焊接工序检验记录表
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钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□□说明010901(Ⅰ)(主控) 020401 主控项目:1.检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件,中文标志及检验报告.2。
全数检查。
检查复验报告。
3。
全数检查。
检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。
4.全数检查。
检查焊工合格证及其认可范围,有效期。
5.全数检查。
检查焊接工艺评定报告。
6.全数检查.检查超声波或射线探伤记录。
7.资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。
观察检查,用焊缝量规抽查测量.见图5。
2.5。
8。
每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%且不应少于1条,每条检查1处,总抽查数不应少于10处.观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查.钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□说明010901(Ⅰ)(一般) 020401 一般项目:1。
按量抽查1%,且不应少于10包.观察检查。
2。
全数检查。
检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
3。
检查数量同主控项目第8条。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
见附录A。
0.1表。
4。
检查数量同主控项目第8条.用焊缝量规检查。
注:B指焊缝宽度h f>8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度10%;焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
见附录A。
0。
1-2表.5.检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,观察检查。
6。
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中,每件焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少于5处.观察检查.注:t为连接处较薄的板厚。
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(环焊缝)
.. .专业. .
说明:1―记录频率:每隔2小时/次。
2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(角焊缝)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(闪光对接焊)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(电阻对接焊)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .。
压力管道角焊缝焊接施工检查记录表工程名称:分项工程名称:
区段:
检验员:年月日检验责任师:年月日
压力管道焊接施工检查记录表
工程名称:分项工程名称:
区段:
检验员:年月日检验责任师:年月日
压力管道组对工序交接卡
工程名称:分项工程名称:区段:
记录人:年月日审核人:年月日
压力管道焊接自检记录
工程名称:分项工程名称:区段:
记录人:年月日审核人:年月日
压力管道角焊缝组对工序交接卡
工程名称:分项工程名称:区段:
记录人:年月日审核人:年月日
压力管道角焊缝焊接自检记录
工程名称:分项工程名称:区段:
记录人:年月日审核人:年月日。
焊接检验质量验收记录表一、引言焊接检验是确保焊接结构安全性和质量的关键过程。
通过对焊接接头的物理、化学和机械性能进行全面评估,可以有效地保证焊接工程的质量。
本文将详细介绍焊接检验质量验收记录表及其重要性。
二、焊接检验质量验收记录表概述焊接检验质量验收记录表是一份详细记录焊接接头质量信息的文件。
该记录表包含了焊接接头的各项质量指标,如焊缝外观、尺寸、硬度、金相组织、无损检测等。
通过对这些数据的分析,可以判断焊接接头是否符合设计要求,从而确保焊接工程的质量。
三、焊接检验质量验收记录表的内容1、焊缝外观检查:记录焊缝的表面质量,如咬边、焊瘤、飞溅等缺陷。
2、焊缝尺寸测量:测量焊缝的宽度、高度、间隙等尺寸,判断是否符合设计要求。
3、硬度检测:通过硬度计测量焊缝和母材的硬度,判断是否符合技术标准。
4、金相组织分析:通过金相显微镜观察焊缝的金相组织,判断其结晶质量和显微组织。
5、无损检测:采用超声波、射线等方法对焊缝进行无损检测,判断内部是否存在缺陷。
四、焊接检验质量验收记录表的重要性1、保证焊接工程质量:通过焊接检验质量验收记录表,可以全面了解焊接接头的各项质量指标,从而保证焊接工程的质量。
2、指导焊接施工:通过对焊接检验结果的分析,可以指导施工单位调整焊接工艺,提高焊接质量。
3、确保安全:焊接检验质量验收记录表是工程验收的重要依据,也是保证焊接结构安全的重要手段。
4、为未来工作提供参考:焊接检验质量验收记录表可以为以后的焊接工程提供参考,避免出现类似的问题。
五、结论焊接检验质量验收记录表是保证焊接工程质量的重要工具。
通过详细记录和评估焊接接头的各项质量指标,可以有效地保证焊接结构的安全性和稳定性。
通过对焊接检验结果的分析,可以指导施工单位调整焊接工艺,提高焊接质量。
因此,我们应该充分重视焊接检验质量验收记录表的重要性,并将其作为焊接工程质量控制的重要组成部分。
检验批质量验收记录表一、引言在建筑工程中,质量验收是决定工程最终质量的关键环节。