,校准光路,光源衰竭要更换,调节放大倍数。
3、每月取出流速探头,纯洁气管和探头,更换腐蚀危机的部分。
4、每3-6个月更换采样探头滤芯,算帐积灰,更换腐蚀危机的部分。
二、采样预处理的检修1、每3-6个月清洗或更换两级细过滤器的滤芯。
2、每3-6个月清洗冷凝器的冷凝管和接头。
3、每6-12个月清洗排水泵和采样泵,更换弹片、接头或气管。
4、每6-12个月清洗电磁阀,更换老化膜片和接头。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。
对于保障环境,优化工业生产过程具有重要意义。
为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行,需要进行日常运维工作。
本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。
首先,了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。
熟悉设备的工作原理和结构,对于日常维护和故障排除非常有帮助。
第二,定期维护设备的硬件部分。
硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。
在日常维护中,需要定期清洁传感器,确保传感器的敏感度和精度。
检查监测仪表和控制系统的工作情况,确保其正常运行。
如有损坏或故障,需要及时更换或维修。
第三,对软件系统进行定期维护。
软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。
需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。
同时,还需要定期更新软件系统,确保其具备最新的功能和性能。
第四,进行数据校准和验证。
日常运维工作中,需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。
数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。
而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。
通过校准和验证,可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。
第五,建立健全的维护记录和报告系统。
日常运维工作中,需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。
记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。
报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。
建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估,并为进一步的优化和改进提供依据。
最后,对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。
对于系统的用户和操作人员,需要进行培训和宣传。
培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。
宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行,提高用户的操作和维护意识,确保系统的正常运行。
浅谈烟气在线监测系统的日常运行维护简要介绍了烟气在线连续监测系统(CEMS)的组成及系统原理,结合水泥厂CEMS系统运行维护的经验,以北京雪迪龙SCS-900烟气在线监测分析仪为例,详细介绍该系统的组成与日常维护及故障分析处理,有效降低了CEMS 系统故障发生率。
标签:烟气排放;在线监测;日常维护CEMS(Continuous Emission Monitoring System)烟气连续在线自动监控系统,是指对大气污染源(固定源)排放的气态污染物和颗粒物排放浓度进行连续自动监测,并将信息实时传输到环保主管部门监控中心的装置。
一、系统组成CEMS系统分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
1、气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物(SO2、NOx、CO、O2)等的浓度和排放总量;2、颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量;3、烟气参数监测子系统主要用来测量:流速、温度、压力、含氧量、湿度、流量等,用于计算排放总量和浓度的折算;4、数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机构成,实时采集各项参数,计算生成对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年报表,将丢失数据补偿并将报表实时传输到主管部门。
二、测量原理1、气态污染物监测子系统采用NDIR不分光红外法。
红外气体光谱测量方法是以非分散性IR辐射的吸收为基础的,测量相关波段红外线的衰减度即可测量相应气体的浓度。
首先利用取样泵,从烟道内部连续抽取烟气,通过伴热管线传送到冷凝器。
冷凝器的温度一般设定在5℃,能使烟气中的水分迅速冷凝下来,并通过连续运转的蠕动泵排走,使其不与烟气中的SO2、NOX发生化学反应,通过管线水分能顺利排出系统外,空气通过过滤器进入冷凝器内,除去水分的烟气通过精密气体过滤器,传送到气体分析仪。
2、颗粒物监测子系统主要采用激光后散射法进行测量。
在线粉尘测量仪基于烟尘粒子的背向散射原理,用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。
监测数据实时反应生产情况,为生产运行人员操作设备提供依据,也为环保部门提供排放监测信息。
同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处分的一个重要依据,因此CEMS的运行稳定性至关重要。
一、CEMS系统的运行原理烟气在线监测系统(CEMS)是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统,主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。
CEMS主要由烟气成分分析单元,烟尘浓度监测单元,流量监测单元,数据采集、处理及控制单元组成。
主要监测参数为S02、NOx.02以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。
其运行原理是通过加热抽取法(抽取冷凝法)将烟道中气体取出并输送到预处理单元,预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。
通过在线气体分析仪表(烟气分析仪)对烟气中多种污染物开展连续监测,将测量数据显示在仪表上,最后通过环保数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。
二、CEMS维护过程中的注意事项为保证CEMS测量数据准确可靠,每天巡视检查CEMS各设备的工作情况,查看历史数据和数据报表,及时发现和排除设备存在的异常,提高系统的可靠性。
需要做好以下日常维护保养工作:1、加热装置和制冷装置加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备,是日常巡视和维护的重点关注对象。
加热装置温度一般控制在130。
C左右,在没有加热的情况下,烟气中水分进入分析仪,造成滤芯堵塞,分析仪损坏等,同时管路中形成酸雾,直接影响测量结果;制冷装置温度一般控制在4。
C左右,如果冷凝器温度只能到达6。
C及以上时需要开展维修或者更换。
2、蠕动泵检查蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。
如果蠕动泵长时间不工作,冷凝水会进入采样泵和分析仪,造成设备损坏。
3、反吹系统检查反吹系统检查时,检查反吹气源压力是否在正常范围内。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析烟气排放连续监测系统(CEMS)是用于对工业废气、烟气排放进行连续监测的系统,是环保监测和治理的重要工具。
CEMS的运维工作是保证系统长期稳定运行的关键,下面我们将对CEMS的运维工作进行浅析。
一、CEMS的基本原理CEMS主要由废气采样系统、废气分析系统、数据处理系统、数据传输系统和监控系统五个部分组成。
其基本原理是通过废气采样系统采集废气样品,再通过废气分析系统对废气中的污染物进行分析,最终通过数据处理系统对监测数据进行处理并传输至监控系统中进行实时监测和管理。
二、CEMS的运维工作内容1. 日常巡检维护CEMS的日常巡检维护工作包括对系统中的各个部分进行巡检和维护,确保设备的正常运行。
主要包括检查废气采样系统的泵、流量计等设备的运行情况,清洁和更换废气采样管路,检测废气分析系统的仪器是否正常,检查数据处理系统和数据传输系统的运行状态等。
2. 定期维护保养CEMS的定期维护保养工作包括对系统中的设备进行定期检查、维修和保养,以延长设备的使用寿命和保证系统的稳定运行。
主要包括定期对废气采样系统和废气分析系统进行校准,更换易损件和老化部件,对数据处理系统进行软件升级和维护,对数据传输系统进行网络优化等。
3. 故障处理维修CEMS的故障处理维修工作主要是对系统中出现的故障进行排查和维修。
一旦系统出现故障,需要迅速定位并排除故障,以避免对系统监测数据的准确性和系统稳定性造成影响。
故障处理维修工作需要具备一定的技术经验和专业知识,对系统的各个部分都需要熟悉并能够进行维修。
4. 数据分析和报告输出CEMS的运维工作还包括对系统监测数据进行分析和报告输出。
运维人员需要定期对监测数据进行分析,及时发现异常和问题并进行处理。
还需要根据监测数据编制监测报告,满足相关部门的监测报告要求。
5. 系统管理和优化CEMS的运维工作还包括对系统的管理和优化工作。
包括对系统的运行和管理进行优化,提高系统的稳定性和准确性,同时还需要进行相关的管理工作,对系统进行定期的审计和评估,确保系统的合规性和完整性。
烟气排放连续监测系统(C E M S)运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统(CEMS)主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统(烟尘CEMS)、气态污染物监测子系统(烟气CEMS)和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜(包括样气处理、分析仪和数据采集处理等)、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。
四、烟气含量测量它包含四块:A.采样;B.气体预处理;C.气体分析;D.数据处理及传输。
1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源:220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。
2.气体预处理:2.1气体标定:在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。
电厂CEMS烟气在线监测系统的组成与日常维护
摘要:简述CEMS的工作原理,提出CEMS工作中遇到一些实际问题,阐述常见问题的现象,分析问题,并针对性的提出措施。
关键词:CEMS 原理组成维护
1、CEMS系统简介
1.1 气体监测
1.2 烟气其他参数
烟气其他参数主要包括粉尘、流量、温度、压力等,这些参数的监测由安装在烟道上的仪器直接测量,测量结果以4-20mA电流信号方式传至上位机直接显示。
1.3 数据传输
1.4 控制与维护
通过CEMS配置的PLC和工业控制计算机控制,对烟气采样探头每天定时用压缩空气进行反吹扫,对烟气的加热伴热和冷凝装置进行温度控制,对烟气预处理系统电磁阀组进行逻辑控制,对烟气成份分析仪的各个测量通道进行准确度标定等。
2、CEMS运行
2.1 运行方法
CEMS的运行包括系统的启动投运与停机系统,启动前首先应投入采样探头加热与伴热采样线加热,达到要求的温度后才能启动机柜电源,以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的误差,甚至由于过高含湿烟气进入分析仪表造成仪表的损坏正常投运后,应根据实际情况对CEMS系统运行方式进行调整。
2.2 维护方法
主要应对超细过滤器蠕动泵气体流量计采样泵采样器伴热线加热及温控装置反吹系统进行维护,以保证CEMS正常稳定运行对于过滤器,对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况,并根据需要更换泵膜,日常工作中要重视CEMS各部分的维护,保证系统的稳定运行
3、CEMS常见问题原因和应对措施
CEMS最常见的问题是测量数据不准,主要原因有探头污染,冷凝装置故障,管路泄漏烟气预处理维护不到位等,由此引起污染物浓度测量值过低,氧量过高等。
3.1流量过低
探头过滤器堵塞或取样泵工作不正常是主要原因,气体分析仪内部为了减缓气体流速,增加了一个用塑料做的气体扩容器,在长时间有腐蚀性气体的冲刷下,可能产生破损现象,也应检查扩容器完整情况。
在检查清除泄漏后,要及时处理。
3.2 管路泄漏故障
CEMS运行中,常出现氧量数据大于正常值,甚至高达20.96%,同时测定的污染物浓度偏低,甚至为零,这是由于管路泄漏,因此,取样泵之前管路的微小泄漏,都会使氧量发生很大变化,必须控制排放烟气的含氧量,烟气含氧量越低,污染物的折算浓度越小为防止负压取样系统泄漏造成误差,以及确定污染物溶水性损失的大小,标定时应将标准气从取样探头处引入,进行全系统校验。
4、结束语
CEMS应用愈加广泛,是环保主管部门实现对烟气污染型企业达标监管的重要工具。
但是,在企业内部缺乏专业的设备维护人员,因而常常出现有设备无人管,监测数据出现很大误差等现象。
我厂目前根据环保部门的文件是由第三方企业进行运维的,但是厂内的人员应当加强对烟气系统运维学习,对一些常见的问题故障现象能够自我及时处理。