上海大众液压齿轮泵样本

NP- FluidTechnologysolution-微型磁力齿轮泵Specialist索 富您忠实的伙伴您忠实的伙伴上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。

我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。

公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。

公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。

公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。

公司适应市场需求，每年都有新产品推向市场，都有新技术得到开发和应用。

项目进入中国创新创业大赛全国总决赛并获得省级二等奖。

全系列产品获得欧盟CE认证。

多年来我们的产品行销国内外，在医疗设备、化工装置、工程机械、商用机械、实验室分析、柴油机尾气后处理（SCR）、润滑系统、植保无人机、工业雾化系统、冷却系统、燃料电池、锂电池生产等领域得到广泛应用。

产品的稳定、长寿命、高压性能达到甚至超过欧美同类进口产品，获得国内外客户的好评。

我们一直致力于以高度的专业性和贴近客户的服务为您提供最适合需求的完整解决方案。

您的需求就是我们的使命。

企业简介Company pro le 上海索富实业有限公司成立于2010，是一家以市场需求为先导、技术创新为核心、坚持为客户提供优质产品和服务的微型磁力齿轮泵公司。

我们的目标是成为世界领先的微型泵设计和生产者。

公司目前在上海拥有研发和销售中心，在福建三明市拥有生产基地。

公司人员来自外企管理和技术团队以及国内技师团队，具有微型特种泵15年以上的技术和市场经验以及40年的产品生产和管理经验。

公司拥有特种材料应用、专业型线设计、高精度加工、一次注塑成型、精密装配到检测的全套自主技术，已经获得12项专利，包含4项发明专利。

I NACHI 标准液压元件NACHI 标准液压元件目录阅览法NACHI 不二越公司是一家综合液压元件的生产厂家，主要生产和销售各种液压元件，为各产业提供优质制品。

本综合目录上所记载的是从为数甚多的生产销售品中挑选出来的标准液压元件。

如本制品能对各位用户的液压开发计划或制品咨询等有所帮助的话，我们感到不胜荣幸。

■型号表示的读法型号表示由本公司按制定基准而定，表示如下：■关于型号索引的利用方法：卷末的型号索引只是对NACHI 标准液压元件的型号予以说明，请使用作为查阅详细内容。

PVS – 1 B – 16 N 2 – (*) – 12[例如]PVS 系列变量柱塞泵设计号机能分类安装方法·尺寸机种分类辅助记号 （注）设计号码是两位数表示的。

第1位数是表示部件没有互换性。

不过，安装尺寸有其互换性。

为了改进制品，有时我们没有预先通告就予以变更。

❈带×印记、–印记的，是已停止生产或将要停止生产的产品。

IIIIIIVVVIVIIVIII液压泵NACHI 1严格挑选原材料及进行热处理的基础上，采用综合性厂家不二越独自拥有的先进的精密加工技术，保证了各种产品的卓越性能和质量。

w 对设备中产生噪音的关键处一液压泵进行了彻底的低噪音化处理，像IP 泵，噪音低，运转安静。

e 为使难燃性液压油也可以广泛适用于本产品，我们特别注意材料挑选和表面处理等。

q 驱动轴与液压泵的偏心应在0.05mm 以下，其角度误差应在1°以内；连接时请使用挠性联轴器。

w 传动带、齿轮和链条运转时，请注意泵轴承受的向心力不能超过负荷量。

必要时，请在轴上安装减轻直接负荷力（弯曲力）的设施。

安装时，请使泵轴保持水平方向。

e 安装台请选用具有足够钢性的台面。

r 运转方向因各油压泵而异。

请按平板上的标记和壳体上箭头所显示的运转方向确定正确的运转方向。

从轴端看应是顺时针向右旋转方向。

t 吸油压力请设置在–0.03〜＋0.03MPa {–0.3〜+0.3kgf/cm 2}之间。

齿轮油泵毕业设计宣城职业技术学院毕业设计齿轮油泵———基于Pro/E的齿轮油泵的设计倪欢班级 10数控专业数控技术学号 201051052教学系汽车工程系指导老师赵庆荣完成时间 2012 年 10 月 15 日至 2013 年 6 月 15 日目录一、前言...................................................................... ............................................. 2 二、齿轮油泵Pro/ENGINEER 总装造型......................................................................3 三、其他零件Pro/ENGINEER造型设计.......................................................................5 (一)齿轮的计算...................................................................... ............................... 5 (二)参数的设置..................................................................................................... 5 四、齿轮油泵各组成零件的选材分析 ......................................................................12 (一)材料的选择原则 ..................................................................... ...................... 12 (二)材料的选择方法 ..................................................................... ...................... 12 五、产品重要零件AutoCAD绘图 ..................................................................... ........ 15 (一)零件视图的选择 ..................................................................... ........................... 16 (二)主动轴的尺寸分析 ..................................................................... ...................... 16 (三)表面粗糙度的选定 ..................................................................... ................... 16 (四)公差与配合的选择 ..................................................................... ................... 17 六、齿轮油泵装配图 ..................................................................... .......................... 22 (一)装配图的内容 ..................................................................... .......................... 22 (二)画装配图的一般步骤 ..................................................................... ............... 23 (三)装配图的尺寸标注 ........................................................................................ 23 (四)测绘总结 ..................................................................... ................................. 23 七、齿轮油泵故障举例 ..................................................................... ...................... 23 (一)油泵内部零件磨损 ..................................................................... ................... 23 (二)油泵壳体的磨损 ..................................................................... ...................... 24 (三)油封磨损，胶封老化 ..................................................................... ............... 24 (四)机油泵供油量不足或无油压 ..................................................................... ..... 24 八、齿轮油泵的维修 ..................................................................... .......................... 24 (一)主动轴与衬套磨损后的修复 ..................................................................... ..... 24 (二)润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理 ............................................................ 25 (三)主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理 ............................................................ 25 (四)泵壳内腔的修理 ..................................................................... ...................... 25 (五)泵盖的修理................................................................................................... 25 设计小结...................................................................... ........................................... 26 致谢...................................................................... .................................................. 27 参考文献: .................................................................... .. (27)1基于Pro/E的齿轮油泵的设计摘要:本课题是依据齿轮油泵的装配图为基础进行完善设计，应用PRO/E4.0进行了总体造型和部分零件的造型测绘及分析，以及使用Autocad2007进行了两个重要齿轮油泵组成零件的绘制，完成了齿轮油泵重要零件的设计，绘制出齿轮油泵的零件图。

齿轮泵工作原理及结构齿轮泵齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用最广。

下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。

液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。

齿轮泵的工作原理和结构齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。

两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。

图3-3 外啮合型齿轮泵工作原理CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。

随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。

这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。

齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。

当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。

泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。

为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露最小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。

齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。

【KCB/2CY型齿轮油泵】产品：【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介：2CY、KCB齿轮式输油泵：1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。

2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。

【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。

4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。

在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。

【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。

A 为入吸腔，B为排出腔。

泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。

被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点：1．2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。

2．泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。

3．轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。

2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封装置。

轴承采用单列向心球轴承。

KCB一18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。

一、 产品特点：
★ 高强度铝合金壳体，重量轻，合金钢硬面齿轮传动，传动平稳； ★ 产品执行标准：中华人民共和国机械行业标准：JB/T 7041； ★法兰安装方式：SAE 标准； ★ 输入轴联接形式：平键轴； ★ 进、出油口联接型式：螺纹；
★ 轴向、径向间隙自动补偿机构，使油泵能够长期保持高容积效率、高机械效率； ★ 采用SP 系列齿轮，波动小，压力高、噪声低，产品性能稳定；
★ DU 复合材料轴承及高性能密封元件，启动力矩小、密封性能好、抗污能力强，可以在恶劣工况下高效工作。

二、 产品应用：
本产品在汽车机械、五金机械、轻工机械、纺织机械、环保、注塑、军工、国防等行业均有广泛应用。

三、液压原理图： 四、订购代码：
五、规格参数：
六、尺寸参数（单位：mm）。