2号机机炉电大联锁试验方案

发电部机组大联锁试验方案批准：审核：编写：年月日发电部机组大联锁试验方案一、目的为保证机组出现异常情况时能够正常跳闸，需验证机组大联锁逻辑正常，特制订本试验方案。

二、组织机构（一）工作小组组长：副组长：成员：当班值三、试验1.执行时间2号机停机后2.机组大联锁试验步骤及方法：（1）如下图所示为机组大联锁的关系步序，所做试验共有三个：a.燃机发电机跳闸后通过联锁导致汽机发电机跳闸；b.汽机发电机跳闸后，如果汽机ETS动作60秒后旁路门未开也会导致燃机发电机跳闸；c.锅炉水位高会跳闸汽机。

第 1 页（2）大联锁1：燃机发电机—燃机—余热锅炉—汽机—汽机发电机。

在汽机主蒸汽系统中，将高、中、低压主汽门，高、中压调门开启，验证汽机跳闸后主汽门、调门关闭。

在燃机发电机保护柜就地发燃机发电机转子接地保护动作信号，燃机跳闸，首出为来自燃机发电机报警。

连跳余热锅炉，高、中、低压主汽门，高、中压调门关闭，汽机跳闸，最后汽机发电机跳闸。

就地电子间来主汽门关闭报警，确定汽机发电机跳闸。

（3）联锁2：汽机发电机—汽机—余热锅炉—燃机—燃机发电机。

在汽机旁路系统中，将高、中、低压旁路门开启一定开度。

在汽机发电机保护柜发汽机发电机差动保护动作信号，第 2 页连跳汽机，ETS首出为发电机保护，动作60秒后，关闭任意一个旁路门，此时余热锅炉跳闸，连跳燃机，燃机首出为来自锅炉报警，最后连跳燃机发电机。

（4）联锁3：余热锅炉—汽机。

此保护为汽包水位高保护，高、中、低压汽包水位高Ⅲ值报警，延时1秒，汽机跳闸。

联系热工强制高压汽包水位高Ⅲ值（3取2）信号，触发汽机跳闸。

四、注意事项：（1）机组大联锁在双机全停后进行试验。

（2）试验前检查高、中、低压主汽门前蒸汽压力为0。

（3）试验前，检查凝汽器真空为0。

（4）试验前，检查汽机盘车运行正常。

（5）试验时，严禁开启抽汽门。

第 3 页。

汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案汽机、锅炉、发电机是电力系统中重要的组成部分，它们的联锁试验是保证电力系统安全运行的重要手段之一。

本文将就汽机、锅炉、发电机大联锁试验的方案展开论述。

一、试验目的汽机、锅炉、发电机大联锁试验的目的是通过对汽机、锅炉、发电机进行联锁试验，检验各系统联锁保护措施的是否能够正常运行，确保发电机组在运行或停车过程中发生故障时汽机、锅炉等各个系统能够及时、准确地进行保护，保证电力系统的安全稳定运行。

二、试验流程汽机、锅炉、发电机大联锁试验的流程分为设备检测、调试联锁信号、检测联锁功能三个环节。

1. 设备检测对汽机、锅炉、发电机等设备进行检测，确保各设备能够正常运行，包括核对设备参数、检查设备仪表、检测电气接线等。

2. 调试联锁信号在试验前，需要根据实际情况确定各个系统的联锁信号，包括联锁输入信号和输出信号。

在调试联锁信号时，要充分考虑输入信号的逻辑关系和输出信号的正确性，确保信号的控制逻辑正确、信号传递稳定。

3. 检测联锁功能在试验过程中，需要对各系统的联锁功能进行全面、详细的检测，包括启动、停车、升压、降压、过负荷、欠频、过频、过电流、过电压等情况下各系统的联锁保护措施是否能够正常工作。

同时，还需要考虑各种异常情况下的联锁保护措施是否完善，是否能够及时有效地发挥作用。

三、试验方案汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案应该根据实际情况来制定，注意以下几点：1. 确定试验时间和试验范围，充分考虑试验期间的安全性和可操作性。

2. 列出各个系统的联锁信号表，明确信号的输入输出参数，确保联锁信号的逻辑关系正确。

3. 对各系统进行依次试验，每个系统的试验时长不应过长，以免对整个试验周期造成影响。

4. 对各系统试验结果进行记录和分析，如果发现异常问题，应及时处理，保证试验顺利进行。

四、试验注意事项1. 试验前需要对所有的设备和联锁信号进行详细的检查，确保试验做好前的准备工作充分细致。

2. 在试验过程中，需注意各系统的联锁保护措施是否正常工作，如出现异常情况需立即进行排除。

机、炉、电大联锁试验步骤一试验前应具备的条件：1 锅炉处于冷态，未点火。

2 EH油泵运行正常，汽轮机处于盘车状态，具备挂闸条件。

3 发变组处于启动前状态，所有地线已拆除。

4 试验顺序是炉跳机，机跳电，电跳机、机跳炉。

二试验步骤：1 热工强制已存在的锅炉MFT条件，确认锅炉无MFT条件。

2 检查汽机是否存在跳闸条件，如有，则通知热工强制。

3 检查发变组A/B保护屏所有压板均未投入（启动发电机出口断路器失灵保护压板必须退出），发电机出口6刀闸在分位。

4 网控退出发电机出口断路器启动失灵所有压板，退出发电机出口中开关重合闸压板。

5 网控得值长令拉开发电机出口两个断路器，拉开断路器两侧隔离刀闸。

6 拉开220V直流母线上发电机DC 220V励磁启励电源开关。

7 检查发变组A、B保护屏保护出口动作指示灯不亮，否则手动复位。

8 投入发变组A、B保护屏关主汽门压板、跳灭磁开关一、二线圈压板、跳发电机出口断路器一、二线圈压板、启动86G1 86G3 86G5压板。

9 汽轮机挂闸，中主门开启正常，主跳闸及机械跳闸电磁阀动作正常。

10 网控合上发电机出口两个断路器。

11 手动合上发电机灭磁开关。

12 热工将锅炉汽包水位强制为高三值380mm，并释放一MFT动作条件。

13 检查锅炉MFT光字报警，汽轮机跳闸，发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。

14 将发变组保护动作出口继电器复位，热工重新强制锅炉MFT条件，汽轮机挂闸，合发电机出口断路器及灭磁开关，检查机跳炉保护投入。

15 继保短接发变组保护动作条件，使发变组保护动作。

16 检查发电机出口断路器及灭磁开关跳闸，汽轮机跳闸，锅炉MFT光字报警。

17 试验结束后，热工解除锅炉、汽机的强制条件，退出发变组所有保护压板，发电机及升压站恢复至启动前状态，检查汽轮机处于盘车状态。

1。

合同编号：TPRI/T8-CA-011-2006A措施（方案）编号：TPRI/T8-MA-I&C009-2006华能玉环电厂4×1000MW工程2号机组机炉电大联锁调试方案西安热工研究院电站启动调试技术研究中心二○○六年七月编写：审核：批准：目 录1编制目的2编制依据3系统概述4 试验应具备的条件5试验步骤6调试组织及分工7调试工作安全措施1、编制目的编写本方案的目的是查阅有关资料，了解设备性能，熟悉机炉电保护联锁信号的流程，从而规范试验步骤，使联锁保护试验按预定的程序顺利进行。

2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》SDJ 279-90《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 《火电工程启动调试工作规定（1996年版）》《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》 DL/T744-2001《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》西屋公司提供的相关资料、图纸。

上海汽轮机厂提供的相关资料、图纸。

华东电力设计院提供的相关资料、图纸。

3、系统概述华能玉环电厂#2机组为1000MW单元机组。

锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直管水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、八角切圆燃烧方式、平衡通风、燃煤固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。

汽轮机为上海汽轮电机有限责任公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式、八级回热抽汽汽轮机。

机组分散控制系统(DCS)采用西屋公司的OVATION系统。

其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、电气顺序控制系统(ECS)等各项控制功能。

DEH、ETS系统采用西门子公司的S7-417H系统。

4、试验应具备的条件4.1锅炉保护系统FSSS，逻辑正确、动作可靠，已完成系统及相关辅机的保护联锁试验。

207A级检修机炉电联锁试验方案批准：审核：编制：吴三寅华润电力湖北有限公司2011年03月25日207A检修机炉电联锁试验方案1、编制目的：为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。

2、编制依据：2.1 部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分2.2 部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分2.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-20042.4 《华润电力湖北有限公司主机运行规程》2.5 《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》2.6 《华润电力湖北有限公司207A检修文件》3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：4、试验条件：4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。

4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。

4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。

4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。

4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。

4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。

5、试验步骤及内容：5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。

5.2 启动A、B空预器。

5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。

5.4 启动一台火检探头冷却风机。

5.5由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。

5.6 检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。

5.7 锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。

1、各专业检查相关工作票是否已完工销票。

2、检查各风烟挡板处于送电状态。

3、检查空预器主辅电机在送电位置，启动空预器运行。

4、将送、引风机开关送至试验位，短接工作位接点由CRT上在静态启动风机运行。

5、启动探头冷却风机运行。

6、通知炉控班强制“汽包水位低”与“风量小于30%”MFT跳闸信号后并将MFT复位；并强制负荷大于30% 信号。

7、将下列设备送至试验位：一次风机、磨煤机、排粉机、电泵，通知继保将其跳、合闸回路的工作位置接点进行短接。

8、通知炉控班强制“允许开一次风挡板”条件，开启各一次风挡板。

9、开启锅炉过、再热器减温水总门及油跳闸阀，并置自动位。

10、通知辅控班强制“允许启一次风机”条件并在CRT 上静态启动一次风机、排粉机、磨煤机及给煤机运行；送上给粉电源；投入锅炉大联锁联锁开关。

11、确认汽机润滑油系统及盘车已投入运行。

12、通知辅控班强制除氧器水位低2值信号（包括启动条件和跳闸条件），启动电泵辅助油泵运行，在静态位置检查电泵处于停运自动位。

13、启动EH油系统、高压启动油泵运行。

14、通知机控班解除汽机低真空保护。

15、汽机挂闸。

16、通知辅控班强制负荷大于10%和20%信号。

17、关闭汽机本体与主再热蒸汽及抽汽管道的疏水门；打开抽汽电动门及逆止门、高排逆止门、小机进汽电动门；18、检查发变组220KV母线侧刀闸、励磁系统Q1、Q2、Q3在断开位；检查整流柜退出联跳灭磁开关压板XB1在停用位（或将1Q和2Q中之一合上）19、送上发变组出口开关、Q02、Q4、Q5、Q6的控制保险和动力保险并合上上述开关。

20、在试验位就地合上高厂变低压侧两分支开关，并检查快切装置电源在投入状态。

21、检查故障录波器在投入状态。

二、试验开始1、投入发变组保护中任一个动作于全停的保护压板，并通知继保人员模拟该保护动作信号。

2、电气检查：（1）、发变组主开关、Q02、Q4、Q5、Q6、613、614开关跳闸；（2）、发变组保护屏上保护动作信号正确；（3）、检查故障录波器记录正确无误；（4）、检查快切装置上有“保护启动”信号；（5）、检查发变组盘有相应光字牌报警。

汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案一、目的：为确保机组检修后，机组大联锁保护能够正确、可靠动作，需对机组进行机、炉、电大联锁进行试验。

为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。

试验组织措施成立试验小组：组长：副组长：成员：运行：机、炉、电专工，当值运行值班人员；生技部：机、炉、电、热专业专工；热工：专工、工程师站、自动班有关人员；汽机：专工、本调班技术员；锅炉：专工、本体班技术员；电气：专工、继电保护技术员；2.试验前，各成员按此措施的要求，做好各自负责的试验条件和准备工作。

3.试验时，由试验负责人按措施要求，逐条件进行试验，并做好记录。

所有参加试验的人员，必须按照试验负责人的要求，及时完成所负责的工作，严禁自行其事。

三、试验技术措施：试验应具备的条件及准备工作：DEH、ETS、DcS控制系统具备投用条件；汽机润滑油系统已经启动且运行正常；EH油系统已经启动且运行正常；确认发变组出口刀闸开关均在分闸状态；为实现锅炉复归mFT,仿真下列吹扫条件,将吹扫时间改为20S,．5．1仿真风量>30%；．5．2仿真汽包水位合适；．5．3仿真油泄漏试验完成；（根据现场实际情况）。

．5．4仿真火检冷却风炉膛差压合适；．5．5仿真任意一台一次风、二次风、引风机运行；．5．6仿真两台空预器运行；．5．7仿真炉水循环正常。

1．6锅炉mFT复归后汽机具备挂闸条件：．6．1解除汽机低真空跳闸保护。

1．7下述设备送电至试验位置：．7．1A/B/c三台磨煤机；．7．2A/B两台一次风机；1．8A1、A2、B1、B2、c1、c2六台给煤机送电；2．试验项目及步骤：2．1发电机跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验炉膛吹扫复归mFT；汽机挂闸，检查汽机TV、GV、RSV、IV动作正确，DEH 各阀位指示与就地状态一致；合上发变组出口开关；（两侧刀闸一定断开）热工仿真给煤机系统运行；电气仿真发-变组差动保护动作：在发变组B柜差动保护A相加电流，发变组出口开关跳闸。

机炉电大联锁试验措施XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录XXXXX公司热能中心节能降耗 0技改工程 01设备系统概述 02编制依据及参考资料 0a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。

0b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。

0c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。

0d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。

0e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。

0g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。

0h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。

0i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。

0j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。

0k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。

0l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。

. 0 m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/Tn)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。

03调试目的及范围 03.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。

03.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。

调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。

(1)4调试前具备的条件 (2)调试应具备条件的检查确认（见表2） (2)5调试的方法及步骤 (3)6调试的控制要点及安全注意事项 (5)6.1调试控制要点： (5)6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。

机炉电大联锁调试措施√1.系统整体检查：首先，对机炉电大联锁系统进行整体检查，包括检查线路连接、接触器和继电器的工作状态，确保线路连接正确可靠，各接触器和继电器正常工作。

同时，对系统中的传感器和执行机构进行检验，确保传感器和执行机构的工作正常。

2.系统软硬件检查：对机炉电大联锁系统的软硬件进行检查，包括检查系统的控制器、分析仪表、控制软件和相关传感器等硬件设备的工作状态，并对软件进行检查，包括程序的正确性和可靠性。

3.信号检查：检查系统中各个信号源的输出是否正常，包括温度传感器、压力传感器、液位传感器等信号源，确保信号源输出准确可靠。

4.执行机构检查：对系统中的执行机构进行检查，包括阀门、泵、风机等执行机构的工作状态，确保执行机构的运行正常。

5.逻辑调试：对机炉电大联锁系统的逻辑进行调试，检查逻辑是否符合设计要求，是否能正常实现机炉电大联锁功能。

逻辑调试也包括对系统的故障处理逻辑的调试，确保系统能够正确处理各种可能出现的故障，保障系统的安全性。

6.数据记录和分析：在调试过程中，对各个参数和信号进行记录和分析，包括温度、压力、流量等参数的变化情况，以及各个信号的输出情况。

通过对数据的记录和分析，可以及时发现问题，并进行相应的调整和修正。

在机炉电大联锁调试过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：在调试过程中，要始终将安全放在首位，严格按照相关操作规程和安全操作规范进行操作，防止发生意外事故。

2.团队合作：3.沟通交流：在调试过程中，要保持良好的沟通交流，及时沟通问题和解决方案，确保问题能够得到及时解决。

4.仔细认真：在调试过程中，要认真仔细，对每个细节进行仔细检查，确保没有遗漏和疏忽。

5.记录和总结：在调试过程中，要做好详细记录，包括调试过程中的问题、解决方案和调整结果等，为后续的调试工作提供参考。

同时，对调试过程进行总结，总结经验教训，为今后的工作提供借鉴。

以上是机炉电大联锁调试的一些措施和注意事项。

联锁试验实施方案一、前言。

联锁试验是指在铁路信号设备中，通过对信号设备和轨道电路之间的联锁关系进行测试，以验证信号系统的可靠性和安全性。

本文档旨在介绍联锁试验的实施方案，以确保测试工作的顺利进行。

二、试验准备。

1. 人员准备。

在进行联锁试验前，需要组织相关人员参与，包括信号设备维护人员、轨道电路维护人员以及相关技术人员。

他们需要具备相关的专业知识和操作技能，以保证试验的准确性和有效性。

2. 设备准备。

联锁试验需要使用到各种测试设备，包括信号系统测试仪、轨道电路测试仪等。

在进行试验前，需要对这些设备进行检查和校准，确保其正常工作。

3. 资料准备。

试验前需要准备相关的技术资料和试验方案，包括信号系统的接线图、联锁表、联锁逻辑图等。

这些资料将在试验过程中起到重要的指导作用。

三、试验实施。

1. 现场检查。

在进行联锁试验前，需要对试验现场进行检查，包括信号设备、轨道电路以及相关的接线和接口。

确保试验环境的安全和稳定。

2. 联锁逻辑验证。

通过对联锁逻辑进行验证，检查信号设备之间的联锁关系是否符合设计要求。

这一步需要严格按照联锁表和联锁逻辑图进行操作，确保联锁关系的正确性。

3. 轨道电路测试。

对轨道电路进行测试，验证轨道电路的正常工作状态。

包括轨道电路的绝缘电阻测试、接触轨电压测试等。

4. 故障模拟。

在试验过程中，需要模拟各种可能出现的故障情况，验证信号系统的应对能力和故障恢复能力。

5. 数据记录。

在试验过程中，需要对各项测试数据进行记录和整理，包括联锁逻辑验证结果、轨道电路测试结果以及故障模拟结果等。

四、试验总结。

试验结束后，需要对试验结果进行总结和分析，包括试验过程中出现的问题和故障，以及相应的解决方案。

同时，还需要对试验数据进行归档和保存，作为信号系统日常维护和管理的重要参考。

五、结语。

联锁试验是保障铁路信号系统安全可靠运行的重要环节，只有通过科学规范的试验实施，才能确保信号系统的正常工作。

希望本文档能够为相关人员提供一些参考和指导，确保联锁试验工作的顺利进行。

207A级检修机炉电联锁试验方案批准：审核：编制：吴三寅华润电力湖北有限公司2011年03月25日207A检修机炉电联锁试验方案1、编制目的：为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。

2、编制依据：2.1部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分2.2部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分2.3《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 DL/T 774-2004 2.4《华润电力湖北有限公司主机运行规程》2.5《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》2.6《华润电力湖北有限公司207A检修文件》3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：4、试验条件：4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。

4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。

4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。

4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。

4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。

4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。

5、试验步骤及内容：5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。

5.2 启动A、B空预器。

5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。

5.4 启动一台火检探头冷却风机。

5.5由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。

5.6 检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。

5.7 锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。

XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录XXXXX公司热能中心节能降耗 0技改工程 01设备系统概述 02编制依据及参考资料 0a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。

0b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。

c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。

d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。

0e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。

g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。

0h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。

i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。

0j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。

k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。

0l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。

m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。

0n)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。

3调试目的及范围 03.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。

03.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。

调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。

(1)4调试前具备的条件 (2)调试应具备条件的检查确认（见表2） (2)5调试的方法及步骤 (3)6调试的控制要点及安全注意事项 (5)6.1调试控制要点： (5)6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。

1编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.2无锡惠联热电有限公司《汽轮机运行规程》1.3南京汽轮发电机《C25-8.83/0.981-1型单抽凝汽式汽轮机使用说明书》1.4《火力施工质量检验及评定标准》1.5《火电工程启动调试工作规定》1.6电力工业部《电业安全工作规程》2检查目的通过对汽轮机组主要热工保护及电气联锁的动态检查，检查其动作的正确性和可靠性，以期保证机组的安全运行。

3.检查范围3.1汽机本体保护3.2汽机主要辅助设备的联锁及保护4检查前应具备的条件4.1各场地平整无杂物堆积，走道通畅，孔洞盖板完好，栏杆完整；4.2场区、设备附近及各表盘、水位计、油位计处应有充足照明；4.3热工保护及电气两次回路静态检查完毕，所有参加检查的设备已安装完毕，并验收合格；4.4凝汽器、冷却水塔、除氧水箱及容器内部清理干净，各滤网清理干净；4.5油循环结束，油质经化验验收合格，系统调试结束；4.6各种阀门开关灵活，方向正确按运行规程电动门调整门校验规定执行各阀门均已挂牌；4.7各表计经校验合格，并标明限额红线。

5汽轮机组热工保护及电气联锁检查5.1汽机本体保护：5.1.1检查前的要求a.试转高压电动油泵，交、直流润滑油泵正常后启动电动油泵；b.电动主汽门及旁路门严密关闭，当主汽门开启后，应无蒸汽漏入汽轮机；c.调速系统静态试验结束，自动主汽门、调速汽门动作正常。

5.1.2停机保护：试验时关闭电动主汽门及其旁路门，关闭辅助用汽总门，并且隔离严密：开启自动主汽门，启动凝结水泵投入水控制装置，开启抽汽逆止门。

5.1.2.1手动停机按钮，使磁力断路油门动作，关闭主汽门，抽汽逆止门，同时发出“主汽门关闭”和抽汽逆止门关闭“声光报警。

5.1.2.2手动关抽汽逆止门，发”抽汽逆止门关闭”声光报警，复位开抽汽门逆止门。

5.1.2.3自动主汽门在打开位置，逆止门行程开关在开位置，保护总开关和以下各项保护小开关分别切到保护位置，满足以下条件之一磁力断路油门动作，主汽门关闭，抽汽逆止门关闭，并发出“主汽门关闭”、“抽汽逆止门关闭”及相应声光报警。