整机可靠性测试规范

电梯整机型式试验细则1.试验目的和要求电梯整机型式试验的目的是评价电梯的设计、制造和安全运行性能是否符合国家和行业标准的要求，确保电梯的安全可靠性和使用寿命。

试验要求电梯能正常运行，各项指标达到标准规定的要求，同时要满足人体工程学和环保要求。

2.试验项目(1)承受额定载荷运行试验：将额定载荷分别均匀分布在电梯各层上，检测电梯运行是否平稳，制动性能是否符合要求。

(2)平层精度试验：在每层开门口进行静止试验，检测电梯是否能准确停在每层门口位置。

(3)门机与轿门试验：测试电梯门机和轿门的打开和关闭速度，以及闭合状态下的力矩和刚度。

(4)紧急救援系统试验：测试电梯的紧急救援装置是否能在紧急情况下提供安全救援。

(5)电梯运行试验：测试电梯的运行速度、加速度、减速度等参数是否符合要求。

(6)电气性能试验：测试电梯电气系统的功能性，包括故障自诊断、显示屏幕的正常运行等。

3.试验注意事项在进行电梯整机型式试验时，需注意以下事项：(1)试验过程应遵循安全操作规程，严格按照试验细则进行操作。

(2)在试验过程中，应有专人负责监控试验和记录试验数据，以保证试验过程的准确性。

(3)试验设备和仪器应符合国家标准，能够保证试验数据的可信度。

(4)在试验前应进行检查和试运行，确保电梯及相关设备的正常工作状态。

(5)试验期间如出现异常情况，应立即停止试验，并进行详细检查和修理，直到问题解决后方可继续试验。

(6)试验结束后，应进行试验结果的处理和分析，得出最终的试验结论。

4.试验报告和验收根据试验结果，编制电梯整机型式试验报告，包括试验方案、试验数据、试验结果和分析等内容。

试验报告应由专业技术人员编写，并经有关单位审核和验收，以确认电梯产品的质量和安全性能是否符合标准要求。

以上就是电梯整机型式试验的细则，通过进行综合性能的验证和测试，可以确保电梯产品的质量和安全性能，从而保障用户安全出行。

试验过程中需严格按照规定操作，确保试验数据的准确性和可信度，同时关注试验安全，及时处理试验中出现的异常情况。

返回编号用例名称测试条件测试步骤测试用例_预期结果样机数量备注测试结果Reliability_test_001载重测试(硬载重）普通手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。

触摸屏手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。

三防手机：手机开机，整个正、反面施加80kgf的压力，承受2秒钟1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.手机正面向上正常放置在水平测试钢台上，对手机整个正面施加规定的压力，停留两秒钟。

3.手机正面向下正常放置在水平测试钢台上，对手机整个背面施加规定的压力，停留两秒钟。

4.每完成一步对样机进行检查（检MMI），测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3载重测试压块面积应与手机相当且压块与手机间应加垫1~2mm泡棉测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常（重点关注LCD性能）。

Reliability_test_002载重测试(软载重）普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。

1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。

3.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3软载重测试压块面积应与手机相当或大于手机，且压块为硅橡胶压头（测试压头硅橡硬度应在肖氏70±5度）。

Reliability_test_003挤压测试（1）0.5kgf，挤压中心点，不允许出现水印（2）10kgf，金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)，挤压如下位置，屏幕9个点，听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方各一次；4.5kgf，摄像头中心点；10kgf，2s，IC中心，IC两侧各5次（压头以10mm/min的速度施加力）翻盖机内屏不挤压1）试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能；2）将产品固定在测试平台上，样品与测试平台之间需要放置3mm厚的防静电皮（静电皮的尺寸要大于产品的尺寸）。

行业平板电脑靠谱性测试规范文件版本：文件编号：拟订部门：测试部拟订日期：制定日期审查日期同意日期机密等级 :█一般□机密□极机密文件订正记录版本总页数页次订正内容与原因订正人刊行日期17第一版刊行马才旺一、测试目的：经过确实有效的考证，确认产品在研发、物料或制造上，能否有潜伏靠谱性缺失，保证产品在运输、储藏及使用等过程中，切合客户所需的靠谱度要求。

二、合用范围：合用于全部深圳市汉普电子技术开发有限企业研发和生产的行业平板电脑。

三、参照标准：YD/T 1539-2006：挪动通讯手持机靠谱性技术要乞降测试方法；GB/T：电子电工产品环境试验标准；GB/T 9286 ：色漆和清漆、漆膜的划格试验；GB 4208-2008：外壳防备等级（ IP 代码）；GB/T：包装运输包装件试验标准。

四、定义：1、严重缺点 (critical defect): 对用户，维修或依靠该产品的个人，有发生危险或不安全结果之弊端；2、主要缺点 (major defect): 指严重缺点之外的缺点，其结果也许会致使故障，或实质上降低产品单位的使用性能，致使不可以达成希望的目标；3、次要缺点 (minor defect): 指产品之使用性，实质上不致降低其希望目的的缺点，或虽与已设定的标准有所差别，但在产品单位之使用与操作功效上，并没有多大影响。

五、测试机台与时程：1、新产品研发各阶段，生管或RD 应最少供给 20 台测试样机；2、测试时间为日历天15 个工作日；3、各单项测试后出具测试报告，全部项目达成后3 个工作日内整理出最后测试报告。

六、样机编码规则：1、样机编码规则以「公元末 2 码+ 日期 + 流水号」之规则编码，如:091006-001；2、异样代码之编码原则以「机种+ 流水号」之规则编码，如:PA02-001。

七、测试前的样机记录：1、收到测试样机时，需确认外观、系统功能全检保证实验前测试样机优秀，并填写「外观系统功能全检表」；2、拿到样机后，需于样机管束流程卡填写管束编号「样机管束流程卡」若有改换零件也需填写表格，做纪录；3、样机标示卡贴于样机右上角，须与该样机管束流程卡同样，如标示卡地点影响到实验样机时，得以撕除贴纸并于实验前复制一张，于实验达成后再将序号贴上，后续会依此机台编号做登记并追踪纪录；4、履行测试前，确认每项实验项目履行情况及进度；5、测试中如遇测试异样时需填写「异样清单汇整表」，以利机台异样追踪；6、测试达成后出具靠谱性测试报告；7、达成全部靠谱性测试项目后供给完好靠谱性计划测试总表。