实验室进行球磨机混药时发生爆炸

民用爆炸行业安全培训考试题库及答案（最新版）一．单项选择题1.依据《安全生产法》的规定，负有安全生产监督管理职责的部门依法对生产经营单位进行监督检查时，对有根据认为不符合保障安全生产的标准或行业标准的设施、设备、器材予以查封或扣押，并应当在（C）依法作出处理决定。

A.5日；B.10日；C.15日；D.30日；2.《民用爆炸物品安全管理条例》的适用对象是（C）：A.危险化学品；B.民用爆炸物品；C.民用爆炸物品和硝酸铵；D.民用爆炸物品、烟花爆竹；3.爆发点（5s）测定结果：梯恩梯为475℃，黑索今为260℃，由此判定梯恩梯的热感度比黑索今（B）。

A.高；B.低；C.相当。

4.在对民爆器材的各类外界激发作用中，事故引发率最高的是（C）作用。

A.加热；B.火焰；C.机械（撞击、摩擦）；D.静电。

5.电雷管的特殊危险性是易受下列种危害（D）。

A.撞击、摩擦；B.静电；C.感应电；D.静电、射频。

6.工业炸药殉爆距离的测定是测定炸药的哪一种感度（C）。

A.机械感度；B.静电感度；C.冲击波感度；D.爆轰波感度。

7.以下几类炸药中哪一类仅限制爆炸后有毒气体含量。

（A）。

A.岩炸药；B.煤矿用炸药；C.露天炸药。

8.3号煤矿用铵梯炸药对应着以下哪个井下安全等级（B）。

A.一级；B.二级；C.三级；D.四级。

9.二级煤矿用炸药适用围为（A）。

A.低甲烷矿井煤层采掘工作面；B.低甲烷矿井岩掘进工作面；C.低甲烷矿井高甲烷采掘工作面。

10.安全规基本原则是（C）。

A.防止事故原则、最小损失原则；B.防止事故原则、以人为本原则；C.防止事故原则、最小损失原则、以人为本原则。

11.建筑物的危险等级分为哪三级（C）。

A.1.1、1.2、1.3三级；B.A、B、C三级；C.1.1、1.2、1.4三级。

12.工艺布置安全原则是提高产品的本质安全性；危险工序隔离操作、自动控制和（A）。

A.尽量减少工房存药量与操作人员，可靠有效的安全设施与工艺措施；B.尽量减少工房存药量与操作人员；C.可靠有效的安全设施与工艺措施。

实验室常见爆炸有哪些原因实验室爆炸是指在实验室环境中发生的爆炸事故，其原因主要可以分为以下几个方面：1.不当操作：实验室中的操作过程需要严格遵守规章制度和操作规程。

不当操作可能包括使用过量的试剂、使用不合适的实验条件、操作过程中存在的疏忽大意等。

这些不当操作都有可能导致试剂不当混合、温度过高或过低等引发爆炸。

2.试剂选择不当：实验室中使用的试剂种类繁多，如果选择不当会造成严重后果。

例如选择不稳定的试剂，或者使用了过期的试剂，其物化性质会发生变化，极易引发爆炸。

3.设备故障：实验室中使用的各种设备如电磁炉、加热器、玻璃仪器等，如果设备内部出现故障、电路短路、过电流等问题，可能会产生过高的温度或发生爆炸。

4.静电放电：在实验室中，由于物体表面的摩擦、接触等原因，会产生静电。

如果在易燃、易爆物质的存在下，静电放电可能会引发爆炸。

5.化学反应失控：实验室中进行的化学反应如果失控，可能会产生大量的热能和气体，进而引发爆炸。

例如在反应瓶中添加试剂过多、反应温度过高等情况下，化学反应失控的可能性增加。

6.不合理的储存：实验室中储存的试剂如果放置不当，可能会与其他试剂产生剧烈的化学反应，究竟引发火灾或爆炸。

7.实验室设计问题：实验室的设计和建设中，如果没有充分考虑安全因素，将试剂或容器存放在不合适的地方，建筑材料强度不符合要求等设计问题，将增加爆炸事故的风险。

8.疏忽大意：实验室人员的不谨慎和注意力不集中也是导致爆炸事故的原因之一。

例如实验操作前没有做好足够的准备，注意力分散导致未能及时发现异常等情况。

为了减少实验室中的爆炸事故，我们可以采取一下措施：1.加强安全培训：实验人员应接受严格的安全培训，了解实验室操作规程和安全常识，提高安全意识。

2.规范操作：严格按照实验操作规程进行实验操作，不得擅自改变实验条件和使用量。

3.正确选择试剂：根据实验的需要选择合适的试剂，并了解试剂的性质和安全操作要求。

4.保持设备完好：定期检查和维护实验室中的设备，确保正常使用，并遵循设备的使用说明。

煤粉磨系统爆炸事故预想预测方案煤粉制备生产过程中因受系统中煤粉浓度、含氧量等不可控的因素影响，而具有爆炸危险；因此，在生产过程要严格控制技术条件，科学地分析预想预测爆炸事故发生的原因，制定行之有效的防范措施，将事故消除在萌芽状态，是贯彻“安全第一，预防为主”安全防针的重要实施手段。

一、原因分析：1、煤粉磨系统发生爆炸必须具备的三个条件：（1）、煤粉浓度；（2）、足够的氧气；（3）、火源（包括高温）。

2、根据这个前提，通过对煤粉磨系统运行中的情况和以往的事故教训进行分析，认为当系统内煤粉达到45-___克/米3，含氧量充分时，如有以下条件存在就极易发生爆炸的危险。

1、因停车时间长，系统管道内积煤自燃，开车前未及时发现。

2、热风炉操作失误或煤粉燃烧不完全，火源进入煤粉磨。

3、开启煤粉磨时，未先通入co2，未下料先送热风。

4、煤粉磨在运行过程中出现断料或磨出口温度过高，未及时发现处理。

5、煤粉磨停车时，未先通入co2，热风门未关闭先停止下料。

6、砸空磨时热风门未关闭。

7、仪器仪表出现故障或显示错误，操作人员未及时发现。

8、转盘故障未及时发现处理。

9、自燃的原煤或原煤中有___进入磨机，未及时检查发现。

10、原煤的挥发份过高，超出规程规定。

二、预防对策：通过以上分析要预防煤粉磨运行过程中发生系统爆炸，应从以下五个方面采取措施：1、操作时必须严格控制以下几点；（1）开磨时，先下煤再送热风。

（2）停车时，先停热风，再停料。

（3）磨出口温度不可掌握过高。

（4）砸空磨时关闭热风门。

（5）操作人员要定期现场检查转盘的喂料情况，确保不断料。

（6）煤磨工要随时测听磨音和观察负压、进出口温度的变化情况，保证磨内物料均衡稳定。

（7）停磨时，要确保系统内足够的清灰时间，防止积煤。

2、开磨前的检查要仔细。

开磨前应采用“手摸温、鼻闻味”等方法，详细检查热风管与原煤下料管，磨机出口管道、选粉机、收集器以及各水平管道里面是否有积煤自燃情况，必要时可打开检查门检查无误后，方能开车。

粉末爆炸原理
粉末爆炸是指由于粉末颗粒悬浮在空气中形成可燃性混合物，当混合物遇到点火源时，产生剧烈的化学反应释放大量热能和产生气体等物质，引发爆炸的一种现象。

粉末爆炸的原理归结为三个要素：可燃粉尘、氧气和点火源。

当粉尘浓度达到爆炸下限和上限之间时，与空气形成可燃性混合物。

一旦混合物遇到点火源，如火花、高温表面、静电放电等，就会发生点火引燃，从而使可燃粉尘燃烧。

燃烧过程中，粉尘颗粒表面的高温使晶格结构解体并释放大量气体物质，同时剧烈反应产生大量热能，形成火球和火焰。

在爆炸发生过程中，火焰蔓延迅速，并使周围的可燃粉尘颗粒也发生燃烧，从而产生持续的爆炸波。

这种连锁反应使爆炸的危害范围扩大，并形成爆炸冲击波和热辐射等破坏性的效应。

为了防止粉末爆炸的发生，需要采取一系列的防护措施。

首先是制定和贯彻粉尘防爆安全管理制度，包括清理、监控和防护等方面的规范。

同时，在工作环境中安全操作，防止粉尘的产生、扩散和积累，以及维护设备的正常运转都是预防粉尘爆炸的重要工作。

此外，还需要进行定期的安全教育培训，提高员工的安全意识和防护能力。

总之，粉末爆炸是由于可燃粉尘与空气形成可燃性混合物，在点火源的引燃下产生剧烈反应而引发的一种现象。

有效的防护措施可以减少粉尘爆炸事故的发生，保护人员和设备的安全。

煤粉磨系统爆炸事故预想预测方案煤粉磨系统是燃煤发电厂中非常重要的一环，其工作原理是将燃料煤炭进行细磨后通过燃烧产生大量的热能，从而驱动蒸汽发电机组发电。

然而，由于煤粉磨系统存在着大量的易燃物质，特别是煤粉在操作过程中存在着静电积聚等危险因素，因此该系统往往会面临着爆炸事故的风险。

为了提高煤粉磨系统的安全性，必须要对其进行预想预测，制定相应的应急预案，提高对安全事故的应对能力。

下文将针对煤粉磨系统的爆炸事故风险因素进行分析，并提出相应的预想预测方案。

一、煤粉磨系统爆炸事故的风险因素1. 煤粉粒度过细：如果煤粉粒度过细，将会导致其易燃性增加，同时易发生静电积聚，从而增大了爆炸的风险。

2. 风量过大：风量过大也是导致煤粉积聚的重要原因之一。

另外，如果煤粉不能在磨损器内传递并形成流态，也会导致煤粉的积聚，增大了爆炸的几率。

3. 电气设备老化：电气设备的老化将增大静电积聚的风险。

另外，如果煤粉磨机的排放风扇故障，也容易导致电气设备故障。

4. 操作失误：如果操作人员的培训不足或者操作马虎，也会导致煤粉的爆炸事故发生。

二、预想预测方案为了降低煤粉磨系统爆炸事故的风险，可以采取以下预想预测方案：1. 定期检查煤粉磨机是否完好，防止电气设备老化。

2. 加强操作人员的培训，提高其意识，遵守操作规程。

3. 设计自动化控制系统，对煤粉的粒度、风量等参数进行控制，减少人为干预。

4. 在煤粉磨机的排放口设置静电消除器，定期清理防止积聚。

5. 在煤粉磨机的风扇和传送带上设置高温和过载保护器，防止过载和短路等事故的发生。

6. 定期检查风道和灰除尘设备等是否完好。

7. 设置煤粉磨系统爆炸事故应急预案，及时处理事故。

煤粉磨系统爆炸事故预想预测方案的实施对于减小事故发生率、加强事故应对及减少人员伤亡具有非常重要的意义。

在实际操作中，应根据具体的场景和情况，制定出更为科学合理的方案，并加强组织和管理，全面提高煤粉磨系统安全防范的全面能力。

化学实验室安全事故案例1．封管事故某高校化学实验室的李某在进行试验时，往玻璃封管内加入氨水20mL，硫酸亚铁1g ，原料4g，加热温度160℃。

当事人在观察油浴温度时，封管突然发生爆炸，整个反应体系被完全炸碎。

当事人额头受伤，幸亏当时戴防护眼睛，才使双眼没有受到伤害。

事故原因：玻璃封管不耐高压，且在反应过程中无法检测管内压力。

氨水在高温下变为氨气和水蒸汽，产生较大的压力，致使玻璃封管爆炸。

经验教训：化学实验必须在通风柜内进行，密闭系统和有压力的实验必须在特种实验室里进行。

3．误操作事故一2007年8月9日晚8时许，某高校实验室李某在准备处理一瓶四氢呋喃时，没有仔细核对，误将一瓶硝基甲烷当作四氢呋喃投到氢氧化钠中。

约过了一分钟，试剂瓶中冒出了白烟。

李某立即将通风橱玻璃门拉下，此时瓶口的烟变成黑色泡沫状液体。

李某叫来同实验室的一名老师请教解决方法，即发生了爆炸，玻璃碎片将二人的手臂割伤。

事故原因：该事故是由于当事人在投料时粗心大意，没有仔细核对所要使用的化学试剂而造成的。

实验台药品杂乱无序、药品过多也是造成本次事故的主要原因。

经验教训：这是一起典型的误操作事故。

它告诫我们，在实验操作过程中的每一个步骤都必须仔细、认真，不能有半点马虎；实验台、工作台要保持整洁，不用的试剂瓶要摆放到试剂架上，避免试剂打翻或误用造成的事故。

硝基甲烷（易制爆），该品根据《危险化学品安全管理条例》受公安部门管制。

禁配物：强还原剂、酸类、碱类、卤代烷烃、金属氢化物、金属烷氧化物、氨、胺类等。

小知识4．金属钠燃烧事故2004年3月某高校化学实验室王某将1升工业乙醇倒入放在水槽中的塑料盆，然后将金属钠皮用剪刀剪成小块，放入盆中。

开始时反应较慢，不久盆内温度升高，反应激烈。

当事人即拉下通风柜，把剪刀随手放在水槽边。

这时水槽边的废溶剂桶外壳突然着火，并迅速引燃了水槽中的乙醇。

当事人立刻将燃烧的废溶剂桶拿到走廊上，同时用灭火器扑救水槽中燃烧的乙醇。

散剂常用的混合方法一、概述在医药领域中，散剂是指一种药物的成分以散粒形式存在，常用于制剂、配方或研究中。

而混合方法则是将不同的散剂进行混合，以达到特定的药效或配方要求。

本文将介绍散剂常用的混合方法，包括物理混合、溶剂混合和研磨混合三种方法。

二、物理混合物理混合是指将两种或多种散剂通过物理力或机械力进行混合的方法。

常见的物理混合方法有搅拌、摇匀和振荡等。

1. 搅拌法：将需要混合的散剂放入容器中，通过搅拌器或搅拌棒等工具进行搅拌，使散剂均匀混合。

搅拌速度和时间应根据散剂的性质和混合要求进行调整。

2. 摇匀法：将需要混合的散剂放入容器中，通过手动或机械方式进行上下、左右或前后的摇晃，使散剂充分混合。

摇匀的幅度和频率应根据散剂的性质和混合要求进行调整。

3. 振荡法：将需要混合的散剂放入振荡器或振荡台中，通过振动的方式使散剂发生相对位移，从而实现混合。

振荡的频率和振幅应根据散剂的性质和混合要求进行调整。

三、溶剂混合溶剂混合是指将散剂通过溶剂溶解后再进行混合的方法。

溶剂混合常用于溶解性差的散剂或需要溶解后再进行混合的散剂。

1. 溶液混合法：将需要混合的散剂分别用适量的溶剂溶解，再将溶液混合，使其均匀混合。

溶液混合的比例和溶剂的选择应根据散剂的性质和混合要求进行调整。

2. 溶剂沉淀法：将需要混合的散剂分别用适量的溶剂溶解，然后将溶液混合并加热，使其中的溶剂蒸发，最终得到混合后的散剂。

溶剂沉淀的温度和时间应根据散剂的性质和混合要求进行调整。

四、研磨混合研磨混合是指将需要混合的散剂通过机械研磨的方式进行混合的方法。

研磨混合常用于颗粒较大或需要细粉化后再进行混合的散剂。

1. 球磨法：将需要混合的散剂放入球磨机中，通过旋转球磨机使散剂发生相互撞击和摩擦，从而实现混合。

球磨的时间和速度应根据散剂的性质和混合要求进行调整。

2. 研磨法：将需要混合的散剂放入研磨器中，通过研磨器内部的研磨装置对散剂进行粉碎和混合。

研磨的方式和时间应根据散剂的性质和混合要求进行调整。

实验室球磨机使用方法一、实验室球磨机简介实验室球磨机是一种常用的实验室设备，用于对物质进行研磨和混合。

它主要由主机、电机、传动装置、滚筒、进料装置和出料装置等组成。

实验室球磨机广泛应用于材料研究、药物制备、化学工程等领域。

二、实验室球磨机的操作步骤1. 准备工作a. 检查球磨机是否处于正常状态，如有故障应及时修理；b. 清理球磨机内部，确保无杂质；c. 准备好待研磨的样品和研磨介质。

2. 打开球磨机a. 打开球磨机的电源开关；b. 调节电机转速，根据实际需要选择合适的转速；c. 按下启动按钮，球磨机开始运转。

3. 加入样品和研磨介质a. 打开球磨机的进料装置；b. 将待研磨的样品和研磨介质按照一定比例加入球磨机中；c. 关闭进料装置。

4. 运行球磨机a. 观察球磨机的运行情况，确保其稳定运行；b. 根据需要调整球磨机的运行时间和转速；c. 定期观察研磨情况，根据需要适时停止球磨机。

5. 停止球磨机a. 按下停止按钮，球磨机停止运转；b. 打开球磨机的出料装置，取出研磨好的样品。

6. 清理球磨机a. 关闭球磨机的电源开关；b. 清理球磨机内部，清除残留的样品和研磨介质；c. 对球磨机进行维护保养，确保其正常使用。

三、实验室球磨机的注意事项1. 操作人员应熟悉球磨机的使用方法和注意事项，遵守相关安全规定；2. 在操作球磨机时，应佩戴好个人防护装备，避免发生意外伤害；3. 样品和研磨介质的比例和加入量应根据具体实验要求进行调整；4. 在球磨机运行过程中，应定期检查球磨机的运行状态，确保其正常；5. 避免在球磨机运行时打开进料装置，以免发生意外；6. 在球磨机停止运行后，应及时清理球磨机内部，避免样品和研磨介质残留。

四、实验室球磨机的优点1. 球磨机可以对各种材料进行研磨和混合，具有广泛的应用范围；2. 球磨机操作简便，易于掌握；3. 球磨机研磨效果好，能够满足不同实验需求；4. 球磨机结构紧凑，占用空间小，便于实验室使用。

硝铵炸药生产火灾与爆炸事故成因及预防硝铵炸药由硝酸铵、梯恩梯、木粉等原料经物理方法混合制成，广泛应用于矿山开采、隧道挖掘及水利工程，是一种重要的民用炸药。

由于生产硝铵炸药的原料均为易燃、易爆物质，在生产中，如控制不当，会引起爆炸和火灾事故，我国曾发生过多起硝铵炸药生产事故，造成很大损失。

因此，研究硝铵炸药生产工艺中存在的火险，并加以预防是非常重要的。

1硝铵炸药生产工艺简介硝铵炸药的生产主要包括原料准备、混药、装药与包装3个过程，目前，我国共有4种生产工艺。

1.1轮碾工艺轮碾工艺分为高温重砣轮碾法和低温轻砣轮碾法，两者工艺流程是一样的（如图1），只是碾压温度不同和碾砣重量不同，后者更安全些。

1.2螺旋工艺螺旋工艺是近20年来，我国发展起来的新工艺，其流程如图2所示。

1.3球磨工艺流程1.4气流工艺2工艺事故危险性分析2.l原料准备工序的爆炸与火险分析闭路循环式气流粉碎机是粉碎梯恩梯的主要机械，如果机内焊渣或毛刺未消除干净，它们可能会在生产过程中脱落。

进而相互或与机内壁摩擦，引起爆炸；另外，在高速气流作用下，粉状梯恩梯与空气、设备机体互相摩擦会产生静电。

如果设备内壁药粉过厚，静电导不出去，长期运转使静电积聚，当焊渣、毛刺在机内运动时，就可能放电，引燃机内炸药而爆炸。

片状梯恩梯经球磨机粉碎后，要“甩进”接料小车，在“甩料”前，必须将小车的静电接地插销插好。

由于粉尘等污染，有时会造成插销导电性能差，使静电积聚，引燃车中物料。

我国曾多次发生此类事故。

球磨机转筒上密封盖子无防脱落措施，在运转过程中，可能落入出料输送螺旋内与螺旋强烈摩擦，产生火花，引起燃烧。

二级凸轮粉碎机轴头密封不严，在正压生产条件下漏风、漏料严重。

可能使硝酸铵粉钻入轴承套。

特别是装入浸油石墨填料使碳粉和油类有机物混入硝酸铵中而增大其感度，在摩擦或撞击下，引起该处硝酸铵燃爆。

许多硝铵炸药厂，都利用炉道烟气进入干燥筒烘干木粉和硝酸铵，如果干燥筒内温度过高，在投入硝酸铵时，会使过干的木粉与烟道气中的火星接触，发生木粉火灾。

实验室常见的爆炸事故原因及应对措施（6）一些本身容易爆炸的化合物，如硝酸盐类、硝酸酯类、三碘化氮、芳香族多硝基化合物、乙炔及其重金属盐、重氮盐、叠氮化物、有机过氧化物（如过氧乙醚和过氧酸）等，受热或被敲击时会爆炸。

强氧化剂与一些有机化合物接触，如乙醇和浓硝酸混合时会发生猛烈的爆炸反应。

（7）搬运钢瓶时不使用钢瓶车，而让气体钢瓶在地上滚动，或撞击钢瓶表头，随意调换表头，或气体钢瓶减压阀失灵等。

（8）在使用和制备易燃、易爆气体时，如氢气、乙炔等，不在通风橱内进行，或在其附近点火。

（9）煤气灯用完后或中途煤气供应中断时，未立即关闭煤气龙头。

或煤气泄漏，未停止实验，即时检修。

（10）氧气钢瓶和氢气钢瓶放在一起。

2实验室常见的爆炸事故由于实验操作不规范，粗心大意或违反操作规程都能酿成爆炸事故。

例如：（1）配制溶液时，错将水往浓硫酸里倒，或者配制浓的氢氧化钠时未等冷却就将瓶塞塞住摇动都会发生爆炸。

（2）减压蒸馏时，若使用平底烧瓶或锥瓶做蒸馏瓶或接收瓶，因其平底处不能承受较大的负压而发生爆炸。

（3）对使用的四氢呋喃，乙醚等蒸馏时，由于这类试剂放久后会产生一定的过氧化物，在对这些物质进行蒸馏前，未检验有无过氧化物并除掉过氧化物，过氧化物被浓缩达到一定程度或蒸干易发生爆炸。

（4）制备易燃气体时，一定要注意附近不要有明火，在制备和检验氧气时，一定要注意不要混有其它易燃气体。

例如氧气制备、氢气制备，实验中若操作不慎易发生爆炸（见着火一节）。

（5）金属钾、钠、白磷遇火都易发生爆炸。

3爆炸事故的预防与急救爆炸的毁坏力极大，危害十分严重，瞬间殃及人身安全。

必须引起思想上足够的重视，为预防爆炸事故发生，必须遵守以下几点：（1）凡是有爆炸危险的实验，必须遵守实验教材中的指导，并应安排在专门防爆设施（或通风框）中进行。

（2）高压实验必须在远离人群的实验室中进行。

（3）在做高压、减压实验时，应使用防护屏或防爆面罩。

（4）绝不允许随意混合各种化学药品，例如：高锰酸钾和甘油。