EPP材料简介课件
- 格式:docx
- 大小:11.11 KB
- 文档页数:2
.产品性能特点EPP是一种物理性能优越,化学性能稳定,易回收处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料,目前主要应用在IT产品包装,通讯设备及汽车方面。
EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于:EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果,而EPP材料通过材料收缩和扩张,吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。
在受到多次外力后,EPS材料抗压缓冲效果将会降低,而EPP材料则影响很小。
因此,应该说EPP 材料相比EPS材料来说,抗压缓冲效果更为优秀。
发泡聚丙烯的性能特点:优良的耐久性、耐热性、耐油、耐化学腐蚀性;质量轻、低吸水性、浮力性能好;结构强度好,回弹性好,具有优良的力学性能;能量吸收性能良好;良好的耐应力开裂性能;良好的隔热性、隔音性能;易降解、能重复利用、环保。
4.产品应用范围(1)包装材料食品包装,在硬包装市场,PP市场潜力很大,1996年美国PP片材在食品包装方面的需求量达到143千吨,欧洲在食品包装中,PP片材占10%。
热成型PP包装预计今后将以每年10%速度增长。
发泡片材比实心片材轻50%以上,而且绝缘性能优于实心片材,从而比ABS、HIPS、结晶性聚酯、PC、钢罐及纸更具竞争优势,国外上市的发泡PP片材密度为0.063g/cm3,普通PP片材0.91g/cm3。
随着PP发泡片材制品的开发,无疑将加强它在食品领域替代PET竞争力。
现在微波炉和微波食品已经进入人们的家庭生活,而交联发泡PP 片材热成型的食品包装容器由于耐热性高达130℃,可以在微波炉用,而且耐沸水,高温稳定性好,表面感觉舒适而且柔软成型的盘子、碗等在低温下有足够高的冲击强度,可在深冷中使用,手感柔软,而且人们对它的环境印象较好。
如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的热成型发泡PP是生产具有高刚性和良好绝缘性的餐具、饮料杯等的原料。
密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的发泡PP片材用于生产肉类包装材料、食品包装材料和瓶用密封垫。
EPP(Expanded polyproplene)即聚丙烯发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
其特点1.是极好的吸能性2.耐化学性良好3.耐热性能良好 4.无毒,适合尖端产品包装 5.环保,易于回收再利用,符合出口要求EPP应用领域越来越广泛。
IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表、汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手EPEEPE 又称珍珠棉。
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构 , 是一种新型环保的包装材料。
它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。
具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。
是传统包装材料的理想替代品。
广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
加入防静电剂和阻燃剂后,更显其卓越的性能.EPE 珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里,工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫,水上作业救生器材,家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。
其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。
EPE 和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。
EPE 和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力,是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。
====================================================以上摘自:/view/686111.htm====================================================至于密度,请查询聚乙烯就可以了。
EPP发泡材料及其特点EPP发泡材料(Expanded Polypropylene)是一种具有开放性发泡结构的高性能塑料材料。
它广泛应用于汽车、电子、家电以及包装等行业。
EPP发泡材料在世界范围内得到了广泛的认可和应用,并且越来越受到人们的喜爱。
1. 轻质高效:EPP发泡材料具有非常轻 weight 的特点,比例最轻可达0.015g/cm3,非常适合应用于需要减轻重量的部件。
此外,EPP发泡材料具有较低的能量消耗和高效的材料利用率,能够有效降低生产成本和能源消耗。
2.优异的缓冲性能:EPP发泡材料表现出优异的缓冲性能,能够有效吸收和分散冲击力,从而保护产品免受外部冲击和振动的损害。
这使得EPP发泡材料成为制造气囊、保护性包装、运动器材等产品的理想选择。
3.优越的耐腐蚀性和化学稳定性:EPP发泡材料具有良好的耐化学腐蚀性能,能够抵抗大多数溶剂和化学物质的侵蚀。
同时,EPP发泡材料也表现出较高的热稳定性和耐热性,能够在高温环境下保持其结构和性能的稳定。
4.易加工和成型:EPP发泡材料具有较高的流动性和可塑性,能够通过挤出、注塑等加工方式进行成型。
此外,EPP发泡材料的发泡过程也相对简单,可以通过控制发泡条件和添加剂来实现不同密度和孔隙率的调控。
5.绿色环保:EPP发泡材料是一种100%可回收的材料,不会产生有害物质。
其制造过程中不使用氯氟化合物(CFC)和其他损害臭氧层的物质,对环境具有较小的影响。
此外,EPP发泡材料还具有优异的阻燃性能,能够有效防止火灾扩散。
总结起来,EPP发泡材料具有轻质高效、优异的缓冲性能、耐腐蚀性和化学稳定性、易加工和成型以及绿色环保等特点。
这些特点使得EPP发泡材料成为众多行业中不可或缺的材料,为各种产品的制造和包装提供了良好的解决方案。
随着科学技术的不断进步,EPP发泡材料的应用前景将更加广阔。
EPP抗压缓冲隔热材料EPP EPE 简介EPP、EPE是一种物理性能优良~化学性能稳定~易回收易处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料~目前主要应用在IT产品、通讯设备及汽车方面。
EPP、EPE与EPS材料相比有一个很大的不同点在于:EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果~而EPP、EPE材料通过材料收缩和扩张~吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。
在受到多次外力后~EPS材料抗压缓冲效果将会降低~而EPP、EPE材料则影响较小。
因此~应该说EPP、EPE材料相比EPS材料来说~抗压缓冲效果更好1.EPP制品易于吸收动能~其被广泛地应用于汽车保险杠能量处理系统的关键部件及其它撞击动能吸收部件。
多次撞击 :EPP制品受到多次连续撞击~在撞击能量被其吸收后便可立即恢复原始形状~而不产生形变。
质量轻 :EPP制品具有极轻的质量~可被应用在飞机、汽车上的等省重部件结构强度好 :EPP虽然是一种具有弹性且软质的材料~但其制品却具有一定的承载性能~可被应用于某些建筑材料领域。
不同密度,密度可异性, :可制成各部份密度不同的EPP制品。
良好的隔热性能 :由于EPP的闭孔结构~使得其制品具有优异的隔热性能。
耐油、耐化学剂性能好 :由于EPP的化学隋性~使得其制品能长期暴露于水、大多数油和化学制剂中而不受影响。
稳定性好~能在不同环境下使用 :EPP制品具有极好的耐久性~如:抗紫外暴露、物理破坏、极端温度,0~100?,、磨损和其它恶劣环境。
浮力性能好 :由于EPP的闭孔结构~其制品具有长期极好的浮性~甚至置于盐水中也丝毫不会减弱其浮性。
回弹性~挠性好 :EPP制品具有"记忆"能力~在被弯曲变形后能很快地恢复原始形态。
隔音性能好 :EPP制品具有高效的噪音隔离作用~尤其在其特定的频率范围内。
在加入其它材料后可制成很好降噪制品。
可重复回收的环保材料 : EPP制品是一种"环保产品"~易于分解和回收再利用。
EPP发泡材料及其特点EPP(Expanded Polypropylene)是一种发泡聚丙烯材料,由聚丙烯树脂和发泡剂经过加热和发泡处理而成。
它具有轻质、柔韧、耐冲击、隔热、吸音、耐化学腐蚀等特点,广泛应用于汽车、电子、包装、运动器材等领域。
首先,EPP材料具有轻质特点。
由于其内部具有闭孔结构,使得EPP材料比较轻盈,密度通常在0.02-0.05g/cm³之间,是一种轻质的材料。
这使它成为汽车零部件和航空航天领域中重量要求较高的部分的理想材料。
其次,EPP具有非常高的冲击吸能能力。
由于EPP材料内部具有大量的闭孔气泡结构,使得其吸能能力很高。
当遇到外部冲击力时,EPP的气泡会被挤压变形,吸收较大的能量,从而起到缓冲、保护的作用。
这使得EPP成为一种适用于安全防护和防撞产品的理想材料。
另外,EPP还具有优异的防震性能。
由于EPP内部包裹有大量的空气,形成了闭孔结构,使得空气能在材料内部流动,并吸收和分散震动的能量。
因此,EPP可以有效减少因震动而产生的共振、震动传递等问题,用于防震产品可以起到良好的作用。
此外,EPP具有优异的隔热和保温性能。
EPP材料中的空气泡能够防止热量的传导和对流,其热传导系数仅为0.03-0.05W/m·K,比较低。
因此,EPP可以作为保温材料使用,可以有效减少外界温度对产品的影响。
除了以上特点,EPP还具有一些其他重要的特点。
首先,它具有良好的耐化学腐蚀性能,能够抵抗一些化学品和溶剂的侵蚀。
其次,EPP是一种具有良好回弹性的材料,即使在受到严重压缩后,也能够恢复到原来的形状。
这使得EPP在包装、填充和缓冲材料中得到广泛应用。
此外,EPP 还具有良好的吸音性能,可以有效减少噪音的传播。
总之,EPP材料通过发泡处理,形成了轻盈、柔韧、耐冲击、隔热、耐化学腐蚀等特点,使得其在许多领域得到了广泛应用。
随着科技的不断进步,EPP材料的应用范围还将进一步扩大。
EPPEPP (Expanded polypropylene )是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
EPP 制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性,另外,其质量轻,可大幅度减轻物品重量。
聚丙烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。
主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。
采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品,和常用的发泡材料,如EPS和EPE相比较,具有许多优秀的性能。
1、优良的耐热性能:最高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。
3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性:在-30℃下,仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大:从低倍数15倍到高发泡倍数35倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
7、绝热性、飘浮性:EPP是闭孔式独立泡孔结构,热传导率低,吸水率低,可用于绝热材料及飘浮材料。
8、耐油性、耐化学品性优良。
9、无毒性,不含在毒的发泡济和助剂,对人的生理无害。
10、高能量吸收性:EPP具有强韧性,反复使用而不出现疲劳现象。
11、环保性:EPP是非交联发泡体,无毒、100%可回收再利用,节省能源和资源。
12、优良的二次加工性:可冲压、切割、焊接、热熔粘接等进行二次加工EPP发泡材料及其特点可发性聚丙烯泡沫塑料是一种经发泡后的聚丙烯,由固体和气体两个相组成,呈黑色、粉红色或白色的颗粒状,直径大小一般在φ2~7 mm之间。
EPP颗粒的外壁是闭合的,内部充满了气体。
通常,其固相成分只占总重量的2%~10%,其余部分均为气体。
EPP原料物性EPP吸能材料及加工技术由于比重轻,吸能和回复性能好,抗震抗压,可循环利用,因此自1990年代问世以来,EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用,成为吸能和减震材料的新宠。
作为全球EPP泡沫加工技术领域中的领先者,德国艾伦巴赫公司已与全球多家知名汽车厂商合作开发出多种车用EPP制件。
EPP发泡材料及其特点可发性聚丙烯泡沫塑料(英文名:Expanded polypropylene,简称“EPP”)是一种经发泡后的聚丙烯,由固体和气体两个相组成,呈黑色、粉红色或白色的颗粒状,直径大小一般在φ2~7 mm之间。
EPP颗粒的外壁是闭合的,内部充满了气体。
通常,其固相成分只占总重量的2%~10%,其余部分均为气体。
该发泡材料具有如下特性:●比重轻,其密度一般为17~100 kg/m3。
客户可根据不同模制品的需求,选用不同密度大小的预发泡原料;●耐温能力强,通常可承受-40℃~110℃的温度,在短时间内可承受的温度范围甚至更大;● 缓冲性能好,即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用;● 可以100%的回收利用。
与其他泡沫材料相比,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质,因此加热后即可消解,燃烧后留下的只是水和二氧化碳。
即使是在100℃下进行雾测试,也能满足环保法规的要求。
此外,当EPP 与其他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时,还可实现所谓的“材料一体化系统”,即该系统在被回收利用时不需要进行分解。
基于上述特点,使得EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。
因此,自1990年代问世以来,EPP便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用,成为吸能和减震材料的新宠,其应用潜力非常广阔。
目前国内外的很多车型都采用EPP材料作为缓冲吸能部件,它可用作保险杠芯、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、遮阳板、工具箱等。
一、EPP主要特性1.优良的耐热性发泡聚丙烯(EPP要比发泡聚乙烯(EPE和发泡聚苯乙烯(EPS更具有耐热性的隔热材料。
在有耐热性要求的领域使用是值得期待的一种隔热材料。
2.尺寸安定性良好发泡聚丙烯树脂具有热收缩少的特点,和以往的型内成形发泡聚乙烯(EPE比较更适用于对尺寸变化安定性要求高的领域里应用。
3.低温特性优良在低于-30℃时也同样具有十分良好的缓冲性能,特别适用于低温运输。
4.耐反复使用性发泡聚苯乙烯(EPS具有脆性易破碎的缺点。
而发泡聚丙烯(EPP具有很强的韧性,可反复使用5.缓冲性能优良发泡聚丙烯(EPP有非常强的黏性,另外还有一定的硬度,可针对各种各样的承重体现出优良的缓冲性能。
它不同于发泡聚苯乙烯(EPS对反复撞击所承受的缓冲性低下。
不必使用过大的包装材料,节省了容器体积降低了成本。
6.材质轻用途广和原有的型内发泡聚乙烯(EPE比较后得出具有同等缓冲性能的高发泡品,由于材质轻在减低流通成本方面得以满足。
7.表面保护性能优良发泡聚丙烯(EPP是半硬质形态,有适度的硬度的同时也有其柔软性。
在运输中由于振动以及其他对物品表面的损害可起到很好的保护。
另外所运成品中的可塑剂也不会侵蚀缓冲材料。
8.实质性的无架桥的发泡聚丙烯(EPP成形体发泡聚丙烯(EPP是实质性的无架桥发泡成形体。
是一种省资源,省能源型聚丙烯树脂,能再利用,处理也容易。
9.隔热性,浮力优良发泡聚丙烯(EPP是由独立气泡构成,热传导率低,透水性小,作为隔热材和浮力材的使用有佳。
10.二次加工容易切断及切片容易。
无粉屑产生。
便于剥离加工,粘结,热熔接等的二次加工。
11.由低倍率到高倍率的发泡制品低发泡15倍以下到高发泡40倍以上,含硬质构造材的缓冲材,隔热材等都有。
根据不同的要求机能,可以应用于各种领域里使用。
12.耐油性,耐药性除了耐酸碱以外,还具有耐有机溶液以及矿物油提炼制成的药品,不会对植物等产生不良影响。
左边为EPS,右边为EPP13.环保性不使用氟利昂作为发泡剂,燃烧时也不会产生有毒,有害气体,是一种非常环保的材料。
EPP材料简介课件
EPP材料简介
EPP(Expandable Polypropylene)材料是一种具有高性能的发泡聚丙烯材料,具有轻质、耐冲击、耐化学腐蚀等优秀特性。
EPP材料
的特点和应用领域如下:
1. 轻质:EPP材料的密度较低,通常在0.02~0.05g/cm³之间,是一种非常轻的材料。
因此,EPP制成的产品重量轻,适用于需要减轻
重量的应用,如汽车零部件、航空航天设备等。
2. 耐冲击:EPP材料具有良好的吸能性能和弹性恢复性能,能够有
效吸收和分散冲击力。
因此,EPP制成的产品具有优秀的抗撞击性能,适用于需要抵御冲击和挤压的应用,如保护包装、运动器材等。
3. 耐化学腐蚀:EPP材料具有良好的耐化学腐蚀性能,能够抵抗酸
碱腐蚀和各种溶剂的侵蚀。
因此,EPP制成的产品可以在恶劣的环
境中使用,如化工设备、污水处理设备等。
4. 火烧不蔓延:EPP材料具有良好的阻燃性能,不会在火源接触时
燃烧,也不会继续燃烧或蔓延。
因此,EPP制成的产品在安全要求
较高的场合使用,如消防设备、电子设备等。
5. 可回收:EPP材料具有良好的可回收性,可通过热压、挤出等方式进行回收。
因此,EPP制成的产品可以实现材料的循环利用,降低资源消耗。
EPP材料主要应用于汽车、交通工具、电子电器、包装、运动器材等领域,如汽车保险杠、坐垫、盖板、包装箱等。
随着科技的进步和应用领域的扩展,EPP材料在各个领域的应用将会越来越广泛。