链式破碎机技术要求

破碎机技术规程破碎机是一种常用的石料加工设备，主要用于矿山、建筑、化工、建材等行业的石料加工。

为了保障破碎机的正常运行和使用寿命，必须建立一套科学、规范的技术规程。

本文将从以下方面对破碎机技术规程进行详细阐述。

一、破碎机的分类和选用破碎机按照破碎原理和设备结构分为多种类型，如锤式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机等。

在选用破碎机时，应根据加工物料的类型、硬度、破碎粒度和产能等因素综合考虑，选择适合的破碎机型号和规格。

二、破碎机的安装和调试1. 破碎机的基础应坚固、平整，安装时必须根据设备布置图进行对应位置的固定。

2. 在破碎机的安装过程中，应严格按照设备安装说明书进行操作，保证整个破碎机的阳极层保持良好。

3. 安装完成后，需要进行调试。

首先检查破碎机的每个运转部件是否灵活，同时还需检查破碎机的电气设备是否有接线错误等问题。

如有异常情况，应及时处理。

三、破碎机的维护保养1. 破碎机每日巡查：破碎机的每个运转部件需要进行日常检查和维护。

检查内容包括轴承温度、润滑油位、传动部件的磨损和是否存在松动等情况。

2. 破碎机的定期维护：对于破碎机的一些重要部件，如轴承和齿轮，需要进行定期检查和维护。

具体时间可以根据生产情况来决定。

3. 破碎机的安全检查：在破碎机的运行过程中，需要对其进行安全检查，主要是防止破碎机在运行过程中发生破碎腔与板面之间的撞击和其他安全隐患。

四、破碎机的故障排除1. 破碎机出现故障时，应首先进行停机检查，查找出故障原因。

2. 对于一些简单的故障，可以根据设备维护手册进行修复。

如对于一些复杂的故障，需要寻求厂家的技术支持，以避免损坏设备。

3. 对于破碎机的故障，需要在维修过程中，采取相应的防范措施，防止再次出现故障。

综上所述，对于破碎机设备，制定一套完善的技术规程对于破碎机的正常运行和维护都非常有帮助。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，用于将大块的原料破碎成所需的粒度。

为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，旨在规范破碎机的使用流程，提高工作效率，保障人员安全。

二、安全要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉破碎机的结构、性能和操作规程。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作前，必须检查破碎机的各部件是否完好，并清理机器周围的杂物。

4. 禁止在破碎机运行时进行维修和清理工作，必须先停机并切断电源。

5. 严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部，以免发生危（wei）险。

三、操作流程1. 打开电源开关，确保电源稳定。

2. 将待破碎的原料放入破碎机的进料口，注意避免过量投料，以免影响破碎效果。

3. 打开破碎机的启动开关，启动机器。

此时应观察破碎机的运行状态，确保运行平稳，无异常声音和振动。

4. 根据需要，调节破碎机的破碎速度和粒度，以满足生产要求。

5. 在破碎过程中，操作人员应时刻观察破碎机的运行情况，如发现异常应即将停机检查。

6. 破碎完成后，关闭破碎机的启动开关，待机器住手运行后，关闭电源开关。

7. 清理破碎机的残渣和碎片，保持机器内部的清洁。

四、维护保养1. 定期检查破碎机的各部件，如皮带、轴承、刀片等，发现磨损或者损坏应及时更换。

2. 定期对破碎机进行润滑，确保各部件的正常运转。

3. 定期清理破碎机内部的杂物和积尘，保持机器的通风畅通。

4. 破碎机长期停用时，应进行防尘处理，避免机器受潮和生锈。

五、事故处理1. 如发生破碎机异常停机、冒烟等情况，应即将切断电源，并通知维修人员进行检修。

2. 在事故处理过程中，严禁擅自进行维修和操作，必须等待维修人员的指导和处理。

六、紧急情况应急预案1. 如发生火灾等紧急情况，应即将切断电源，并按照现场应急预案进行处理。

2. 所有操作人员必须熟悉应急预案的内容和操作流程，确保安全撤离和事故处理。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。

为了确保破碎机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确破碎机的操作要求和注意事项。

二、破碎机的基本原理1. 破碎机是通过电动机驱动转子高速旋转，使物料被击打、撞击和破碎的设备。

2. 破碎机主要由进料口、转子、出料口、筛板等部份组成。

3. 物料从进料口进入破碎机，在转子的作用下被击打和撞击，经过筛板筛分后，达到所需的破碎粒度，最终从出料口排出。

三、破碎机的操作要求1. 操作人员必须熟悉破碎机的结构、性能和工作原理，并经过相关培训合格后方可操作。

2. 在操作破碎机前，必须检查设备是否正常运行，各部位是否安装坚固，润滑油是否充足。

3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作过程中，严禁戴手套进行操作，以免发生危（wei）险。

5. 操作人员必须站在固定位置进行操作，不得随意挪移或者站在运行设备上。

6. 在操作破碎机时，必须保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。

7. 破碎机操作结束后，必须关闭电源，清理设备内的残留物，确保设备干净整洁。

四、破碎机的注意事项1. 在操作破碎机前，必须确保设备周围没有杂物，以免影响设备的正常运行。

2. 在破碎机运行过程中，严禁伸手或者放入异物到进料口内，以免发生危（wei）险。

3. 如发现破碎机运行异常或者异常声音，应即将停机检查，并报告相关人员进行维修。

4. 破碎机运行过程中，不得随意调整设备的工作参数，如需调整，必须停机后进行。

5. 破碎机在运行过程中，严禁进行任何维修和清理工作，必须停机后方可进行。

6. 在破碎机运行过程中，应注意设备的温度变化，如发现温度过高，应停机检查，确保设备安全运行。

五、破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的各部位，如发现损坏或者磨损严重的零部件，应及时更换。

2. 破碎机的润滑油必须定期更换，保持油品的清洁和充足。

破碎机安全技术操作规程破碎机是一种常见的工业设备，用于将物质破碎成较小的颗粒，广泛应用于冶金、建材、化工等行业。

然而，由于破碎机的工作原理和运行过程存在一定的危险性，所以在操作破碎机时需要严格遵守安全技术操作规程，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。

一、操作前的准备工作1.操作人员必须接受相关的安全培训和学习，了解破碎机的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作技能。

2.了解破碎机的工作原理和制定操作方案，确保操作安全。

3.检查破碎机的各个零部件，确保设备处于正常工作状态，如发现故障和缺陷应及时报修。

4.确保工作区域的清洁和整齐，清除掉可能堵塞破碎机的杂物和碎片，确保设备和人员的安全。

二、操作过程中的安全措施1.操作破碎机时必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护个人安全。

2.在操作破碎机前，必须切断电源，并采取相应的措施，禁止他人接近和触碰设备。

3.在投料前，必须确保不会发生滞留物或者其他异常情况，以防危害物质溅出，造成伤害。

4.按照破碎机的使用规程和工作原理，合理安排物料的投料速度和数量，防止超过破碎能力和导致设备堵塞。

5.在投料过程中，严禁将手部、头部或其他身体部位伸入破碎机内部，以免发生事故。

6.定期清洁破碎机的内部和外部，清除积聚的碎片和沉积物，避免设备故障和事故发生。

7.出现破碎机运行异常的情况时，必须立即切断电源，等待专业人员进行维修和调试。

三、事故处理和应急措施1.若在操作破碎机过程中发生故障、设备异常停止工作或其他安全隐患，应立即切断电源，并进行相应的检修。

2.在破碎机故障时，严禁擅自拆卸和维修，必须由专业人员进行处理，以免造成二次伤害。

3.发生事故时，要第一时间进行报告，并采取适当的措施，确保人员安全，以防事故扩大影响。

4.遇到紧急情况时，操作人员要冷静应对，根据相关应急预案和指示进行紧急处理，以保障事故发生后的处理效果。

在操作破碎机的过程中，操作人员必须高度重视安全问题，严格遵守安全技术操作规程。

破碎机安全技术操作规程
一、破碎机司机必须经过安全、专业技术培训I,经考试合格后,持证上岗。

二、要全面掌握破碎机及其电气设备工作原理、结构煤种破碎特性、工艺要求和有无技术指标要求。

三、按《选煤厂机电设备检查通则》要求,开机前应对破碎设备进行检查：
1、按破碎机各检查孔和盖板内是否有物料卡塞破碎机械有无缺损。

2、筛板紧固无破损、箱体无裂痕变形,检查孔和盖板应复位关严。

3、缓冲弹簧灵活、可靠,弹簧压力均衡、长度基本一致。

4、电动机及传动机构工作正常和润滑良好。

四、接到生产调度启车指令,在确认破碎设备在良好条件下方可空载启动正常运转后方可给料。

五、按本作业工艺要求,入破原料量要均匀,严防特大肝石块进入机内。

六、注意观察碎选排出物料解离情况和破碎设备，电机温度轴承有无过热现象且润滑良好。

七、接到调度停机通知后，要将机内物料排尽方可停车,停车后做好破碎设备的维护保养,齿轮、篦条、衬板是否磨损和松动。

2024年破碎机的安全使用要求1、破碎机司机必须经过培训，持证上岗。

与刮板输送机司机、转载机司机和可伸缩带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停机，不得使用晃灯信号。

2、严禁操作人员和其他人员靠近正在工作中的破碎机。

3、破碎机应在无负载条件下起动;两次点动的间隔时间不得小于90s，连续点动不应超过5次。

4、当破碎机被大块矸石或其他杂物卡住时，严禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停机，后处理。

5、当发现破碎机前面有人被刮板输送机拉倒时，应立即停止破碎机。

6、运行过程中，一定要注意刮板输送机的卸煤情况，不准将大块矸石、道木、工字钢等杂物拉入破碎机，以免把破碎机卡住而被损坏。

处理上述杂物时，必须停机进行。

7、若转载机停机，应及时停止破碎机运行，再开动转载机前，应先开动破碎机，避免过载使用。

8、随时注意破碎机的声音，如有异常，及时向砖载机司机发出停机信号，及时停机处理，且停电闭锁。

9、在转载机上处理大块煤、矸、岩时，应闭锁破碎机。

10、保证破碎机各种安全保护设施完好，不允许使用喷雾装置损坏及出口、入口防尘帘损坏的破碎机。

2024年破碎机的安全使用要求（2）随着科技的不断发展，破碎机在工业和家庭领域的使用越来越普遍。

然而，破碎机使用的不当会给我们带来安全隐患。

因此，在2024年，破碎机的安全使用要求将会进一步完善，以确保使用者的人身安全和财产安全。

一、产品设计安全要求1.1 产品结构合理：破碎机的设计应该符合人体工程学，使得用户在使用过程中能够自然而然地达到最佳操作姿势，并减少使用时可能出现的姿势疲劳。

1.2 使用环境适应性：破碎机应具备适应不同环境的能力，具备防水、防尘、防震等性能，以保证在不同工作环境下都能正常使用。

1.3 产品显示与报警：破碎机应具备清晰明了的显示屏，能够显示当前工作状态、故障报警等信息，以帮助使用者及时掌握破碎机的使用情况，并能够采取相应的措施。

1.4 电气部分安全保护：破碎机电气系统应设有过流过载保护、短路保护、漏电保护等安全装置，以确保在异常情况下能够及时切断电源，防止电气部分引发的事故。

破碎机技术规程范本第一章总则第一条目的和依据为了规范破碎机的设计、制造、使用及维护管理工作，保证破碎机的安全可靠运行，提高生产效率和设备使用寿命，制定本技术规程。

第二条适用范围本技术规程适用于各种类型的破碎机（以下简称设备），包括但不限于颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。

第二章设备设计与制造第三条设备设计基本要求1. 设备的主要结构部件应达到合理的强度和刚度，保证设备在正常工作条件下的安全运行；2. 设备的电气系统应符合国家标准和规定的安全要求，确保设备的电气安全；3. 设备应配备完善的安全保护装置，根据不同类型的破碎机，选择合适的保护装置；4. 设备的润滑系统应设计合理，保证设备的正常润滑和冷却。

第四条设备制造质量1. 设备制造过程应按照国家标准进行，确保设备的各项性能指标符合设计要求；2. 设备制造过程中应进行必要的检测和试验，确保设备的可靠性和稳定性；3. 设备的安装检验应按照国家标准进行，确保设备的安装质量符合要求。

第三章设备使用与维护管理第五条设备的操作和维护1. 设备的使用人员应经过专业培训，掌握设备的操作要领和安全技能；2. 设备应按照操作规程使用，严禁擅自改变操作方式；3. 设备的日常维护应按照维护计划和要求进行，及时清理设备内部积尘，保持设备的良好状态；4. 设备的润滑工作应按照规定的润滑周期和方式进行，确保设备的正常润滑。

第六条设备的安全管理1. 设备应配备完善的安全保护装置，确保设备的安全运行；2. 设备操作人员应遵守相应的安全操作规程，严禁违章操作；3. 设备的检修和维护人员应遵守相应的安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运行；4. 设备的安全管理应按照国家标准和相关法律法规进行，建立健全的安全管理体系。

第四章质量监督与事故应急处理第七条设备质量监督1. 设备制造和安装单位应建立质量监督体系，对设备的制造和安装过程进行监督和检查；2. 设备使用单位应建立设备质量跟踪记录，对设备的使用情况进行跟踪监督。

破碎机安全技术操作规程破碎机是一种用于粉碎各种物质的机器。

它可以用于煤矿、建筑工地、水泥厂等多种场所，但由于其锋利的刀片和高速旋转的机件，所以必须严格执行安全操作规程，以确保操作者的安全。

本文将介绍破碎机的安全技术操作规程。

一、破碎机使用前的安全检查1.检查电源线路是否正常，电气设备是否完好。

2.检查刀片、筛网、筛板等是否齐全、完整、安装牢固。

3.检查破碎机启停按钮是否正常，电气箱门是否关闭紧密。

4.检查油箱油面是否在规定范围内，油管是否有漏油现象。

二、破碎机使用时的注意事项1.破碎机使用前应加注充足的润滑油，以确保运转安全可靠。

2.操作者不得戴手套、长袖衣服、领带等物品，以防被卷入机件中。

3.操作者应在能够观察到破碎机内部的位置操作，并注意破碎机的运转情况。

4.操作者不得在破碎机旁站立或倚靠，以防被机器反弹或有危险物品飞出。

5.在破碎机运转时，操作者不得将物品、手指等伸入破碎机内，以防发生意外。

6.操作者不得在破碎机内堆积多余物品，以免影响破碎机的运转和正常操作。

7.破碎机运转时，操作者不得离开操作区域，必须时刻保持警觉。

三、破碎机使用后的安全事项1.在停止破碎机运转后，操作者必须等待机器停止运转，并确保机器安全后再离开现场。

2.破碎机使用结束时必须切断电源，并进行清洁和维护。

3.清洁破碎机时，应先清除内部物料，再进行清洗，以确保安全。

4.维护破碎机时，必须佩戴手套，注意机器旋转部件，以防意外发生。

5.定期对破碎机进行检查、维修和保养，确保其安全、可靠的运行。

以上就是破碎机的安全技术操作规程，希望大家在使用破碎机时，能够严格按照规程要求操作，以确保自己和他人的安全。

破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。

- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。

- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。

- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。

2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。

- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。

- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。

- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。

- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。

3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。

- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。

- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。

4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。

- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。

- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。

5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。

- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。

6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。

- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于将原料破碎成所需的颗粒大小。

为了确保破碎机的安全操作和高效生产，制定本操作规程。

本规程适用于所有使用破碎机的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。

二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉破碎机的结构、性能和操作方法。

2. 操作前必须检查破碎机的工作状态，确保各部件正常运行。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩和防滑鞋等。

4. 禁止戴手套操作破碎机，以免发生危险。

5. 禁止在破碎机运行时进行维修和清理工作。

三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源和控制系统，确保正常供电。

b. 检查润滑系统，确保润滑油充足。

c. 检查输送带和进料口，清除杂物。

d. 检查破碎腔，确保无异物。

e. 检查安全装置，确保齐全有效。

2. 启动破碎机a. 按照电气控制面板上的启动顺序，逐步启动主机、输送带和给料机。

b. 观察各部件运行情况，确保无异常。

c. 调整给料机的进料量，使其与破碎机的处理能力相匹配。

3. 破碎操作a. 根据生产要求选择合适的破碎腔和破碎机转速。

b. 控制进料速度，避免过快或过慢造成堵塞或过载。

c. 观察破碎机的运行状况，及时调整参数以保持稳定的工作状态。

d. 定期检查破碎机的磨损情况，及时更换磨损部件。

4. 停机操作a. 停止给料机和输送带的供料。

b. 逐步关闭破碎机和主机电源。

c. 清理破碎腔和输送带上的残留物。

d. 关闭润滑系统和其他辅助设备。

四、故障处理1. 破碎机出现异常声音或振动时，应立即停机检查。

2. 发现故障时，应及时报告维修人员，并按照其指导进行处理。

3. 禁止私自拆卸或修理破碎机，以免造成更大的损害。

4. 在维修过程中，必须切断电源并采取安全措施，确保人员安全。

五、日常维护1. 定期检查破碎机的润滑系统，确保油品充足，并清洁润滑部件。

2. 清理破碎腔和进料口，防止杂物堆积和堵塞。

3. 定期检查破碎机的磨损部件，及时更换。

破碎机工安全技术操作规程破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

然而，在操作破碎机时，必须严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运转。

以下是破碎机的安全技术操作规程，共计2000字。

一、破碎机工作环境安全1. 破碎机操作人员应熟悉工作环境，必须了解设备的结构、性能和维修方法，并熟悉破碎机工作原理和操作流程。

2. 操作人员必须佩戴防护帽、安全眼镜、防护面罩、防护手套、耐酸碱防护服等个人防护用具，严禁穿戴松散的衣物和饰品。

3. 确保破碎机周围没有其他人员或障碍物，并设置明显的警示标志，以防止他人靠近。

二、破碎机操作前的准备工作1. 运行前应检查破碎机各个部件是否完好，包括电机、皮带、滚轮、齿轮等，并进行必要的润滑保养。

2. 检查电源接地是否良好，电源线是否损坏，电控设备是否正常工作。

3. 清理破碎机内部和周围的杂物和残留物，确保工作区域整洁无障碍。

4. 检查破碎机的安全保护装置是否有效，并定期进行调试和测试。

三、破碎机的操作规程1. 操作人员必须熟悉破碎机的操作步骤，如启动、停止、调整进料量等，严禁在不了解操作规程的情况下操作设备。

2. 在启动破碎机前，必须确保进料斗内没有任何杂物，以免卡住设备或导致意外事故。

3. 加载物料时，要均匀、稳定地加入，避免一次性过多，以免超负荷工作或造成设备卡料。

4. 破碎机工作时，操作人员严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止夹伤、刮伤等事故发生。

5. 当出现异常情况时，如设备发生异响、振动异常等，操作人员应立即停止设备，并报告维修人员进行检修。

6. 操作人员应定期对破碎机进行维护保养，如清理内部残渣、更换易损件等，以保障设备的正常运转和使用寿命。

四、破碎机的安全事故处理1. 发生破碎机意外事故时，操作人员需立即切断电源，并进行现场救援及急救处理。

2. 在处理事故时，应向维修人员提供详细的事故情况和相关资料，以便进行事后调查和事故原因分析。

备来的超标块料在此进行破碎，作为返料进入造粒机。

1.1 结构简述链式破碎机是一矩形箱体,它由壳体、转子、传动装置等部件组成。

设备主要零部件的结构、作用、材质(见表1)。

表1主要零部件结构、作用、材质1.2主要技术性能(见表2,出料粒度≤1的90%)表2 主要技术性能2 设备完好标准2.1 零、部件完整齐全,质量符合要求2.1.1 设备基础完整无损,地脚螺拴、定位丝杆可靠适用。

2.1.2 检修门灵活好用,零件齐全。

2.1.3 电流表指示灵敏、准确。

2.1.4 V带齐全无损,张力适中。

2.1.5 各紧固件齐全可靠。

2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

2.2.1 设备能力满足生产要求。

2.2.2 运转平稳无杂音,电流指示稳定。

2.2.3 润滑剂选用正确,各轴承温度不超过75℃。

2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备有产品合格证,安装、检修及竣工验收记录齐全。

2.3.2 设备运转时间或累计运转时间有统计、记录。

2.3.3 设备有总图和易损零、部件图纸。

2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.4 设备及环境整齐、清洁,无跑、冒、滴、漏。

机组整洁,油漆完整。

2.4.2 轴承润滑密封可靠无泄漏。

2.4.3 壳体中分面、检修门密封可靠。

3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 认真做好运行记录，每隔两小时巡检设备一次。

巡检内容: 3.1.1.1 检查各轴承温升;3.1.1.2 检查电动机电流与温升;3.1.1.3 检查设备有无异常振动或响声;3.1.1.4 检查设备各密封面有无冒料现象;3.1.1.5 检查轴承油封有无泄漏;3.1.1.6 检查设备零、部件是否齐全。

3.1.2 设备润滑按表3内容执行表3 链式破碎机润滑3.1.3 保持设备、环境整洁。

3.2 定期检查内容3.2.1 每日一次巡检设备密封情况、排除泄漏点,减振器工作情况。

3.2.2设备内部物料结疤每周一次清理内容:3.2.2.1 清理;3.2.2.2 清理减振器周围脏物。

破碎机技术规程模版第一章总则第一条为了规范破碎机的使用和维护工作，确保设备的安全性和稳定性，制定本技术规程。

第二条破碎机技术规程适用于各类破碎机的使用和维护。

第三条破碎机技术规程包括破碎机的选用、安装、调试、操作、维护等内容。

第四条破碎机使用单位应按照技术规程的要求，制定相应的操作规程和维护计划，确保破碎机的正常运行。

第二章破碎机的选用第五条在选用破碎机时，应根据生产需求和原料特性，选择适合的破碎机型号和规格。

第六条破碎机的选用应符合以下要求：1. 选用的破碎机应具有合理的结构和可靠的性能，能够满足生产工艺要求。

2. 选用的破碎机应具有良好的安全性能，符合国家相关标准和规定。

3. 选用的破碎机应具有良好的经济性，能够满足生产成本要求。

第七条破碎机的选用应根据以下因素进行考虑：1. 破碎物料的硬度、湿度、粒度大小等特性。

2. 破碎机的处理能力和产量要求。

3. 破碎机所处的工作环境及进料、排料方式等条件。

第三章破碎机的安装第八条破碎机的安装应由专业技术人员进行，并按照相关要求和说明书进行操作。

第九条破碎机的安装应符合以下要求：1. 破碎机的基础应稳固坚固，能够承受破碎机的重量和振动。

2. 破碎机的进、排料口应与生产线其他设备相适应，便于料流的顺畅。

3. 破碎机的安装位置应合理，便于操作和维护。

第四章破碎机的调试第十条破碎机的调试应由专业技术人员进行，并按照相关要求和说明书进行操作。

第十一条破碎机的调试应符合以下要求：1. 在调试过程中，应充分了解破碎机的结构和性能，确保操作正确。

2. 调试时应注意观察破碎机的运行状况，检查各项指标是否满足要求。

3. 在调试过程中，发现问题要及时处理，确保破碎机的正常运行。

第五章破碎机的操作第十二条破碎机的操作应由经过培训的专业人员进行，并遵守以下要求：第十三条破碎机的操作人员应具备以下条件：1. 具有相关岗位培训和操作经验，熟悉破碎机的结构和性能。

2. 掌握破碎机的操作规程，了解破碎机的危险性和防护措施。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种用于将物料粉碎成较小颗粒的设备，广泛应用于矿石加工、建造材料生产、冶金等行业。

为了确保破碎机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程。

二、目的本操作规程的目的是规范破碎机的操作流程，确保操作人员的安全，保护设备的完整性，并提高生产效率和产品质量。

三、适合范围本操作规程适合于所有破碎机的操作人员。

四、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握破碎机的操作技能和安全知识。

2. 必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防滑鞋等。

3. 在操作前必须检查破碎机的工作状态和安全装置是否正常。

4. 操作人员禁止穿着松散的衣物，长发必须束起来，禁止佩戴手饰等可能引起危（wei）险的物品。

5. 禁止在操作时吸烟、喝酒或者使用药物。

五、操作流程1. 准备工作a. 确保破碎机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。

b. 检查破碎机的机械部件是否干净、完好，无异物或者杂质。

c. 检查破碎机的润滑油是否充足，必要时补充。

d. 检查破碎机的安全装置是否正常，如保护罩、断电开关等。

e. 确保工作区域整洁，无杂物和障碍物。

2. 启动破碎机a. 穿戴好个人防护装备，确保安全。

b. 按照破碎机的操作面板上的指示，挨次打开电源和破碎机开关。

c. 等待破碎机启动并达到正常工作状态。

3. 物料投放a. 将待处理的物料按照规定的投料口投放到破碎机中。

b. 确保投放的物料符合破碎机的规格要求，避免过大或者过小的物料进入破碎机。

c. 确保投放过程中不要将手或者其他物体挨近破碎机的进料口。

4. 破碎过程a. 观察破碎机的工作状态，确保运行平稳，无异常声音或者振动。

b. 确保破碎机的出料口畅通，避免阻塞现象的发生。

c. 在破碎过程中，禁止随意调整破碎机的参数或者住手破碎机的运行。

5. 停机操作a. 破碎作业完成后，先关闭破碎机开关，再关闭电源。

b. 清理破碎机内部和周围的物料残留物，确保无杂质。

c. 检查破碎机的各个部件是否正常，如有异常及时报修。

转载机破碎机技术要求一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m.数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机)二、转载机使用基本技术要求：1、基本参数1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h.1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞1.2m/s.1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V.1.4中双链，链条规格Ф2692mmC级矿用高强度圆环链,链条破断负荷＞850kN.1.5长50m,中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。

1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。

2.必须符合以下标准的要求和规定：2.1符合《GB3836.1-xx爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关规定。

2.2符合《GB3836.2-xx爆炸性气体环境用电气设备隔爆型d》的有关规定。

2.3符合《MT/T106-xx顺槽用刮板转载机通用技术条件》2.4符合《MT/T493-xx顺槽用破碎机通用技术条件》2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-xx矿用高强度圆环链》2.7《煤矿安全规程》（xx版）2.8符合《煤矿机电设备完好标准》2.9符合GB3836.1震动与噪声标准3.0符合最新国家标准相关规定3.技术要求：3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮，满足长寿命要求，减速机的结构必须方便故障的判断，便于检修和更换。

该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换（即相同）。

3.2转载机联轴器采用液力偶合器。

3.3转载机中部槽采用分体式结构，高强度耐磨槽帮与耐磨板（中板）组焊在一起，两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体，采用销与螺栓联接。

破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确破碎机的操作要求和安全注意事项。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，掌握破碎机的工作原理、结构和操作方法。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得在疲劳、酒后或服用药物的情况下操作破碎机。

3. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋等。

三、破碎机操作要求1. 在操作破碎机之前，必须检查设备的运行状态，确保各部件完好无损。

2. 操作人员必须熟悉破碎机的启动和停止程序，并按照规定的步骤进行操作。

3. 在启动破碎机之前，必须确保周围没有其他人员，并设置明显的警示标志。

4. 操作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得随意更改或调整设备的工作参数。

5. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入破碎机内部，以免发生意外伤害。

6. 当破碎机出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行检修。

四、破碎机安全注意事项1. 在操作破碎机时，必须保持专注，不得分散注意力或进行其他无关操作。

2. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质放置在破碎机附近，以防发生火灾或化学反应。

3. 在操作破碎机时，必须保持工作区域的清洁整齐，防止杂物堆积影响操作和设备运行。

4. 破碎机维护保养必须按照规定的时间和方法进行，确保设备的正常运行。

5. 在破碎机维修保养或故障排除时，必须切断电源，并设置明显的警示标志，以防止误操作。

五、应急处理措施1. 在破碎机发生故障或意外事故时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急处理流程进行处理。

2. 在破碎机发生火灾时，操作人员必须立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭，如无法控制火势，应立即报警并疏散人员。

3. 在破碎机发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止设备运行，进行急救处理，并及时报告相关部门。

破碎机操作规范
主要负责人：维护工、破碎机司机
管理部门：施工单位
监管人员：主管区长、机电副区长、维护组长
管理标准：
1.锤子安装牢固，数量不缺少。

磨损超过原尺寸20%的锤头数不超过锤子总数的35%，锤头的使用寿命应不少于3000 h。

2.破碎机的各个接合面应严密，不应漏粉尘。

3.蓖条安装牢固，蓖条无断裂，也不赌塞,蓖条间隙符合工艺要求，篦条等调节机构应灵活、可靠。

4.转子体相对平衡。

轴承油脂合格，润滑良好。

灰尘不得进入轴承内，不允许轴承有漏油现象。

5.运行时主轴承的最高温度不应超过75℃，温升不超过30℃。

6.破碎机空载运行时入料口排风量呈负压状态(风吹向破碎机）。

7.破碎机的传动装置应有安全防护装置。

8.破碎机的空载的噪声值不应大于90 dB(A）。

管理措施：
1.严格交接班检查制度，接班时必须对设备全面详细检查，应对破碎机进行试运行，检查锤头有无缺失，检查破碎机内腔有无杂物，破碎机防护罩有无损伤，发现问题及时汇报处理。

2.要始终保持破碎机的清洁卫生，对电机等设备要擦拭干净，不得有油污、浮尘；机道的浮炭要清理干净，机体上不得有浮尘，备品备件码放整齐。

3.在运行中要时刻监视破碎机运行情况，发现锤头脱落，或轴承发出异响时停车处理。

4.应按照设备检修标准和检修时间对破碎机进行检修。