卧式螺旋卸料沉降离心机的操作规程061113

卧螺沉降式离心机操作规程卧螺沉降式离心机操作规程________________________________________________________________________一、卧螺沉降式离心机的使用前准备1. 操作前，应检查离心机各部件，控制器、电源线、离心罩、电机、夹具、沉降管等，应完好无缺。

2. 检查电源电压，应符合机型要求，否则会影响离心机的使用效果。

3. 根据实验要求准备可离心物质，并将物质放入沉降管中。

4. 将实验容器固定在夹具上，并将夹具安装在离心机上，并将沉降管和离心罩固定在夹具上。

二、卧螺沉降式离心机的使用过程1. 打开电源开关，使电机启动，调节速度到要求的数值。

2. 调节温度，将温度调节到实验要求的数值。

3. 启动实验，将物质从沉降管中加入实验容器中。

4. 实验时间到，将电机速度调节到最低，然后将电源关闭，以停止实验。

5. 将夹具从离心机上取下，并拆卸沉降管和离心罩，然后将实验容器取出。

6. 将夹具及其他部件清洗干净，保证实验室的卫生。

三、卧螺沉降式离心机的使用后处理1. 操作完成后，应将电源开关关闭，以断开电源。

2. 清理离心机上的水气及物质残留物，以保证离心机的正常使用。

3. 对所使用的耗材、试剂进行正确的处理，以保证工作室的安全及卫生。

4. 对电机进行定期保养，以保证其正常使用。

四、卧螺沉降式离心机使用时应注意事项1. 操作人员应了解相关的安全法规，并在使用时保证安全。

2. 离心机应使用专业耗材、试剂，以避免对人体造成伤害。

3. 在使用时应避免受到外界干扰，如水流、火焰或有害气体等。

4. 离心机应避免过量加热或过量冷却，以保证使用时的效果。

5. 对于可能产生的问题，应及时检查并采取相应的处理措施。

6. 对于已使用过的耗材、试剂，应及时清理干净以便重新使用。

五、卧螺沉降式离心机的存储注意事项1. 将离心机存储在干燥、通风良好的地方，以保证存储过程中不受到影响。

卧螺离心机操作方法及操作调整技术一、卧螺离心机操作方法：1.准备工作：打开离心机主机电源开关，调节合适的转速和时间，根据实际情况选择合适的离心机转子和试管。

2.样品装入：将待分离的样品注入试管中，注意不要超过试管的容量，通常只注入试管容积的一半左右。

3.装入转子：将试管装入离心机转子的相应位置，确保试管放置稳固，避免离心过程中倾斜或脱落。

4.平衡调整：关闭离心机的门盖，进行平衡调整。

如果转子不平衡会引发振动，不仅影响离心效果，还可能对设备造成损坏。

可以通过增加或减少试管的数目，调整试管的位置，使转子保持平衡。

5.启动离心机：确认所有准备工作完成后，可以启动离心机。

根据样品的性质和要求，设置合适的转速和离心时间，并按下启动按钮。

6.离心过程：离心过程中要确保离心机的运行稳定，以免产生振动。

经过一段时间的离心，固体颗粒会沉淀在试管的底部，而上清液体则会浮在上面。

离心过程结束后，可以停止离心机，并打开离心机门盖。

7.取出试管：小心取出转子中的试管，注意不要晃动试管，以免影响沉淀的结构。

二、卧螺离心机操作调整技术：1.转速调整：卧螺离心机的转速是根据样品的性质和离心的要求进行调整的。

一般来说，颗粒较大、比重较大的样品可以选择较高的转速，而颗粒较小、比重较小的样品可以选择较低的转速。

在选择转速时，也要考虑到离心过程中的温度升高对样品的影响。

2.离心时间调整：离心时间是指样品在离心机中的旋转时间，也是根据样品的性质和离心的要求来决定的。

一般来说，固体颗粒越小、比重越大，离心时间就可以相应增加；反之，固体颗粒越大、比重越小，离心时间就可以相应减少。

3.温度控制：离心过程中会因为摩擦产生一定的热量，可能会影响样品的性质。

因此，在操作卧螺离心机时，还需注意样品温度的控制。

可以通过选择合适的转速和离心时间，控制摩擦产生的热量，避免对样品的影响。

4.其他操作调整：在操作卧螺离心机时，还可根据实际需要进行其他技术调整，如采用冷却设备降低温度、调整平衡器等，以提高离心效果和保护设备安全。

卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。

1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。

一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。

该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。

机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。

沉降卧式螺离心机安全操作及保养规程沉降卧式螺离心机是广泛应用于制药、生物工程、化学、食品、环保等领域的设备之一。

它有着高效分离、可靠稳定、易于操作等特点，但同时也存在很大的安全隐患。

严格遵守操作规程和设备保养要求，可减少事故的发生，确保设备正常运行。

本文将从安全操作和设备保养两个方面对沉降卧式螺离心机具体进行规范。

一、安全操作规程1.在安装、运行和维护设备时必须佩戴防护口罩、手套、防滑鞋等个人防护设备；2.操作前请认真阅读设备使用说明书，并在监护人的指导下进行学习和操作；3.启动前，检查设备周围是否有杂物、是否有松动的螺丝等情况，确保设备运行时不发生安全事故；4.操作时需按照说明书中的程序进行，不能超速或超负荷操作设备；5.若设备出现异常情况，必须立即停机并寻找原因排除故障；6.设备运行过程中，严禁用手触及设备旋转部分，禁止在设备运行时进行常规维护等操作；7.在设备运行结束后，应该及时停止运转，关闭电源，并将工作板松开。

二、设备保养规程1.长期不使用的设备，在启用时必须进行调试，重新安装拧紧螺丝，确保设备能够正常使用；2.为避免沉降卧式螺离心机内部产生腐蚀，每次结束后都应该将设备外饰板及旋转桶表面用清水进行清洗；3.涉及电气部件的维护工作，必须在断电的情况下进行；4.对设备运转过程中出现的各类异常情况，必须及时进行排查及处理，更换损坏的零部件；5.每隔一定周期，必须对沉降卧式螺离心机各部分进行检查及保养，如检查螺旋转子的松紧程度、换桶、换齿轮油、更换电池等。

三、总结沉降卧式螺离心机是一款极为实用的设备，但在使用时一定要严格遵守操作规程和设备保养要求，确保设备运行稳定、安全。

只有在周密细致、认真负责的操作和保养下，设备的寿命才能延长，我们也能够更好地充分发挥设备的作用。

卧式螺旋卸料沉降离心机操作事项卧式螺旋卸料沉降离心机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、环保、食品等行业。

正确的操作可以提高设备的效率和寿命，同时确保工作环境的安全。

下面将介绍一些卧式螺旋卸料沉降离心机的操作事项。

1. 准备工作：在操作卧式螺旋卸料沉降离心机之前，需要进行一些准备工作。

首先，检查设备是否处于正常工作状态，包括电气设备、传动装置、轴承等部件的检查。

其次，清洁设备内部，确保没有杂质和残留物。

最后，准备好所需的操作工具和材料。

2. 启动和停止：启动卧式螺旋卸料沉降离心机时，应按照操作手册的要求进行操作。

首先，打开电源开关，然后按照设备的启动顺序逐步启动各个部件。

在启动过程中，应仔细观察设备的运行情况，确保各个部件正常工作。

停止设备时，应按照相反的顺序逐步关闭各个部件，最后关闭电源开关。

3. 操作注意事项：在操作卧式螺旋卸料沉降离心机时，需要注意以下事项：- 遵守操作规程和安全操作规范，确保自身安全和设备的正常运行。

- 严禁超负荷运行设备，以免造成设备损坏或事故发生。

- 定期检查和维护设备，包括清洗和润滑各个部件，及时更换磨损的零部件。

- 注意设备的温度和压力变化，确保设备在正常工作范围内运行。

- 注意观察设备的运行情况，如有异常情况及时停机检修。

- 避免长时间空载运行，以免对设备造成不必要的损坏。

- 保持操作环境的清洁和整齐，防止杂物进入设备内部，影响设备的工作效果。

- 了解设备的工作原理和结构，掌握基本的故障排除方法，以便在设备出现故障时能够及时处理。

4. 维护保养：定期进行设备的维护保养是保证设备正常运行的重要措施。

维护保养工作包括清洁设备内部和外部的杂质、润滑设备的各个部件、更换磨损的零部件等。

同时，还需要定期检查设备的运行情况，如温度、压力、振动等参数，及时发现并排除故障。

5. 安全注意事项：在操作卧式螺旋卸料沉降离心机时，需要注意以下安全事项：- 严禁操作人员戴手套或长袖服装，以免被卷入设备内部。

卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

卧式离心机操作规程
《卧式离心机操作规程》
一、设备准备
1. 确认设备的运行状态和工作环境是否符合要求。

2. 检查离心机的电源是否接通，电源电压是否稳定。

3. 检查离心机的传动部分和安全装置是否完好。

二、实验准备
1. 准备离心机使用的离心管或离心盘，并按照要求进行标记。

2. 确保离心机内部无异物，清洁干净。

3. 将待离心的样品按要求装入离心管或离心盘，注意标注好各个样品。

三、操作步骤
1. 将样品装入离心机，注意装载平衡性和对称性。

2. 关上离心机的盖子，并锁紧盖子锁。

3. 根据离心机的转速和离心力设定要求，设置好离心机的操作参数。

4. 启动离心机，观察转速是否达标，工作是否平稳。

5. 离心结束后，关闭离心机，待离心机停稳后，打开盖子，取出样品。

四、注意事项
1. 离心机运行时，严禁打开盖子或进行其他操作，避免发生意外。

2. 使用离心机时，要仔细阅读设备使用说明书，遵守操作规程。

3. 离心机操作结束后，要及时清洁干净，保持设备的良好状态。

五、故障处理
1. 如果在离心过程中发生异常情况，应立即停止离心机，并查明原因后进行处理。

2. 如发生严重故障，需及时通知相关维修人员进行维修。

《卧式离心机操作规程》是在使用卧式离心机进行实验时必须遵守的操作规程，只有严格按照规程进行操作，才能确保实验的安全和准确性。

希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，做好离心机的使用和维护工作。

1用途与特点该机具有如下特性：1.1适用范围广：对固相重量含量≤10％，液固的体积浓度≤50％，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的当量直径≥5μm 的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。

当固相与液相重度差较大时，固相粒子的当量直径≥2μm也同样可分离。

因此它广泛适用于化工、轻工、环保以及制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清及分级。

1.2自动化程度高：该机是连续进料，连续出料，料液在离心力的作用下，固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出，从而实现了连续自动操作。

1.3该机结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。

1.4调整方便：该机由于采用先进的变频调速器，与同类产品相比具有能耗小，工作转速无级可调等优点，溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。

1.5该机与物料接触部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。

2主要技术参数2.1转鼓大端内直径：300mm。

2.2转鼓的有效工作长度：1300mm。

2.3转鼓型式：圆柱─圆锥型。

2.4螺旋型式：单头、左旋、超前。

2.5锥角：2×8°。

2.6转鼓转速：0～4200r/min无级可调。

2.7最大分离因素:3000g。

2.8转鼓与螺旋差转速：根据工艺要求，物料性能，通过更换带轮，调速范围5～15r/min。

2.9溢流板直径根据物料选择调换。

2.10处理能力：以悬浮液计，2～5m3/h。

由于物料性能不同，在相同条件下，处理能力可有较大的差异。

2.11电机功率：11kW。

2.12电机型号：Y160M1-2。

2.13整机重量：约1400kg。

2.14外形尺寸：2470×1230×850mm (长×宽×高)。

3结构与工作原理卧螺离心机结构，它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器（用户自订）等部件组成。

该机的工作原理是：卧螺通过变频器逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1，n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进转鼓内，在强大的离心力场作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺旋的推动，沉渣不断地被推向转鼓小端，从出渣口经固相收集罩壳排出。

卧螺离心机操作使用程序卧螺离心机（以下简称离心机）操作使用包括开机前准备、开机、关机和运行状态调整等程序。

1、开机前准备：（1）首先检查离心机主、辅电机的电源接线和接地是否安全可靠，检查皮带有否松动、掉带、转动方向是否与机罩上的指向相同。

（2）检查转鼓上加油孔是否按规定要求加油。

（3）用手转动转鼓，检查是否有摩擦和碰撞现象、转动是否轻松。

（4）将液池深度溢流板在适当位置装上，以后根据排出固相干湿度程度再调整。

（5）将上部机罩壳盖上，检查两边螺栓是否拧紧、皮带轮罩壳的螺栓是否拧紧、皮带轮是否碰机罩。

（6）设置主电机变频器。

（7）设置辅电机变频器。

（8）设置PLC触摸屏。

设置结束后，在运行过程中会显示相应的进料流量、加药流量、差转速和主、辅电机运行频率。

触摸屏上显示的流量为记算流量，写运行记录时，应以流量计显示的流量值为依据，然后在运行过程中，根据离心机排出固相干湿程度和排出水的澄清程度，再实时调整进料量和加药量。

（9）开机之前先检查进料泵、清水泵和加药泵的安全完好，是否具备开机条件。

（10）检查药剂稀释装置上的进料管路和加药稀释管路是否畅通。

2、开机：（1）在触摸屏上操作，同时开启离心机的主、辅电机。

当主电机运行至15～20Hz时，从离心机进料口进入清水，直至排液口有清水流出为止。

（2）运行频率到达预定设置的工作频率时，启动加药泵，检查透明进药管中是否有药液流入离心机。

（3）开启进料泵，检查进料透明管中是否有物料进入离心机。

（4）运行15～20mim后，检查排渣口排出固相是否干，检查出排液口排出水是否澄清。

如果排出固相很湿，先关闭进料泵，再关闭加药泵，然后关闭主、辅电机，更换液池深度溢流板。

（5）更换较大内径的溢流板降低液池深度，检查排出固相是否有改善。

如果还不够干，可提高辅电机工作频率，差转速会变小，排出固相就会干，但出水澄清度会差些。

（6）满足以上指标要求，离心机就正常运行了。

3、关机：（1）关闭加药泵。