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年度检修计划一、前言。
随着设备的长时间运行，设备的磨损和老化问题逐渐凸显出来。
为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们制定了年度检修计划，对设备进行全面的检修和维护。
二、检修范围。
1. 机械设备，包括各类输送设备、搅拌设备、破碎设备等；2. 电气设备，包括电机、电控柜、传感器等；3. 仪表设备，包括流量计、温度计、压力计等；4. 管道设备，包括输送管道、阀门、泵等。
三、检修内容。
1. 清洗，对设备进行彻底的清洗，包括内部和外部的清洗，清除设备表面和内部的积尘和杂物；2. 润滑，对设备的轴承、齿轮等部位进行润滑，确保设备运转的顺畅；3. 检测，对设备的各项指标进行检测，包括温度、压力、转速等，发现问题及时处理；4. 维修，对设备的损坏部位进行维修，更换磨损严重的零部件；5. 调试，对设备进行调试，确保设备运行正常。
四、检修计划。
1. 制定检修计划，根据设备的使用情况和维护记录，制定年度检修计划；2. 配置检修人员，确定检修人员的数量和工作安排，确保检修工作的顺利进行；3. 准备检修工具和材料，准备好检修所需的工具和材料，确保检修工作的顺利进行；4. 实施检修计划，按照计划对设备进行检修，确保每一项工作都得到落实；5. 检验检修效果，对检修后的设备进行检验，确保设备的运行状态符合要求。
五、检修效果评估。
1. 运行情况，对检修后的设备进行跟踪观察，记录设备的运行情况；2. 效果评估，根据设备的运行情况和维护记录，评估检修效果，发现问题及时处理；3. 完善记录，对检修过程和效果进行记录，为今后的检修工作提供参考。
六、总结。
通过年度检修计划的实施，我们可以及时发现设备存在的问题并进行处理，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，为生产提供可靠的保障。
同时，也为今后的设备维护工作提供了宝贵的经验和参考。
希望全体员工能够严格执行年度检修计划，共同维护好我们的设备，保障生产的顺利进行。
第一部分主要设备定检计划一、年检：主绞车检修计划根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装臵，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装臵、传动装臵以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
设备设施检修计划设备设施检修计划 1Ⅰ、检修内容一、地面配电所1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。
2、检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。
3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。
二、压风机1、检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2、检查压风机各传动机构，保养并加油。
3、检查各部轴承。
4、紧固各部螺丝。
三、提升机1、清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。
2、检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。
3、调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。
4、检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。
5、检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。
四、水泵（负责人：崔正法）1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2、检查轴承情况并加油。
3、检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。
4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5、检查检修管路确保不漏水，固定牢固。
6、全面试运转。
五、井下设备（负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣）1、井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。
2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。
3、对井下的`各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。
4、检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。
5、整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。
6、更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。
7、各转动部位配齐护罩。
8、对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。
9、各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。
Ⅱ、质量标准1、各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。
2、电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。
3、各种油脂合格，机械转动部位结合处不漏油。
4、各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。
太原东山李家楼煤业有限公司2013年度设备检修计划编制：李鹏二零一三年6月2013年度设备检修计划审批卡目录组织机构及一般规定------------------------- 3 第一部分：设备定检计划-------------------- 5 副井绞车定检计划--------------------------- 5 主通风机定检计划--------------------------- 7 主水泵定检计划-----------------------------11 空压机定检计划-----------------------------13 检修人员要求-------------------------------15 第二部分：设备年检计划年度检修计划汇总表表-----------------------17一、主通风机年度检修计划-------------------20二、副井提升机年度检修计划-----------------23三、主排水泵年度检修计划-------------------26四、空压机年度检修计划---------------------29五、井上下供电系统年度检修计划-------------31六、掘进机年度检修计划---------------------34七、局部通风机年度检修计划-----------------40八、采煤机年度检修计划---------------------42九、液压支架年度检修计划-------------------48十、刮板机年度检修计划---------------------50十一、主提升机年度检修计划-----------------54为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：全矿机电停产检修计划，由矿生产技术部牵头，机电部配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。
设备检修方案为规范设备检修管理，消除设备隐患和缺陷，减少突发性事故的故障停机时间，确保产品制造质量的设备条件，特制订本标准。
1 适用范围本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。
本标准适用于全公司。
2 规范性引用文件《设备技术状况管理规定》3 术语3.1 计划检修：通过设备点检的实施，掌握设备的实际技术状况，结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排，所编制的设备检修计划。
3.2 非计划检修：指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。
3.3 设备中修：指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件，使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。
3.4 设备小修：设备小修指对设备进行局部修理。
3.5 检修竣工：指设备试车或点火开炉，具备生产条件。
3.5设备改善性检修：在设备进行较大检修时，对设备进行改进性工作，使设备的性能达到改善和改进。
4 职责4.1各车间负责设备点检管理，检修立项审核，改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调，检修费用控制与考核等管理事项。
4.2 总经理负责设备检修计划审核，并与生产计划进行综合平衡工作。
4.3 物流中心负责在实施检修过程中的现场安全管理工作。
4.4 财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。
4.5 采购中心与物流中心负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。
4.5各车间负责设备检修施工，以及关键设备的精密点检和状态监测。
4.7各部门负责本部门设备点检、检修需求计划申请、小修与一般中修审核与组织，委托检修配合和质量验收等工作。
5管理内容与要求5.1 检修项目确认准则5.1.1根据设备点检确认的设备技术状况，未达到《设备技术标准》要求的。
5.1.2未达到工艺对设备的加工精度、性能和产品质量的要求的。
5.1.3使用中的设备已基本达到全面修理周期要求应列为设备改善性修理项目；使用设备主要部位已严重损坏，而中修又不能恢复的, 同时还必须满足以下要求。
机电设备周期性检修计划平煤股份×矿2013年机电设备周期性检修计划为确保煤矿安全生产，确保机电设备安全运行，提高设备的使用寿命和生产效率，对连续运行的机械设备必须进行周期性检查修理，以防显现机电故障而影响生产，或机电事故造成人员伤亡，我们根据实际生产和安全操作的要求制定周期性检修计划，对机电设备进行周期性的检查修理，以确保我矿安全生产。
我矿的大型机电设备主要有付井绞车、主要通风机、空压机、主排水泵、架空乘人装置、钢丝绳牵引带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、普通带式输送机、斜巷液压绞车和调度绞车。
现对我矿的大型机电设备拟定一个周期性的检查修理计划，以便实际工作中按章操作，有章可循。
付井绞车周期性检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查修理，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
二、季检：每季度必须对主绞车进行一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查，发觉隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检：每月必须对主绞车进行一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位今行全面的检查，发觉隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须对主绞车进行一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查，发觉隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
煤矿大型设备年度检修计划引言煤矿大型设备在生产过程中承担着重要的作用，为了保证设备的正常运转和安全生产，年度检修是必不可少的。
本文将介绍煤矿大型设备年度检修的计划和流程。
检修计划目标煤矿大型设备年度检修的主要目标是确保设备在下一个工作周期内能够正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
通过检修，及时发现设备存在的问题，进行维修和更换，保持设备的良好工作状态。
周期煤矿大型设备年度检修一般按照一年一次的周期进行，具体时间根据煤矿生产情况和设备工作状态而定。
一般在煤矿停产或停机期间进行，确保检修工作的顺利进行。
内容煤矿大型设备年度检修的内容包括以下几个方面：1.设备清洁和润滑：清洗设备表面的灰尘和污垢，并进行润滑油的更换，保证设备的正常运转。
2.设备部件的维修和更换：检查设备的各个部件，如传动装置、轴承、轴承座等，在发现磨损或故障时，及时进行维修或更换。
3.检查设备的安全装置：检查设备的各种安全装置，如过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备在运行过程中能够及时响应并保护操作人员的安全。
4.设备的性能测试：对设备进行性能测试，查看设备运行是否正常，如电机转速、输出功率等参数是否达到设计要求。
5.检修记录的整理：将检修过程中的各项工作进行详细记录，并整理成档案，以备将来参考和查阅。
人员安排煤矿大型设备年度检修需要组织专业的技术人员进行操作和维修。
具体的人员安排根据设备的种类和数量而定，一般至少包括以下几个角色：1.检修组长：负责组织和指导检修工作，安排人员和协调各项工作。
2.检修技术员：负责设备的检查和维修工作，具备相关的技术和经验。
3.资材员：负责检修所需的工具和材料的准备和调配。
4.安全监督员：负责检查和监督检修过程中的安全措施的执行，确保操作人员的安全。
检修流程煤矿大型设备年度检修的流程主要包括以下几个步骤：1.计划编制：根据煤矿生产情况和设备工作状态，制定年度检修计划，明确检修时间和内容。
2.准备工作：组织人员和材料的准备工作，包括检修工具、备件和润滑油等。
大型机械设备维修保养计划为了确保公司挖掘机的正常运行和使用安全，防止机械安全事故的发生，保障员工和公司财产安全，我们制定了以下挖掘机维修保养计划及要求。
人员管理要求：1.操作挖掘机的人员必须经过相关培训，并通过考核后方可上岗。
要求持上岗资格证书的操作人员，必须经过政府相关部门的培训考核合格后方可上岗。
2.操作挖掘机的人员必须掌握机械设备使用过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能采取有效防范措施。
3.操作挖掘机的人员必须掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。
机械设备隐患控制措施：1.经常检查挖掘机线路，检查控制开关及触保完好情况，防止线路短路引起的火灾和设备漏电引起的触电事故。
2.经常性检查挖掘机的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员是否遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害事故的发生。
挖掘机检维修保养：1.建立挖掘机管理台帐，根据设备检修维修操作规程实施检修。
2.日常维护保养按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作，包括勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；勤听电机、轴承、设备等有无异声；勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况；勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。
3.检查挖掘机安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。
4.局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。
5.加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。
6.如果挖掘机不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
以上是我们公司的挖掘机维修保养计划及要求，希望我们的员工能够认真执行，确保挖掘机的正常运行和使用安全。
2024年检修及技改计划方案一、前言。
小伙伴们！2024年就要到啦，咱们的设备也像人一样，工作了这么久得好好检查检查、提升提升啦。
这个检修及技改计划方案就像是给咱们设备安排的一次超级大保健和升级之旅呢！二、检修及技改目标。
1. 设备健康至上。
让那些整天嗡嗡叫、忙个不停的设备都能喘口气，好好检查一下有没有小毛病，争取把所有隐藏的故障隐患都找出来，就像揪出躲在暗处的小怪兽一样。
这样就能保证设备在2024年能稳稳当当、顺顺利利地干活，减少那些突然“生病”罢工的情况。
目标是设备故障率降低至少[X]%，这个数字就像我们给设备健康打的小目标，一定要努力达成哦！2. 提升效率。
有些设备干活就像小蜗牛慢吞吞的，我们得想办法让它们像小猎豹一样敏捷。
通过检修和技改，要让设备的运行效率提高[X]%，这就好比给设备吃了超级加速丸，让它们能在同样的时间里干更多的活儿。
3. 节能环保。
现在地球妈妈也在呼吁大家节能减排呢。
咱们的设备也要跟上步伐，通过技术改造，让设备在运行的时候能少喝点“油”或者少用点“电”，争取能源消耗降低[X]%，做个爱护环境的好设备。
三、检修及技改范围。
1. 生产设备。
那几个生产线上的大机器，像[具体设备名称1]、[具体设备名称2]等等，可是咱们的生产主力军。
要从头到脚、从里到外检查个遍，看看齿轮有没有磨损，电路有没有短路，就像医生给病人做全身检查一样细致。
对于一些老旧的小部件，直接给它们来个大换新，让设备重新焕发生机。
2. 动力设备。
动力设备就像设备们的“心脏”，像电机、锅炉这些家伙可不能掉链子。
要检查电机的绕组有没有烧坏，锅炉的压力是不是正常，确保它们能持续稳定地提供动力，不然其他设备都得跟着“躺平”啦。
3. 辅助设备。
还有那些辅助设备，虽然平时不太起眼，但也很重要呢。
像通风设备、照明设备，要是通风设备不好好工作，车间里就会像蒸笼一样闷热；照明设备要是出问题，大家工作起来就像在黑暗中摸索的小老鼠。
所以也得给它们好好检修检修，换个灯泡、清理一下通风管道啥的。
山西中阳张子山煤业有限公司大型设备年度检修计划为确保充分利用春节停产期间的有利时机，对平时不能停下来的设备进行重点检修，确保设备的完好，为明年的生产打好基础。
坚持“安全第一、预防为主”的方针，结合我矿具体情况,特制定以下具体工作安排检修计划。
一、成立春节期间检修及安装领导组:组长: 杨凤喜副组长: 任建云张永文武军明王全平成员：井上下机电工二、检修项目及时间安排：1、地面检修项目：主提升机、主通风机、压风机、地面供电系统、锅炉、主副井热风机。
3、井下检修项目：主排水泵、带式输送机、井下供电系统。
5、时间安排2014年1月23日至2014年1月28日，年后2月2日至2月10日共计15天。
地面检修时间安排：主提升机：2014年1月23日至2014年1月25日锅炉：2014年1月26日至2014年1月28日- 1 -主通风机：2014年2月2日至2014年2月3日压风机：2014年2月4日至2014年2月5日主副井热风机：2014年2月6日至2014年2月7日地面供电系统：2014年2月8日至2014年2月10日井下检修时间安排：井下供电系统：2014年1月23日至2014年 1月28日主排水泵：2014年2月2日至2013年2月3日带式输送机：2014年2月4日至2014年2月10日三、地面设备检修内容：（一）、主斜井提升绞车检修内容：1、滚筒电机、减速器、承轴检查、更换润滑脂、润滑油、内齿联轴器啮合性能检查加润滑脂。
2、电机滚筒、地脚、盘闸架螺栓及联接。
3、滚筒壳、键检查，更换闸皮、木衬、钢丝绳固定接头，层级错位，重新排绳。
4、液压站：清洗阀组，滤油器更换密封圈、检查调整叶片、泵体清洗管路接头。
电机轴承检查、换油。
5、深度指示器，自动减速过卷后备保护、动力制动。
电控柜，电阻器架、电控线路、检查、调整、清扫、积尘、紧固接头。
负责人：武军明检修时间：2014年1月23日至2014年1月25日检修人数：3人- 2 -（二）、主通风机检修内容：1、一、二级电机绕组绝缘、清扫积尘，前后轴承更换润滑脂。
2、检查风叶角度是否与设定相同，并紧固松动的叶片、叶轮。
3、清理风机叶轮，集流器、扩散器、圆变口、扩散塔内壁煤尘、筒体内部的异物。
4、检查轴承定子温度、测量元件，性能不良好及时更换。
5、风机电控开关柜，二次线仪表电机接线检查紧固更换。
6、风门系统绞车，防爆门检查，配重轮加油。
7、有关电机等的防爆性能检查。
负责人：王全平检修时间：2014年2月2日至2014年2月3日检修人数：4人（三）、压风机检修内容：1、清洗（进排）气阀，清除油垢、水垢、积炭检查阀与阀座密封性能。
2、检查洗涤安全阀，清洗过滤器。
3、检查调整连杆大头瓦与曲拐的配合间隙，小头衬套与十字头销的配合间隙，十字头与机身滑道的间隙。
4、更换机身润滑油，清洗油池及油管，过滤器、填料、活塞环。
5、检查气压表、油压、压力调节器并清洗调整，超温断水保护- 3 -安全阀，释压阀、冷却器油垢。
6、储气罐，管路阀门。
7、电控柜，电机接线、绝缘。
8、有关轴承部位更换润滑脂，皮带轮紧固情况。
9、检修清洗压风机水泵、进出水管路。
10、冷却水泵检查（电机、泵、线路）。
负责人：王全平检修天数：2014年2月4日至2014年2月5日检修人数：2人（四）、锅炉检修内容：1、清除管壁，锅筒，着火面烟炱，煤灰，管内外的污垢。
2、锅筒内部水冷壁管内，集箱内的水垢和泥渣，3、锅炉内部检查高压部分焊缝，钢板内外有无腐蚀现象。
4、引风机的轴承，叶轮和外壳的磨损程度，炉墙及外面罩壳，保温层。
5、清洗更换各运行部分轴承润滑油。
6、拆开炉排，检查炉排，架梁的磨损程度。
7、各阀门、组件、管路、上煤机、除渣机、补水泵、瓦斯系统，循环泵、鼓风机、各仪表、电控系统的全面检查。
负责人：武军明检修时间：2014年1月26日至2014年1月28日- 4 -检修人数：3人（五）、主副井热风机检修内容：1、引风机风道有无堵塞积尘，换热器结合面填料不严漏风，从接口缝隙压缩填料。
2、换热器局部是否开焊，进行补焊。
3、电控系统电子原件失灵损坏，测定数据调整。
4、对换热器清灰，清扫炉膛。
检修炉排。
5、送风机、电机、风道、阀门检查，清除引风机叶片积尘和污垢。
防止锈蚀，更换轴承箱内润滑油。
6、除渣机链子、滚轮检查，加油、更换。
负责人：王全平检修日期：2014年2月6日至2014年2月7日检修人数：2人（六）、地面供电系统检修计划检修内容：1、检查高压配电装置，对电力电缆进行绝缘测试及工频电压试验。
2、检查调整高压隔离开关的接触压力不小于 1.2MPa,接触面积不小于75%.3、检查高压电器部份的绝缘阻值，用2500V摇表测试，其绝缘阻值不小于100MΩ。
- 5 -4、，电器除尘，根据负荷调整过流整定值。
5、检查防雷设施是否可靠。
负责人：武军明检修天数：2014年2月8日至2014年2月10日检修人数：3人四、井下设备检修内容：（一）、主排水泵检修内容：1、检查更换叶轮，密封环叶轮套。
2、检查、更换O型耐油橡胶密封圈及挡水圈平衡盘，密封纸垫、填料（盘根）。
3、检查轴承更换润滑脂。
4、检查电机绝缘，更换轴承润滑脂，清扫绕组。
5、检查联查轴器泵体地脚螺栓并紧固。
6、检查压力表、进出阀门底阀性能不良时更换。
7、检查电控开关、调整保护，清扫电缆煤尘；电缆绝缘，电气设备防爆性能。
负责人：任建云检修天数：2014年2月2日至2013年2月3日检修人数：2人（二）、带式输送机检修内容：- 6 -1、检查传动装置、减速器、电动机等各部件的运转声音，紧固各部件的连接螺栓。
2、检查传动装置运行是否正常，若出现卡、碰、偏等不正常现象，立即处理；输送带接头牢固平直，输送带张紧适中不打滑、不跑偏，否则，及时修理和调节。
3、检查减速器、液力耦合器是否漏油、漏液，油位、油质和密封是否符合规定；否则，及时补充或更换。
4、检查减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承的温度是否正常，速度、超温报警等各种保护是否齐全。
5、检查胶带清扫装置与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2—3mm,并有足够压力，接触长度应在85﹪以上。
6、检查输送带张紧车在滚道上自由运动情况，并在停车时清扫掉粘在机架上的煤泥。
7、消除机头、机尾浮煤，调整中间架平衡，调整托辊与胶带中心线垂直，补齐托辊，更换坏托辊，保证托辊运转灵活。
8、更换四部皮带机皮带，将四部皮带机22kw电滚筒更换为40kw 电机带减速器驱动。
9、检查电气控制设备及电缆等安全性能是否符合《安全规程》、《完好标准》规定要求。
负责人：任建云检修天数：2014年2月4日至2014年2月10日检修人数：12人- 7 -（三）、井下供电系统检修计划检修内容：1、井下供电系统“三大”保护测试及整定。
2、信号照明综合保护和五小电器检查、维护。
3、“双机、双电源”装置测试及维护。
4、检修井下电缆冷补接头、电缆接线盒处电缆连接情况。
5、检修开关参数设定及防爆面情况保护灵敏度。
6、检修井下电气设备接地网检查测试，和高低压临时水仓接地板腐蚀情况。
负责人：任建云检修天数：2014年1月23日至2014年 1月28日检修人数：12人四、春节期间检修安全专项措施：1. 设备检修严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿设备检修技术规范》、《各工种操作规程》执行，检修完毕设备按《煤矿机电设备完好标准》进行验收。
2.突出重点、预防维修：维修在安全生产中起举脚轻重作用的主要固定设备都应适时进行检修，确保设备稳定，安全可靠地运转，如主扇风机，主要提升机，压风机及主要供配电设备，修理要做到从零件部件，从主机到附设备全面彻底，一点不漏，一丝不拘。
3.精心组织、合理安排：设备检修工作技术性强，工艺复杂，要求参检人员既要有相当专业的理论知识，又要具有一定的实际经- 8 -验。
为此，要抽调由设备操作人员专职维修人员有经验的老工人和相关专业技术人员组成检修队伍，首先详细学习设备的结构性能和工作原理，熟练掌握工艺流程和有关技术操作规程。
4.高标准、严要求：良好的设备状态是其持续高效运行的基础，因而检修时要认真分析设备零部件及整机的技术性能和完好状况，对薄弱环节易损、磨损超限，性能不良，超期服役要及时予以更换，要严格按照《矿井机电设备完好标准》《煤矿安全质量标准化标准》的要求，对内部配合润滑外观标志防腐做到修旧如新，高效低耗。
5.电气设备检修时应注意：1、井下电气设备必须严格遵守《煤矿安全规程》中的有关规定和《电气设备检修质量标准》的要求。
2、通风科要派一名瓦斯员和检修人员同进同出，并检查施工地点20米内的巷道瓦斯情况，瓦斯浓度是否在允许施工范围之内，否则不得进行检修和使用仪器。
3、要检修的电气设备要在充分放电后，才能进行检修。
对于检修地面至井下高压线路时应采取接地保护。
4、井下各变电所开关的整定值的更改需经机电科计算批准，更改要留有记录。
5、做电气试验和测试接地电阻时，必须有两人以上人员参加，一人执行，一人监督并做好记录。
6、严禁带电搬运、检修电气设备。
7、在检修电器设备时，用不小于25㎜的铜线在线路上装设临- 9 -时接地线，检修完毕后应即时拆除。
8、系统检修完毕后，按停、送电负责人通知要求作好试送电工作，待正常后方能结束检修工作。
五、注意事项：1、要始终树立安全第一、质量为天的意识，确保安全，严把质量关，在保证质量的前提下，该用则用，能省则省，精打细算，物尽其用。
2、检修时要严格执行有关安全技术操作规程，规范操作，杜绝“三违”严防意外。
3、工具材料码放整齐，不乱扔乱放，操作平稳，不猛打硬撬，科学规范操作，环境干净整洁，无杂物脏水。
4、为保证质量，安装及检修工作结束后要详细全面检查，试运转并验收。
山西中阳张子山煤业有限公司机电科2014年1月9日- 10 -。
