工装模具管理制度流程

工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，确保公司利益最大化而制定。

第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。

第二章工装模具的购置第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，经过公司领导审批后方可购置。

第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。

第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。

第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。

第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益要求。

第三章工装模具的使用第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。

第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。

第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。

第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领导提出申请并经允许。

第四章工装模具的保管第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。

第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好相应的保养工作。

第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私自用于其他用途。

第十五条报废检定：对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废，并按照要求进行检定。

第五章工装模具的维护第十六条定期维护：保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养，并做好相关记录。

第十七条维修流程：对于损坏的工装模具，保管人员应立即上报，并按照流程进行维修，保证维修质量。

可编辑修改精选全文完整版文件制修订记录通过对工装模具的设计、制造和验证、使用、维护保养、周检、修理、报废等几个环节工作程序的规定，保证合格的工装模具及时投入使用，确保工装模具满足产品质量要求和生产进度要求。

2.0范围本规范适用于我公司所用的冲压、注塑成型等工装模具的设计、制造和验证、使用、周检、保养、修理、报废全过程的管理。

3.0职责3.1 模具课：3.1.1 负责建章立制，确保制度贯彻执行。

3.1.2 负责组织编制工装模具使用规范和保养规范，并按规范进行维护、保养。

3.1.3 负责对重要工装模具按使用规程和维护规程进行周检和月检。

3.1.4 负责组织重要工装模具的验证工作。

3.1.5 负责制造工装模具所需的标准件的采购，保证质量、品种、数量及交货时间。

3.1.6 负责公司工装模具的制造，包括外协加工，保证质量、品种、数量及交货时间。

3.2 工程部：3.2.1 负责编制新产品工装模具制作计划（含设计、制造及验证）。

3.2.2 负责新产品工装模具的设计并确定验证标准，并参与验证。

3.2.3 负责对工装模具的检验，并出具检验报告单及合格证。

3.3 车间模具管理员3.3.1 负责制订车间工装模具现场文明定置。

3.3.2 负责车间工装模具使用过程的台帐管理。

3.3.3 负责车间工装模具使用、保养、周检、月检工作的检查及考核。

3.3.4 负责保管本车间暂时不用及闲置的工装模具，并做好维护。

4.0定义工装：是指工艺装备的简称，是产品生产过程中所用的各种工具的总称。

5.0流程及说明无7.0需要保存的记录生产设备管理台帐注塑模具保养记录表工装模具验收评审表工装模具保养检查表工装模具报废单设备预见性维护明細統計模具维修单关键设备及工装的关键零部件的维护保养及更换计划一览表。

工厂工装模具管理制度第一章总则第一条为规范和统一工厂内部工装模具管理，提高工装模具利用率，降低生产成本，制定本制度。

第二条工装模具管理制度适用于全厂生产工装模具管理工作，规定了工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理规定。

第三条工装模具管理制度的执行范围包括所有生产部门和相关人员，所有工装模具必须按照本制度管理。

第四条工装模具管理制度的遵守与执行由厂领导和各部门负责人共同监督和管理，对于违反本制度的行为将按照公司规定进行处理。

第二章工装模具管理体系第五条工装模具管理部门负责工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理工作，并制定相应的管理细则。

第六条工装模具管理部门负责对工装模具进行统一编号、入库登记、定期盘点、日常巡查等工作。

第七条工装模具管理部门负责将未使用的工装模具进行分类存放、维护，确保模具的完好性和可用性。

第八条工装模具管理部门负责对工装模具进行维修、更换、报废等处理，确保工装模具的正常运转和安全使用。

第九条工装模具管理部门负责对工装模具的使用情况进行统计分析、评估效益和提出改进建议。

第十条工装模具管理部门负责对工装模具使用人员进行培训和教育，提高工装模具的使用效率和安全性。

第三章工装模具管理流程第十一条工装模具采购程序：工装模具管理部门按照生产需求和计划，确定工装模具的种类、规格、数量和质量标准，报批采购计划。

第十二条工装模具入库程序：工装模具管理部门对采购的工装模具进行验收、分类、编号、计量、记录，入库存放。

第十三条工装模具领用程序：生产部门根据生产计划和工艺要求，向工装模具管理部门提出领用申请，经批准后领用并登记。

第十四条工装模具归还程序：生产部门使用完工装模具后，按时将模具归还给工装模具管理部门，再次验收并记录。

第十五条工装模具维修程序：工装模具管理部门对损坏或失效的工装模具进行维修、更换，确保工装模具的正常使用。

第十六条工装模具报废程序：工装模具管理部门根据模具的使用寿命、功能失效等情况，提出报废申请，经批准后进行报废处理。

工装模具管理制度一、目的和范围1.1 目的：为了规范和提高工装模具的使用效率，保证生产流程的顺畅进行，确保产品质量的稳定性和生产成本的控制，制定本管理制度。

1.2 范围：本管理制度适用于我司所有使用和管理工装模具的部门和人员。

二、定义和术语2.1 工装模具：指用于生产和加工过程中的各种模具和夹具，包括但不限于模具、刀具、治具等。

2.2 工装模具管理人员：指负责工装模具的采购、维护、保养、归还等管理工作的相关人员。

三、模具采购管理3.1 工装模具采购需求申请：各部门根据生产需要，提出工装模具的采购需求申请，并填写采购申请单，包括模具名称、规格型号、数量、采购理由等。

3.2 采购评估和审批：采购部门根据采购申请单进行评估，并进行供应商选择和谈判，最终报请领导审批。

3.3 采购合同签订：采购部门与供应商签订正式采购合同，明确合同内容包括模具交付时间、质量标准、售后服务等条款。

四、模具领用和归还管理4.1 模具领用登记：领用人员在领用时，填写模具领用登记表，详细记录领用的模具名称、规格型号、领用时间等信息，并经检验合格后方可领用。

4.2 模具使用管理：领用人员应按照模具使用规范操作，并确保模具的安全性和使用寿命。

4.3 模具归还管理：领用人员在使用结束后，将模具归还给工装模具管理人员，并填写模具归还登记表，记录模具名称、规格型号、归还时间等信息。

五、模具维护和保养管理5.1 定期检查和保养：工装模具管理人员应按照规定的维护计划，对模具进行定期检查和保养，包括清洁、润滑、修复等工作，确保模具的正常使用和延长使用寿命。

5.2 异常维修管理：领用人员在使用过程中发现模具有异常情况时，应及时向工装模具管理人员报告，并经其确认后进行维修或更换。

六、模具报废管理6.1 报废标准和程序：当模具达到报废标准时，工装模具管理人员应立即进行报废处理，并填写报废记录表，记录模具报废的原因、日期和处理方式等信息。

6.2 资产管理部门处理：报废的模具由资产管理部门进行处理，可以选择回收、重新加工利用或销售等方式进行处置。

工装模具的管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具的管理，提高模具使用率，延长模具使用寿命，防止模具损坏和丢失，保障生产安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有使用、管理模具的相关部门和人员。

第三条工装模具管理包括模具的采购、使用、保管、维修和报废等环节。

第二章模具采购第四条公司内有模具需求时，相关部门需向工装模具管理部门提出采购申请，说明模具的具体种类、规格、数量、用途和预计采购费用。

第五条工装模具管理部门接到采购申请后，需组织进行供应商的比选，选择合格的供应商进行谈判和签订采购合同。

第六条在进行模具采购时，需考虑模具的适用性、质量、价格和交货周期等因素，确保采购的模具符合公司的生产需求。

第七条工装模具管理部门在采购模具时，需根据公司的财务规定进行资金使用，确保采购行为合法合规。

第八条完成模具采购后，需及时对新购模具进行验收，确保其质量和数量符合合同规定，合格后方可入库使用。

第九条模具采购费用由工装模具管理部门根据采购合同规定的付款方式进行付款。

第十条对于外购模具，需保留相关的采购档案和合同，以备查验。

第三章模具使用第十一条使用公司内的工装模具时，需先向工装模具管理部门办理模具领用手续，并填写领用单，包括领用人员、领用时间、归还时间、用途等信息。

第十二条领用模具的人员需对模具进行合理、安全、稳固的使用，禁止将模具用于非正常使用的场景。

第十三条使用完毕的模具需按照规定的时间归还，如需延期使用，需提前向工装模具管理部门申请，经批准后方可继续使用。

第十四条模具使用者对模具的损坏、丢失等情况，需及时向工装模具管理部门报告，并配合进行调查核实。

如有损坏、丢失，需按照规定进行赔偿或赔偿。

第十五条在使用模具时，需根据模具的不同种类和功能，使用相应的辅助设施和工具，确保模具的安全使用。

第十六条对于需要进行模具维护和保养的情况，需按照规定进行，延长模具的使用寿命，确保模具的安全稳定使用。

第四章模具保管第十七条公司内的工装模具需定期进行清点和盘点，确保模具的数量和种类与台账一致。

工装模具管理制度一、目的为了提高工装模具的先进程度和适用性，确保工装模具满足生产和产品质量的要求。

二、适用范围适用于本公司工装模具的设计、计划、采购、验证、加工等过程。

三、职责1 生产技术部负责工装模具的设计、图纸绘制。

2 仓储部负责工装模具的集中管理和发放及回收。

3 机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造，修理工作。

4 采供部负责所需原材料的购进工作。

四、工作流程1. 计划与制造1.1 生产技术部应根据《生产计划通知单》及模具的库存情况，下达模具加工计划，由机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造。

1.2 如没有工装模具图纸，生产技术部应绘制出新的工装模具图纸，并将工装模具图纸与生产加工一起下达到机电设备部，由机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造。

2. 验收、入库2.1凡采购、外加工、自加工的工装模具，须生产技术部技术人员负责加工尺寸和精度的检查验证。

2.1.1 拉丝模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、进出口角度和外观尺寸及表面质量；2.1.2 挤出机、紧压轮模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、与设备配合尺寸和外观表面质量；2.1.3 绞线机、成缆机模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、与设备配合尺寸、或与设备上所配得工装配合尺寸和外观表面质量；2.2经检查合格的模具由生产技术部安排车间小批产品试车，试制的产品合格后，由车间使用部门班组长将试制产品的型号规格、自检记录填写在《工装模具验收单》的相应栏目内，作为对该工装模具试用的确认。

2.3 已验证合格的工装模具由仓储部统一建档管理。

2.4 模具保管员对模具及对《工装模具验收单》仔细核查无误并签字后，方可入库，并建立台账妥善保管。

3. 领取、使用、交回3.1 领用工装模具必须办理相应的手续，即领用方和保管员双方对工装模具认可的签字。

3.2 领取人必须认真检查，核实所用工装模具的规格的质量，避免错用、混用造成质量事故。

3.3 工装模具必须按规定正确使用，凡因使用不当造成损坏、丢失、由使用工序责任人按模具实际价值的 50%-100%赔偿。

工装模具管理制度一、引言工装模具是生产过程中不可缺少的工具，对于保证产品质量和生产效率起着重要的作用。

为了合理、高效地管理工装模具，确保其正常使用和长期维护，制定并实施工装模具管理制度是非常必要的。

本文旨在详细介绍工装模具管理制度，包括其目的、适用范围、责任分工、管理流程、维修保养规定等内容，以规范和优化工装模具管理工作。

二、目的1.保证工装模具的正常使用和长期维护，提高生产效率和产品质量。

2.提高工装模具管理的科学性、规范性和合理性，降低维修成本和资源浪费。

三、适用范围适用于所有使用工装模具的生产线，包括各个车间、工段以及相关职能部门。

四、责任分工1.生产部门：负责工装模具的接收、分发和使用，保证模具的完好性和使用安全性，及时报告损坏或故障情况。

2.设备管理部门：负责对新购工装模具进行验收和登记，定期巡查工装模具的使用情况，制定维修保养计划和方案，并指导生产部门进行维护工作。

3.维修保养人员：负责对工装模具进行维修和保养，确保其良好的状态和可靠性。

4.质量部门：负责对工装模具的质量状况进行检查和评估，并及时通知相关部门进行处理或更换。

五、管理流程1.工装模具的接收和登记：生产部门应在工装模具到达时及时进行验收，并将其登记到模具管理系统中，包括模具编号、型号、规格、生产线位置等信息。

2.工装模具的分发和使用：生产部门根据生产计划和需求，将工装模具发放给相应的工段和操作人员使用，同时做好使用登记和归还记录。

3.巡查和检测：设备管理部门定期进行工装模具的巡查和检测，发现问题及时进行报告，并制定相应的维修保养计划。

4.维修保养：维修保养人员根据维修保养计划和需求，对工装模具进行维修和保养工作，确保其正常使用和长期稳定性。

5.故障处置：当工装模具发生故障或损坏时，相关人员应立即报告，并由设备管理部门或维修保养人员及时处理或更换。

6.质量评估和改进：质量部门定期对工装模具的质量进行评估，发现问题及时通知相关部门进行改进，并记录评估结果和改进措施。

一、总则为了规范工厂工装模具的管理，确保模具的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本工厂所有工装模具的管理工作。

三、管理部门及职责1. 设备管理部门：负责工装模具的采购、验收、安装、调试、维护、保养、报废等工作。

2. 生产部门：负责工装模具的使用、保养、维护，确保模具在生产过程中正常运行。

3. 质量管理部门：负责对工装模具的加工质量进行监控，确保模具符合生产要求。

四、工装模具的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，制定工装模具的采购计划，并报设备管理部门审批。

2. 设备管理部门负责对采购的工装模具进行验收，验收内容包括：模具的型号、规格、性能、质量等。

3. 验收合格后，设备管理部门应填写《工装模具验收单》，并报生产部门和质量管理部门备案。

五、工装模具的安装与调试1. 设备管理部门负责工装模具的安装和调试，确保模具在生产线上正常运行。

2. 安装调试过程中，应严格按照模具的技术要求和操作规程进行。

3. 安装调试完成后，设备管理部门应填写《工装模具安装调试记录》，并报生产部门和质量管理部门备案。

六、工装模具的使用与保养1. 生产部门负责工装模具的使用，操作人员应经过培训，熟悉模具的操作规程。

2. 操作人员在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏。

3. 使用过程中，应定期对工装模具进行检查、清洁和润滑，确保模具的正常运行。

4. 发现模具异常情况，应及时通知设备管理部门进行处理。

七、工装模具的维护与保养1. 设备管理部门负责工装模具的维护与保养，定期对模具进行检查、保养和修复。

2. 模具的维护与保养工作应按照模具的技术要求和操作规程进行。

3. 维护保养过程中，如发现模具存在安全隐患，应及时采取措施进行处理。

八、工装模具的报废与更新1. 模具使用达到一定年限或因技术更新、生产需求变化等原因，需要报废时，由设备管理部门提出报废申请。

2. 报废申请经生产部门和质量管理部门审核后，报总经理批准。

工装模具管理制度(1)一、职责（1）生产技术部是工装模具的归口管理部门；（2）工装模具的制造属外包过程，生产技术部协助供销部进行模具制作方的选择、签订与模具制作方的分包协议、供方评审以及工装模具设计制造的审核；（3）模具制作方负责工装模具的制造、标识、修复及预防性维护等工作；（4）生产技术部负责工装模具的验收工作；（5）各使用班组负责正常生产工装模具的使用及日常维护管理和保养。

二、程序1、工装模具的设计（1）由生产技术部根据客户确认的技术数据及产品质量特性和工艺要求设计产品图纸和工装模具图纸，生产技术部负责人应对验收提出具体要求。

（2）在工装模具试用后，生产技术部应根据产品试制情况，考虑是否需制造定型工装，如需要由模具制作方负责设计，生产技术部经理审核、批准。

（3）生产中从工艺考虑如确实需要进行工装模具的设计更改的，应及时通知模具制作方，并就更改后的问题同模具制作方进行协调。

2、工装模具的验收及入库由供销部负责跟踪进度情况，验收标准和进度计划具体按《采购控制程序》执行。

（1）对工装模具的全尺寸，由质检部核对图纸确认。

每一模具均要进行试模的检验，各部尺寸填写在《产品试模尺寸验收记录》中。

（2）经检验符合要求的模具则由模具管理员编号入库。

3、工装模具的验证（1）生产技术部对常用和在生产使用中易出现问题的模具编制《工装模具验证计划》，模具管理员按《工装模具验证计划》实施，并填写《工装模具定期验证记录单》。

对损坏严重的送模具制作方进行维修，保证在用工艺装备完好无损。

无法修复的填写《工装模具报废单》，经生产技术部经理批准后，保管员及时封存报废模具或作报废处理。

（2）对于长时间不用的工装模具由质检部标识清楚，并分类保存在专门的场所，定期清理及维护。

4、工装模具的日常保养（1）工装、模具每班使用完毕后由操作人员对产品进行末件检验，以判定工装、模具可继续使用的程度，对于处于精度极限的工装、模具，应立即送交生产部进行预防性维护。

工装模具管理规定工装模具管理规定一、总则为规范企业工装模具的管理，保证工装模具的正常运行和使用，提高公司生产效益，特制定本管理规定。

二、管理责任1. 公司经营部门负责工装模具管理工作，并指派专人负责具体实施。

2. 工装模具管理人员应具有一定的专业知识和经验，并按照公司要求参加培训，提高工作能力。

三、采购流程1. 工装模具采购需提前编制采购计划，并经有关部门审批后方可进行采购。

2. 采购模具应严格按照公司的采购程序进行，必须经过比价、招投标等环节，并采纳上级主管部门的审核结果。

3. 采购的模具必须符合国家质量标准，并具有相应的检测报告和质量证书。

四、入库管理1. 工装模具的入库必须经过验收，并填写详细的入库单，以备后续管理使用。

2. 入库后，应有专人负责将模具进行分类，编号，并存放在指定的仓库或货架上。

3. 模具入库后应进行清点，确保数量、规格和型号与入库单一致。

五、领用管理1. 工装模具的领用必须提前填写领用申请单，并经主管领导批准后才能进行领用。

2. 领用模具必须按规定流程进行，由专人负责发放，并在领用单上进行记录。

3. 被领用的模具，应在规定时间内归还，并经过验收。

六、使用管理1. 使用模具前必须经过清洁，确保模具表面的清洁度。

2. 使用模具时应遵循正确的操作规程，避免过度使用、磨损和损坏。

3. 使用模具时应及时检查和维修，确保模具的完好状态。

七、维修管理1. 工装模具的维修应由专业人员负责，并按照维修计划进行。

2. 维修时应仔细检查和排除故障，并将维修记录进行归档。

3. 维修后的模具应进行试验，确保其正常使用。

八、报废管理1. 模具经过维修后，如果达到报废标准，应立即报废。

2. 报废的模具必须填写详细的报废申请单，并经管理人员审核后方可报废。

3. 报废的模具应按照环保要求进行处理，严禁随意丢弃或闲置。

九、台账管理1. 模具管理人员应根据入库和领用情况，建立工装模具的台账，并定期进行更新。

2. 台账中应包含模具的名称、编号、规格、购买时间和维修记录等信息。

工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的使用和管理，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用工装模具的岗位和部门。

三、定义1.工装模具：指用于生产和加工产品的各类工装和模具，包括但不限于夹具、刀具、模具等。

2.管理责任人：指负责本制度的执行和监督的主管人员。

四、工装模具的选用和采购1.根据生产需要和产品要求，由生产规划部门提出工装模具的需求计划，并报批。

2.购买工装模具需要经过供应链管理部门的评估，确定供应商，签订正式合同后方可采购。

五、工装模具的接收和入库1.采购的工装模具交由仓储管理部门进行接收，并进行清点和核对。

接收记录应详细记录型号、数量、质量等信息。

2.合格的工装模具应按照规定的仓库归档进行入库，并由仓储管理部门进行标识和编号。

六、工装模具的使用和保养1.工装模具的使用应按照生产计划和操作规程进行，不得擅自改动和私用。

2.使用过程中如发现工装模具的损坏或故障，应立即停用并报告。

3.工装模具的保养由操作人员负责，应按照规定的保养周期进行，并填写保养记录。

七、工装模具的维修和更换1.发现损坏或故障的工装模具应及时送修，并由维修部门进行评估和报告。

2.维修期间，应及时通知使用部门，并提供替代方案。

3.维修不可行或维修费用过高的，应向管理责任人提报更换申请。

八、工装模具的报废1.工装模具达到使用寿命或无法修复的，应由管理责任人组织报废，并进行相应记录。

2.报废的工装模具应进行彻底损坏处理，防止二次使用。

九、工装模具的盘点和清查1.每年底由仓储管理部门组织工装模具的盘点和清查，并列出清查报告。

2.发现遗失或质量问题的工装模具，应及时进行调查核实，并进行相应处理。

十、责任追究1.对于严重违反本制度的行为，将追究相关责任人的责任，并给予相应处罚。

2.对于因违反本制度导致的质量事故，将追究相关责任人的法律责任。

十一、附则1.本制度的修改和解释权归公司总经理所有。

2.本制度自颁布起执行。

工装模具管理制度一、概述工装模具是生产加工中必不可少的基础设施，同时也是重要的资产。

为了科学合理地管理和使用工装模具，制定本管理制度。

二、管理目标1.规范工装模具的收发、使用、保管等管理流程，确保使用安全、有效，降低管理成本，延长使用寿命2.提高工装模具的检索和统计效率，降低丢失率，掌握模具的使用情况，为决策提供数据支持3.加强对模具返修、加工等外部委托单位的监管，确保返修质量，防止模具流失三、管理内容1. 建立工装模具台账建立包含工装模具名称、品牌、规格、使用部门、使用地点、出厂日期、购置日期、购入价格、资产编码、保管人员等基本信息的工装模具资产台账。

2. 定期盘点根据台账建立年度盘点制度，对所有工装模具进行盘点，并记录，防止模具流失。

3. 安全保管工装模具的保管人员负责对模具进行安全保管，确保模具不会丢失或损坏。

4. 禁止私自处置禁止用户私自损坏，清理，出售或更换模具。

对于工装模具需要更换的情况，需统一向管理人员申请，并进行备案。

5. 检修和维护对于工装模具的维修、维护和检测工作，均由专业的技术人员操作，由技术人员对维修记录进行管理，及时执行维修任务。

6. 外部委托对于返修、加工等委托单位进行严格审核，确保返修质量，防止模具流失。

四、工具模具管理流程1.领用流程•申请：使用人员向管理人员申请•检索：管理员通过资产台账查询，确认工装模具名称、编号及现存状态•发放：确定工装模具状态正常后，向使用人员发放工装模具•归还：使用人员利用工装模具完成作业后，逐步清理并于规定时间内归还给管理员2.维修流程•报修：发现工装模具性能有损坏或异常等情况时，使用人员向管理人员报修，请维修人员审核并处理。

•确认：维修人员审核，确认是否需要修理。

•维修：对于需要维修的工装模具，维修人员对模具进行专业的维护处理。

•验收：维修人员对维修后的工装模具进行验收，确保性能良好。

•记录：将工装模具维修情况记录在维修报告中并上交管理员备案。

一、目的与意义为规范模具仓库工装管理，确保模具及工装的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有模具仓库及工装管理。

三、职责分工1. 仓库管理员：负责模具及工装的入库、出库、保管、盘点等工作。

2. 生产部：负责模具及工装的使用、维护和保养。

3. 质量部：负责模具及工装的质量检验和验收。

4. 财务部：负责模具及工装的成本核算和费用管理。

四、模具及工装管理流程1. 入库管理（1）供应商提供的模具及工装应附有合格证书、检验报告等文件。

（2）仓库管理员对模具及工装进行验收，确保其符合要求。

（3）验收合格的模具及工装由仓库管理员进行入库登记，并做好标识。

2. 出库管理（1）生产部根据生产计划，向仓库管理员提出领用申请。

（2）仓库管理员核实领用申请，确保领用数量准确无误。

（3）仓库管理员根据领用申请，办理出库手续，并将模具及工装交付给生产部。

3. 保管管理（1）仓库管理员负责模具及工装的保管，确保其安全、完好。

（2）模具及工装应按照类别、规格、型号等进行分类存放，便于查找和管理。

（3）仓库管理员定期对模具及工装进行检查，发现损坏、变形等情况，应及时报修或更换。

4. 盘点管理（1）仓库管理员定期对模具及工装进行盘点，确保账实相符。

（2）盘点中发现短缺、损坏等情况，应及时查明原因，并采取相应措施。

5. 维护保养（1）生产部负责模具及工装的使用和维护保养。

（2）使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免人为损坏。

（3）定期对模具及工装进行检查，发现异常情况，及时报修。

五、奖惩措施1. 仓库管理员在模具及工装管理工作中，严格执行本制度，成绩显著的，给予奖励。

2. 仓库管理员在模具及工装管理工作中，玩忽职守、失职渎职的，给予通报批评或相应处罚。

3. 生产部在模具及工装使用过程中，未按操作规程进行，造成损坏的，给予通报批评或相应处罚。

六、附则1. 本制度由公司模具仓库管理部负责解释。

工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。

第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。

第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。

第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。

第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。

第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。

第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。

第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。

第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。

第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。

第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。

第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。

第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。

第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。

第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。

第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。

第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。

第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。

工装模具管理制度一、总则为了加强工装模具的管理，确保工装模具的正常使用和维护，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、工装模具的分类1、按用途分类（1）生产用工装模具：直接用于产品生产过程的工装模具，如冲模、注塑模、压铸模等。

（2）检验用工装模具：用于产品检验的工装模具，如量具、检具等。

（3）维修用工装模具：用于设备维修和保养的工装模具，如专用扳手、夹具等。

2、按结构分类（1）单一工装模具：由一个单独的部件组成的工装模具，如简单的冲压模具。

（2）组合工装模具：由多个部件组合而成的工装模具，如复杂的注塑模具。

三、工装模具的设计与制造1、设计要求工装模具的设计应满足产品的工艺要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，操作方便，安全可靠，易于维修和保养。

2、设计审批工装模具的设计图纸应经过相关部门的审核和批准，审核内容包括结构合理性、工艺可行性、成本经济性等。

3、制造过程工装模具的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行，制造过程中应进行质量检验，确保制造质量符合要求。

4、验收工装模具制造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

验收内容包括外观质量、尺寸精度、性能指标等。

四、工装模具的编号与台账管理1、编号对每一套工装模具进行唯一编号，编号应具有唯一性和可识别性，便于管理和追溯。

2、台账建立建立工装模具台账，记录工装模具的编号、名称、规格、型号、制造日期、使用部门、使用次数、维修记录等信息。

1、使用前培训操作人员在使用工装模具前，应接受相关培训，熟悉工装模具的结构、性能、操作方法和注意事项。

2、正确使用操作人员应严格按照操作规程使用工装模具，不得违规操作，严禁超负荷使用。

3、使用记录使用过程中应做好使用记录，包括使用时间、使用次数、产品批次等信息。

六、工装模具的维护与保养1、日常保养操作人员在使用后应及时对工装模具进行清洁、润滑、防锈等日常保养工作。

2、定期保养定期对工装模具进行全面检查和保养，保养内容包括检查模具的磨损情况、修复损坏部件、更换易损件等。

一、目的为确保模具仓库的规范化、标准化管理，提高模具及工装的利用率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有模具及工装的采购、验收、入库、领用、保养、维修、报废等环节。

三、职责1. 采购部：负责模具及工装的采购工作，确保采购质量、价格、交货期等符合要求。

2. 质检部：负责模具及工装的验收工作，确保其质量符合标准。

3. 仓库管理员：负责模具及工装的入库、保管、领用、盘点、保养、维修等工作。

4. 生产部：负责模具及工装的使用、保养、维修、报废等工作。

四、管理制度1. 采购管理（1）采购部根据生产计划，制定采购计划，经批准后实施。

（2）采购部选择合格的供应商，签订采购合同，明确质量、价格、交货期等条款。

2. 验收管理（1）质检部负责验收模具及工装，严格按照国家标准、企业标准进行检验。

（2）验收合格后，填写验收单，并将验收单、产品合格证等资料存档。

3. 入库管理（1）模具及工装入库时，仓库管理员需核对数量、型号、规格等信息。

（2）将模具及工装按类别、型号、规格等进行分类存放，并做好标识。

4. 领用管理（1）生产部根据生产计划，填写领用单，经审批后到仓库领取。

（2）仓库管理员核对领用单，发放模具及工装，并做好记录。

5. 保养管理（1）仓库管理员定期对模具及工装进行检查，发现问题及时上报。

（2）生产部负责模具及工装的使用保养，确保其正常使用。

6. 维修管理（1）模具及工装出现故障时，生产部应及时上报，由仓库管理员安排维修。

（2）维修完成后，由质检部进行验收，合格后方可投入使用。

7. 报废管理（1）模具及工装达到报废标准时，生产部填写报废单，经审批后报废。

（2）仓库管理员将报废模具及工装进行回收，并做好记录。

五、流程1. 采购流程：采购计划→ 供应商选择→ 签订合同→ 采购→ 验收2. 验收流程：采购→ 质检→ 验收→ 合格→ 入库3. 领用流程：生产计划→ 领用单→ 审批→ 领用→ 使用4. 维修流程：故障上报→ 维修安排→ 维修→ 验收→ 使用5. 报废流程：报废申请→ 审批→ 报废→ 回收六、附则1. 本制度由采购部、质检部、仓库管理员、生产部共同执行。

工装模具管理制度标准第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理工作，提高工装模具的使用效率和管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有的工装模具管理工作。

第二章工装模具管理机构第三条公司设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、领用、归还、维修和报废等工作。

第四条工装模具管理部门下设工装模具管理员负责日常的工装模具管理工作。

第五条公司定期对工装模具管理部门进行考核，并及时进行人员调整，提高管理效率。

第六条工装模具管理部门应定期向公司管理层报告工装模具的使用情况和管理情况。

第三章工装模具的采购和领用第七条公司根据生产需要制定工装模具的采购计划，由工装模具管理部门按照采购计划进行采购。

第八条工装模具的领用须填写领用申请单，并经主管部门批准方可领用，同时需签署领用责任书。

第九条领用工装模具必须按照规定程序使用，不得私自调整、改变结构，维护好工装模具的完好状态。

第十条领用工装模具使用完后须及时进行清洁和归还，确认无误后方可入库，如有损坏需按规定进行赔偿。

第四章工装模具的维护和保养第十一条工装模具的维护和保养由工装模具管理部门负责，设立专人负责工装模具的维护工作。

第十二条工装模具的维护和保养要定期进行，如有发现问题需要及时处理或更换。

第十三条工作人员要认真学习和掌握工装模具的维护保养知识，确保工装模具的正常使用。

第五章工装模具的报废和更新第十四条工装模具因旧化或损坏需报废时，需填写报废申请单并经公司审批方可报废。

第十五条报废的工装模具需进行清点和处理，不得私自处置或丢弃。

第十六条工装模具更新需提前进行计划，确保新工装模具能及时使用。

第六章工装模具管理的监督和检查第十七条公司每季度对工装模具管理进行一次全面检查，发现问题及时整改。

第十八条公司可委托第三方进行工装模具管理的评估和监督，提高管理水平。

第七章附则第十九条本制度自颁布之日起开始实施，如有需要修改，须经公司管理层批准。

第二十条本制度解释权归公司管理层所有。

工装、模具管理制度第一章总则第一条为了加强企业工装、模具的管理，保证产品质量和生产效率，根据国家有关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于企业工装、模具的设计、制造、使用、维护、保养、改造和报废等工作。

第三条企业应建立健全工装、模具管理责任制，明确各部门职责，加强组织协调，确保工装、模具管理工作顺利进行。

第四条企业应注重工装、模具的科技创新和人才培养，提高工装、模具的设计和制造水平，满足企业发展需求。

第二章工装、模具设计与管理第五条企业应根据产品设计要求和生产工艺，制定工装、模具设计方案，确保工装、模具的性能和可靠性。

第六条企业应建立健全工装、模具设计审批制度，明确审批程序、审批条件和审批责任，确保设计方案的合理性和可行性。

第七条企业应加强工装、模具制造过程的管理，建立健全制造工艺、质量、安全、环保等管理制度，确保工装、模具制造的合规性和质量。

第三章工装、模具使用与维护第八条企业应加强工装、模具的使用管理，建立健全使用、维护、保养制度，确保工装、模具的正常运行和延长使用寿命。

第九条企业应定期对工装、模具进行维护和保养，确保工装、模具的性能和精度。

第十条企业应建立健全工装、模具故障处理和反馈制度，及时解决工装、模具使用中出现的问题，确保生产顺利进行。

第四章工装、模具改造与报废第十一条企业应根据生产需求和技术进步，定期对工装、模具进行改造，提高工装、模具的性能和适应性。

第十二条企业应建立健全工装、模具报废制度，明确报废条件、报废程序和报废责任，确保工装、模具的安全和环保。

第五章法律责任第十三条企业应严格遵守国家有关法律法规，确保工装、模具管理的合法性和合规性。

第十四条企业应对工装、模具管理中的违规行为和不作为行为追究法律责任，并根据情况给予相应处理。

第六章附则第十五条本制度自发布之日起施行，企业可根据实际情况予以调整。

第十六条本制度的解释权归企业所有。

工装模具管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度的目的是为了规范和管理企业的工装模具，确保生产流程的顺利进行，提高生产效率和质量。

2.本制度依据国家相关法律法规、企业内部管理制度以及相关标准文件。

第二条适用范围1.本制度适用于企业全部的工装模具的管理。

2.工装模具的定义：指用于生产过程中的装配、测试、加工等工艺操作的模具、夹具、治具和其他仿佛设备。

第二章工装模具管理第三条工装模具管理责任1.企业应设立工装模具管理部门或委派负责人，负责全面管理和监督工装模具的使用、维护和修理。

2.工装模具管理部门或负责人应订立相关管理规定，并向全部员工进行相应的培训和引导。

第四条工装模具采购与登记1.工装模具的采购应由工装模具管理部门或委派负责人进行统一管理，确保采购符合企业生产需求和质量要求。

2.全部进入企业的工装模具应进行登记，包含模具名称、规格型号、采购日期、采购价格等信息，并编制工装模具清单。

第五条工装模具领用与归还1.员工需要使用工装模具时，应提出领用申请，经批准后方可领用。

2.工装模具领用应登记，包含领用日期、领用人、用途等信息。

3.使用完毕后，工装模具应及时归还，并进行检查确认。

第六条工装模具保管与维护1.工装模具的保管应设立特地的存放区域或仓库，并进行分类存放，避开混杂和损坏。

2.工装模具保管人员应具备相应的技术本领，负责工装模具的定期检查、清洁和保养工作，并及时记录维护情况。

3.对于发现有损坏或故障的工装模具，应及时报告工装模具管理部门或负责人，并采取相应的修理或更换措施。

第七条工装模具报废与更新1.对于无法修复或实现使用寿命的工装模具，应进行报废处理，同时及时调整清单，标注报废日期和原因。

2.工装模具管理部门或委派负责人应定期对工装模具进行评估，依据实际需要进行更新和替换。

第八条工装模具的使用效率和质量监控1.工装模具管理部门应建立使用效率和质量监控机制，定期评估和分析工装模具的使用情况。