热力发电厂水处理

电厂水处理技术论文电厂的每一个过程可以说都离不开水处理，在机组参数和容量不断提高的过程中，发电厂水处理技术也在不断发展。

店铺整理了电厂水处理技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!电厂水处理技术论文篇一发电厂水处理技术研究摘要：本文主要针对热力发电厂锅炉化学水处理特点、热力发电厂锅炉化学水处理特点以及电厂化学水处理技术进行简要分析，仅供参考。

关键词：发电厂;水处理;技术中图分类号：TM6文献标识码： A一、化学水处理技术的发展特点电厂的每一个过程可以说都离不开水处理，在机组参数和容量不断提高的过程中，现代火电厂化学水的处理主要表现为以下的发展特点。

1、锅炉补给水处理传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。

国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。

近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。

在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。

但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。

目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。

代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。

在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术(简称RO)的发展已成为一个亮点。

反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。

反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。

热力发电厂锅炉连续排污利用系统4：高效节能，环保先行一、系统概述热力发电厂锅炉连续排污利用系统4，是一种针对锅炉运行过程中产生的连续排污进行有效回收和利用的先进系统。

该系统通过对锅炉连续排污水的热量进行回收，实现能源的高效利用，同时减少污染物排放，助力我国环保事业的发展。

二、系统工作原理1. 锅炉连续排污水的收集：在锅炉运行过程中，会产生一定量的连续排污废水。

系统将这些废水收集起来，为后续处理做准备。

2. 热量回收：系统采用高效换热设备，将连续排污废水中的热量传递给补给水，提高补给水温度，减少锅炉燃料消耗。

3. 污水处理：经过热量回收的排污废水，进入污水处理单元，进行深度处理，达到环保排放标准。

4. 循环利用：处理后的净水可回用于锅炉补给水或其他生产环节，实现水资源循环利用。

三、系统优势1. 节能效果显著：通过回收锅炉连续排污水的热量，降低锅炉燃料消耗，提高热效率，实现节能降耗。

2. 环保效益明显：系统有效减少了污染物排放，符合我国环保政策要求，有利于改善生态环境。

3. 自动化程度高：系统采用先进控制技术，实现自动化运行，降低人工操作强度，提高运行可靠性。

4. 占地面积小：系统设计紧凑，占地面积小，便于在现有电厂进行改造和升级。

四、系统关键技术与创新点1. 换热器优化设计：系统采用的换热器采用高效传热材料，独特的流道设计，保证了在高温差、小温差等多种工况下的高效换热，同时减少了污垢沉积，延长了设备使用寿命。

2. 智能监测与控制：系统配备了先进的监测仪表和控制系统，实时监测锅炉排污水的温度、流量等参数，自动调节系统运行状态，确保最佳节能效果。

3. 多级过滤与深度处理：系统采用多级过滤和深度处理技术，有效去除污水中的悬浮物、盐分和有机物，确保处理后的水质满足回用要求。

五、应用场景1. 火力发电厂：适用于各种规模的火力发电厂，特别是对节能降耗和环保要求较高的电厂。

2. 工业锅炉房：适用于化工、造纸、食品等行业的工业锅炉房，帮助企业实现节能减排。

1.按水的硬度：极软水（<1.0mmol/L）、软水（1.0～3.0mmol/L）、中等硬度水（3.0～6.0mmol/L）硬水（6.0~9.0mmol/L）、高硬水（>9.0mmol/L）。

2.水中的悬浮物、胶体和有机物采用混凝、沉降、澄清和过滤处理的方法除去，习惯称为水的预处理。

水的深度处理：（1）除硬度：Na离子交换软化处理（2）除硬度并降碱：H-Na 交换软化处理（3）出去全部阴阳离子：H-OH离子交换除盐3.天然水的杂质：悬浮物（悬浮物、可沉降物100nm～1um）、胶体（1～100nm）、溶解物质（<1nm）4.电渗析陈盐水处理是以直流电能为动力、利用离子交换膜的选择透过性，将水中溶质分离出来的一种膜分离法。

5.膜法除盐水处理是一种膜分离技术．是指在某一推动力作用下，利用特定膜的透过性能分离水中离子、分子或胶体，使水得以净化。

离子的动态交换过程：1. B+在水溶液中向树脂颗粒表面扩散。

2. B+通过边界水膜扩散3．B+在树枝颗粒网孔扩散4．B+与RA树脂交换基团A+相互交换基团A+相互交换5.A+在树脂颗粒网孔内表面扩散6.A+通过边界水膜扩散7.A+从树脂表面向水溶液中扩散6.锅炉水水质标准：pH值。

铭炉水的PH值应大于9，因pH值低时，会造成锅炉钢材的腐蚀；7.汽轮机的腐蚀 (一)汽轮机的应力屑蚀破裂1．腐蚀特征汽轮机的应力腐蚀破裂主要发生在叶片和叶轮上：2．防护措施(1)改进汽轮机的设计，改善汽轮机的安装工艺，以消除应力过于集中的部位。

(2)提高蒸汽品质，降低蒸汽中钠和氯离子的含量。

(二)汽轮机的冲蚀1．腐蚀特征蒸汽系统的冲蚀是由于蒸汽形成的水滴或由其他途径(例如通过排气管口喷水或轴的水封)进入汽轮机的水所引起的。

冲蚀特征是叶片金属表面上有浪形条纹密集的毛孔，甚至产生缺门。

2．防护方法汽轮机的疏水口要畅通，保持喷水不直接冲击未级叫片人汽轮机。

应在末级叶片易冲刷部位安装防冲蚀保护层。

热力发电厂中水的处理工艺摘要：本文从水处理的工艺、水处理的监控技术等等方面对电厂化学水处理技术的发展和运用进行了阐述。

关键词：电厂化学水处理技术发展应用热力发电厂中，由于汽水品质不良，会引起热力设备结垢和腐蚀，引起过热器和汽轮机积盐，为了保证热力系统中有良好的水质，必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质量，确保发电厂热力设备安全、经济运行。

热力发电厂的水处理工作主要包括以下几方面：a.净化原水；b.对给水进行除氧，加药；c.对汽包锅炉进行加药处理和排污；d.对热力系统各部分的汽水质量进行监督；e.对循环水进行防垢，防腐和防止有机物附着处理，现分述如下。

一、净化原水天然水含有很高杂质，所以天然水必须经过一系列净化处理，才能作为火力发电厂锅炉的补给水。

习惯上将混凝沉淀、澄清、过滤等净化处理称为水的预处理，经过预处理的水，再进行除盐可作为锅炉的补给水。

在锅炉补给水预处理、脱盐方面一般采用常规的机械过滤+离子交换器水处理方式，从设备配置上看，不仅台数多，而且单位设备的体积大，需建很大的水处理车间，现场的布置也很困难，从运行维护方面来看，运行操作工作量也是很大的。

当水质较差时，将使机械过滤器内滤料很快吸附多的污染物，需要经常进行清洗，活性炭过滤器也会很快吸附饱和，不仅要配置一定的备用容量供轮换清洗，有时还会导致离子交换除盐系统进入污水，COD超标并直接影响离子交换除盐系统的可靠运行和产水量。

另外，在原水含盐量偏高时采用离子交换法处理，再生频繁，酸碱消耗量大、处理再生的耗水量以及酸碱废水排放量也大，这不利于国家的节能减排政策。

考虑到上述过滤+离子交换法水处理系统存在的问题和适合废水排放环保的要求，现代大型电厂已广泛推广采用膜技术法取代传统的过滤+离子交换法对锅炉补给水进行处理。

即以UF（超滤）取代常规的澄清、过滤设备；以RO（反渗透）取代阳、离子交换（是不是缺东西？阴阳离子交换）进行预脱盐并节省酸碱消耗；以ED（I电脱盐）取代最终的阴阳床+混床的精处理（一、二级除盐）装置。

发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施火力发电厂，循环冷却系统的运行方式分为两种：（1）开放式（2）半开放式。

开放式系统没有冷却设备，只有冷却水泵，适用于靠近江、河、水库等水源充足的电厂，在整个过程中，对水质处理工作较少。

一般发电厂受地理条件限制，多使用半开式循环，冷却水经凝汽器换热后，通过自然通风冷却塔淋至水池降温后循环使用，在此过程中，需采用物理和化学方法进行处理，保证水质在合格范围。

1 循环水处理的必要性循环水作为机组的冷却介质，负责供给凝汽器、冷油器、空冷器等重要设备的用水。

如水质恶化，将导致设备管束结垢，换热效率降低，真空下降，严重时导致设备腐蚀、泄漏，直接影响汽水品质。

循环水质恶化危害：1）降低热交换器的热传导效率；2）水流量降低，管束堵塞；3）垢下腐蚀；4）机组能耗上升；5）维护费用上升。

循环水处理需解决的问题：1）腐蚀问题提高冷却水pH值，选用高效合成耐腐蚀材料，并加耐腐涂层。

2）结垢问题控制冷却水中钙离子浓度，投加药剂。

3）微生物问题投加杀菌剂，采用物理方法，减少阳光直射。

2 循环水处理中的重点1）冷却水在循环使用中，不断蒸发、浓缩。

Ca （HCO3）2受热分解生成难溶CaCO3，即碳酸盐水垢。

循环水处理应防止磷酸盐硬度浓缩，防止Ca （HCO3）2分解，维持极限运行中不结垢的极限碳酸盐硬度值（Ht）。

2）循环冷却水系统中，重碳酸盐是发生水垢附着的主要成份，其浓度随着蒸发浓缩而增加，在其以过饱和状态存在或换热后水温上升时，发生反应。

Ca（HCO3）2→CaCO3+CO2+H2O， CaCO3在换热器表面附着、沉积，形成水垢，水垢导热性能较差。

3）循环水在冷却塔喷淋过程中，溶入大量O2，水中O2以过饱和状态存在，金属表面与之长期接触，溶解氧加剧电化学腐蚀。

4）循环水在使用过程中的不断蒸发和浓缩，盐类物质不断增多，其中Cl-的不断浓缩，致使阳极腐蚀加剧，引起点蚀。

【基础知识】火力发电厂各种水质的作用及差别水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。

因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称。

热力系统中水的品质，是影响发电厂热力设备（锅炉、汽轮机等）安-全、经济运行的重要因素之一。

没有经过净化处理的天-然水中含有许多杂质，如果直接进入水汽循环系统，将会对热力设备造成各种危害。

为了保证热力系统中有良好的水质，必-须采用化水处理工艺对水进行适当的净化处理，并严格监督汽水质量。

一、电厂用水的类别水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。

因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称。

它们是原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等。

现简述如下：（1）原水：也称为生水，是未经任何处理的天-然水（如江河水、湖水、地下水等），它是电厂各种用水的水源。

（2）锅炉补给水：原水经过各种水处理工艺净化处理后，用来补充发电厂汽水损失的水称为锅炉补给水。

按其净化处理方法的不同，又可分为软化水和除盐水等。

（3）给水：送进锅炉的水称为给水。

给水主要是由凝结水和锅炉补给水组成。

（4）锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水称为锅炉水，习惯上简称炉水。

（5）锅炉排污水：为了防止锅炉结垢和改善蒸汽品质，用排污的方法，排出一部分炉水，这部分排出的炉水称为锅炉排污水。

（6）凝结水：蒸汽在汽轮机中作功后，经冷却水冷却凝结成的水称为凝结水，它是锅炉给水的主要组成部分。

（7）冷却水：用作冷却介质的水为冷却水。

这里主要指用作冷却作功后的蒸汽的冷却水，如果该水循环使用，则称循环冷却水。

（8）疏水：进入加热器的蒸汽将给水加热后，这部分蒸汽冷却下来的水，以及机组停行时，蒸汽系统中的蒸汽冷凝下来的水，都称为疏水。

在水处理工艺过程中，还有所谓清水、软化水、除盐水及自用水等。

二、水质指标所谓水质是指水和其中杂质共同表现出的综合特性，而表示水中杂质个体成分或整体性质的项目，称为水质指标。

热力发电厂水处理摘要：目前电厂用水水源主要有两种：地表水和地下水。

其水质是指水和其中杂质共同表现出来的综合特性，也就是常说的水的质量。

表示水中杂质个体成分或整体性质的项目成为水质指标，它是衡量水质好坏的参数。

膜技术是一项具有巨大潜力的实用性技术,反渗透技术的核心是反渗透膜,这是一种用高分子材料制成的、具有选择性半透性质的薄膜。

关键词：电厂水处理水质分析膜分离技术热力发电厂中,由于汽水品质不良,会引起热力设备结垢和腐蚀,引起过热器和汽轮机积盐,为了保证热力系统中有良好的水质,必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质量,确保发电厂热力设备安全、经济运行。

全球淡水资源短缺问题日趋严重，使中水回用成为解决水资源问题的有效途径。

近年来，随着电力建设的高速发展，作为用水大户的火电厂已将循环冷却系统用水放在城市中水回用和“零排放”。

虽然中水经二级处理后已经去除了大部分的SS、COD、BOD、色度、浊度，但是，由于中水、成分复杂、千变万化给回用工程带来了诸多问题和影响。

当前，在火电厂中水深度处理和回技术中还存在一些技术难题，需要进一步研究和解决。

1.锅炉水处理对锅炉能效的影响因素1.1 锅炉水处理原理因素当前我国锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。

锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在的钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。

作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。

1.2 水质对锅炉能效的关键性影响水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降,而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加1.2~1.5的能耗。

首先,结垢对锅炉能效的影响。