磨煤机一氧化碳CO在线监测系统

CO浓度监控系统施工方案
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一、一氧化碳浓度监控系统自动联动系统
（1）地下车库可根据现场实际环境分为不同控制区域，不同区域根据面积大小，空气流通程度等因素布置不等数量的CO浓度探测器，根据排烟风机的数量来确定CO浓度控制器的数量，CO浓度监控主机则安装在消控室内，工作人员在消控室足不出户即可查看车库内风机的具体运行状态。

（2）当某区域CO浓度探测器检测到CO气体超过设定浓度值时，会将报警信号传输给CO浓度控制器，CO浓度控制器控制排烟风机打开低速进行排风。

（3）当排风机运行一段时间后，CO浓度探测器探得CO气体低于设定浓度值时便再次将信号传输给CO浓度控制器，关闭风机，本次排风结束。

二、CO浓度探测器
一氧化碳检测仪探头传感器，采用电化学原理（红外原理可选），具有反应迅速灵敏、抗干扰能力强的特点，具有长寿命、高精度、高重复性和高稳定性的特点。

非常适用用于地下co浓度监控系统中。

三、地下室车库co浓度检测装置的布放点位置要求
一般来讲，目前车库中一个CO浓度探测器的保护半径约为300m2左右，设计中可按200~300m2取值，现阶段只能按此值估算探测器数量，探测器尽量安装在车位附近，车位附近CO浓度比较高。

因CO比空气略轻，安装方式一般距离地面1~1.5米，实际工程中多取1m，这个距离一般也是儿童的呼吸高度，故取值比较合理。

磨煤机出口CO检测系统1.主要用途和适用范围磨煤机CO一氧化碳监测系统对磨煤机以及煤料仓提供早期火灾预警。

该系统专门设计用于探测煤粉/煤料阴燃或燃烧产生的CO。

系统使用采样泵通过硬质探头抽取磨煤机或煤料仓内的气样。

气样经预处理后流经工业级CO传感器，快速检测CO气体浓度的变化。

CO气体浓度的升高，即使很小，都是早期火警的迹象，系统据此进行报警。

特别应用于：•磨煤机•煤粉仓•原煤仓•输煤机料斗•煤粉分离器•输煤系统•输粉管2.磨煤机CO监测系统的作用与工作原理美国Forney磨煤机CO监测系统是对CO浓度高的早期预警系统。

对明火产生前CO含量的变化有十分迅速的反应。

该系统能够根据不完全燃烧过程中所产生的CO浓度对磨机火警提供一个预先报警，以防止对设备的损伤和人体伤害。

自动连续、准确、可靠、及时地分析出CO的成分含量，输出与CO含量成线性的4-20mA标准电流信号到中控室用于报警和控制。

对即将产生的危险进行有效的处理，把损失降到最低点。

CO检测是安全系统的一部分，但用户仍然应提供相应的消防方案。

电厂磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的铺机，其工作状况对整个电厂系统运行的安全和经济性具有重要影响。

煤是火力发电厂的主要燃料，提高设备运行的安全、稳定性，发展监测与诊断相关的技术，实施状态检修，是电厂的必然要求。

电厂的燃煤制粉系统---磨煤机是一种典型的燃料粉碎系统。

在这里，自然状态下化学性质相当稳定的块状煤炭经过研磨并与空气混合之后，就形成一种氧化剂(空气中的氧气)与还原剂(煤粉中的炭)的混合体---煤粉流。

为了提高燃料的使用效率，技术人员总是在不断尝试着将煤粉研磨得尽可能细小。

目前的加工水平已经将煤粉直径减小到了微米以下。

这样一来，就大大提高了煤粉流中氧化剂与还原剂的接触面积，使之转变为一种对明火极其敏感的易燃易爆性混合体。

在这种情况下，一旦煤粉流接触到明火、磨煤机内CO的浓度或磨煤机的某一局部温度升高到煤粉的燃点以上，制粉系统中最常见的现象---闪爆，就发生了。

磨煤机一氧化碳分析仪磨煤机为保证生产安全，需在线监测一氧化碳CO及氧气O2浓度值。

一氧化碳分析仪是根据一氧化碳（CO）对红外光吸收的原理来实现监测，根据应用现场的不同需求，分为非防爆型AGA1000及防爆型AGA1010d。

CO分析仪采用NDIR非分光红外原理，可用于煤粉仓、管道、仓储等生产现场。

对于氧含量可采用电化学式传感器在线监测氧浓度。

一、AGA1000\AGA1000d型红外CO分析仪AGA型红外气体分析仪根据气体对红外光吸收的原理来实现对气体的过程监测，红外分析仪采用NDIR非分光红外原理，可用实时监测管道中甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）等。

产品特点测量CO、CO2、SO2、CH4等气体。

单气室设计，便于拆卸清洗，不易污染造成数据偏差。

TEC温控技术减少温度对数据影响。

报警记录功能，实时浓度曲线。

至多同时分析三种气体。

防爆、非防爆型号可选，可配套预处理系统，用于各类恶劣工况规格参数二、AGA3000型电化学氧分析仪AGA 系列电化学气体分析仪是利用气体在原电池中发生氧化还原反应产生电流实现检测。

该系列分析仪可用于常量氧在线监测场所。

产品特点适用于常量氧在线监测。

支持氧传感器热插拔，维护方便。

防爆型设计，适用于防爆场所。

遥控操作，中文菜单，使用方便。

316不锈钢外壳，可用于各类工况。

规格参数三、预处理系统磨煤机中存在大量粉尘，如不加装气体预处理系统则极易造成抽样管线堵塞、仪表损坏等问题。

气体分析预处理系统是根据所分析的现场工艺条件、操作参数、分析组分来确定，不同工艺不同配置。

预处理系统的部件根据现场条件可采用耐腐蚀材料（316L/聚四氟），被测样气经过取样、保温、除油、除尘、冷凝除水、增压或减压、恒流、恒压将干净、干燥、恒定的样气送至气体分析仪表。

艾伊科技——气体分析仪专业生产厂家南京艾伊科技有限公司成立于2008年，是集生产、研发、销售为一体的高新技术企业，致力于为客户提供气体、粉尘领域安全解决方案。

国产CO在线CO分析仪设备工艺原理引言CO（一氧化碳）是一种无色无味的气体，但它对人体健康和安全带来了极大的危害；同时，CO也是一种重要的工业废气排放物，对大气环境造成污染严重。

因此，在工业生产和日常生活中，对CO浓度进行在线监测是非常重要的。

国产CO在线CO分析仪设备是一种能够实现对CO浓度进行在线监测的仪器设备。

本文旨在介绍这种设备的工艺原理，帮助读者了解该设备的工作原理及其应用场景。

设备结构国产CO在线CO分析仪设备主要由以下几个部分组成：1.CO传感器：用于测量空气中CO浓度的变化，采集数据后将其传递给仪器的控制系统。

2.控制系统：对传感器采集到的数据进行处理和分析，并将结果输出。

3.显示屏：显示仪器的测量结果。

4.接口模块：用于连接外部设备，如计算机、打印机等。

工艺原理国产CO在线CO分析仪设备的工作原理基于电化学原理。

其关键部件——CO传感器采用了薄膜电化学技术，用于检测CO气体对电极表面氧化还原反应的影响。

传感器内电极由纯铂制成，并被涂上特殊的催化剂。

当检测到CO 气体时，CO分子通过催化剂与电极表面发生氧化还原反应，这个过程中会释放出一定的电子。

通过测量电极表面的电位变化，可以确定空气中CO分子的浓度。

国产CO在线CO分析仪设备使用了先进的数字信号处理技术和算法进行数据处理和分析。

通过将传感器采集到的数据传给控制系统，设备可以实时输出空气中CO浓度的测量结果，并显示在仪器的显示屏上。

此外，还可以将数据输出到计算机和打印机等外部设备。

应用场景国产CO在线CO分析仪设备主要用于以下几个场景：1.工业生产：在许多工业领域，如石化、冶金等，CO是一种常见的废气，含有较高的毒性。

使用国产CO在线CO分析仪设备进行在线监测，能够及时发现CO浓度异常情况，实现排放物的有效控制。

2.家庭用途：CO是一种常见的室内污染源，对人体健康带来极大危害。

使用国产CO在线CO分析仪设备进行检测，可以及时发现有害气体，保护家庭成员的健康安全。

磨煤机出口CO分析仪简介磨煤机是热电厂中常用的设备，用于将煤炭破碎成适合燃烧的粉状物料。

在燃烧过程中，煤炭中的含碳化合物会发生氧化反应，产生大量的一氧化碳（CO）。

CO的浓度对燃烧效率和环境污染控制有关键影响，因此磨煤机出口CO分析仪是热电厂中必备的仪器之一。

磨煤机出口CO分析仪通过测量燃烧气体中的CO浓度，可实时了解磨煤机的燃烧效果，并及时调整燃烧参数，以达到更高的燃烧效率和更低的CO排放。

本文将介绍磨煤机出口CO分析仪的原理、使用方法和注意事项。

原理磨煤机出口CO分析仪主要采用红外吸收法进行测量。

其原理是利用CO分子对特定波长红外光的吸收能力进行浓度测量。

具体来说，磨煤机出口CO分析仪由发射器和接收器组成。

发射器向燃烧气体中发射一定波长的红外光，而接收器接收经过燃烧气体吸收一部分光的剩余光。

根据被吸收的光的强度变化，可以计算出燃烧气体中的CO浓度。

使用方法步骤一：安装和连接首先，将磨煤机出口CO分析仪安装在磨煤机的出口位置。

确保与磨煤机的连接管路畅通无阻。

步骤二：校准磨煤机出口CO分析仪在使用前需要进行校准。

校准的目的是确保仪器测量结果的准确性和可靠性。

校准过程一般包括零点校准和量程校准。

零点校准是将仪器置于无CO浓度的环境下，调整仪器的零点位置。

量程校准是将仪器置于已知CO浓度的环境中，调整仪器的灵敏度。

步骤三：操作和测量启动磨煤机出口CO分析仪，并设置所需的参数，如测量时间间隔、数据记录方式等。

按下开始按钮后，仪器会开始自动测量和记录燃烧气体中的CO浓度。

步骤四：数据分析和调整获取测量数据后，可以进行数据分析和调整。

根据实时测量的CO浓度，判断燃烧效果，并根据需要调整燃烧参数，以达到更高的燃烧效率和更低的CO排放。

注意事项1.在安装磨煤机出口CO分析仪时，确保仪器的排放口与磨煤机的出口紧密连接，并保证连接管路畅通无阻。

2.在进行校准操作时，应按照仪器使用说明书的要求进行操作，遵循正确的校准步骤。

磨煤机､粉煤仓安全预警系统一､概述ASZL-04型CO､O2安全预警系统是一套针对磨煤机出口和煤粉仓一氧化碳浓度监测､氧气浓度､温度而设计的分析仪器成套装置｡它可以连续取样､自动分析磨煤机和煤粉仓中CO和O2的浓度､温度,并且根据不同的生产工艺设定报警值,当CO和O2浓度和温度达到设定的报警值时输出报警信号给控制系统从而保证磨煤机和煤粉仓的安全｡系统具有如下主要优点:1. 系统一体化设计,反吹扫､气样预处理､气样分析､仪表校准､程序控制及讯号输出均集成在机柜中｡2. 系统完全符合欧洲17. BImSchV, 13. BImSchV and TA-Luft标准的要求｡3. 很多的接口方式可供用户选择,可以最大限度满足用户的需求｡4. 根据不同的拥护需求,配置不同的分析模块可以测量更多的测量组分｡5. 每套分析系统由以下两部分组成:（一）系统主机柜1套（二）取样探头(含气候防护箱) 1套（三）铠装热电阻1台二､ASZL-04安全预警系统的特点1. 系统配置一套取样探头;探头自带吹扫功能,初始设定为工作时间为30分钟后自动吹扫｡这样可以保证连续抽取样气,连续分析,持续输出CO､O2浓度信号和报警信号给控制系统,起到保护磨煤机､煤粉仓的作用｡2. 取样探头配置内､外吹扫口,系统机柜内配置内外吹扫控制电磁阀,以便在一定时间间隔后对取样探头进行吹扫,保证取样管路的通畅｡3. 系统的所有操作均在机柜面板上即可完成,包括取样探头加热器的温度控制｡4. 取样､吹扫时续自动进行,无须认为进行吹扫和维护｡5. 分析仪器采用德国ABB公司微机智能型红外分析仪,具有以下优良性能:性能稳定､质量可靠､寿命长､分析精度高;数显被测组份浓度并有4 20mA隔离讯号输出;红外线分析仪具有多组份分析的功能;自诊断功能——状态讯号和故障显示;具有RS232通讯接口｡6. GSP-04系列取样探头针对烟气的工况条件(气样压力､含固体微粒量和温度等)专门设计｡能适用于较高粉尘浓度下取样｡这种一体化探头经多年实践证明具有寿命长､防堵性能优良的特点｡取样探头和反吹扫装置独特的设计和它们的结合,能有效防堵｡即使在用户提供环境条件变得不符合技术要求(如吹扫气压力不足,气样中水份含量过高或气样中所含粒状固体易于板结时)而造成取样探头过滤器堵塞时亦可迅速更换过滤件｡7. 维修更换部件十分方便｡三､主要技术指标1．分析组份:CO､O2､温度2． 分析量程:CO:0 ~ 750ppm(典型); O 2:0 ~ 25V ol.% 温度:0 ~ 200︒C 3． 测量误差:零点漂移:≤ ±1%跨度/周(在最小量程) 灵敏度漂移:≤ ±1%跨度/周 线性误差:≤ 1%跨度 重复性:≤0.5%跨度 4． 系统响应时间 T 90 ≤ 35秒; 5． 输出讯号:4~20mA 隔离讯号 6． 预热时间 ≤ 2小时 7． 气样流量:30~60升/小时8． 取样探头过滤效率:0.3μ以上99.7% 9． 供电:220V AC;50Hz;L,N,PE 10.消耗电功率 ≤ 500W;2.5A 四､适用工况条件 1． 风煤比 ≤ 1:1 2． 气样温度:≤ 300︒C 3． 极限气样压力:-100hpa4． 反吹扫气:0.6Mpa ､无油､无水､无尘的空气,耗气量约5NM 3/小时 五､适用环境条件 1． 环境温度:5︒C ~50︒C 2． 相对湿度 ≤ 85%3． 安装地点海拔高度 ≤2000米4． 供电:220V AC ; 48 ~ 52Hz(L,N,PE)+-10%15%5．接地:专用地线(接地电阻小于5Ω)6．仪表工作位置:水平､工作场地无明显振动7．电磁干扰:避免六､分析原理及分析流程被分析的烟气经过探头后,被该探头内装的过滤器所过滤｡取样探头为户外型,安装在取样探头防护箱中｡取样探头带有电加热器,可以使过滤器温度保持在120︒C以上,防止气样中水份冷凝以延长过滤器使用寿命｡气样经过过滤后成为较纯净的气体通过取样管线进入分析主机柜｡仪表柜的气路由三部份组成:反吹扫装置､气样预处理系统､分析仪器和校准系统｡到达分析仪表柜的气样经过三通电动球阀到达冷凝器进行冷凝脱水,将气样中的水份冷却到5︒C左右,气样成为露点为5︒C的干气,使水份冷凝成液体经过蠕动泵排出｡然后通过二次过滤器再次进行过滤之后,经过抽气泵到达膜式过滤器(过滤膜片为聚四氟乙烯),此时,气样成为无尘､无水的气体｡气样经过手动球阀后,用针阀调节气样的流量,使它保持30 ~ 60升/小时,最终经流量计进入红外线分析仪,测定气样中CO的浓度,并将测得的浓度以4 ~ 20mA的直流信号输出｡校准系统由标气瓶､稳压阀､压力表､针型阀和四通阀组成｡校准气体经稳压阀稳定输出压力再经针型阀转换成低压校准气｡七､供货范围。

燃煤电厂磨煤机CO在线检测系统应用摘要：火电厂磨煤机中汇集的一氧化碳气体浓度过高会导致磨煤机燃烧或爆炸,实时检测磨煤机中CO浓度对安全生产至关重要。

利用红外分析原理检测在制粉过程中快速产生的CO气体浓度，为操作人员提前报警，预防事故发生，保障生命和设备安全。

关键词：磨煤机；一氧化碳；红外分析；气体浓度Research on CO Online Detection System of Coal Mill in Coal-fired Power PlantLei Ming-yang（Shenhua?Guoneng?Ningxia?Coal?and?Electricity?CO.Ltd，Yinchuan，750011）Abstract: Excessive concentration of carbon monoxide gas collected in coal mills of thermal power plants will lead to combustion or explosion of coal mills. Real-time detection of CO concentration in coal mills is of great importance to safe production. The infrared analysis principle is used to detect the concentration of CO gas rapidly generated in the pulverizing process, so as to give an alarm in advance for operators, prevent accidents and ensure the safety of life and equipment.Key words: coal mill; carbon monoxide; infrared analysis;gas concentration 燃煤电厂磨煤机在磨煤粉过程中由于机器摩擦环境温度会升高,这个过程会产生CO气体,如果磨煤机中CO浓度过高,遇到高温或者机械摩擦的火花会燃烧甚至爆炸,因此实时检测CO浓度对于磨煤机安全连续地运行很重要。