混凝土挡土墙施工方案最新版
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混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc 范本一:混凝土挡土墙的施工方案1. 导言1.1 项目概述1.2 施工方案编制目的2. 设计依据2.1 土壤力学参数确定2.2 挡土墙设计参数确定3. 施工材料及设备3.1 混凝土材料3.2 钢筋材料3.3 施工设备4. 施工工序4.1 基坑开挖与回填4.2 挡土墙基础施工4.3 挡土墙主体施工4.4 墙顶修整5. 施工要点5.1 挡土墙基础施工要点5.2 挡土墙主体施工要点5.3 墙顶修整要点6. 安全措施6.1 施工前的准备措施6.2 施工中的安全措施6.3 施工后的安全措施7. 质量控制7.1 基坑开挖和回填质量控制7.2 混凝土浇筑质量控制7.3 挡土墙表面修整质量控制8. 施工期进度计划8.1 施工计划编制原则8.2 施工期进度计划表9. 环境保护9.1 施工期环境保护措施9.2 工地整理及交接10. 施工验收与保证10.1 施工过程验收10.2 施工竣工验收10.3 施工保证期附件:本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
法律名词及注释:1. 混凝土搅拌运输车:指用于混凝土搅拌和运输的专用车辆,根据运输方式可分为自卸式和非自卸式。
2. 土井:指用于灌注混凝土基础的竖井,主要作用是保护基坑不塌方。
3. 挡土墙:指用于抵御或控制土方体的土木结构,一般由土质料或填充料建构而成,也可以包括预制件或其他支撑材料。
范本二:混凝土挡土墙的施工方案1. 简介1.1 工程概要1.2 施工方案编制目的2. 施工前准备2.1 设计依据2.2 施工材料及设备准备3. 挡土墙基础的施工3.1 基坑开挖和回填3.2 基础垫层施工3.3 地锚杆布置4. 挡土墙主体施工4.1 钢筋基槽的施工4.2 混凝土浇筑4.3 墙体砌筑5. 墙顶修整与装饰5.1 墙顶平整施工5.2 表面装饰材料施工6. 施工质量控制6.1 混凝土强度检测6.2 墙体垂直度检测6.3 表面平整度检测7. 安全措施7.1 施工现场安全防护7.2 施工人员安全教育7.3 高空作业安全措施8. 环境保护与清理8.1 施工期环境保护措施8.2 工地整理与交接9. 施工计划与进度控制9.1 施工计划编制9.2 工期分解与进度控制10. 施工验收与保证10.1 施工竣工验收10.2 保修期管理附件:本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
挡土墙混凝土浇筑方案1、混凝土入仓铺料采用泵车泵送混凝土入仓。
混凝土垫层同时使用刮板等工具修正找平,避免垫层出现起伏现象。
使用平板振捣器在垫层面上拖动振捣,使骨料下沉,砂浆泛面,并注意整平,以便钢筋安装。
采用平铺法浇筑,每次铺料厚不大于50cm。
扶肋板斜坡木模随着入仓高度上升,逐层加高补模,以利于混凝土浇筑振捣。
同一仓混凝土连续浇筑,允许间歇时间按照规范有关规定执行。
混凝土浇筑高度方向上升速度不得大于2m/h。
2、混凝土平仓振捣混凝土泵送进仓后,人工辅助将砼料平均摊铺。
卸入仓内成堆的混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积。
仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处。
使用φ40软轴振捣器振捣密实,振捣时要求振捣器距模板有一定距离,并不触动钢筋及预埋件,振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准,避免过振。
振捣器移动距离不超过有效半径的1.5倍,并插入下层混凝土5~10cm,顺序依次,方向一致,保证上下层混凝土结合紧密,避免漏振。
平仓防止骨料分离,注意层间结合,加强振捣,确保连续浇筑,防止出现冷缝,浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护,异常情况及时处理。
在浇筑完混凝土后立即用原浆进行收面,不得另外铺砂浆收面,不得洒水收面。
3、混凝土养护混凝土浇筑完毕12~18h后即开始开始覆盖土工布并洒水养护,使其表面保持湿润状态,在炎热干燥气候情况下应提前进行养护。
操作时,先洒侧面,顶面在冲毛后洒水。
洒水养护的用水量与施工期长短、浇筑层厚度、结构型式和气温有关,一般每立方米混凝土用水量0.2~0.4m3。
养护时间不少于7天。
4、混凝土表面修整所有混凝土表面的缺陷都应采取修整措施。
对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成,表面要磨削修整的,在24小时内完成。
对于较大缺陷,修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱的的混凝土表面,采用比原混凝土强度等级高一级水泥砂浆和混凝土来修补,在混凝土浇筑后7天内完成。
挡土墙混凝土专项方案一、工程概况。
咱们这个挡土墙工程啊,那可是很重要的呢。
它就像一个坚强的卫士,守护着咱们工程的某个区域(具体说下位置哈,比如是在道路旁边防止土体滑坡啦之类的)。
这挡土墙有多长、多高、多厚都得心里有数,这些数据就像它的身份标识一样。
比如说长度有[X]米,高度[X]米,厚度[X]米,可不能搞混咯。
二、混凝土材料要求。
1. 水泥。
水泥就像是混凝土的灵魂。
咱得选质量好的水泥,标号得合适,就像给战士选合适的武器一样。
一般呢,[具体水泥标号]的水泥就挺不错的。
而且水泥要新鲜,可不能用那些受潮结块的,就像你不会选过期的食物一样。
2. 骨料。
骨料就是混凝土里的骨架啦。
石子呢,要有合适的粒径,不能太大也不能太小,太大了就像巨人穿小鞋,会让混凝土不密实;太小了又像没有骨头支撑一样软弱。
砂也要讲究,含泥量不能太高,不然就像在干净的队伍里混进了小泥巴怪,会影响混凝土的强度。
3. 外加剂。
外加剂就像是给混凝土加的小魔法。
有时候为了让混凝土更好施工,比如说在夏天防止它干得太快,或者在冬天让它不怕冷,我们就会加一些外加剂。
但是这个外加剂的量可得控制好,就像炒菜放盐一样,少了没效果,多了可就坏事啦。
三、混凝土配合比设计。
这配合比啊,就像厨师做菜的配方。
要根据咱们挡土墙的要求来确定水泥、骨料、水和外加剂的比例。
首先得做试验,就像试菜一样。
按照不同的比例配出来看看哪个强度最高、性能最好。
比如说初步定个水泥:砂:石子:水的比例是[X]:[X]:[X]:[X],然后再根据试验结果调整。
而且在施工过程中,如果原材料有变化,这个配合比可能也要跟着变,就像根据季节换衣服一样。
四、模板工程。
1. 模板选择。
模板就像是给挡土墙混凝土做的模子。
我们可以选木模板或者钢模板。
木模板比较便宜,就像经济实惠的小餐馆,但是容易变形,所以要好好加固;钢模板呢,就像高档餐厅,结实耐用,但是成本高一点。
要根据咱们工程的实际情况来选,就像根据自己的钱包和口味选餐馆一样。
2023年混凝土挡土墙专项施工方案混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概况混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵抗土体的侧向压力,保护附近建筑物和基础设施。
本方案为2023年混凝土挡土墙的施工方案,工程总面积为XXXX平方米。
二、工程准备1. 施工材料准备:根据设计要求,准备需要的混凝土、钢筋等施工材料。
2. 机械设备准备:准备挖掘机、起重机等必要的施工机械设备。
3. 施工人员安排:确定各岗位的施工人员,并进行岗位培训和安全教育。
三、施工步骤1. 地基处理:清理施工区域,按设计要求对地基进行处理,包括挖掘和加固。
2. 基础浇筑:按设计要求,进行基础的混凝土浇筑,使用振动棒进行均匀振捣,确保浇筑质量。
3. 墙体施工:根据设计图纸,按照墙体厚度和高度的要求进行施工,包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑。
4. 墙体防水处理:在混凝土墙体表面进行防水处理,确保墙体的防水性能。
5. 墙体养护:进行墙体的养护,按照设计要求进行湿养护或喷水养护,提高墙体的强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 安全防护:施工期间,严格遵守施工安全操作规程,加强安全防护,确保工人的人身安全。
2. 施工质量:按照设计要求,严格控制施工工艺,确保施工质量达到设计要求。
3. 施工进度:严格按照施工计划进行施工,保证工程进度的合理安排。
4. 环境保护:施工过程中,要注意减少对周边环境的影响,合理利用材料和资源,做好施工废弃物的处理和清理工作。
五、验收和整改1. 施工完成后,进行工程的验收,由监理单位进行工程质量验收,并提出整改意见。
2. 根据监理单位的整改意见,进行及时整改,并重新进行验收,直至达到设计要求和验收标准为止。
六、工程总结在施工过程中,要注意安全、质量、进度和环境保护等方面的综合管理,确保工程的成功竣工。
同时,要加强与监理单位的沟通协调,及时解决工程中出现的问题,并做好施工过程中的记录和资料整理工作,为今后的类似工程提供经验借鉴。
混凝土挡土墙施工方案第一篇:混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案(一)1、工程概况本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。
挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。
2、砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护3、砼施工准备砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等。
3.1.砼拌和站的配置根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在K0+000~K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。
为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下:3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。
3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。
3.1.3.水泥库存容量200吨。
3.1.4.供水量20立方米每小时。
3.1.5.定员30人。
3.1.6.班制为3班制(8小时/班)见拌和站布置图3.2.砼材料的选取3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。
3.2.2.砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近224.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用。
3.2.3.粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程,主要用于挡土和支撑土壤。
挡土墙的高度为10米,整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土:选择符合国家标准的混凝土材料,按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋:选择符合国家标准的钢筋,按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具:包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场:清除挡土墙基础位置上的杂物和表土,并确保基础平整。
3.2进行基桩基础:按照设计图纸要求,在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固:在基础上设置横向钢筋,提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置:按照设计图纸,在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋,确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接:采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑:首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑,确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙:在梁和立柱之间的空隙填充混凝土,采用分段浇筑的方法,确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工:在混凝土干燥后,对挡土墙进行防水层施工,以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后,进行整体验收和检测,确保施工质量达到设计要求和相关标准。
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概述混凝土挡土墙是一种用于固定土壤、防止滑坡和土方冲刷的结构,广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本方案旨在介绍混凝土挡土墙施工的各个环节、步骤和注意事项,确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 现场勘测和设计:根据土地情况和设计要求,进行现场勘测和设计,确定挡土墙的尺寸和形状。
2. 材料准备:准备好水泥、骨料、砂子等混凝土材料,确保质量和数量。
3. 施工机械:准备混凝土搅拌机、运输车辆和抹光机等必要的施工机械设备。
三、施工步骤1. 地基处理:清理挡土墙基础的表层土壤,确保地基平整。
对于较松散的土壤,需要进行夯实处理。
2. 基础浇筑:在地基上浇筑混凝土基础,根据设计要求控制基础的高度和宽度,并确保基础表面平整。
3. 挡土墙筑坝:在基础上筑起挡土墙的坝体,采用分层浇筑的方式,每层高度控制在20-30厘米,同时进行充分的振捣和抹平。
4. 墙体加强:挡土墙的墙体需要进行加强处理,可以采用钢筋网或钢筋构件等方式,在墙体中加强承载能力。
5. 抹平表面:墙体构筑完成后,使用抹光机对表面进行抹平,确保表面平整光滑。
6. 水泥保护层:在抹平的表面上涂刷水泥保护层,可以增加挡土墙的抗渗性和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁,定期清理杂物和积水,以确保施工质量。
2. 施工过程中严格控制水泥的用量和配比,确保混凝土的质量。
3. 混凝土振捣要均匀,确保墙体的密实性和稳定性。
4. 挡土墙的坝体应保持适度的湿度,利于混凝土的固化和硬化。
5. 墙体加强材料的选用和施工要符合设计要求,确保挡土墙的承载能力。
6. 抹平表面时要注意均匀施力和操作规范,以确保表面的平整度和光滑度。
7. 水泥保护层的涂刷要均匀,确保保护层的厚度和完整性。
五、安全措施1. 操作人员要穿戴个人防护装备,如安全帽、手套和防尘口罩等。
2. 施工现场要设置明显的警告标志,保持施工区域的封闭和安全。
3. 施工机械要定期检查和维护,确保运转安全。
混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案一、施工准备1. 做好场地平整,清除杂物和障碍物。
2. 按照设计要求设置挡土墙的位置和线路,并进行测量、标定。
3. 准备所需的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。
二、基础处理1. 根据设计要求挖掘挡土墙的基础坑,确保基础坑的平整和垂直度。
2. 在基础坑底铺设一层厚度为10厘米的砂浆层,以提高基础的承载能力。
3. 在基础坑的四周设置基础模板,用于浇注混凝土基础。
三、钢筋预埋1. 根据设计要求,在挡土墙的基础模板上设置钢筋的预埋位置。
2. 将钢筋按照设计要求进行加工和编号,并按照设计要求设置在基础模板上。
3. 确保钢筋的位置准确、垂直度良好,并与基础模板固定。
四、混凝土浇筑1. 按照设计要求配制混凝土,并使用搅拌车将混凝土输送到施工现场。
2. 将混凝土从模板的底部开始浇注,在浇注过程中使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 在浇筑过程中,要注意保持混凝土的连续性,避免出现混凝土缝隙和空洞。
五、模板拆除1. 在混凝土浇筑完成后,待混凝土达到一定强度后,进行模板的拆除。
2. 拆除模板时要小心谨慎,避免对混凝土结构造成损坏。
3. 拆除模板后,对挡土墙的表面进行清理和修整,以提高其美观度和平整度。
六、养护处理1. 在混凝土浇筑完成后,对挡土墙进行养护处理,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2. 养护期间要保持挡土墙表面的湿度,并避免外力对其产生破坏。
以上就是混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保挡土墙的结构安全和稳定性。
同时,要注意施工过程中的质量控制和安全防护工作,确保施工的顺利进行。
最后,在施工完成后,要对挡土墙进行养护处理,以提高其使用寿命和稳定性。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考,大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成,具体的施工方法如下所示:一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。
2、垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求,振捣密实、抹压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放,不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净,并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
(8)在绑扎双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9)钢筋焊接成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)一、工程概况混凝土挡土墙是用来防止地面坡度大的边坡受到土壤侵蚀和塌方的一种重要结构。
施工一个合理的混凝土挡土墙对于边坡稳定非常关键。
本文将详细介绍混凝土挡土墙在边坡上的施工方案。
二、施工准备1. 设计方案确认在正式施工前,首先需要确认混凝土挡土墙的设计方案。
设计方案包括挡土墙的高度、宽度、坡度等参数,以及挡土墙基础的设计要求,这些参数将直接影响到施工的具体步骤和要求。
2. 施工材料准备在进行施工前,需要准备好各种施工材料,包括水泥、砂、碎石等。
另外,还需要准备好相关的施工设备和工具,如混凝土搅拌机、铲车等。
3. 现场检查在正式施工前,需要对施工现场进行仔细的检查,确保施工现场符合施工要求,同时排除可能存在的安全隐患。
三、施工步骤1. 预处理在进行混凝土挡土墙的施工前,首先需要对边坡进行清理,清除边坡表面的杂物和杂草,保持边坡清洁。
同时,需要对边坡进行勘测,确定施工的具体位置和高度。
2. 基础施工根据设计要求,在边坡上进行挡土墙的基础施工。
这一步需要注意基础的承载能力和密实性,确保基础能够稳固支撑挡土墙的重量。
可以采用打桩、浇筑混凝土等方式进行基础施工。
3. 挡土墙施工在完成基础施工后,开始进行混凝土挡土墙的主体施工。
首先在基础上搭建模板,然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑时需要注意浇筑的均匀性和密实性,确保挡土墙的强度和稳定性。
4. 后处理在挡土墙主体施工完成后,进行挡土墙的后处理工作。
包括对挡土墙表面进行修整,清理掉多余的混凝土,保持挡土墙表面的光滑和整洁。
四、验收和保养施工完成后,需要进行挡土墙的验收工作。
验收包括对挡土墙的外观质量和工程数量进行检查,确保挡土墙符合设计要求。
同时,需要对挡土墙进行定期保养,防止挡土墙发生龟裂或脱落,延长挡土墙的使用寿命。
五、总结混凝土挡土墙的施工是一项复杂的工程,需要严格遵循施工方案和要求,确保挡土墙的质量和稳定性。
只有通过科学的施工方法和严格的验收工作,才能建造出高质量的混凝土挡土墙,保障边坡的稳定和安全。
混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况
本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。
挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。
挡土墙面坡1:0.05,背坡垂直,基低坡度1:02。
挡土墙基底置于稳定的基岩中。
二、施工进度
挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。
三、施工准备
1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。
表1 主要进场的机械设备表
表2 主要进场的机械设备表
2、施工材料准备
施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。
四、工艺标准
1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。
其砼的强度要求满足设计要求。
2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。
3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。
4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、
5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。
在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。
6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。
7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡
墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。
9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。
11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥95%。
五、施工方法
1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。
3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。
4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
5、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架
进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
6、砼采用现场机械搅拌。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。
7、砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。
控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。
8、砼强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。
六.模板加工
1、模板安装板,模板不应与脚手架相联,避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
2、安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定。
3、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
4、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
七.支架搭设
1、支架宜采用通用化的构件拼装,支架的接头尽量减少,相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。
2、模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。
八.混凝土的浇筑。
1、混凝土浇筑前,应对支架、模板进行检查并作好记录。
2、混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。
3、当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落。
4、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。
5、混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。
6、混凝土捣固:
使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。
每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
应避免振动棒碰撞模板。
7、砼浇筑的过程中不得随意在砼中加水,来调整砼的坍落度及流动性。
九、泄水孔施工
泄水孔的施工根据交底在适当的位置预留,采用Φ50PVC管,泄水孔的横坡为1.0%,在安装时,用钢筋对PVC管进行固定平整。
正面管口用胶布进行密封。
泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置,再加以安装。
泄水孔的固定用钢筋加工成三角形固定。
拆除模板当天,对应泄水孔的位置,对进出口进行妥善处理。
十、施工质量控制。