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热力发电厂终极无敌版（5篇范文）第一篇：热力发电厂终极无敌版第一章1.什么是发电厂的可靠性？指在规定的时间内和规定的技术条件下，保持系统、设备、部件、元件发出额定电力的能力，并以量化的一系列可靠性指标来体现。
2.大气污染防治的方法?1、高烟囱排放。
2、高效除尘器。
3、SO2控制技术的开发应用。
4、电厂锅炉NOx控制技术的开发应用3.评价发电厂热经济的方法，从热力学的角度有几种？1、基于热力学第一定律的热量法。
2、基于热力学第二定律的（火用）方法或熵方法。
4.回热抽气做功不足系数再热前（高压缸）的回热抽汽做功不足系数Yj=再热后（中低压缸）的回热抽汽做功不足系数Yj= 5．电力生产的方针: 安全第一、预防为主第二章1.提高蒸汽初温（t0）对循环热效率有何影响，受什么因素制约，对汽轮机效率有何影响?可提高热经济性，可提高汽轮机的相对内效率和绝对内效率。
2.提高蒸汽初压（p0）对循环热效率有何影响，受什么因素制约，对汽轮机效率有何影响?随p0提高，ηt不断加大，但相对提高幅度即δηt却越来越小；是汽轮机相对内效率下降。
3.降低蒸汽终参数对循环热效率有何影响，受什么因素制约，对汽轮机效率有何影响。
4.蒸汽再热方法主要有烟气再热、蒸汽再热两大类。
第三章1.燃气-蒸汽联合循环发电、核电、地热发电等新型动力循环的主要特点：燃气轮机组主要由压气机、燃烧室和燃气轮机三大设备组成。
燃气-蒸汽联合循环的主要特点是提高热经济性，热效率可达45%左右减轻公害，二氧化硫、氮氧化物的排放大为降低适应缺水地区或水源较困难的坑口电站④改造旧电厂，可提高热效率，敢能缓减对环境的污染。
核电厂优点：核能资源丰富核能是安全清洁的能源核电经济上合算，特别是缺煤少油地区。
第四章1.什么是热力系统？热力系统是热力发电厂实现热工转换热力部分的工艺系统。
2.热力系统应用范围？以范围划分，热力系统可分为全厂和局部两类。
以用途划分，热力系统可分为原则性和全面性两类。
热电厂改造成功案例
以下是一个热电厂改造成功的案例：
某热电厂原有2台200吨/小时和2台150吨/小时的燃煤锅炉，总容量为700吨/小时。
由于环保要求和能源结构调整，该热电厂需要进行改造。
经过改造，该热电厂拆除了2台150吨/小时的燃煤锅炉，并新建了2台400吨/小时的燃气锅炉，总容量增加到了800吨/小时。
同时，该热电厂还安装了先进的脱硫、脱硝和除尘设施，以满足环保要求。
改造后，该热电厂的效率得到了显著提高，烟气排放也得到了有效控制。
同时，该热电厂还通过合理利用余热等方式，提高了能源利用效率。
该热电厂的改造不仅满足了环保要求，还提高了能源利用效率，为该地区提供了更加稳定、可靠的供热服务。
《热力发电厂》课程设计说明书xx 学院 xx 年xx 月1 绪 论 (4)2 热力系统与机组资料 ............2。
1。
热力系统简介 ............2.2.原始资料 ....................3 热力系统计算 ........................3.1.汽水平衡计算 ............3。
2. 汽轮机进汽参数计算 ............................................................................................................ 14 3。
3。
辅助计算 .. (15)设计题目660MW 凝汽式机组全厂原则性热力系统计算设 计 人同组成员指导教师3.4. 各加热器进、出水参数计算 (16)3。
5。
高压加热器组抽汽系数计算 (25)3.6. 除氧器抽汽系数计算 (28)3。
7。
低压加热器组抽汽系数计算 (29)3.8. 凝汽系数c 计算 (31)3。
9. 汽轮机内功计算 (32)3。
10.汽轮机内效率、热经济指标、汽水流量计算 (34)3.11.全厂性热经济指标计算 (36)4 反平衡校核 (38)5 辅助系统设计、选型 (41)5.1. 主蒸汽系统 (41)5。
2. 给水系统 (41)5.3. 凝结水系统 (42)5。
4. 抽空气系统 (42)5。
5. 旁路系统 (42)5。
6. 补充水系统 (43)5.7. 阀门 (43)6 结论 (46)致谢 (48)参考文献 (49)1 绪论火力发电厂简称火电厂，是利用煤炭、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。
其能量转换过程是：燃料的化学能→热能→机械能→电能。
最早的火力发电是1875 年在巴黎北火车站的火电厂实现的。
随着发电机、汽轮机制造技术的完善，输变电技术的改进，特别是电力系统的出现以及社会电气化对电能的需求，20 世纪30 年代以后,火力发电进入大发展的时期.火力发电机组的容量由200兆瓦级提高到300～600 兆瓦级(50 年代中期），到1973 年，最大的火电机组达1300兆瓦。
【1】根据热力学第二定律分析凝汽式发电厂的热经济性，其能量损失最大的设备是什么？其能量损失的主要原因是什么？答：凝汽式发电厂中能量损失最大的设备是锅炉，其能量损失的主要原因是烟气与汽水之间的巨大传热温差引起的做功能力损失。
【2】凝汽式发电厂的全厂热效率与热电厂的燃料利用系数的物理意义分别是什么？有何区别？答：凝汽式发电厂的热效率的物理意义是：发电厂输出的有效能量（电能）与输入总能量（燃料化学能）之比；热电厂的燃料利用系数的物理意义是：热电厂对外供电、热两种产品的数量之和与其输入总能量（燃料化学能）之比；这两者的区别在于：热电厂的燃料利用系数未考虑电和热两种产品在品位上的差别，只是单纯地按数量相加，它只是能量利用的数量指标；而凝汽式发电厂的全厂热效率既是数量指标又是质量指标。
【3】供电煤耗率与发电煤耗率有何区别？它们之间的关系是什么？答：供电煤耗率是指发电厂每向电网输送一度电所消耗的标准煤量；发电煤耗率是指发电厂每发出一度电所消耗的标准煤量。
它们之间的关系是：供电煤耗率=发电煤耗率/（1－厂用电率）【4】机组采用高参数（高温、高压）后对循环热效率、汽轮机相对内效率有什么影响？答：提高初温，能提高循环热效率和汽轮机相对内效率；提高初压，能提高循环热效率，但降低汽轮机相对内效率。
【5】回热级数对机组热经济性有何影响？实际热力系统的回热级数为何一般小于十级？答：回热级数越多，机组的热经济性越好，但热经济性的增长率减小。
并且，当回热级数过多时会大大增加系统的复杂程度和设备的投资、运行费用，因此实际热力系统的回热级数一般小于十级。
【6】分析单级回热时存在一最佳给水温度，使汽轮机装置内效率最高。
答：单级回热时，随着给水温度tfw的提高，对应的抽汽压力提高，一方面使汽轮机的热耗降低，但另一方面使汽轮机的内功减少，增大了汽轮机的汽耗率。
因此存在一最佳给水温度，使汽轮机装置内效率最高。
【7】什么是回热的焓升分配？通常有哪些焓升分配方法？答：回热的焓升分配是指：对于多级回热系统，当给水温度一定时，如何将凝结水到锅炉给水的焓升分配到各级加热器。
新疆工业高等专科学校机械工程系课程设计说明书热力发电厂课程设计专业班级：学生姓名：指导教师：完成日期：新疆工业高等专科学校机械工程系课程设计评定意见设计题目：国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算学生姓名：专业班级热动09-8 评定意见：评定成绩：指导教师（签名）： 2011年 12 月日评定意见参考提纲：1.学生完成的工作量与内容是否符合任务书的要求。
2.学生的勤勉态度。
3.设计或说明书的优缺点，包括：学生对理论知识的掌握程度、实践工作能力、表现出的创造性和综合应用能力等。
660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算）《热力发电厂》课程设计任务书一、课程设计的目的（综合训练）1、综合运用热能动力专业基础课及其它先修课程的理论和生产实际知识进行某660MW凝汽式机组的全厂原则性热力系统的设计计算，使理论和生产实际知识密切的结合起来，从而使《热力发电厂》课堂上所学知识得到进一步巩固、加深和扩展。
2、学习和掌握热力系统各汽水流量、机组的全厂热经济指标的计算，以及汽轮机热力过程线的计算与绘制方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3、《热力发电厂》是热能动力设备及应用专业学生对专业基础课、专业课的综合学习与运用，亲自参与设计计算为学生今后进行毕业设计工作奠定基础，是热能动力设备及应用专业技术人员必要的专业训练。
二、课程设计的要求1、明确学习目的，端正学习态度2、在教师的指导下，由学生独立完成3、正确理解全厂原则性热力系统图4、正确运用物质平衡与能量守恒原理5、合理准确的列表格，分析处理数据三、课程设计内容1. 设计题目国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算）2. 设计任务（1）根据给定的热力系统原始数据，计算汽轮机热力过程线上各计算点的参数，并在h-s图上绘出热力过程线；（2）计算额定功率下的汽轮机进汽量Do，热力系统各汽水流量Dj、Gj；（3）计算机组和全厂的热经济性指标；（4）绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水参数详细标在图中（要求计算机绘图）。
3. 计算类型定功率计算4. 热力系统简介某火力发电厂二期工程准备上两套660MW燃煤汽轮发电机组，采用一炉一机的单元制配置。
其中锅炉为德国BABCOCK公司生产的2208t/h自然循环汽包炉；汽轮机为Geg公司的亚临界压力、一次中间再热660MW凝汽式汽轮机。
全厂的原则性热力系统如图1-1所示。
该系统共有八级不调节抽汽。
其中第一、第二、第三级抽汽分别供高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供低压加热器，第四级抽汽作为0.9161Mpa压力除氧器的加热汽源。
第一、二、三级高压加热器均安装了留置式蒸汽冷却器，上端差分别为-1.7ºC、0ºC、-1.7ºC。
第一、二、三、五、六、七级回热加热器装设疏水冷却器，下端差均为5.5ºC。
汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、4台低压加热器，进入除氧器。
然后由汽动给水泵升压，经三级高压加热器加热，最终给水温度达到274.8ºC，进入锅炉。
三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器；第五、六、七级低压加热器的疏水逐级自流至第八级低压加热器；第八级低加的疏水泵送回本级的主凝结水出口。
凝汽器为双压式凝汽器，汽轮机排汽压力4.4/5.38KPa。
给水泵汽轮机（以下简称小汽轮机）的汽源为中压缸排汽（第四级抽汽），无回热加热，其排汽亦进入凝汽器，设计排汽压力为6.34KPa。
锅炉的排污经一级连续排污利用系统加以回收。
扩容器工作压力1.55KPa，扩容器的疏水引入排污水冷却器，加热补充水后排地沟。
锅炉过热器的减温水（⑬）取自给水泵出口，设计喷水量为66240kg/h。
热力系统的汽水损失计有（⒂）33000kg/h、厂用汽（⑴）22000kg/h（不回收）、锅炉暖风器用汽量为65800kg/h，暖风器汽源（⑵）取自第四级抽汽，其疏水仍返回除氧器回收，疏水比焓697KJ/Kg。
锅炉排污损失按计算值确定。
高压缸门杆漏汽（⑪和⑫）分别引入再热热段管道和均压箱SSR,高压缸的轴封漏汽按压力不同，分别进入除氧器（⑭和⑯、均压箱（⑮和⑰）。
中压缸的轴封漏汽也按压力不同，分别进入除氧器（⑳）和均压箱（⑱、⑲）。
从均压箱引出三股蒸汽：一股去第七级低加（⒃），一股去轴封加热器SG(⒂),一股去凝汽器的热水井。
各汽水流量的数值见表1-3。
5. 原始资料（1）汽轮机型式及参数①机组型式：亚临界压力、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机；②额定功率Pe=660MW；③主蒸汽初参数（主汽阀前）P0=3.232MPa，t=538℃；④再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段Prh =3.232MPa；tth=538℃；冷段Prh´=3.567MPa；tth´=315℃；⑤汽轮机排汽压力Pc =4.4/5.38kPa，排汽比焓hc=2315kJ/kg；⑥机组各级回热抽汽参数见表1-1；⑦最终给水温度tfw=274.8℃；⑧给水泵出口压力Ppu =21.47MPa，给水泵效率ηpu=0.83；⑨除氧器至给水泵高度差Hpu=22.4m；⑩小汽机排汽压力Pc,xj =6.27kPa；小汽机排汽焓hc,xj=2315.6kJ/kg。
（2）锅炉型式及参数①锅炉型式：德国BABCOCK-2208t/h一次中间再热、亚临界压力、自然循环汽包炉；②额定蒸发量Db=2208t/h；③额定过热蒸汽压力Pb=17.42Mpa；额定再热蒸汽压力Pr=3.85MPa；④额定过热汽温tb =541℃；额定再热汽温tr=541℃；⑤汽包压力Pdu=18.28MPa；⑥锅炉热效率ηb=92.5%。
（3）其他数据①汽轮机进汽节流损失δpl=4%；中压缸进汽节流损失δp2=2%；②轴封加热器压力Psg=102KPa；疏水比焓hd,sg=415kJ/kg；③机组各门杆漏汽、轴封漏汽等小汽流量及参数见表1-2；④锅炉暖风器耗汽、过热器减温水等全厂汽水流量及参数见表1-3；⑤汽轮机机械效率ηm=0.985；发电机效率ηg=0.99；加热器效率ηr=0.98；⑥补充水温度tma=20℃；⑦厂用电率ε=0.07。
（4）简化条件①忽略加热器和抽汽管道的散热损失。
②忽略凝结水泵的介质焓升。
表1-1 回热加热系统原始汽水参数项目单位H1 H2 H3 H4(除) H5 H6 H7 H8 MPa 5.945 3.668 1.776 0.964 0.416 0.226 0.109 0.0997 抽汽压力P´j抽汽温度t j℃385.6 320.02 446.1 354.6 257.0 191.1 120.2 59.8 抽汽焓h j kJ/kg 3144.2 3027.1 3352.2 3169.0 2978.5 2851.0 2716.0 2455.8加热器上端℃-1.7 0 -1.7 —— 2.8 2.8 2.8 2.8 差δt加热器下端℃ 5.5 5.5 —— 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 差δt1水侧压力P w MPa 21.47 21.47 21.47 0.9161 2.758 2.758 2.758 2.758抽汽管道压% 3 3 3 5 3 3 3 3损Δрj表1-2 门杆漏汽轴封漏汽数据漏汽点代号(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) 漏汽量kg/h 1800 400 66400 3000 2000 3325 24862 1289 漏汽系数漏汽点比焓3397.2 3397.2 724.7 3024.3 3024.3 3024.3 3024.3 3169 漏汽点代号(9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) 漏汽量kg/h 1612 2584 22145 65000 2584 33568 1270 5821 漏汽系数漏汽点比焓3474 3474 3169 3169 84.1 3397.2 3217.7 2716表1-3 全厂汽水进出系统有关数据名称全厂工质渗漏锅炉排污厂用汽暖风器过热器减温水汽(水)量，㎏/ h 33000 11000 22000 658000 66240离开系统的介质比焓3394.4 1760.3 3108.2 3108.2 724.7返回系统的介质比焓83.7 83.7 83.7 697 724.7四、设计工作量1、设计计算说明书1份（A4打印稿）；2、电厂原则性热力系统图1张A2；3、答辩。
五、设计进度1. 热力计算4天2. CAD绘图2天3. 制作计算说明书3天4. 整理半天，课程设计答辩半天六、参考书1. 《热力发电厂》课本，郑体宽，中国电力出版社。
2. “水蒸汽图表”，中国电力出版社出版社。
3．《热力发电厂课程设计指导》，中国电力出版社。
一 、热力系统计算(一) 汽水平衡计算 1.全厂补水率αma全厂汽水平衡如图1所示。
将进、出系统的各流量用相对量α表示。
由于计算前的汽轮机进汽量Do 为未知，故预选Do=2033724kg/h 进行计算，最后校核。
αL αpl 全厂工质渗漏系数 αL =D L /D O =33000/2033724=0.0162263锅炉排污系数 αb1αhl =D bl /D O =11000/2033724=0.005408796 其余各量经计算为 α 厂用汽系数 αpl =0.010817594 减温水系数 αsp =0.032570791 图1全厂汽水平衡图 暖风机疏水系数 αnf =65800/2033724=0.032354439 由全厂物质平衡补水率 αma =αpl +αhl +αL=0.010817594+0.005408796+0.0162263=0.0324526892.给水系数αfw由图1-3所示，1点物质平衡αb =αo +αL =1+0.0162263=1.0162263 2点物质平衡αfw =αb +αbl -αsp=1.0162263+0.005408-0.032570791=0.98913.各小汽流量系数αsg,k按预选的汽轮机进汽量D O 和表1-1原始数据，计算得到门杆漏汽、轴封漏汽等各小汽的流量系数，填于表1-1中。
（二）汽轮机进汽参数计算 1. 主蒸汽参数由主汽门前压力p o =16.68Mpa,温度 t o =538℃,查水蒸汽性质表， 得主蒸汽比焓值h 0=3397.1kJ/kg.主汽门后压力p ´0=(1-δp1)p 0=(1-0.04)16.68=16.0128Mpa 由p ´0=16.0128Mpa, h ´0= h 0=3397.1kJ/kg,查水蒸汽性质表，得主汽门后汽温t ´0=535.254℃。
