望和新城砼分项工程施工方案
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砼专项施工方案砼专项施工方案一、施工前准备1. 确定施工区域:根据设计图纸确定施工区域,并进行标示和围挡。
2. 确定砼配合比:根据设计要求和现场情况,确定砼的配合比,包括水胶比、砂浆比等。
3. 准备材料和设备:准备所需的砼材料,包括骨料、水泥、矿粉、外加剂等,以及相应的施工设备,如搅拌机、输送泵、抹光机等。
4. 搭建脚手架:根据需要搭建脚手架,以便进行施工作业。
5. 制定施工计划:根据工程量和施工周期,制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工时间等。
二、施工过程1. 模板安装:根据设计要求,将模板按照预定位置安装好,并进行固定。
2. 钢筋布置:根据设计要求,将钢筋按照预定位置和数量进行布置,注意钢筋的间距和连接。
3. 砼搅拌:将准备好的骨料、水泥等放入搅拌机中进行搅拌,同时加入适量的水和外加剂,调节搅拌时间和搅拌速度,使砼达到要求的均匀度和流动性。
4. 砼浇筑:将搅拌好的砼通过输送泵或车辆运送至施工现场,按照施工计划进行浇筑,注意控制浇筑速度和高度,避免砼流失和分层。
5. 砼抹平:在砼浇筑完成后,利用抹光机对砼进行抹平和压光,使砼表面光滑均匀。
6. 砼养护:在砼浇筑和抹平完成后,进行养护工作,包括及时覆盖湿布、喷水养护等,以保持砼的湿润和硬化。
7. 施工记录:在施工过程中及时记录施工情况、质量检测结果和问题处理等,作为后续验收和维护的依据。
三、施工安全1. 安全培训:进行施工人员的安全培训,确保他们具备相应的安全操作技能和意识。
2. 安全设施:设置必要的安全警示标志和防护设施,如安全网、防护栏杆等,保障施工人员的人身安全。
3. 安全检查:定期进行安全巡查和检查,发现问题及时处理,确保施工现场的安全。
4. 安全意识:增强施工人员的安全意识,遵守各项安全规章制度,执行安全操作程序。
四、施工质量控制1. 施工监督:对施工过程进行全程监督,确保施工质量符合设计要求和规范。
2. 质量检测:采集必要的取样,进行砼强度、坍落度等质量指标的检测,确保施工质量合格。
混凝土分项工程专项施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况本工程位于XX区域,总建筑面积为XXX平方米,采用混凝土结构,建筑高度为XX米,主要包括XX部分。
1.2 技术准备在施工前,需准备齐全工程所需的施工设备和工具,包括搅拌站、混凝土泵车、平板车、铲车等,并确保设备完好无损。
1.3 材料准备准备充足的混凝土原材料,如水泥、粗细骨料、外加剂等,并按要求进行检测,确保质量符合要求。
二、施工工艺及流程2.1 混凝土配比设计按照设计要求,进行混凝土配合比设计,确定水灰比、骨料比例等,确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 模板施工根据建筑图纸要求,搭设模板,进行混凝土浇筑,并进行振捣、养护等工序,确保混凝土结构的准确性和稳定性。
2.3 钢筋加工与安装根据设计要求,加工和安装钢筋,进行焊接、捆绑等工序,确保混凝土结构的受力性能。
2.4 混凝土浇筑在模板搭设完毕后,进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和均匀性,确保混凝土质量。
2.5 现场管理与验收加强现场施工管理,定期进行质量检查和验收,及时处理工程中的质量问题,确保施工质量符合标准要求。
三、安全措施3.1 安全防护施工中要加强安全教育培训,配备必要的安全设施,如安全帽、安全带等,确保施工人员的安全。
3.2 施工现场管控严格控制施工现场的人员和车辆,避免发生危险和事故,确保施工进展顺利。
3.3 紧急预案制定应急预案,建立应急救援机制,做好突发事件的处置准备工作,确保施工过程中的安全。
四、总结与展望4.1 施工总结结合本次施工过程,总结经验和教训,找出存在的问题和不足之处,为今后的施工积累经验和教训。
4.2 展望未来展望未来工程的施工,继续优化工艺流程、提高管理水平、加强技术创新,努力打造更加安全、稳定、高质量的混凝土分项工程。
以上是混凝土分项工程专项施工方案的详细内容,希望能够为工程施工提供参考和指导。
混凝土分项工程施工方案
对于混凝土分项工程施工方案,必须进行细致的规划和实施,以确保工程质量和进度。
本文将从原材料准备、施工工艺、验收标准等方面进行系统阐述。
1. 原材料准备
1.1 砂、石等骨料应进行实验室检测,达到混凝土配合比要求。
1.2 水泥应符合国家标准,避免使用劣质产品。
1.3 混凝土外加剂应根据设计要求选用,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 施工工艺
2.1 地基处理:确保基础坚实平整,排水系统完善。
2.2 模板安装:选择合适的模板材料和支撑结构,保证混凝土施工准确。
2.3 混凝土浇筑:根据配合比要求,采用机械搅拌或手工搅拌,保证混凝土质量。
2.4 养护:对浇筑后的混凝土进行适当养护,确保其强度和耐久性。
3. 验收标准
3.1 强度验收:需按照设计要求进行抽检,确认混凝土达到设计要求的强度等级。
3.2 表面平整度验收:对混凝土表面进行检查,确保符合设计要求。
3.3 施工质量验收:各施工环节的质量验收,确保工程质量达标。
结语
混凝土分项工程施工方案涉及多个环节,必须严格按照规范要求进行实施。
通过合理的原材料准备、施工工艺和验收标准,可以确保施工质量和工程进度,为工程的顺利完成提供保障。
分项混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为混凝土工程,施工地点为XX地区,总面积为XXX平方米,总体积为XXX立方米。
主要任务包括混凝土搅拌、浇筑、养护等工作。
施工期限为XX个工作日。
二、施工准备1.材料准备根据设计要求,准备所需的水泥、砂子、骨料、混凝土添加剂等原材料,并进行质量检验,确保符合标准要求。
2.设备准备准备混凝土搅拌机、输送设备、模板、钢筋等施工设备,并进行检修和调试,确保正常运行。
3.施工人员准备安排丰富经验的工程师、技术人员和熟练工人参与施工,确保施工质量。
三、施工过程1.模板安装根据设计要求,安装适当尺寸的模板,并调整水平度和垂直度,确保混凝土浇筑的准确度和平整度。
2.质量控制监测混凝土原材料的配比,保证配合比的准确性。
在混凝土搅拌过程中,严格控制水灰比,控制混凝土的坍落度和均匀性。
3.混凝土搅拌按照混凝土配比,将水泥、砂子、骨料等原材料投入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应符合标准要求,确保混凝土的均匀性和稳定性。
4.混凝土浇筑在搅拌完成后,使用泵车或输送设备将混凝土送到指定位置,并使用振动器进行振捣,确保混凝土密实性和排气性。
5.养护在混凝土浇筑完成后,立即进行养护工作,包括覆盖保护层、喷水养护等。
持续养护时间应根据气候和混凝土类型确定,确保混凝土的强度和耐久性。
6.防裂处理对特殊部位的混凝土进行防裂处理,如地面、梁柱连接处等。
采用适当的技术手段和防水材料,保证混凝土的正常使用。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品,在施工现场严格遵守安全操作规程,确保施工过程中人员的安全。
2.施工现场建立安全警示标志和隔离措施,确保周边人员和设备的安全。
3.施工过程中的危险源,如高处坠落、电气设备等,必须设置有效的防护措施,并进行定期检查和维护。
4.建立应急预案,在发生突发事故时,及时采取措施进行处理,并保护好现场证据以备后续处理。
五、质量验收和记录1.施工过程中进行质量抽查和监督,确保施工质量符合设计要求。
某项目混凝土分项工程施工方案项目:混凝土分项工程施工方案一、工程概述该项目是某个混凝土分项工程的施工方案,项目包括混凝土梁、柱、板的施工。
工程施工总面积为XXXX平方米,混凝土用量为XXXX立方米。
二、施工准备1.制定施工组织设计,并做好上级部门的审批手续;2.成立施工班组,确定施工人员,包括项目经理、技术负责人、施工队长等;3.制定工程进度计划,明确施工工期;4.租赁施工设备和购买施工材料,并进行验收;5.组织施工人员进行安全交底,明确施工安全注意事项。
三、施工方法1.对于混凝土梁的施工,首先进行根据施工图纸和设计要求,对模板进行搭设,并调整模板的水平度和垂直度;2.根据设计要求,进行混凝土配制和搅拌,确保混凝土的质量;3.将混凝土倒入模板,采用振捣机进行振捣,确保混凝土的结实和密实;4.在混凝土凝固后,拆除模板,进行剪切和去除浮渣、毛刺等,保证混凝土表面的平整度和光滑度;5.对于混凝土柱和板的施工,基本步骤与混凝土梁的施工相同。
四、施工安全1.严格按照安全操作规程进行施工,禁止违章施工;2.施工人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品;3.施工现场必须设置警示标志和警示线,维护施工现场的安全区域;4.施工人员应注意工作环境、气候和设备的安全性,防止人员伤害和设备事故的发生;5.对于高空作业,必须采取安全措施,如安装防护网、安全绳等。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量;2.对混凝土进行质量检验,包括强度、抗渗性能等指标;3.对模板及施工工具进行检查,确保其质量符合标准;4.及时处理施工中出现的质量问题,确保及时整改和解决;5.保留施工记录和资料,便于后期的整理和验收。
六、施工进度控制1.按照工程进度计划,合理安排施工任务和施工人员;2.加强施工现场管理,确保施工进度;3.定期召开施工进度会议,及时沟通和解决工期问题;4.对施工中出现的延期情况,及时调整施工计划,确保工期按时完成;5.在施工完成后,进行竣工验收,确保工程的质量和进度符合要求。
砼浇筑专项施工方案
一、施工前准备
1.1 设备准备
在进行砼浇筑施工前,必须确保各种施工设备完好,包括搅拌机、输送泵、混
凝土浇注车辆等。
1.2 施工区域准备
施工区域应清理干净,确保没有杂物和污物,保证施工质量。
二、工艺流程
2.1 砼浇筑准备
1.按照设计要求调配好混凝土,确保材料比例准确。
2.将混凝土装入预先准备好的搅拌机中进行搅拌,直至达到均匀的浇注
状态。
2.2 浇筑过程
1.在浇筑前,要先在模板内部涂刷防粘剂,以防止混凝土粘附在模板上。
2.将预先搅拌好的混凝土倒入模板内,并用振捣器将混凝土进行振实,
确保不会产生空隙。
3.在振实后,用捣棒对混凝土表面进行充分压实,确保表面平整。
2.3 成品处理
1.在浇筑结束后,应对混凝土进行养护,保持其充分凝固。
2.混凝土凝固后,可以进行后续的抹灰、打磨等处理,以达到设计要求
的平整度和光滑度。
三、质量控制
3.1 浇筑质量控制
1.在浇筑过程中,应严格按照设计要求进行操作,保证混凝土的密实性
和均匀性。
2.对浇筑后的砼进行质量检测,包括强度测试、密实度检查等。
3.2 安全控制
在砼浇筑过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
四、施工结束
4.1 清理工作
施工结束后,要对施工现场进行彻底清理,保持环境整洁。
4.2 施工记录
在施工结束后,要做好施工记录,包括施工过程中的重要数据和问题记录等,以备后续查验。
以上为砼浇筑专项施工方案的基本内容,希望能对施工过程有所帮助。
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市,是一座规模较大的建筑项目,涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排,确保施工过程安全可靠,质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担,负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍,安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人:由施工单位安排专业的工程负责人,负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍:包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理:设立专门的安全管理部门,负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备:本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料:主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程:首先进行基础工程的施工,包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构:在基础工程完成后,开始进行框架结构的施工,包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体:框架结构完成后,进行楼板和墙体的施工,包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程:最后进行收尾工程,包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制:严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制:施工过程中,按照相关法律法规和安全规范进行操作,确保施工现场安全。
3.环保控制:对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员:设立专门的工地管理与监督人员,负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查:定期进行施工现场的巡查,确保施工过程安全可靠。
3.安全例会:每周进行一次安全例会,对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制:严格按照工期要求进行施工,及时调整施工进度和安排。
砼工程分项工程施工方案一、项目概述砼工程施工是指针对砼结构进行的施工过程,包括原材料的选用、设计方案、施工技术等方面。
本文将从砼工程的分项工程施工方案进行详细介绍。
二、分项工程施工方案1. 确定原材料砼工程的首要工作是确定原材料,主要包括水泥、砂、骨料、粉煤灰等。
首先要对这些原材料进行检测,并严格按照设计要求进行选用。
同时,要注意原材料的储存和运输,确保其质量。
2. 设计方案在确定原材料后,需要根据设计要求进行具体的施工方案设计。
这包括确定砼的配合比、施工工艺及技术要求等。
同时,还需根据施工现场的实际情况进行具体的施工方案调整。
3. 砼搅拌砼搅拌是砼工程的重要环节,是保证砼质量的关键。
在搅拌过程中,需要根据砼的配合比,确保水泥、砂、骨料等原材料的充分混合,并严格按照施工方案进行搅拌。
4. 砼浇筑砼浇筑是砼工程的主要环节,需要严格按照设计要求进行施工。
在浇筑过程中,要确保砼的均匀性和密实性,避免出现裂缝、漏筑等质量问题。
5. 砼养护砼养护是保证砼质量的重要环节,需要严格按照设计要求进行。
养护期间要控制砼的水化反应,避免出现裂缝、变形等问题。
6. 施工技术砼工程的施工技术是保证施工质量的关键,需要对施工人员进行专业的培训和指导。
同时,还要严格遵守相关的施工规范和标准,确保砼工程施工质量。
7. 安全管理在砼工程的施工过程中,安全管理是至关重要的。
需要制定相关的安全管理制度,加强施工现场的安全技术防护措施,保证施工人员的安全。
三、总结砼工程分项工程施工方案涉及砼工程的各个环节,需要对砼工程的各个环节进行严格的管理和执行。
只有从原材料的选用、设计方案、施工技术、安全管理等多个方面进行全面的管理,才能保证砼工程的施工质量和工期。
混凝土分项工程施工方案混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于建筑、桥梁、道路、水利等工程中。
混凝土分项工程施工方案是指在具体的施工过程中,对混凝土进行施工的步骤、工艺和注意事项的详细规划。
下面是一份混凝土分项工程施工方案,供参考:一、工程概况二、施工准备1.施工人员和设备:按照工程规模和进度要求组织施工队伍,配置拌合站、输送泵、模板、钢筋等必要设备。
2.材料准备:按照施工方案所需材料进行采购,包括水泥、骨料、外加剂等。
检查材料质量,并组织人员进行检测。
3.模板准备:根据设计图纸和结构要求,制作和安装混凝土模板,确保模板结构完整牢固。
三、基础处理1.清理基坑:按照设计要求,清理基坑内的泥土、杂物等,并进行基坑的验收。
2.基础处理:进行基础的基准、坑底标高的调整和整平,按照设计图纸要求安装处理草网和防渗材料。
3.浇筑基础:按照混凝土设计强度和配合比要求,进行基础的混凝土浇筑。
浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性。
四、结构施工1.钢筋加工:根据设计图纸要求,对钢筋进行加工和成品检查,确保符合强度、形状和尺寸要求。
2.模板安装:按照设计要求,进行模板的组合和安装,确保模板的牢固和结构的完整性。
3.混凝土浇筑:按照施工工艺和出模要求,进行混凝土的浇筑。
浇筑前要进行必要的振捣和充分的震动,确保混凝土的密实性。
4.防渗处理:安装防水层和防渗板,确保结构的防渗性能。
5.后浇带处理:对结构的后浇带进行施工,包括钢筋布置、混凝土浇筑和养护等。
五、施工质量控制1.原材料质量控制:对水泥、骨料等原材料进行检测,确保符合相应的标准。
2.施工工艺控制:按照施工方案的要求,控制混凝土的浇筑厚度、坍落度、振捣程度和养护期等。
3.现场质量控制:对混凝土浇筑的现场进行巡查和抽检,及时处理施工中出现的问题,确保施工质量。
六、安全措施1.安全交底:对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项和应急措施。
2.设备检查:定期对施工所用的设备进行检查和保养,确保设备的工作正常和有效。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的地下室部分,主要包括地下室主体结构、地下车库、设备用房等。
本分项工程为砼结构施工,主要包括地下室的底板、墙体、梁、柱等砼构件的浇筑。
二、施工准备1. 材料准备:- 砼:根据设计要求,选择合适的砼强度等级,确保砼的强度、耐久性等性能满足设计要求。
- 钢筋:检查钢筋的规格、型号、间距等是否符合设计要求,并进行验收。
- 模板:模板应满足设计要求,确保砼构件的尺寸、形状和精度。
2. 机械设备准备:- 混凝土搅拌车:确保砼的拌和质量。
- 混凝土泵车:用于砼的输送。
- 钢筋绑扎机:提高钢筋绑扎效率。
- 砼振捣器:确保砼的密实度。
3. 人员准备:- 施工人员:对施工人员进行技术交底和安全教育。
- 质量检验员:负责砼构件的质量检验。
三、施工工艺1. 模板安装:- 模板安装前,对模板进行检查,确保其完好无损。
- 模板安装应按设计要求进行,确保砼构件的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋绑扎:- 钢筋绑扎前,对钢筋进行检查,确保其符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按设计要求进行,确保钢筋的位置和间距准确无误。
3. 砼浇筑:- 砼浇筑前,对砼进行检查,确保其质量符合要求。
- 砼浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过30cm。
- 砼浇筑过程中,应使用振捣器进行振捣,确保砼密实。
4. 养护:- 砼浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 砼质量:- 砼的质量应符合设计要求,包括强度、耐久性等。
- 砼的拌和质量、浇筑质量、养护质量等均需严格控制。
2. 钢筋质量:- 钢筋的规格、型号、间距等应符合设计要求。
- 钢筋绑扎应牢固,防止钢筋位移。
3. 模板质量:- 模板的尺寸、形状、稳定性等应符合设计要求。
- 模板安装应牢固,防止砼构件变形。
五、安全措施1. 现场安全:- 施工现场应设置安全警示标志,防止人员误入危险区域。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全:- 机械设备操作人员应持证上岗,确保操作规范。
望和新城1# 楼工程
砼工程施
工方案
中国第四冶金建设有限责任公司
望和新城1# 楼工程项目部
二0 一一年一月
砼工程施工方案
工程概况
工程名称:太和县望和新城1#楼工程地址:太和县祥和路北侧,105 国道东侧,长征北路西侧,太和八中南侧。
建设单位:太和县三建置业有限公司勘探单位:阜阳市勘测院设计单位:湖南城市学院规划建筑设计研究院监理单位:安徽人和项目管理有限公司施工单位:中国第四冶金建设有限责任公司施工负责人:陈世春结构类型:框
架+剪力墙建筑面积:102284.0m2建筑高度:98.3m
3.结构设计概况
3.1 本工程为框架剪力墙结构,设计使用年限为50 年。
3.2抗震设防:本工程抗震设防类别为□类,抗震设防烈度为七度。
3.3 结构抗震等级:本工程抗震等级为二级。
3 .
4 基础形式为独立基础与条形基础结合、基础底面埋置在持力层②层粘土层上。
3.5混凝土标号:垫层为C10条形基础混凝土强度等级为C30,独立
基础混凝土强度等级为C25,基础顶及以上混凝土强度等级均为C25
(包括二次结构在内)。
4.工程场地条件:
4.1 场地平整已完成。
4.2 场外主要进场道路已形成。
4.3 施工用水、用电已接至施工现场,场外主要排水管网已形成。
二、工程特点
1、该工程建筑面积为:102284.0m2
2、本工程对施工单位的施工技术水平、现场管理、文明施工及环保要求均很高。
我公司将和业主、周边单位加强联系和勾通,协调关系。
同时,我公司将加大投入,加强文明施工力度,突出我公司的优势,确保县级“安全文明达标工地” 。
3、本工程可利用的施工场地较狭小,因此要科学合理地布置好生活办公、生产场地设施。
我公司将根据以往的施工经验,合理的布置施工场
地,高质量的完成施工任务。
4、考虑工程施工工期能按时竣工,我公司在做好各项基础工作的前提下,再加大人力,物力及资源的投入,以饱满的热情及拼搏精神,创一流的工程。
三、施工准备
1、编制砼分项工程施工方案。
2、技术准备。
3、材料机具准备
四、工艺流程
砼搅拌f砼运输f泵送f砼浇筑f砼振捣一砼抹面f砼养护
五、施工操作工艺
1、首先检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要
求,构件预留拱度正确,支模是否稳定牢靠,模板的紧密程度,胶带是否贴牢。
2、检查钢筋、预埋件的规格、数量是否与设计及规范相符合。
3、模板内垃圾及钢筋上的油污等杂物应清理干净,并用高压水冲洗。
4、砼浇筑前应做好钢筋、预埋件、预留洞等隐蔽验收工作。
5、砼浇筑前应做好人员就位安排工作,根据浇筑量及构件形状,合理安排振捣人员、平操人员、压光人员、布料人员、放料人员及信号指挥员的人数,确保砼到场后正常顺利地浇筑。
6、砼浇筑时,应有木工、钢筋工配合看模、看钢筋,以保证模板钢筋不变形。
7、砼运至施工现场时,及时做好坍落度试验,严格控制在12-14cm
合格的投入浇筑,不合格的及时通知现场搅拌站负责人进行调
整,并在初凝前浇筑完毕,保证混凝土成形后的质量和浇筑时的流动性。
8浇筑过程中,操作人员不应在模板、支撑和钢筋上行走,应用焊制的钢筋马凳及跳板架设施工跑道,应注意将模内钢筋的临
时支撑和砼厚度标志随时抽出,不得埋入砼内。
9、浇筑楼板时,应严格控制板的厚度,并应随浇筑,随振捣、随摊平。
砼表面容易形成水泥砼膜易造成面层与之粘接不牢,应采取扫毛等措施。
由于砼的沉降及干缩产生的非结构柱浅表裂缝,应在砼终凝前二次或三次光予以修整。
10、墙板、梁、柱采用插入式振捣器,起(1)振动器应安放在
牢固的脚手板上不应放在横板支撑或钢筋上。
(2)使用振动器,宜采用垂直振捣、倾斜振捣棒与水平面夹角不小于45°。
(3)振动器操作时,应做到“快插慢拔” 上下抽动幅度5-10cm,每小振时间一般为20〜30s o (4)振动器插点应排列均匀,按顺序移动,不应混乱,以免造成漏振现象,每次移动位置的距离300〜
400mm o(5)当砼分层浇时,振捣上一层砼时,应插入下一层50mm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上一层砼应在下层初凝之前进行。
(6)钢筋过密处,可局部拆除钢筋振捣,用钢筋捣固配合振动齐振捣。
待混凝土浇灌至拆除钢筋位置时,应修复钢筋后再覆盖混凝土。
11、楼板采用拐入式振动器:其(1)以布点形式:布点间距不
大于450mm可梅花型,也可方格型振动方向。
(2)移动时应成
排依次振捣前进,移动速度2-3m/min o
12、砼浇筑完毕后,应12 小时内加工覆盖,并浇水养护,浇水次数应能保持砼处于湿润状态,养护一般砼不少于7 天,地下抗渗砼养护14天。
13、楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底版砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
14、施工缝的位置应在砼浇筑前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
在施工缝继续浇砼时,应在已硬化的砼表面清楚干净,并充分湿润和冲洗,不得有积水,先在施工缝处铺
一层与砼内成分相同的水泥浆,应细致捣实,新旧结合。
15、泵送砼的浇筑顺序:
①由远而近浇筑。
②同一区域的砼,应先竖向结构后水平结构的顺序,分层连接浇筑。
③当不允许留施工缝时,砼浇筑间歇时间不得超过砼初凝时间。
六、质量标准
现浇砼结构尺寸允许偏差:
六、安全技术措施
1、进入施工现场应戴好安全帽,系好安全带。
2、夜间施工应有足够的照明,并检查振动棒、电源线等是否完
好,并采用一机一闸一保险和三相五线制。
3浇筑地下工程的砼前,应检查土边坡,砖模有无裂缝,倾斜等现象。
4、振捣工应戴绝缘手套。
5、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固,若有探头板应及时绑扎好,脚手架上障碍物应清除干净。
八、成品保护
1、施工中,不得用重物冲击模板不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板,以保证模板牢固、不变形。
2、侧模板,应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时,方可拆模。
3、砼浇筑完后,待其强度达到1.2Mpa以上,方可在其上进行下一道工序施工。
4、应按设计要求预留孔洞或埋设铁件,不得以后凿洞埋设。
5、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。