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煤矿井下掘进工作面机电设备检修措施第一篇：煤矿井下掘进工作面机电设备检修措施一、工程概况：根据矿上安排年月日进行停产检修，区对沿线的机电设备进行检修，消除设备隐患，确保安全运转。
二、检修内容：1、综掘机（1）综掘机切割头、铲板星轮、刮板马达、履带减速箱加油。
（2）综掘机各部位螺栓检查、紧固；处理各油管接头漏油部分；更换磨损、老化的油管。
（3）综掘机切割头电机、油泵电机、电动滚筒绝缘摇测。
2、皮带运输机（1）各皮带运输机减速机开盖检查、加油。
（2）各皮带运输机电机绝缘摇测。
（3）各皮带皮带运输机保护检查、试验。
（4）沿线皮带架调整。
3、调度绞车（1）沿线调度绞车各部位固定螺栓以及点柱检查、紧固。
（2）沿线调度绞车闸带、离合侧闸带检查；闸、离合把子行程检查、调整。
（3）沿线调度绞车钩头、尾绳检查；钢丝绳上油。
（4）沿线调度绞车电机绝缘摇测。
4、其它沿线电缆检查、重新吊挂，防止皮带磨电缆。
三、检修准备工作：1、准备相关工具：专用工具1套；摇表1个；油枪1把。
2、准备的材料：润滑油50kg；液压油50kg；锂基脂若干；风筒布条2kg。
3、准备的工具、材料提前准备好，停产前一个班运至施工现场。
4、将检修任务以书面形式下发到班组，安排人员认真学习相关措施并签字。
四、设备检修的方法：（一）综掘机的检修：1、维修工检查施工巷道风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5％时，方可停电检修，检修期间严格执行停、送电制度；施工过程中要随时进行气体检测，出现异常立即停止工作，撤出人员，并上报有关部门。
2、检修综掘机时，检修人员必须将综掘机停电、闭锁，将隔离把手随身携带；悬挂“有人工作，严禁合闸”牌，安排专人看护。
检修时，先检查综掘机液压油是否缺失、油质是否清晰良好，视情况添加或更换；加油时要通过滤网加注，防止杂物混入液压系统。
综掘机液压油温升加快时，必须查明原因才能施工。
3、检查各油管、油头连接是否紧密，是否有漏油现象，确保各油缸动作灵敏、无漏油现象；检查油冷却器内是否堵塞，是否存在漏液现象，如有必须处理好。
整体解决方案系列综掘队机电检修安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-16102综掘队机电检修安全技术措施Safety technical measures for mechanical and electrical maintenanceof comprehensive excavation team说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定为了提高我队的生产任务，保证机电设备的正常运转，特制定检修安全技术措施如下:时间:3月25日地点:10408回风顺槽，10408专用回风巷项目:胶带输送机、刮板机、各种电气设备、电滚筒、电机减速器、滚筒、风机、水泵检修。
负责人:杨蝉喜一、工作标准及要求:1、工作积极，认真负责，必须有综掘机、开关、皮带及水泵维修专职人员操作。
2、各种配件齐全、完整(螺丝、皮带扣、托辊、轴承等)应全部符合设备完好标准规定。
3、工具齐全、安全防护装置和用品配备齐全可靠。
4、检修一定达到《煤矿机电设备维修质量标准》。
5、开关检修:⑴接线紧固，导电良好，无毛刺、无松脱现象，各接线柱无裂纹，无烧损和放电痕迹，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，裸露导体不超过5mm。
⑵操作馈电开关机构和保护装置，要求各机构操作灵活，无卡滞现象，且分合指示正确，闭锁可靠;各种保护装置灵敏、可靠，整定合适。
⑶开关电源隔板，消弧罩及零部件齐全、完整、无裂纹、无损伤。
⑷开关及随机各种保护动作灵敏、可靠。
⑸电气设备必须符合防爆要求，接线符合完好标准。
⑹开关检修后用1000mω摇表摇测其绝缘电阻。
⑺每台馈电开关外壳必须接地，必须有良好的保护接地。
⑻开关断路器在闭合和分断过程中，其可动部分无卡阻现象，机构灵活、可靠。
6、胶带输送机检修:⑴驱动滚筒、转向滚筒、减速箱、张紧绞车和卷带装置各润滑部位补充润滑油。
⑵调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，消除积聚在清扫器上的煤粉。
机电检修工程措施规定范本机电检修工程措施是确保设备正常运行和维持设备的稳定性的重要措施。
在进行机电检修工程时，需要遵守一定的规定和措施以确保工作的顺利进行。
下面是机电检修工程措施的规范范本，其中不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
1. 工程前期准备1.1 制定详细的工程计划和进度安排，明确工程的目标和任务。
1.2 确定机电检修的工作范围，包括需要检修的设备、检修的内容和时间安排等。
1.3 调查设备的运行情况，了解设备的使用年限、故障情况以及保养记录等，为检修工作提供依据。
1.4 配备必要的工具和设备，确保检修工作能够顺利进行。
2. 检修方案制定2.1 根据设备的故障情况和实际需求，制定详细的检修方案。
2.2 考虑到安全因素，制定合理的工作流程和安全措施，确保人员的安全。
2.3 确定需要更换的零部件和维修材料，保障检修工作的顺利进行。
3. 安全措施3.1 检修前，对设备进行安全检查，确保设备的停电和锁定，避免因操作不当而造成意外。
3.2 检修现场设置明显的警示标识和指示牌，提醒他人注意安全。
3.3 严格执行工作岗位责任制，规范人员的行为，严禁酒后工作和操作。
3.4 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护人员的身体安全。
4. 检修工作流程4.1 按照检修方案，分解设备，对零部件进行检查和维修。
4.2 更换损坏的零部件，修复运行不正常的部件，确保设备的正常运行。
4.3 清洗设备和零部件，去除污垢和积聚物，保持设备的清洁和卫生。
4.4 对设备进行调试和试运行，确保设备没有故障和异常。
5. 检修记录和总结5.1 记录检修过程中的关键数据和信息，包括零部件更换记录、维修时长和工作人员等。
5.2 对检修结果进行评估和分析，总结经验和教训，为今后的检修工作提供参考。
5.3 将检修记录和总结报告上报给相关部门，供参考和决策。
以上是机电检修工程的措施规定范本，希望能对您的工作有所帮助。
在实际工程中，还需要根据具体情况进行细化和补充。
2016.1掘进队机电设备检修措施详解前言2016.1，我所在的掘进队在运营期间，出现了几次机电设备故障。
为了保障生产进度和工作安全，我们采取了一系列的检修措施，本文将对此进行详解。
一、机电设备故障及原因分析故障一：在施工期间，电钻的电机突然停转。
原因：1.电机绕组过热，导致保险丝烧断。
2.电机缺相。
故障二：起重机在施工期间出现电路故障，无法启动。
原因：电机传动系统存在故障，导致电机无法正常工作。
二、检修措施故障一处理措施1.将电机进行拆卸检查，观察电动机绕组中是否存在损坏。
2.根据电机缺相的类型进行恰当的处理。
3.更换保险丝，并检查电路，确保下一次使用时不会再出现类似问题。
故障二处理措施1.首先检查电机传动系统是否存在阻力。
2.检查电机控制系统中电路是否短路。
3.检查电动机是否损坏。
4.确定电动机中的损坏方式。
5.根据损坏方式进行恰当的处理。
三、检修流程详解故障一检修流程详解1.停电和断电，排除危险因素。
2.拆卸电动机，检查电机的绕组和定子是否存在损坏。
3.进行缺相检查，并进行缺相的相关处理。
4.检查保险丝熔化情况，更换保险丝。
5.检查电路是否短路，确保下一次使用时不会再出现类似问题。
6.进行电机的安装和测试。
故障二检修流程详解1.停电和断电，排除危险因素。
2.检查电机的传动系统，确定电机是否存在阻力。
3.检查电动机的控制系统，以确定电机是否存在短路。
4.检查电动机的状态，以确定电机是否已经损坏。
5.根据电动机的损坏状态进行对应的处理方法，如换掉电机，换掉某个部件等。
6.进行电机的安装和测试。
四、在进行机电设备检修时，我们首先要排除危险因素，在经过细致的检查和分析后，采取相应的处理方法。
为了保证下一次使用时不会再出现类似情况，我们还要对机电设备进行彻底的清洗和维护，保证设备的正常运转。
2016.1掘进队机电设备检修措施资料一、背景介绍2016年1月，某矿井掘进队机电设备检修工作正式启动。
该检修工作是对井下机电设备进行检查和保养的常规工作，旨在确保设备运行稳定、正常，为生产提供保障。
二、检修措施1. 编制检修计划首先，制定了详细的机电设备检修计划，明确了检修时间、检修内容、检修人员等信息，确保检修工作按计划有序地进行。
2. 检查电气系统在电气系统检查中，检修人员主要检查各电缆接头是否松动、烧损情况、设备开关是否正常等。
同时，对高压柜、低压柜、照明设备等进行维护保养。
3. 检查机械设备在机械设备检查中，检修人员主要检查传动装置是否松动、底座有无位移变形，各滑动支座润滑油是否足够充足等。
同时，对传动部分、转子、轴承等进行清洁、加注润滑油，以确保机械设备正常运行。
4. 检查通风系统通风系统检查是保证井下通风系统正常运行的重要手段。
检修人员主要检查风机转子是否正常、进出口管道是否堵塞、防爆门是否灵活。
此外，定期更换过滤网等维护工作也是重要的保养措施。
5. 检查水系统水系统检查主要是针对井下水泵和水位计进行的。
检修人员会清洗水泵壳体、过滤网等，检查水泵电机、传动装置是否正常。
对水位计也进行检查和校准，保证准确测量井下水位。
6. 核对检修记录最后，检修人员会对检修过程中的记录进行核对，确保检修过程记录的真实准确。
记录内容包括检修日期、检修项目、检修人员及检修完成情况等。
三、以上是2016年1月某矿井掘进队机电设备检修工作的相关措施。
这些措施在实施过程中，达到了保障设备安全运行和生产效益的目的。
同时，为今后的机电设备检修工作提供了参考。
20241掘进队机电设备检修措施资料一、设备检修的重要性机电设备在掘进过程中扮演着重要的角色，它们的运行状态直接关系到掘进工作的高效顺利进行。
定期的设备检修可以帮助发现并及时处理设备故障和隐患，避免因设备故障造成的生产中断和事故。
因此，设备检修是保证掘进工作安全和顺利进行的必要措施。
二、设备检修的原则1.安全原则：设备检修时必须严格按照操作规程进行，必须确保操作人员和周围人员的安全。
2.先进原则：采用尖端的检修技术和工艺，保证设备检修质量的先进性。
3.经济原则：设备检修的成本要控制在合理范围内，同时要保证设备的正常运行。
三、设备检修的步骤1.准备工作：包括检修工具和材料的准备，安排检修人员和相应的技术人员，以及制定具体的检修计划。
2.设备拆卸：先拆除设备的外部配件，然后逐层拆卸内部零部件，注意记录拆卸过程中的关键信息。
3.零部件清洗：对拆卸下来的零部件进行清洗，以去除附着在上面的灰尘和污垢。
4.零部件检查：对清洗后的零部件进行全面检查，主要包括外观、尺寸和技术状态等方面。
5.磨损零部件更换：对检查发现有磨损或已经损坏的零部件进行更换，确保设备的正常运行。
6.零部件组装：按照设备的安装顺序，对检修完成的零部件进行组装，确保各个部件之间的协调运转。
7.设备调试：对已经组装好的设备进行调试，确保设备的正常运行和安全。
8.设备运行试验：设备调试完成后，需要进行一段时间的运行试验，确保设备正常运行。
四、设备检修的注意事项1.安全第一：设备检修过程中必须全程保持安全意识，遵循相关的安全操作规程。
2.严格执行检修标准：设备检修必须按照统一的标准进行，不得随意更改和调整。
3.注意零部件的清洗工作：零部件清洗工作要做到彻底，严禁油污和灰尘残留。
4.注意零部件的保护：零部件在拆卸和清洗过程中要小心操作，以防损坏。
5.记录检修过程：对设备检修过程中的关键信息和操作步骤进行详细记录，以备后续参考。
6.定期维护保养：设备检修完成后，要建立定期的维护保养计划，确保设备长期稳定运行。
综掘机电设备检修技术措施为了保证井下供电安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队、综采队对综采所有机电设备进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。
一、检修前的准备：1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。
3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
4、检修人员熟悉本次检修技术标准，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。
二、检修内容：1、检修、维护综掘机2、其他电气设备的常规性检修三、检修工艺：一、起吊1、认真检查起吊处支护情况，属架棚巷道要检查柱腿是否在实底上，拉钩是否齐全可靠，背板是否打紧背牢且斜吊不允许超过15度以免拉翻棚梁，锚杆巷道要要有专用起吊锚杆，并检查锚杆是否坚固有效。
2、被起吊物件不能超过吊链和连接部棚梁锚杆最大允许拉重。
超重时要用吨位大的吊链，拉力大的连接部或使用双吊链。
超过3吨的物件起吊时棚梁要采用对棚。
或在单棚梁下打戗柱或点柱，锚杆采用双个或多个起吊锚杆。
3、起吊物下方不准有人，更不得将身体任何一部分伸入其下方。
4、绳扣、吊链要完好合格，连接要安全有效并由专人检查，起吊重心要平稳。
二、拆除检修和安装1、拆除安装机组任何一部件时都必须切断电源，并且闭锁开关，并放专人看守。
2、认真清理检修处的杂物，保证清洁平整无杂物。
3、要保护好操作手把按钮喇叭嘴油嘴不得损坏。
4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
5、拆除安装零部件时要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
6、在对接物件时，严禁身体任何部位在对接之间。
7、更换机组截割电机截割减速器执行以下规定：1）、要先停电闭锁机组控制开关之后，将底部螺丝拆掉，然后将电机减速器放置最低位置，用吊链吊好后，再拆掉上部螺丝。
掘进队机电设备检修措施为保证井下机电设备检修人员作业安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：一、实施方案：1、有计划的作好日检、周检、月检等检修工作。
2、重大检修项目，要跟踪观察设备的运转情况。
3、对现场进行清理。
二、技术要求：1、设备检修要达到机电设备的完好标准及煤矿安全规程的相关规定。
2、检修过程中，要严格的执行雁南煤矿制定的停送电管理制度等各项管理制度。
3、要坚持每天检查各机电设备的油质及润滑情况，发现油脂不合格的要及时更换，以保证机电设备的正常运转。
4、每次检修完成后，要在安全负责人的监护下，对设备进行试运转。
并做好现场清理工作。
三、危险源未停电或未挂警示牌进行检修。
（风险等级：中等）刮板弯曲严重、中间槽卷边、圆环链磨损严重。
（风险等级：中等）电缆吊挂高度不符合要求。
（风险等级：中等）接线不规范。
（风险等级：中等）强行送电。
（风险等级：中等）误停电、误操作。
（风险等级：中等）高压电器操作检修未派专人监护。
风险等级：中等）查故障时，万用表使用不正确，或仪器仪表不合适。
（风险等级：中等）上盖前未检查配电箱内是否遗留零部件或工具等导体。
（风险等级：中等）未按操作规程进行送电。
（风险等级：中等）工作人员未使用合适的吊具或安装吊具不牢固。
（风险等级：中等）胶带保护装置未准备齐全。
（风险等级：中等）工具操作不当。
（风险等级：中等）未检查机尾固定是否牢固。
（风险等级：中等）停电后，未进行验电，放电。
（风险等级：中等）未挂接地线。
（风险等级：中等）接线盒未挂牢固。
（风险等级：中等）起吊作业时，未检查手拉葫芦是否完好。
（风险等级：中等）未检查悬挂手拉葫芦的支撑点是否不牢固、稳定。
（风险等级：中等）重物倾倒，人员未及时躲避。
（风险等级：中等）未检查胶带机的保护装置，照明装置或检查不到位。
（风险等级：中等）检修完毕后，未清理现场。
（风险等级：中等）误操作，试运行时，胶带机运行区域撤人不及时。
（风险等级：中等）未检查胶带机驱动部或检查不到位。
掘进工作面机电专项措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页掘进工作面机电专项措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《掘进工作面机电专项措施》正文如下：机电专项措施随着我矿建设的不断深入，机电设备管理、维护、保养成为我工区的一项重要工作，为加强我工区的机电管理，保证机电设备正常运转，为掘进服务，严防机电事故的发生，特编制本规程。
一、机电管理标准及处罚措施为加强矿井机电设备管理，减少机电事故，保证安全生产，根据《霄云煤矿井下机电管理规定》（暂行）规定,对工区机电管理做如下规定。
1、机电副区长是机电设备管理的第一负责人，要认真组织本单位的机电设备的检查、检修和维护，执行好各项管理制度。
2、机电副区长认真组织好机电设备的检修，保证检修质量，确保机电设备完好。
如因日常检修不到位而发生影响生产的机电事故，对检修人员和机电区长按违章处理，罚款100-200元。
3、在机电设备的日常巡视检查记录上认真填写检修设备的地点、名称、编号和检修人员、检修情况、发现问题、处理情况、日检时间等，严禁缺项、漏项、不认真如实汇报。
4、要随时更新迎头供电系统图，由机电副区长协助技术员绘制供电系统图，将每台开关的名称、编号、型号，开关所带设备的名称、编号、型号、功率，标明每段电缆的长度、截面积、型号、编号、接线盒的型号、编号，所带负荷的名称、编号、型号、功率等告知技术员，以便及时更新、绘图。
5、井下接地极的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；井下接地网上任一接地点测得的接地电阻值，都不得超过2Omega;。
每季须摇测一次接地电阻值，并做好记录。
新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻，并必须将测定数据做好记录。
没有测定的对责任人罚款100元。
6、电气设备在每次安装或移动后，应按要求装设接地极。
内部编号：AN-QP-HT103版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________掘进队机电设备检修措施通用范本掘进队机电设备检修措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
为保证井下机电设备检修人员作业安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：一、实施方案：1、有计划的作好日检、周检、月检等检修工作。
2、重大检修项目，要跟踪观察设备的运转情况。
3、对现场进行清理。
二、技术要求：1、设备检修要达到机电设备的完好标准及煤矿安全规程的相关规定。
2、检修过程中，要严格的执行雁南煤矿制定的停送电管理制度等各项管理制度。
3、要坚持每天检查各机电设备的油质及润滑情况，发现油脂不合格的要及时更换，以保证机电设备的正常运转。
4、每次检修完成后，要在安全负责人的监护下，对设备进行试运转。
并做好现场清理工作。
三、危险源未停电或未挂警示牌进行检修。
（风险等级：中等）刮板弯曲严重、中间槽卷边、圆环链磨损严重。
（风险等级：中等）电缆吊挂高度不符合要求。
（风险等级：中等）接线不规范。
（风险等级：中等）强行送电。
（风险等级：中等）误停电、误操作。
（风险等级：中等）高压电器操作检修未派专人监护。
风险等级：中等）查故障时，万用表使用不正确，或仪器仪表不合适。
（风险等级：中等）上盖前未检查配电箱内是否遗留零部件或工具等导体。
（风险等级：中等）未按操作规程进行送电。
（风险等级：中等）工作人员未使用合适的吊具或安装吊具不牢固。
（风险等级：中等）胶带保护装置未准备齐全。
（风险等级：中等）工具操作不当。
（风险等级：中等）张紧胶带后未仔细检查。
（风险等级：中等）未检查机尾固定是否牢固。
（风险等级：中等）停电后，未进行验电，放电。
（风险等级：中等）未挂接地线。
（风险等级：中等）接线盒未挂牢固。
（风险等级：中等）起吊作业时，未检查手拉葫芦是否完好。
（风险等级：中等）未检查悬挂手拉葫芦的支撑点是否不牢固、稳定。
（风险等级：中等）重物倾倒，人员未及时躲避。
（风险等级：中等）未检查胶带机的保护装置，照明装置或检查不到位。
（风险等级：中等）检修完毕后，未清理现场。
（风险等级：中等）误操作，试运行时，胶带机运行区域撤人不及时。
（风险等级：中等）未检查胶带机驱动部或检查不到位。
（风险等级：中等）未检查综掘机各部油位。
（风险等级：中等）未检查综掘机各减速箱油位低。
（风险等级：中等）未检查截割部或检查不到位。
（风险等级：中等）人员在截割臂或铲板下方作业没有保护措施。
（风险等级：中等）未检查运输机构或检查不到位。
（风险等级：中等）检查耙爪、刮板链及运输机时，油缸卸压。
（风险等级：中等）检修人员在运输机下方作业时未未采取保护措施。
（风险等级：中等）未检查液压系统或检查不到位。
（风险等级：中等）更换液压元件时，未对液压系统进行卸压。
（风险等级：中等）未断综掘机主隔离开关，未闭锁、未挂牌。
（风险等级：中等）停电后，未进行验电、放电、未挂接地线。
（风险等级：中等）未检查电控系统或检查不到位。
（风险等级：中等）未检查综掘机声光报警装置、保护装置、照明装置。
（风险等级：中等）未检查瓦斯浓度。
（风险等级：中等）未阻止人员经过综掘机行走区域。
（风险等级：中等）四、电气设备检修安全措施1、严格贯彻执行《煤矿安全规程》和机电设备完好标准电气部分的规定。
2、所有包机的检修人员，都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，无证人员严禁上岗。
严格执行相应煤矿安全规程、作业规程及本岗操作规程的规定。
3、电工要随身携带完好的电气工具和仪表，电压等级符合要求。
4、包机长是检修的安全负责人，各包机人是检修的质量负责人。
5、电气设备检修人员必须遵守电气设备的检修、试验及井下电钳工操作规程，严禁带电检修、检查、搬迁电气设备。
电气检修现场必须有专人在现场进行监护。
6、检修人员必须先检查作业地点的帮、顶及棚梁支护情况，并敲帮问顶，确认安全后方准作业。
7、检修电气设备、使用各种仪表时，必须有瓦检员现场监护，检测、检修设备周围20米范围瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%内，方可使用。
8、检修电气开关、电机接线盒及小型电气时，派专人看守和停送电，停电前做好停电记录，把要求停电的检修人员及所停电的设备详细记录在停电记录上，停电必须先停上一级开关，把开关手把用铁锁锁好，同时把标有停电人身份信息的身份标牌也锁在铁锁上，每把锁开关的铁锁只有一把钥匙，存放在保守的手上，开关手把挂上“有人作业，严禁送电”标志牌，并严格执行“停、送电”制度。
检修前应派瓦检员检查周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1.0％时，按规定用电压等级相同的合格验电笔验电，经验电确认停电无误后，将电气设备按《规程》规定对地进行放电后，方准进行检修工作，作业现场上方悬挂便携式甲烷检测报警仪。
9、检修电气设备时，有专门人员在现场监护，以避免其他人员误送电，现场监护人员不许脱岗或做其他与工作无关的事情。
10、每班工作前，都必须认真听取前一班保守对各设备的运行情况的汇报，了解掌握所有设备的工作状态。
11、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象，电缆如出现破口，应采用与热补有同等效能的冷补后，才允许送电。
12、所有电气设备严禁明火操作，电气设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得砸坏，保证防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈漆油或凡士林油，要适量均匀。
13、检修时，所控制的开关及上一级开关必须打到“断”的位置。
综掘机、挖装机检修时，综掘机、挖装机的隔离开关必须打到断开位置。
并进行放电、验电后方可进行检修电控部分。
14、在对各电器设备检修时，内部电控组件需专人检查时，严禁随便打开电控箱。
必须严格执行停送电管理制度。
严禁强行送电，以免发生事故。
15、对各机电设备试运转时，所有人员必须躲避到安全地点，综掘机、挖装机运转部位周围内不得站人，试机前，要首先对机组周围进行安全检查，确认无误后，方可进行操作。
16、在对综掘机电源系统检修时，首先把冷却水关闭，方可进行检修，以免冷却水流入电气系统。
17、在检修电气设备时，要同时检查电气设备的完好和隔爆性能，做到每台设备达到完好标准和防爆要求。
18、任何一种保护装置失灵时，电气设备不得投入运行。
19、所有电气设备都必须满足防爆要求，并达到完好标准后，方可投入运行。
20、各电气设备移动时，要及时打好接地极，接上接地线，接地电阻值必须符合煤矿安全规程的规定，挂好盘好电缆、水线，现场保持整洁。
需要更换电缆或重新做电缆头时，首先要停电并且闭锁上一级开关。
在做头完毕后，必须对所更换的电缆进行绝缘摇测，检查电缆的接线绝缘阻值，必须达到煤矿机电完好标准。
21、电缆的接线符合完好标准，同时屏蔽线要可靠接地，决不允许接线松动，发热和损坏芯线，接线柱损坏要及时更换，接线完毕检查确认无误后才可运行。
22、电缆的敷设和吊挂，要执行煤矿井下电气安全规程的规定，电缆吊挂要整齐，严禁用铁丝吊挂、吊挂间距不得大于3m。
电缆吊挂高度符合规程要求。
23、拆接移动电缆时，要先停止连接电缆上一级开关的电源，电缆头要保护好，严防进水、受潮或在水中浸泡。
每更换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序，要检查电机的转向。
24、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度，以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。
接线盒要吊挂牢固。
25、照明灯不得无故缺少和随意取下，不得任意移动和临时吊挂，照明系统完全接好后方可送电，照明灯发生故障应及时更换，不得将故障的照明灯继续连在系统中，不得带电拆装照明灯及接线。
26、操作6KV机构及1.14KV机构必须穿合格的绝缘胶鞋，戴绝缘手套，站在绝缘台上，并有专人监护。
27、检修电气设备至少必须两人以上，一人操作，一人监护。
停送电严格执行矿《井下停送电管理规定》。
防止发生误送、电误停电事故。
28、检修完毕后，清点工具和配件后，方可试机。
由停电人询问要求停电的检修人员，是否检修完毕，是否可以送电。
得到确认允许后方可送电。
由停电人打开铁锁，把停电人的身份标牌拿下来方可送电，严格执行谁停电谁送电的制度。
同时，必须让所有人员躲到安全地点，并发出不少于三次的开机信号，确认设备周围无人，方可按规定送电试机。
29、检修完成后，上盖前要检查是否有零部件或工具等导体遗留在接线室内。
30、检修后，应试机检查各种保护的运行状态，检查后的电气设备必须达到完好标准，并做好详细记录。
五、胶带输送机检修安全技术措施1、在检修作业前，检修人员必须与胶带司机联系，将胶带机开关停电、闭锁、上锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。
2、胶带输送机每天必须有专人进行检修，检修内容包括：更换损坏的三节辊、直辊，增加减少皮带、调整H架，调整胶带机尾，调整皮带跑偏，维修胶带机清扫器等。
每班必须检查皮带保护装置，保证皮带保护灵敏可靠。
3、在检修胶带机时，检修人员工作服必须要做到三紧。
同时，在检修旋转部位时，必须停机进行检修。
防止检修时工作服、工具绞入旋转部件里或绞伤人员。
4、在更换或安装三节辊、直辊时，必须停机进行操作。
胶带机运转时，不得进行更换或安装操作。
5、检修人员要每天检查胶带机的清扫器的使用情况，若有清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时，要在胶带机停机检修期间进行处理，更换清扫器必须在联系胶带机司机停机闭锁后方可进行。
6、更换清扫器前，必须将重锤固定牢固，防止在更换时忽然坠落伤人。
7、当检修人员需要在煤仓口附近作业时，检修人员必须系好的保险带。
溜煤眼上方要用木板皮带等盖住，防止人员坠入。
延皮带时，必须与胶带机司机联系好，寻找到合适的皮带头后，通知胶带司机停机，检修人员开动张紧绞车，松开皮带的张紧到合适程度。
胶带机开关及张紧绞车开关必须停电、闭锁、上锁后，方可进行皮带的连接。
胶带机和张紧绞车的停送电及开停，必须由专人操作，并有专人监护，防止发生误送电、误起动事故的发生。
