危险源辨识与风险评价结果(加热炉)

危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：1填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：2填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：3填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：4填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：5填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：6填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：7填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：8填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：9填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：10填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：11填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：12填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：13填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：14填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：15填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：16填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：17填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：18填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：19填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：20填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：21填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：22填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：23填表人：卜实填表日期：2017年1月12日审核：王忠华批准：宋金秋批准日期： 2017年1月26日危险辨识与风险评价结果汇总表CMPR/ANSTEEL 03(01-01) A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司辨识评价单元：安环部页码：24。

油气田加热炉危险因素辨识与风险评价作者：杨沭侯建鑫李小峰来源：《价值工程》2018年第14期摘要：加热炉在油气田生产工艺中的作用是给原油天然气加热，使原油温度升高，防止输送过程中凝结，减少结蜡，降低动能损耗。

对天然气加热可以有效防止天然气中水化物的形成对集气站内设备、管道的堵塞。

随着加热炉设备技术的改进和更新，加热炉存在的危险因素也有所变化。

本文针对加热炉在生产过程中的一些危险危害因素进行辩识，风险评价，并针对日常生产中存在的一些问题提出了一些防范措施。

一方面可以使员工提高对加热炉风险的辨识能力，增强风险防控能力，另一方面又排除了故障，提高了加热炉的使用效果。

Abstract： The role of heating furnace in the oil and gas field production process is to heat crude oil and natural gas， increase the temperature of crude oil， prevent condensation during transportation， reduce wax formation， and reduce kinetic energy loss. The heating of natural gas can effectively prevent the formation of hydrates in natural gas and blockage of equipment and pipelines in gas gathering stations. With the improvement and update of heating furnace equipment technology， the risk factors in the heating furnace have also changed. In this paper， some dangerous factors in the production process of heating furnace are identified and risk assessment，and some preventive measures are put forward for some problems in daily production. On the one hand， employees can increase their ability to identify risk of heating furnaces， enhance risk prevention and control capabilities， and on the other hand， eliminate failures and improve the use of heating furnaces.关键词：加热炉；危险因素；风险评价；改进措施Key words： heating furnace；risk factors；risk assessment；improvement measures中图分类号：TG155.1+2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）14-0284-05对于油气集输而言，给原油、天然气加热是一项重要的基本工艺技术。

热轧部加热车间危险源辨识及风险评价表概述本文档对热轧部加热车间的危险源进行了辨识，并对其进行了风险评价，旨在预防和减少安全事故的发生，保障员工的人身安全和健康。

危险源辨识机械危险•热轧机组设备：机床的操作、调整和维护过程中可能存在手指被夹、被切、磨灭等安全隐患；•清洗设备：在清洗热轧板坯时，水压较大，油污、脱落物、耳塞等可能对操作人员造成危害；•举升设备：使用升降机等设备时，如发生故障，可能造成人员坠落或夹伤事故；•运输设备：搬运热轧板坯时需要使用吊车、叉车等设备，操作人员需具备丰富的经验和技能，否则可能造成瘀伤、挤压等安全事件；•冷却设备：加工后的产品需要经过冷却，若不注意保护，易发生冷烫伤。

化学危险•处理化学药品：热轧车间中需要用到的化学药品包括脱钢剂、清洗剂等，若联系不当或使用不当，易造成身体健康危害；•排放废水及二氧化硫：热轧车间中废水的排放量较大，并含有大量的冷却液和化学药品残留，二氧化硫的排放也比较严重，对环境和人体健康都有一定的危害。

热辐射危险•熔融电渣：熔融电渣温度较高，在热轧过程中容易飞溅，造成皮肤灼伤、眼部烫伤等安全事件；•焦炭：热轧车间中接触到的焦炭温度也较高，操作人员在作业时需要适当防护，否则可能引起烫伤。

电气危险•热轧设备的电气系统：热轧设备的电气系统较为复杂，需要具备一定的电子技术和知识才可进行维护和操作，否则可能引起触电等事故；•地面个别导体不良：如因操作不当或其他原因导致地面出现导体不良，也可能造成触电危险。

人为错误•操作不当：热轧设备需要具备熟练的操作技能和丰富的经验，没有经过充分培训的人员可能因操作不当而造成安全事故；•规章制度不严格：如果对安全规章制度执行不严格，操作人员可能因为疏于检查而造成安全事件的发生。

风险评价针对以上辨识到的危险源，我们进行风险评价，并将其分级如下：•红色（高风险）：操作过程中如果不小心的话，很容易导致触电、坠落、爆炸等严重的安全事故，应立即采取措施予以排除。

冶金企业危（wei）险源辨识、危（wei）险源辨识、风险评价及风险分级管控清单........................................................................................................................................................................................................................(一) 热板(带)轧制 (4)(二) 冷板(带)轧制 (6)(三) 酸洗 (7)(四) 酸再生 (9)(五) 焙烧炉 (11)...........................................................................................................(一) 矫直 (13)(二) 剪切 (13)(三) 成品 (14)(四) 重分平整 (14)(五) 发货 (16).......................................................................................................(一) 制氢站 (19)(二) 化验室 (21)(三) 废水处理 (21)(四) 质检 (22)(五) 轧辊装配 (22)(六) 磨床 (23)(七) 磨床 (24).......................................................................................................(一) 起重机械 (24)(二) 油库液压站 (26)(三) 检维修作业 (27)冶金企业危（wei）险源辨识、风险评价及风险控制措施策划信息表填报单位：填表人：填表时间：1.2. 原料加热炉区域料场汽车运送钢坯时操作人员站位不当使用夹具吊运钢坯，夹具位置偏夹具夹运钢坯过多，未夹紧钢坯钢坯堆垛超高煤气设备吹扫置换未达到安全要求。

平安检查〔SCL〕分析记录表单位：焦化车间地域/工艺过程：焦炉装置/设备/设施：焦炉加热系统平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：备煤装置/设备/设施：装煤车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：推焦装置/设备/设施：推焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：拦焦装置/设备/设施：拦焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：装置/设备/设施：熄焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：初冷器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓机房装置/设备/设施：煤气鼓风机平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：水泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：机械化焦油氨水澄清槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：焦油槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：高压氨水泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：电捕焦油器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：焦油泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：洗苯塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：脱苯塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：管式炉平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：再生器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：贫富油泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：回流泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：粗苯储槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：动力车间地域/工艺过程：锅炉房装置/设备/设施：燃气锅炉平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室外装置/设备/设施：脱硫塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室外装置/设备/设施：再生塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室内装置/设备/设施：循环泵。

附录A特种设备危险源辨识、风险评价推荐方法A.1 安全检查表法（SCL）A.1.1 安全检查表编制依据安全检查表编制依据包括但不限于：a)特种设备有关法律、法规、安全技术规范、标准及规定；a)国内外事故案例和使用单位以往事故情况；b)系统分析确定的危险部位及防范措施；c)分析人员的经验和可靠的参考资料；d)有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。

A.1.2 编制安全检查表安全检查表编制工作包括但不限于：a)确定编制人员。

包括特种设备安全管理员、作业人员等各方面人员；b)熟悉设备及其相关工艺系统和作业活动。

包括设备及相关工艺系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；c)收集资料。

收集有关特种设备安全法律、法规、安全技术规范、规程、标准、制度及本设备及相关工艺系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据；d)编制表格。

确定检查项目、检查标准、事故特征及后果、安全控制措施等要素。

A.1.3 安全检查表分析评价分析评价步骤如下：a)依据特种设备台账，按照附录B危险源分类标准划分为若干危险源，对照安全检查表逐个分析潜在的危害；b)对每个危险源，按照《安全检查表分析（SCL+LS）评价记录》（见表B.8）进行全过程的系统分析和记录。

A.1.4 安全检查表分析要求a)既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。

b)对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。

对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以；c)检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。

标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本使用单位的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定；d)检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害；e)列出《危险源辨识清单》（见表A.3）；f)依据《危险源辨识清单》，按功能或结构将系统划分为子系统或单元，对照安全检查表逐个分析潜在的危险源；g)识别设备设施的现有安全控制措施是否有效可行。

气田加热炉生产井风险识别及控制措施摘要：本文分析了加热炉常见的风险形成原因，加热炉内部腐蚀、火管破损易发生爆炸等，针对这类风险，应定期清理保养加热炉，改造颅内燃烧系统，防止炉内温度过高导致爆炸。

关键词：加热炉；炉内腐蚀；防护措施前言：油气加热是原油生产和集输过程中最基础、最重要的工艺技术。

由于加热工作环境严酷（温度高至550°C，17MPa)，加热炉自身运转及周围设备管理存在一定的风险。

1.加热炉常见风险（一）加热炉内部风险1.炉壁内部腐蚀穿孔多井同时加热，节流降压是我国大多数油气田在原油和天然气采取上最常用的工艺，也是加热天然气工业中最基础的一环。

从油气井中开采出的原油、天然气中掺杂着很多如硫、磷、碳等杂质，它们遇水会产生易腐蚀生产环节中的管道、储备炉的酸性物质。

若加热炉工作时操作不当，比如加热炉用水没有经过去杂处理，在高温环境下，水中杂质发生化学反应产生易结垢、易腐蚀物质。

过多的侵蚀物沉积在炉壁和外盘周围，长期不清理会影响炉内温度，使其受热不均，降低加热效率甚至导致安全事故发生。

1.火管内部腐蚀火筒内部由于天然气中含有的硫化氢、氨和有机硫化物在与氧气充分接触后发生化学反应，产生硫酸，火筒壁上易于形成硫酸小面积漏点腐蚀。

不仅如此，炉管还面临严重的高温氧化问题，在550°C以上的高温条件下，氧气与碳钢炉管直接发生化学反应形成一层氧化铁皮，新生成的氧化物虽然具备了一定的抗高温、抗氧化能力，但无法形成致密的保护膜层，火管内容易出现二次腐蚀的情况[1]。

固体腐蚀物在550°C以上高温中燃烧产生腐蚀物含量情况如表1：表1腐蚀产物XRD检测结果序号组分含量1%1CaCO337.142FeO452.1333CaFeO311.53由表可知，固体腐蚀物在高温下氧化物含量最多，其氧化物不具备抗腐蚀能力。

火管表面结垢现象严重，导致受热不均，火管极易烧穿。

1.烟火管与介质接触位置腐蚀加热炉用水中的酸性介质会与金属管道内的溶解氧发生电解反应，形成了以铁的氧化物为主的产物，这些产物腐蚀性极强，在加热炉各级管道内形成锈蚀坑。

焦化厂危险源辨识与风险评价1. 焦化厂危险源介绍焦化厂是生产焦炭和煤化工产品的重要工业企业，但由于其生产过程中涉及大量的化学物质和高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此成为一种危险源。

焦化厂的危险源主要包括以下几个方面：1.1 化学品危险源焦化厂中使用的化学品主要包括煤焦油、苯、甲苯、乙苯、丙烯等，这些化学品具有较高的毒性和火灾爆炸危险，容易导致人员和环境的污染和伤害。

1.2 热力危险源焦化厂中大量的高温和高压设备，如高压炉、高炉、加热炉等，容易引起火灾和爆炸事故。

1.3 噪声危险源焦化厂中生产车间的机械与设备噪声极大，长期处于这种高噪声环境下，不仅影响工人的身体健康，也会对周围居民的生活造成干扰。

2. 危险源辨识为了保障焦化厂生产过程的安全性，必须对焦化厂的安全风险进行辨识。

危险源辨识需要确定一系列可能存在的危险源，并评估其对人员、设备和环境的危害程度，最终确定各类危险源的优先级，以便针对性地制定安全管理措施。

2.1 危险源的确定对焦化厂的危险源进行辨识时，需要考虑其生产过程中的各个环节，例如原材料的运输、储存、加工、生产、运输和再利用等，同时还需要考虑周边环境对生产过程的影响。

在确定危险源时，可以通过场地勘察、设备检测和现场观察等方式，获取所需的信息。

2.2 危险源对人员、设备和环境的危害评估对危险源进行评估时，需要综合考虑多个因素，例如事故可能性、事故后果、现有管理措施、技术交流等，以确定该危险源对人员、设备和环境的危害程度。

2.3 危险源优先级的确定为了确保焦化厂的安全，需要将辨识后的危险源按照优先级进行排序，以优先考虑危害程度较大的危险源。

根据评估结果，制定合理的安全管理措施，以最大限度地减少危险源对人员、设备和环境的危害。

3. 危险源风险评价与管理将危险源辨识和优先级排序完成后，需要对各类危险源进行风险评价和管理，以制定更加具体、有效的安全管理措施。

3.1 风险评价风险评价是指根据辨识出的危险源，确定其风险等级和影响因素，评估对人员、设备和环境的风险程度，以及确定风险控制措施，进而制定管理方案以降低设施的隐患。