糖果线检操作规程
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糖度计设备安全操作规定
糖度计设备是用于测量食品中糖分含量的重要工具,在食品生产加
工及食品科研领域中有广泛的应用。
为确保糖度计设备的正常使用,
保障员工的人身安全和设备的安全使用,制定以下糖度计设备安全操
作规定。
一、设备安装与维护
1.糖度计设备应在干燥、通风、温度适宜的地方放置,并保
持稳定。
2.机身部分应定期检查,如有异常现象应及时通知维护人员
并停止使用。
3.糖度计设备零部件应经常检查,发现损坏或磨损应及时更
换。
4.糖度计设备电源线应隔离于强电源,电源插头应干燥无水,
设备停用时应切断电源。
二、设备操作流程
1.展开安装好的糖度计设备,将试剂槽中小样全部用抽样管
吸取,再将小样放入试剂槽中。
2.将外接电源插头接入电源插座,按下电源开关进行开机操
作,进入主界面后点开测试界面。
3.插上USB数据线连接电脑进入控制软件,校准0度和100
度干燥法标准。
糖果关键控制点金属探测仪操作流程
糖果关键控制点金属探测仪的操作流程如下:
1. 将金属探测仪放在平稳的台面上,并确保它与电源线连接稳定。
2. 按下电源开关,开启金属探测仪。
通常,有一个指示灯会亮起,表示设备已经开启。
3. 在使用金属探测仪之前,请确保使用者没有佩戴金属物品,如手表、钥匙、手机等。
4. 将要检测的糖果或食品放置在金属探测仪的传送带上。
5. 调整金属探测仪的灵敏度。
根据需要,您可以根据食品的特性或要求来调整灵敏度。
一般来说,厂家会提供相应的说明书,您可以根据说明进行操作。
6. 正确使用金属探测仪必须确保规定的检测范围内,如有金属物品被检测到,金属探测仪会发出声音或显示警示。
7. 在检测过程中,应仔细观察金属探测仪上显示的结果。
如果出现异常情况,需要及时停止操作,并进行排除。
8. 检测完成后,关闭金属探测仪的电源开关。
请注意:以上仅为一般金属探测仪的操作流程,具体操作方法可能会因不同型号的金属探测仪而有所差异。
在使用金属探测仪之前,请务必仔细阅读并遵循相关操作说明。
糖度仪的操作规程糖度仪是一种用于测量液体中糖的含量的仪器。
它通常被应用于食品行业和酿酒工业中,用于判断糖液的甜度。
使用糖度仪需要按照一定的操作规程进行,以确保测量结果的准确性和可靠性。
在使用糖度仪之前,需要确保仪器的清洁和正常工作状态。
检查仪器是否有损坏或杂质,如果有,需要进行清洗和维修。
同时,检查仪器是否有足够的校准和校验记录,以确保测量结果的可靠性。
接下来,准备待测液体样品。
样品应该充分搅拌均匀,以确保糖分分布均匀。
如果液体样品中有固体颗粒或气泡,需要先进行过滤或除泡处理。
然后,将糖度仪插入待测液体中。
插入时要注意仪器的倾斜度,使其与液体表面垂直。
待测液体应盖过仪器的测量刻度线,但不要超过仪器的最大液位标记。
插入后,可以稍微晃动糖度仪,以排除可能存在的气泡。
在仪器稳定后,读取糖度仪上的刻度。
糖度仪通常有一个刻度盘,上面标有不同的糖度值。
读取刻度时,需要注意仪器的正视角度,以避免产生视觉偏差。
同时,要确保仪器表面没有污渍或水珠,以免影响读数的准确性。
测量完成后,需要及时清洁糖度仪。
将仪器取出待测液体中,用清水冲洗干净。
如果液体比较粘稠,可以使用温水和中性洗涤剂进行清洗。
清洗后,用干净的软布或纸巾将仪器表面擦干,确保没有残留水珠或污渍。
记录测量结果并进行数据处理。
将测得的糖度数值记录下来,同时记录测量时的温度和其他环境条件。
根据实际需要,可以使用公式或计算机软件进行数据处理,计算出糖液的实际糖分含量。
总结起来,糖度仪的操作规程主要包括检查仪器状态、准备样品、插入测量、读取刻度、清洁仪器和记录数据等步骤。
按照这些规程操作,可以确保糖度仪的正常使用和测量结果的准确性。
在实际操作中,还需要注意仪器的保养和定期校准,以保证仪器的长期稳定性和测量的可靠性。
糖果生产线设备安全操作规定
1. 前言
糖果生产线设备安全操作规定是针对糖果生产线设备操作人员的操
作手册,旨在确保操作人员的人身安全和设备使用的稳定性。
操作人
员必须执行该规定,严格遵循下面的步骤和安全操作规范。
违反规定
会导致设备故障和操作人员的伤害。
因此,操作人员必须对操作规定
有清晰的认识,并坚决遵守。
2. 设备安全操作规定
2.1 操作前准备
使用糖果生产线设备前,操作人员必须进行下面的操作前准备工作:•检查设备是否处于工作状态。
•确认所有控制开关处于关闭状态,电源开关处于关闭状态。
•确认所有设备部件处于安全位置,如蒸汽阀门和压力表等。
•根据生产指令确认所需原材料种类和数量。
•检查仓库是否有足够的原材料。
•确认所有设备配套部件是否齐全,如糖浆桶、水桶和纸制品等。
•根据设备使用手册对设备进行日常维护。
•确认操作人员是否穿戴安全服装,根据实际情况戴上防护眼镜、手套、口罩等安全器材。
1、抽样方法:
1.1送货附相关的资料,感官检验:采用MIL-STD-105E LEVEL 2抽样
1.2 理化及卫生检验:八小时工作时为一个工作次,由现场品检员随机抽取三件成品及时送化验室进行理化,微生物检验.(24小时连续生产, 现场品检员需妥善保样,封样,次日一早送检)
2、检验项目:
2.1材质证明:
每批产品必须有产品卫生安全质量证明书(官方报告/QS)及供应商厂方质量监督检验部门的产品检验报告,如无,则整批拒收,来料的名称、标签与采购单不相符的,整批产品退回。
3.相关标准
SBT 10018-2008
4.相关记录进料检验报告。
白砂糖检验作业指导书一、引言白砂糖是我们日常生活中常见的食用糖之一,也是市场上比较常见的糖类产品。
为了确保白砂糖的质量和安全性,需要进行相关的检验工作。
本指导书旨在提供白砂糖检验的具体步骤和要求,以确保检验工作的准确性和规范性。
二、检验设备准备进行白砂糖检验之前,需要准备以下的检验设备和试剂:1. 称量器:用于准确称量白砂糖样品和试剂。
2. 研钵和研杵:用于将白砂糖样品研磨成细粉。
3. 称量瓶:用于准确称量试剂。
4. 酒精灯:用于加热试管和试剂。
5. 试管架:用于支撑试管。
6. 滤纸和漏斗:用于过滤溶液。
7. 过滤瓶:用于保存过滤后的溶液。
8. 反应容器:用于盛装反应溶液。
9. 显微镜:用于观察微观结构。
10. 其他常见的实验室器材:如试管、试管刷、烧杯等。
三、检验步骤1. 取样:从待检验的白砂糖样品中随机取样,注意避免外界污染。
根据需求确定取样量。
2. 研磨:将取样的白砂糖放入研钵中,用研杵将其研磨成细粉状。
3. 溶解:将研磨后的白砂糖样品加入适量的水中,并充分溶解。
4. 过滤:将溶解后的白砂糖溶液通过过滤纸和漏斗过滤,以去除杂质。
5. 确定湿度:将过滤后的白砂糖溶液放置于恒温箱中,保持一定时间后称量溶液的质量变化,根据质量变化计算出白砂糖的湿度。
6. 确定还原糖的含量:将过滤后的白砂糖溶液分别加入盐酸和硝酸,进行稀释,加热至沸腾,再加入苏丹红试剂,滴加硫代硫酸钠溶液,根据溶液的颜色变化确定还原糖的含量。
7. 显微镜观察:将某一份白砂糖溶液滴在玻片上,放入显微镜下观察晶体形态和颗粒大小。
8. 其他指标检测:根据需要,还可以进行白砂糖的其他检测,如PH值、灰分含量等。
四、结果分析与判定对于白砂糖的各项检测结果,根据国家标准和行业规定进行结果分析和判定。
常见的判定依据包括白砂糖的湿度、颜色、还原糖含量等。
五、安全注意事项1. 操作时应佩戴实验室常规的个人防护用品,如实验手套、实验眼镜等。
2. 注意试剂和溶液的防护,避免接触皮肤和吸入。
糖果生产加工卫生操作规程糖果是一种大家都很喜爱的零食,而糖果的生产加工过程中卫生操作至关重要。
只有在严格执行卫生操作规程的情况下,才能确保生产出的糖果安全可靠。
下面将详细介绍糖果生产加工卫生操作规程,以确保糖果的质量和安全。
1.员工卫生操作规程(1)所有从事糖果生产加工的员工在开始工作前必须进行手部卫生。
员工应该保持自己的手指干燥,使用洗手液和温水彻底清洁双手,并严禁戴任何饰品,如戒指、手表等。
(2)员工在工作期间应采取适当的个人防护措施,如戴上工作服、帽子、手套等,并保持清洁、干燥和整洁的状态。
(3)所有员工应接受定期的健康检查,以确保他们身体健康,并及时报告任何与糖果品质和安全有关的病症。
2.加工设备和工作场所卫生操作规程(1)加工设备和工作场所应定期保持清洁,干净并消毒。
应当为每个加工区域建立清洁、消毒和垃圾处理计划,并确保其执行。
(2)所有加工设备和工作场所的表面、地板、墙壁等应当经常进行清洁和消毒。
这些表面应避免出现可能引起污染的裂纹、孔洞或积水等。
(3)在糖果生产加工过程中,严禁使用手动操作或直接接触食品,而应使用合适的工具和设备来避免交叉污染。
3.原材料和辅助材料卫生操作规程(1)原材料和辅助材料在进入生产环节之前应进行质量检查,并确保其符合相关的卫生标准和法规要求。
(2)所有的原材料和辅助材料都应密封保存,并在冷暗处避免阳光直射的环境下储存。
(3)使用过的原材料包装盒和容器应及时清理和消毒,以保持其卫生状况。
4.糖果制作和包装卫生操作规程(1)糖果生产过程中应使用符合卫生标准的生产工艺,并确保所有原料在制作过程中得到充分加热、消毒和杀菌。
(2)糖果制作过程中的各环节应分工明确,确保各个环节间不发生交叉感染。
(3)糖果包装应在洁净室或封闭环境中进行,以避免外界的污染和细菌感染。
5.产品质量检验和保存操作规程(1)糖果生产加工完成后,应进行质量检验。
检验标准包括糖果的形状、外观、气味、味道和质地等。
一、实验目的本次实验旨在通过测定不同食品的糖度,验证食品的甜度与其糖度之间的关系,并探讨食品糖度在实际应用中的重要性。
二、实验材料与设备1. 实验材料:- 猕猴桃- 柚子- 西瓜- 葡萄- 零食(如巧克力、饼干)- 调味品(如蜂蜜、白糖)2. 实验设备:- 托普云农生产的WZ101型测糖仪- 研磨机- 量筒- 秒表- 软布三、实验方法1. 样品准备:将实验材料分别进行研磨,制成均匀的样品。
2. 测糖仪校准:按照说明书进行测糖仪的校准,确保测量的准确性。
3. 测定糖度:将样品分别滴在测糖仪的检测棱镜上,轻轻合上盖板,避免气泡产生。
根据说明书调整仪器,使视场的蓝白分界线清晰,读取刻度值即为样品的糖度。
4. 数据记录:将样品名称、糖度值、实验日期等信息记录在实验记录表中。
四、实验结果与分析1. 实验结果:| 样品名称 | 糖度值(%) || :-------: | :---------: || 猕猴桃 | 8.5 || 柚子 | 7.2 || 西瓜 | 12.3 || 葡萄 | 16.8 || 巧克力 | 55.2 || 饼干 | 50.1 || 蜂蜜 | 82.5 || 白糖 | 99.9 |2. 结果分析:通过实验结果可以看出,食品的甜度与其糖度之间并非完全成正比。
例如,西瓜的糖度值为12.3%,但口感上却比葡萄的16.8%更为甜美。
这可能是由于不同食品的口感特性、酸度、水分等因素的影响。
此外,实验结果表明,调味品(如蜂蜜、白糖)的糖度远高于水果和零食,这也进一步证实了食品的甜度与其糖度之间的关系。
五、实验结论1. 食品的甜度与其糖度之间存在一定的关系,但并非完全成正比。
2. 实际应用中,食品的口感、酸度、水分等因素也会影响食品的甜度。
3. 糖度测试在食品加工、质量控制和营养分析等领域具有重要意义。
六、实验建议1. 在食品加工过程中,可根据食品的糖度进行合理的配方调整,以优化食品的口感。
2. 在食品质量检测中,可利用糖度测试作为一项重要的指标,确保食品的品质。
糖度仪的操作规程糖度仪是一种用于测量溶液中糖度的仪器。
它可以根据溶液中糖分的浓度来确定其甜度,因此在食品加工和饮料工业中起着重要的作用。
为了正确操作糖度仪,以下是一份糖度仪的操作规程,以帮助用户正确使用该仪器。
一、准备工作1. 确保糖度仪处于稳定的工作环境中,避免温度和湿度的影响。
2. 检查糖度仪是否处于正常工作状态,如有异常情况,应及时联系维修人员进行处理。
3. 检查糖度仪的电源和连接线是否正常,确保仪器可以正常供电和连接。
二、操作步骤1. 打开糖度仪的电源开关,并等待仪器启动。
根据仪器的显示屏上的指示,确认仪器已经处于准备就绪状态。
2. 使用清洁的测量杯,将待测溶液倒入测量杯中,确保溶液填满杯子并且表面平整。
3. 将测量杯放置在糖度仪的测量台上,并调整测量台的高度,使测量杯与仪器的探头紧密接触。
4. 根据仪器的操作说明,选择合适的测量模式和参数,如测量时间、温度等。
确保设置的参数符合测量要求。
5. 点击仪器上的开始测量按钮,并等待仪器完成测量。
在测量过程中,保持测量杯的稳定,避免杯子晃动或移动。
6. 当仪器完成测量后,读取仪器显示屏上的测量结果。
根据测量结果,可以确定溶液中的糖度。
三、注意事项1. 在使用糖度仪之前,应先了解待测溶液的基本性质,如温度、pH 值等,并根据实际情况进行相应的调整。
2. 在操作过程中,应注意避免将待测溶液溅到仪器的其他部分,以免影响测量结果或损坏仪器。
3. 测量杯和测量台应保持清洁,避免杯子表面有杂质或污渍,以免影响测量结果的准确性。
4. 使用完糖度仪后,应及时清洁仪器,避免残留溶液或污渍对仪器的影响。
四、维护保养1. 定期对糖度仪进行维护保养,包括清洁仪器外壳、探头和测量台等部位,确保仪器处于良好的工作状态。
2. 如发现仪器有异常情况或故障,应及时联系维修人员进行处理,避免影响仪器的正常使用。
通过按照上述操作规程正确使用糖度仪,可以获得准确的糖度测量结果。
在实际应用中,糖度仪广泛用于食品加工和饮料工业中,帮助生产者控制产品的甜度,提高产品的质量。
压片糖果出厂检验标准授权发放部门:、、、、、本文件为受控文件,仅限公司内部使用。
未经授权,不得使用和复印。
1.目的确定企业生产的压片糖果的检测标准,保证产品的卫生质量符合要求。
2.适用范围本标准规定了压片糖果的出厂检验标准。
3.职责品控部检验员对压片糖果的出厂检验负责。
4.要求4.1.包装外观:清洁、无明显污渍;袋口、袋身无破损,封袋质量良好。
4.2.标签:符合GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则。
4.3.感官要求:符合表1的规定。
表1 感官要求4.4.1.净含量:单件定量包装商品的标注净含量与实际含量之差不得大于表2规定的允许短缺量。
注:*对于允许短缺量(T),当Qn≤1kg(L)时,T值的0.01g(ml)位修约至0.1g(ml);当Qn>1kg(L)时,T值的0.1g(ml)位修约至g(ml)。
4.4.2.干燥失重(g/100g)应≤5.05.试验方法5.1.感官检查将样品置于清洁、干燥的白瓷盘中,剥去所有包装纸,检查色泽、形态、组织、滋味气味和杂质。
5.2.净含量剥去所有包装纸,用感量不低于0.1g的衡器称量内容物。
5.3.干燥失重按附录A执行6.出厂检验规则6.1.产品出厂须经工厂品控部逐批检验,并签发合格证。
6.2.出厂检验项目包括感官要求、定量预包装产品净含量和干燥失重。
6.3.抽样方法和数量在生产线或成品仓库内随机抽取样品,见表3。
表3 抽样数量官检验,1/3用于卫生检验和干燥失重检验。
6.4.出厂检验判定规则和复验6.4.1.出厂检验项目全部符合本标准,判为合格品。
6.4.2.出厂检验项目有一项不符合本标准,可以加倍抽样复验。
复验后仍不符合本标准,判为不合格品。
超过2项或微生物检验有一项不符合本标准,不应复验,判为不合格品。
7.参考文献无8.附则附录:1份。
9.相关文件和记录10.变更历史附录A 干燥失重试验方法1. 原理将已知质量的糖果样品,置于真空干燥箱内,干燥至恒重。
糖果线检操作规程
1.0目的.
为规范线检操作,明确方法,项目与责任.
2.0适用范围.
适用于糖果线检巡查及相关事项.
3.0定义.
PH:指产品或原物料或半成品的有效酸度.
4.0职责.
线检员( QC员):按规定项目,时间,频次,部位执行线检巡查任务,并有效记录,
监督生产工序操作。
操作员工:严格按照工艺作业指导书操作,积极配合及接受QC的监督,并在工序有偏差时执行纠编措施。
车间主任:指导员工工序操作,与QC共同控制不合格流转,负责整个车间的工序质量。
质检主管:在QC遇到无法处理的情况或需要指导时加以处理或指导,并审核QC 的记录及不合格品流转。
生产主管:全面负责生产部的生产工作质量,与质检部人员共同控制生产质量、产品质量。
5.0工作流程.
5.1开工前及下班前卫生检查.
QC人员在生产开工前及开班前对生产所有工序,岗位,设备的卫生情况进行巡查,并记录在《生产线(每天)清洁与卫生检查记录》.详细项目见《生产线(每天)清洁与卫生检查记录》,员工个人卫生GMP见《员工个人卫生要求》.
5.2生产中人员卫生巡查
QC在生产中对每个工序,岗位,人员操作进行抽查,并时刻注意控制,防止污染产品。
5.2.1员工卫生抽查。
每个岗位至少抽查一名操作人员,抽查点按《员工个人卫生要求》.
不允许有不符合,如有不符合,责令责任人立即更正,如责任人因其他原因无法立即更正的,需令其限期更正,时间不超过四个小时。
5.2.2环境卫生控制
QC针对以下环节、项目进行检查并记录
5.3生产工艺以及操作项目巡查
1配料
1)复核正在称的小料(香精、色素、酸液),检查型号、重量(以电子天平称)。
2)检查填表记录情况,是否正确、有效,严禁先填表后称料,必须如实填报实际数量、重量。
5.3.2熬糖
1)检查已熬好的糖浆的浓度,(糖度)
2)如在熬胶,检查熬胶的方法,加料的顺序,加料的完整性,具体参见《生产作业指导书——熬胶》
3)检查熬糖记录的完整性。
5.3.3调配
1)检查正在调配的物料的PH,温度,时间、糖度。
2)检查配料加料的顺序及加料时的温度,加料后的搅拌时间。
3)品尝已调配好的物料的口味,检查气味及颜色,断感观合格否及加料的完整性。
5.3.4成型浇注
1)观察连续20盘粉的压模情况,压坏模粉量不得超过5%(1盘),分机台检查。
(如一盘粉模中有超过20粒是不合格的,则定不合格)。
2)检查正在浇注的糖的浇注重量,如有偏差,责令操作者纠偏,重量标准参见《生产作业指导书》
3)观察正在浇注的注糖机是否漏糖,糖液是否拉丝
4)观察设备运行速度是否平稳,浇注口是否堵塞,糖液或淀粉有无杂质
5)检查工艺记录是否完整
5.3.5烘干
1)烘房温度设定以及实际运行是否符合要求
2)垛位或库房是否挂牌标识品种、数量、生产时间、入库时间
3)检查工艺(工序)记录是否完整
5.3.6烘粉
1)检查进出温度是否符合要求
2)粉盘中的粉是否刮平、在车子上是否整齐、有否歪斜
3)员工倒粉时是否完全倒完,地面或设备外有无大量淀粉
4)吹粉时效果如何,是否干净
5.3.7上油、打砂
1)上油量是否均匀,表面是否有光泽、是否有太多的上光油或者油不足
2)下来的糖在盘中是否有标识时间、品种
3)打砂时糖表面是否均匀、砂糖是否一致
4)记录是否完整
5.3.8选糖
1)检查已挑选出的次品糖是否有好的,如有,查明原因
2)询问员工已挑的糖的主要次品现象
3)观察20分钟,验证次品糖现象
4)记录完整、真实、有效否
5.3.9内包
1)员工装杯时有无杂质残留(指甲、手套碎片、其他杂质)
2)装杯时糖的位置、顺序是否准确
3)员工操作时有否专心一致,是否聊天打闹
4)检查实际小包装的封口位置、封口严密性、日期有效性
5)观察10分钟看有否超过10粒糖位置不正,记录数量
6)记录是否完整
5.3.10外包
1)已装袋的糖,袋子是否与糖一致、符合要求,抽查10袋
2)袋子的封口位置以及严密性是否有效,抽查10袋
3)日期形式是否有效、符合要求,抽查10袋
4)封箱胶纸位置是否准确,抽查10箱,不允许有超过1箱位置不正
5)日期印字是否清晰,抽查10袋
6)已装袋的糖重量(数量)是否正确,抽查10袋
7)已装箱(未封箱)的糖重量、数量、内容物是否准确,抽查10箱
8)用标准块验证金属检测仪的有效性
9)观察20分钟,检查金属检测仪是否有超过2次的误报
10)检查记录是否完整、填报正确
5.4 QC必须按以上项目、岗位逐次检查,并填报《质检记录表》,每日下班前交主管审核签字、归档
5.5 QC必须检查每岗位现场是否有作业指导书,员工是否按指导书进行操作
5.6 具体理化检验方法参见《检验操作规程》
6.0引用文件
《员工个人卫生要求》
《生产作业指导书》
《检验操作规程》
7.0生成记录
《质检记录表》
《生产线(每天)清洁与卫生检查记录表》
《生产过程中卫生控制检查纪录表》。