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红砖墙砌筑施工技术交底
前言
本文档旨在介绍红砖墙砌筑的施工技术，在施工过程中应注意
的事项以及操作步骤。
砌砖步骤
1. 首先，需在砌墙地基上进行清理，确保地面平整、干净。
若
地基不平整，则应进行处理，使其平整。
此外，还需进行基础处理，处理方法可根据工程实际情况进行。
2. 初步准备工作完成后，需要浇注灰浆底筑层，厚度应在20-
30厘米之间。
底层处理完成后，应等待底层干燥，不然后续的工作将被影响。
3. 准备砖，将砖放在墙体选线处，并用水平仪测量其水平度。
4. 采用砂浆打湿法，砌筑砖墙。
5. 确认每行砖的位置和垂直度，使其水平性和垂直性达到设计
标准后，可以进行下一行砖的砌筑。
6. 砌完每一行砖后，应对其水平度进行核实，确保整个墙体达
到设计标准。
如果存在误差，则应及时进行调整，以保证墙体的整
体水平度。
7. 按照设计要求，对门窗洞口、墙角等进行加固。
注意事项
在砌墙过程中，需要注意以下事项：
1. 砌墙过程中应保证工地清洁，以免杂物影响施工质量。
2. 随时检查砖体结构是否稳定，以保证施工质量。
3. 每一行砖在砌筑前，应测量其位置和垂直度，防止砌筑不规整。
4. 在砖的选择上，应该选择质量好、尺寸规整的砖块。
5. 建议使用机械设备进行砌筑，可以提高效率。
结论
在砖墙砌筑工程中，按照合理的步骤进行施工，注意事项和细节问题，才能保证施工质量，达到预期效果。
同时，合适的设备和材料选用，也是保证砌筑质量的关键因素。
一、交底目的为确保砖墙砌筑施工过程中的安全，提高施工质量，明确施工人员的安全责任，现将砖墙砌筑安全施工技术交底如下。
二、交底内容1. 施工项目及设计要求（1）本工程采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。
（2）墙体厚度及构造应符合设计要求。
2. 施工准备（1）作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
（2）材料要求：砖、水泥、砂子、掺合料等材料必须符合设计要求，并有产品合格证。
（3）机具要求：大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3. 施工工艺（1）墙体放线：依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）排砖：外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位。
（3）砌筑：按照砌筑顺序，逐层进行砌筑，确保墙体平整、垂直。
4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑措施。
（3）操作人员应站在稳固的脚手架上，不得在墙体上行走。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）砌筑过程中，严禁酒后作业，不得疲劳作业。
（6）施工用电应遵守相关规定，确保用电安全。
5. 质量标准（1）砖墙砌筑应满足设计要求，墙体平整、垂直，砖缝均匀。
（2）墙体灰缝应饱满，不得出现空洞、裂缝。
（3）墙体表面应平整，不得有凹凸、翘曲等现象。
6. 成品保护措施（1）砌筑过程中，注意保护墙体表面，避免损坏。
（2）砌筑完成后，及时进行墙面抹灰，防止墙体受潮、开裂。
（3）施工过程中，注意保护已完成的墙体，避免碰撞、损坏。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，明确安全责任。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时上报。
砖砌体技术交底砖砌体施工技术交底一、砌体材料MU10 烧结粘土砖、矿渣硅酸盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具.二、砖砌体施工工艺1、抄平砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平,设置出标高的标志.然后用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
2、弹线根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3、摆样砖（铺底)在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整,使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4、立皮数杆砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作.皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志.皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10～15m 立一根。
5、立头角、挂线先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身.6、铺灰砌砖砖砌体用“三一"砌砖法即一块砖,一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。
7、各层标高的控制各层除立皮数杆控制外，还应弹出室内水平线进行控制。
三、砌砖的质量要求和保证措施砖砌体总的质量要求是:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接.1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求,灰缝厚度一般为8～12mm,竖向灰缝必须垂直对齐。
2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上3、砌砖时严禁干砖上墙.4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
5、接槎可靠，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高2/3,如留斜槎困难必须留成阳槎,并加设拉结钢筋.每120mm墙厚放置两根？6的钢筋,其间距沿墙高不应超过500mm，接槎处的表面应清理干净.浇水湿润.6、必须做好钢筋砌体的布筋，及墙柱间的拉结筋.四、砖砌体的安全要求1、墙身高度超过1。
砖墙砌筑施工技术交底1 施工项目和设计要求本工程间墙墙体为240墙，采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。
2 施工准备2.1 作业条件：，基础工程办完隐检预检手续。
，在外墙上弹好隔断墙位置立线及水平线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.1.4 柱子预埋钢板、预埋拉结筋已经找出，拉结筋按规定焊接。
且焊接质量合格。
2.1.5 施工用的皮数杆已经制作完毕，并经有关人员检查合格。
2.2 作业所需材料、机具：2.3 上道工序的验收标准3 施工工艺3.1 施工程序：墙体放线→红砖浇水→配砂浆→红砖排列→铺砂浆→红砖就位→校正。
3.2 施工方法，依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
3.2.2 根据弹好的位置线进行排砖。
外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位进行调整。
门窗洞口顺砖层的第一块砖应为七分头。
3.2.3 砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
红砖砌筑前应提前浇水湿润，以水浸入3～5mm为宜。
3.2.4 墙体砌筑前，应将地梁清扫干净，剔出浮浆结块，并应实地摆放排列，最下一层红砖的水平灰缝厚度大于20mm时，应使用细石砼找平，同时，墙体应以设计轴线为准弹线，不得任意以已完工程的几何中心线或边线作为放线弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难于控制。
3.2.5 砌筑时应双面挂线，线长时，中间应设支点，拉紧线后，应穿线看齐，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂±5%，采用机械搅拌。
搅拌时间不少于1.5分钟砂浆的坍落度为70mm。
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。
二、材料要求：1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙使用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m³），M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位：mm4、烧结普通砖外观质量（mm）:5、烧多孔砖砖外观质量（mm）:6、烧结空心砖外观质量（mm）:7、每一生产厂家的砖到现场后，对其要紧性能送试验室复检。
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须通过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺：1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量操纵在10%～15%。
2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线，根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线，放线误差应操纵在±5mm以内。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆：○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。
外墙砖工程技术交底
一、前期准备
1. 确认墙体结构和外墙保温层的施工情况；
2. 确认砖材的品种、规格和质量要求；
3. 确认施工工艺、节点处理方法和验收标准。
二、施工过程
1. 基础处理：墙体基层应坚实平整、无油污、灰尘等污染物，底层找平厚度不宜小于3cm；
2. 横、竖向放线：采用勾线法根据建筑水平控制线和竖向控制线放线。
放线位置应准确、牢固；
3. 砖砌墙体：砖应清洁、无破损和砂眼，砖缝宽度应控制在10-15mm范围内，墙体垂直度、水平度应符合规范标准；
4. 砖砌结束后，用绳索、水平仪在墙面上用水泥砂浆勾缝，勾缝后整理，刮平，同缝边应整洁美观；
5. 砌筑若干层后应及时进行墙体垂直度和墙头平直度的检测，对问题及时进行整改。
三、验收标准
1. 砖材应符合规定的质量标准要求，砖墙表面应平整光滑，无
明显缝隙，砂浆浮层应均匀，厚度应符合规范；
2. 试验检测：对外墙砖嵌缝强度、表观密度以及吸水量进行检测，符合相关标准和规范要求；
3. 墙面养护：保证施工后墙面养护到位，防止外力损坏。
四、安全注意事项
1. 施工现场应设置明显的警示标志和围挡，禁止无关人员进入；
2. 严格遵守安全操作规程，正确使用施工工具和设备；
3. 施工人员应佩戴好安全帽，工地管理人员应配备质量监测工
具和仪器。
以上为外墙砖工程技术交底，施工过程中可以根据实际情况做
适当调整。
一、交底对象全体参加砖围墙砌筑施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的为确保砖围墙砌筑施工安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须经过入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颌带，锁好带扣。
2. 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场各项安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得乱堆乱放材料、工具。
3. 砌筑施工技术要求（1）砖墙基础施工：基坑开挖应严格按照设计要求进行，确保基础稳固。
基坑周边应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）砖墙砌筑：砖墙砌筑应按照设计图纸要求，确保墙体垂直、平整。
砌筑过程中，砖块应错缝搭接，砂浆饱满。
（3）脚手架设置：砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架。
脚手架应搭设牢固，符合安全要求。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置。
（2）高处作业时，不得攀爬、跳跃，不得擅自拆除安全设施。
（3）交叉作业时，应设置可靠的安全防护隔离层。
5. 机械设备安全（1）施工机械设备必须符合国家规定标准，定期进行维护保养。
（2）操作人员应熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
6. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备足够的消防器材，定期检查消防设施是否完好。
（2）施工人员应掌握火灾预防知识，提高火灾应急处理能力。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，及时发现并纠正违章行为。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
五、附件1. 施工现场安全技术措施2. 砌筑施工质量验收标准3. 火灾应急预案4. 机械设备操作规程六、交底日期（填写具体日期）七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、接收人（填写接收人姓名及职务）九、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人：XXX准备工作：在进行砖砌体工程前，需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作，同时进行平水标高结构1米线测量工作，并对标高平水、轴线进行严格检查核对。
在进行砌砖前，需要对基层进行清理干净，保证平整无杂物。
砌砖前1-2天，页岩多孔砖应浇水湿润，加气混凝土砖应洒水湿润，同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。
砌体施工：在室内填充墙砌筑前，应对墙体基础进行清洗且散水湿润，楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米，门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内，小于1米窗间墙，梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。
砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设垂直凸槎，按间距500～600埋设2φ6拉结筋（200厚墙体）。
二次结构返边：二次结构返边需凿毛冲洗干净，钢筋调直装模打定位筋，采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实，养护7天。
页岩多孔砖Mu10，加气混凝土砌块A3.5，砌筑预拌砂浆采用M5.0，预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。
拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩：拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时，非抗震设防即伸入不小于600mm（即A栋），抗震设防6、7度伸入不小于700mm，墙体200厚设置2Φ6，墙厚100设置Φ6，间距500-600mm，砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间：2019年8月6日交底地址：工地会议室施2015-32工程名称：XXX（国际）五金机电商贸城施工单位：XXX项目专业质量检查员：7.在补砌砖砌体的断裂处时，需要清理接缝表面并浇水湿润，填充砂浆并使灰缝保持平直。
尊敬的各位施工人员：
为了确保砖砌体工程的施工质量，现将有关技术要求和注意事项告知如下：
一、施工前准备
1. 检查施工图纸和施工方案，确保所有施工要求和标准符合国家相关规范和标准。
2. 核对材料数量、规格和品种，确保符合设计要求。
3. 检查施工工具和设备是否齐全、完好，确保能够满足施工需要。
4. 确认施工场地是否符合安全要求，清理施工场地内的杂物和障碍物。
二、施工工艺要求
1. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的排列方式和砌筑方式。
2. 确保砖砌体的垂直度和水平度符合要求，不得出现倾斜和扭曲现象。
3. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
4. 在砌筑过程中，应及时清理砖面上的杂物和污垢，保持砖面干净整洁。
5. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的收口方式和处理方式。
6. 在施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
三、质量验收标准
1. 砖砌体的垂直度和水平度应符合设计要求和规范标准。
2. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
3. 砖砌体的收口方式和处理方式应符合设计要求和规范标准。
4. 砖砌体的外观质量应符合设计要求和规范标准，不得出现明显的缺陷和瑕疵。
5. 质量验收时，应按照国家相关标准和规范进行检测和测量，确保施工质量符合要求。
以上是本次砖砌体工程技术交底的主要内容，望各位施工人员认真执行，确保施工质量符合要求。
