下载文档原格式
品质管理基础知识
1.公司的质量方针是什么？答：全员参与规范运作预防为主持续改进为客户提供满意的产品。
2.质量方针里的客户包括那些？答：按接受产品所有者情况分有内部客户和外部客户两类。
3.什么是内部客户？答：(针对产品而言)内部客户就是指组织内部存在供求关系的不同工序或部门。
如：内图工序完成的产品要交给内蚀工序内蚀工序就是内图工序的客户。
4.什么样的产品才是客户满意的产品？答：所谓客户满意的产品包含几个方面客户满意的交货期；客户满意的产品质量；客户满意的服务；客户满意的价格。
二、品质管理基础知识 1.什么是质量？答：质量就是一组固有的特性满足要求的程度。
2.什么是固有的特性？答：“固有的”就是指某事物或某物中本来就有的尤其是那种永久的特性。
如：某PCB板的尺寸、孔径等。
3. 质量特性包括哪些方面？答：性能、适用性、可信性（可用性、可靠性、维修性）、安全性、环境、经济性和美学性。
4.根据对顾客满意的影响不同质量特性可分为哪几类？答：关键质量特性、重要质量特性、次要质量特性。
5.关键质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。
6.重要质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求会造成产品部份功能丧失的质量特性。
7.次要质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求暂不影响产品使用功能。
8.质量具有什么样的特性？答：广义性、时效性、相对性。
9.质量概念的关键是什么？答：满足要求而这些要求必须转化为有指标的特性作为评价、检验和考核的。
此处是大标题样稿字样十五字以内培训内容•基础知识•品管工作的性质及技巧•进料品质控制•制程品质控制•成品品质控制•出货品质管制1.1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素的总和, 包括服务各交期.1.2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向.公司的品质政策:建立标准，贯彻执行不断改善，满足顾客基础知识基础知识1.3.品质保证从工作方式上分类•向所有者保证(社会保证)•内部质量保证•外部质量保证•向最高管理者保证•向员工保证•向顾客保证•向认证机构保证1.4.品管工作从哪几面入手•来料检验•制程管制•成品管制•出货管制•客户投诉基础知识• 1.5.检查计划•抽样计划公司的抽样计划:MIL-STD-I05(E)•抽样方式单次正常抽样(Ⅱ)•抽样水准(AQL：Acceipt Quality Level)可接收的过程和不可接收的过程的分界线; C=0 致命缺陷MA=0.4 主缺MI=1.0 次缺1.6.缺陷1.什么是致命缺陷2.什么是主缺常见术语ECN:工程变更通知单.英文:Engneering ChangeNote BOM是物料清单。
英文：bill(账单）of material（物资）MRB:物料管制委员会。
英文：Material（物料）TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMEN T的缩写，意：.1.11.品质管理的三色管理是什么？红色---------代表不合格，拒收；兰色---------代表合格，允1.12.什么是5W2H？1.What: 做什么？什么该做？什么浪费？2.Why: 为什么做此事？为什么那样做？为什么有浪费？3.Where: 在何处做？做处有浪费？4.When: 做时做好？5.How: 如何做？怎样能减少浪费？6.How Much:成要多少？•定义整理，整顿，清扫，清洁，素养，节约，安全。
•作用：1.提高企业形象；2.提高员工归属感；3.减少浪费；1.13.什么是7S？它有什么作用？1.13.1整理•不再使用的---------清理掉•不常使用的---------储存,备用•经常用到的---------保留现场•每天用到的---------随手取用1.13.2 整顿(定点定位)场地进行规划;•物品摆放整齐;•容易混淆,易遗忘的物品进行标识;1.13.3 清扫•扫现场场地(地面,墙板,天花板等);•彻底清理,润滑机器工具;•节能防污(水,气,油,噪声等)•修理破损物品;1.13.4 清洁•养成坚持习惯,并执行监督检查措施;•分责任区责任人;•定期或不定期检查;基础知识• 1.13.5 素养讲文明讲礼貌,积极敬业,遵纪守规.• 1.13.6 节约可以回收的,可以利用的分类定期进行整理.•1.13.7 安全生产中机器使用的安全,生产过程的安全,消防安全.2.品管的工作性质和技巧•预防错误发生;•持续改善,灵活运用多种管理手法;•坚持原则,注意弹性,善于交流沟通;•以事实为依据以数据说话,不要”大概加可能”1.对任何事有疑问的地方都要去求证;2.对以前经常这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证,去改善;2.21.多向思维(正向,逆向,发散,逻辑等思维);2.多想,多说,多写,多做(实验);3.构想----计划----实验;品管的工作性质和技巧•树立品质第一的意识,做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天问自已;1.我做的工作自已满意吗?2.还能做的更好吗?3.还有更好的方法吗?4.做的工作后续的人满意吗?5.为什么不满意?6.有办法解决吗?品管的工作性质和技巧•品质管理四个步骤1.制订品质标准;2.检验与标准一致(执行标准);3.采取矫正措施并追踪效果;品管的工作性质和技巧•品质管制三个层次1.品质开发2.品质维持3.品质突破•IQC相关知识•具体检验过程进料检验进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control)IQC 职责•进料检验•不合格的处理•供应商辅导及其评定•跟进来料使用的状况•检验报表进料检验IQC注意事项•了解客户及下工序对产品的要求；•向供应商提供产品相关的资讯；•及时发现问题，知会下工序各供应商；进料检验IQC检验的流程程•核对（按BOM）来料验收单-----按样品或承认书检验电性和外观----试验----填写IQC报表-----贴检验结果标示进料检验IQC检验的方式•全检：数量少，单价高，试产品；•抽检：数量多，常规物料；•免检：数量少，单价低，或一般性辅助品；先进先出（产品储存期限管理： ）•有颜色管制来料的时间，保证先时先出 春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。
品质管理基础知识（一）基本术语：1.什么叫品质？就是规定规范及满足客户要求2.什么叫品管？按照品质所设定的标准利用统计技术等数学原理达到品质的管理目标。
3.什么叫品检？借助于某种手段或方法测量、检查、计量产品品质的一种或多种性能，然后把测定的结果同规定的产品品质标准作比较从而对产品做出判断。
4.什么叫品质保证？就是指为使一项产品或服务满足所设定的品质要求所建立的各项必要的规划性及系统性的措施。
5.什么叫标准？指对重复的事物和概念所做的统一规定。
6.什么叫美国MIL-STD-105E抽检法？MIL-STD-105E是美军军用抽样标准，是世界上应用最普及的抽样标准(1989年5月10日发布)，是指根据AQL与样品代字为抽样计划指标，依据送检品质好坏来决定检测严格程度。
7.何为AQL？指品质允收水准，即物件依美军MIL-STD-105E抽检计划表，实施随机抽样检查检测，以产生不良数多少，占批量检测不良率百分比，判定该批量允收水准抽样检查的品质管制方法。
8.何为随机抽检？指在批量群体的不同分散批里，任意抽取检测样本数。
AC则合格判定数，指样本中允许的最大不良品个数。
RE则不合格判定数，指样本中不允许的不良品个数。
10.何为缺点？指产品单位上任何不符合规定条件者。
11.抽样？指从总体中取出一部份个体的过程。
12.不合格品？指不满足规定要求的产品。
13.报废？指某种事物丢弃不用，通常指物料、成品、设备等生产要素的报废。
14.选别？指按某一设定条件对物料进行分类，通常指选出不良品。
15.特采？指材料不符合品质规格时，已经作了选别或追生产不陷于停顿或受大更大的经济损失，在影响品质不大的范围内限定条件（数量）而进行的生产。
16.条件（接）收货？指不合格程序较小，经局部修整后可接受或直接使用时，不会影响产品的最终性能，在品质上可视为允收范围，也称：“让步接收”或“偏差接收”。
17.可追溯性？是指通过经记录的标识物，对产品的某一部份或整个生产过程，检验情况，放行情况，或产品所在位置进行品质追溯的能力。
品质管理基础知识1.什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，是实施组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。
4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。
9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色–严重不合格，报废（不干胶）兰色 -代表合格，允收（标志：QC PASSED印章、不干胶）黄色–不合格，拒收（不干胶）11何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
品质管理基本知识品质管理是一项关键的业务流程，它涉及到产品或服务的各个方面，其中包括设计、制造、交付和售后服务等。
品质管理是一个包含多个重要组成部分的系统，例如：质量计划、质量保证、质量控制和质量改进等。
质量计划质量计划定义了品质管理的目标和流程，以确保产品或服务的品质符合客户要求。
它需要明确以下内容：•品质目标：明确团队达成的品质标准、指标和要求。
•质量评估方法：评估品质成功的方式。
•质量保证措施：措施包括监控、评估、测试和校准等。
•质量控制流程：定义建立正确品质的流程。
质量计划应该根据项目需求定期评估更新，以保证它反映出项目的实际需求。
质量保证质量保证是行动计划，它通过合适的预防性措施和过程管理，使组织能够达到其品质目标。
它关注如下方面：•定义和建立正确的过程和流程。
•追踪品质上的系统性的问题。
•提供培训和教育的机会，使得员工能够执行品质过程。
•实施审核和评估制度，确保品质过程符合相关要求。
•提供顾客与业务之间的沟通渠道。
质量保证通过完善质量管理制度和质量控制制度来保证产品或服务的品质。
质量控制质量控制是确保产品或服务符合某一特定标准要求的过程。
它的目标是让组织达到以下的要求：•执行一套标准化的工序。
•在制程中通过控制某些要素来确保顾客所需品质的实现。
•实时记录品质数据以确定是否符合标准。
•对制程执行进行宏观和微观的评估。
质量控制包括监控、审阅、评估、测试和校准等过程，目的是确保产品或服务符合质量标准。
质量改进质量改进是通过使用不断改进的方法来提高产品和服务的品质。
它通过控制过程引进新技术、方法和流程来进行以下工作：•开发一套质量分析程序，对所执行流程中的问题和结果检查分析，从而确定提高技术的方向。
•收集产品或服务的质量数据，并确定问题的性质和原因。
•推广和实施管理所确定的改进方案，并在实践过程中对所执行的改进进行检验和确认。
质量改进需要采用某些强制性的、能得到执行的追踪措施。
企业需要开展质量技能培训，并且培养员工以确保质量监督过程的高效运行。
品质管理基础知识全讲解一、品质管理认知1. 什么是质量？质量的定义是符合要求。
（克劳士比）2. 什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3. 什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4. 什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5. 确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1. 什么叫做QC？简易的讲就是质量控制。
2. 质量管理发展历程①认识质量管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
②质量检验阶段 QI（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够"把关"，不能"预防"。
③统计控制阶段 SPC（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关，又能预防。
④全面质理管理TQM（60年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求。
这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。
品质管理基础知识一、ISO9000质量管理体系文件的精神：说你所做、写你所说、记你所做二、质量管理体系的八大原则：1．以顾客为关注焦点2．领导作用3．全员参与4．过程方法5．系统控制6．持续改进7．事实决策8．互利供应商关系三、品质管理术语：1．质量：一组固有特性满足要求程度。
2．顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。
3．质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
4．质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调活动。
5．质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
6．质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
7．持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。
8．过程：一组将输入转化为输出的相关联或相互作用的活动。
9．记录：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据性文件．１０．程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。
１1．预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
1２．纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况原因所采取的措施。
1３．管理评审：最高管理者应按计划的时间间隔评审组织的质量管理体系，以确保其持续适宜性．．．。
．．．和有效性．．．、充分性四、PDCA模式：（策划、实施、检查、改进）1．策划（Plan）：根据客户的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
2．实施（Do）：实施过程。
3．检查（Check）：根据方针目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量并报告结果。
4．改进（Action）：采取措施，以持续改进过程业绩。
五、ISO质量体系文件四大类：一级（QM）：质量手册；二级（QP）：程序文件；三级（QS）：指导性文件，如：作业指导书与QC工程图；四级（QF）：记录表单。
六、QC七大手法：检查表、因果图、直方图、控制图、分层法、柏拉图、散布图。
因果图（特性要因图）的五个因素：（4M1E）人、机器、材料、方法、环境。
1、基本概念○1抽样计划：从产品批量里抽取一部分产品进行检验，然后根据不合格数或质量特性之规定界限来判断整批产品的质量状况是否合格，是建立在数理统计和概率论的基础上的。
○2抽样：从整体中抽取一部分样本进行检验，通过样本的质量状况去推断整体的质量状况。
2、①按生产程序分：来料检验、制程检验、最终检验、出货检验②按检验数量分：全检、抽检、免检③按检验性质分：破坏性检验、非破坏性检验①按检验场所分：固定检验、巡回检验②按抽样方式分：单次抽样、双次抽样、多次抽样③按宽严程度分：正常检验、加严检验、减量（放宽）检验3、抽检适应的场所①检验属于破坏性试验者②允许有某种程度之不良品存在者③欲减少检验时间和经费者④需促进供应方加强质量管理的情况⑤产量大、批量大、连续生产无法做全数检验者4、抽样检验的缺点①把合格批误判为不合格批②把不合格批误判为合格批※请注意：a 批合格并不等于批中的每个产品都合格b 样本的不合格率不等于提交批的不合格率5、抽样检验之用处①允许批量中有一定比率的不良品，在经济的角度是合理的②抽检可避免破坏性造成的损失③抽检数量少、费用少、省时、成本低6、抽样计划简介：抽样计划可以由自已定或双方商量约定，现在国际上流行的抽样计划标准为ANSI/ASQCZ 1.4—1993(美国国家标准),即我们现在常用的MIL---STD---105E.和我国的GB2828、法国标准NFX06—002、德国标准DIN40080、意大利UNI42—48、国际标准ISO2859等同，这套标准是依据大量的数理统计和概率理论制定的计数调整型标准。
① MIL—STD—105E标准含义：M——Material 材料I——Inspection 检验L——Level 水平、水准STD—Standard 标准105—序号E——版本②检查水平AQL值优先值，公比是510，系列值中最小的为0.01,最大为1000,共26级。
③检查的严格度与转移规则:有正常、加严及放宽三种严格度。
正常检验：当过程平均量接近合格质量水平所进行的检查。
加严检验：当过程平均量显著劣于合格质量水平进行的检查。
放宽检验：当过程平均量显著优于合格质量水平进行的检查。
转移规则一般检查均从正常开始，如下图所示：④查阅正常单次抽样表的步骤：A.确定批量的大小B.确定检查水平MIL—STD—105E 提供了三种一般检查水平：I、II、III和四种特殊检查水平S-1、S-2、S-3、S-4。
我们通常采用的一般检查水平LEVET II。
C.定样本大小字码出不合格判定数（RE）和合格判定数（AC）。
（从样本大小字码所在行水平向右和确定的合格质量水平所在列相交处读出判定数组[AC、RE]，若在相交处是箭头，则沿着箭头方向，读出箭头所指的第一个判定数组[AC、RE]，所得到的[AC、RE]即是[合格判定数，不合格判定数]。
附表1：注：正常单次抽样检验表见（抽检表）二、QC 七大手法及品管常用图表n---样本大小 Xi---第I 个数据① 中位数～X ：将数据从小到大的顺序排列，位于中间的数叫中位数。
X (21+n ) n 为奇数21[X(2n )+X(2n +1)]n 为偶数② 极差（全距）R ：指最大数与最小数之差。
（表示数据离散程度的特征值） R=Xmax —Xmin Xmax---最大值 Xmin---最小值 ③ 方差δ2 ：对所有数据的偏差平方和求其平均值。
δ2＝n 1 21)(∑--ni X Xi Xi--X ：指某个数据与平均值X 之间的偏差④ 标准差δ：方差开平方。
（反映数据的离散程度）。
δ=∑=-ni X Xi n 12)(1 ⑤ δ与X 关系图 ＜1δ=1 δ＞11、QC 七大手法（五图一表一法）鱼骨追原因 直方显分布 柏拉抓重点 查检集数据 散布看相关 层别作分析 管制找异常 a. 改善解析用为了改善品质，提高生产量，降低成本，提升工作效率，进行现状分析，特性要因图所考虑的各个原因（人员、机械、环境、方法、材料）将有何种程度的影响，从而研究提出对策。
b.制定标准用当特性要因图分析得很彻底，则表示对制程的变异有充分把握，则在制定和修改操作标准时，可充分就其原因或对策确实设定标准作为往后作业的标准。
c．实施品管教育用全员参与讨论时，可使用特性要因图将每一个人的经验及技术内容整理出来，使大家获得完整的观念与思想，增加管制者之解析力。
B.绘制a.确定问题：产品发霉b.讨论分析人员物员工汗水污染物料本身含水量过高交叉污染操作员工手污染干燥剂数量不够胶水含用水份等杂质发霉制作环境卫生条件差干燥剂失效温度高包装方式不对湿度大空气不流通存放时间太久②直方图图中横坐标表示的为不良项目分类，纵坐标表示的为不良数，各种缺陷按顺序依次排在坐标系中，从左到右形成一个直观的直方图，从上图可以直观地看出各种不良项目的分布情况。
A. 也可以表示某一个区间的数量的多少，如果有许多个数据，我们就可以将这些数据分成多组（按大小顺序），然后统计每个组数据个数，于是也可得另一种直方图（即频数直方图）。
直方图制作之步骤：a. 收集数据，并记录于纸上，统计表上的资料很多，少则几十，多则上百，都要一一记录下来，其总数以N 表示：b.组的中心点 e. 制作次数分布表依照数据大小记入各组的组界内，然后计算各组出现的次数 f. 制作直方图横轴表示测量值的变化，纵轴表示次数，将各组的组界标示在横轴上，各组的次数多少，则用柱形划在各组距上。
g. 填上次数、规格、平均值、数据来源、日期等。
直方图主要作为观察用，主要是观察直方图之分布图型并与规格进行比较，将可得到以下几种情况：例：已知某一产品的质量特性，要求伸长为105～125cm ，现从加工过程中抽取50件产品测推组界为别为：109—111、111—113、113—115、115—117、117—119、119—121、121—123a. 制作频数分布表b.绘制直方图c.原因分析：此图属于典型的正常型，所有值均落于规格界限内，表示制程稳定，生产正常！③柏拉图a.柏拉图，又叫重点图，是意大利经济学家PORETO在统计国民收入时发现全国80%的收入归于20%的人手中，而另外80%的人仅占20%收入，于是就推出柏拉图法则。
用少将右纵轴线等分表示为100%形成累积百分率折线，形成柏拉图。
（如下图）B.绘制柏拉图(如下图)C.原因分析：从图中可以看出，脏污、盖子不良、多（少）料及瓶不良就占了总不良的75.36%,其中脏污及多(少)料属于员工操作不良,盖子不良及瓶不良属于来料不良,故只需改进员工的作业方式及加强来料控制,就可使产品不良率大大降低。
④查检表a.品管人员应时常针对查检表资料与现场操作人员共同研究与检讨，必要时应即时做出适当的改善措施，这样逐项通过检核，可避免疏忽与失误，力求工作任务圆满完成。
B.查检表实例:b.品管部检查用查检表a.b.c.⑤层别法（分层法）4M1E，层别法就是将可能原因分成若干个层别，以找出当中的差异而针对差异加以改善。
一般说来，原因可以下列层别来区分：a.依原料的供应来源、批次；b.依作业人员的部门、年龄、性别、熟练程度；c.依机械设备的种类、厂牌、布置的位置d.依时间、如月、周、日、上午、下午；e.依作业条件，如温度、压力、速度；f.依操作方式；g.依不同的生产线，生产车间层别法与其它品管手法综合使用，如用特性要因图区分层别、依层别收集必要的数据，将数据加以整理，用适当的方法（如柏拉图分析图）进行分析，知道各因素的影响程度，针对主要加以改善。
⑥管制图管制图是将数据记录整理在一张表格内并将数据转化成一组类似推移图的折线，根据数据在上下限内围绕中心值波动的情况表达品质状况，对数据进行分析。
C-Chart：总范围固定条件下，缺点数管制图μ-Chart：单位缺点数管制图其中以P-Chart管制图应用较广。
※管制图的作法：A. X--R管制图作法X主要管制组间(不同组)的平均值变化R主要管制各组间(同一组样品)的范围变化◎管制图制作步骤a.收集最近与今后制程相似的数据约100个b.依测定时间或群体区分排列c.对数据加以分组,一般把2～6个数据分为一组·组内的个别数据以n表示·分成几组的个别组数以K表示d.计入数据表内e.计算每组的平均值Xb.X管制图的管制界限的计算：中心线：CL=X=50.07≈50.1管制上限：UCL=X+A2*R=50.07+0.577*4.07≈52.4 管制下限：LCL=X-A2*R=50.07-0.577*4.07≈47.7c.R管制图的管制界限的计算：中心线：CL=R=4.07≈4.1管制上限:UCL=D4*R=2.11*4.07≈8.6管制下限:LCL=D3*R=0.076*4.07≈0.3 d.绘制管制图A.计算各样本的不良率，记录于下表：A. 平均不良率P =∑Pn/∑n=(200+250)/(6900+7250)=3.2%B. 管制界限计算n =(6900+7250)/30=472中心线：CL=P =3%上管制限：UCL=P +)1(3p p -/n =3.2%+472/%)2.31(*%2.3-=5.6%下管制限：UCL=P +)1(3p p -/n =3.2%-472/%)2.31(*%2.3-=0.8% C. 绘制管制图2、其它品管常用图表①带状图aA B C D E F Gb将数据进行排序，从大到小形成下图，可以理解成简化了的柏拉图：D G A C FE B 100%②扇形图扇形图可以理解成带状图的另一种方式，但只能将数据转换成占总数的比例，然后分布在圆周形成多个扇形，若把数据进行大小排序，亦可理解成另一种形式的柏拉图。
③推移图以时间为横轴将每个时段的数据如产量、效率、出勤人数等作为纵轴，可随时间的推移数据的变化状况，呈升势、降势或其它。
并可划上计划线和实际达成线作比较。
