沟槽开挖技术交底
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沟槽开挖施工技术交底一、工程概述本次沟槽开挖施工是为了铺设_____管道,工程地点位于_____。
沟槽开挖的长度为_____米,深度为_____米,宽度为_____米。
施工区域的地质条件主要为_____,周边环境包括_____等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解沟槽的位置、深度、宽度等设计要求。
进行现场勘察,核实地下管线、障碍物等情况,并做好标记。
制定施工方案,明确施工流程、方法和安全措施。
2、材料准备准备好所需的支护材料,如钢板桩、木板、槽钢等。
准备好排水设备,如水泵、排水管等。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、运输车辆等机械设备,并确保其性能良好。
对机械设备进行检查和维护,保证施工过程中的正常运行。
4、人员准备组织专业的施工队伍,包括挖掘机司机、装载机司机、普工等。
对施工人员进行技术交底和安全教育,使其熟悉施工流程和安全注意事项。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线,确定沟槽的中心线和开挖边线。
在沟槽的起止点、转折点、检查井位置等设置控制桩,并做好保护。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅的方式进行。
挖掘机沿沟槽中心线开挖,预留 20cm 左右的土层由人工进行清理。
开挖过程中,应严格控制沟槽的深度和宽度,避免超挖和欠挖。
当遇到地下管线、障碍物等时,应停止机械开挖,采用人工小心挖掘,并及时采取保护措施。
3、支护根据沟槽的深度、地质条件和周边环境等情况,选择合适的支护方式,如钢板桩支护、木板支护、槽钢支护等。
支护应及时进行,确保沟槽壁的稳定。
4、排水在沟槽开挖过程中,应做好排水工作。
在沟槽底部设置排水明沟和集水井,用水泵将积水排出。
如遇地下水丰富的情况,应采取井点降水等措施。
5、基底处理沟槽开挖至设计标高后,应及时对基底进行处理。
清除基底的浮土、杂物等,对基底进行平整和夯实。
如基底土质不符合设计要求,应及时通知设计单位进行处理。
四、质量控制要点1、沟槽的中心线、深度、宽度应符合设计要求,偏差应在允许范围内。
沟槽开挖施工技术交底1、施工前准备1.1、施工前仔细核查设计图,掌握与施工相关的情况,并采用人工挖探的方法,查明已有地下管道、各种电缆的情况以便合理地采取相应措施,在建筑物和电杆附近开挖时,做好防护或迁移工作。
1.2、做好地面标高、管线轴线的复测工作,确定开挖深度,打木桩、撒灰线确定开挖边线。
1.3 沟槽开挖前做好沟槽边临时排水沟。
2、沟槽开挖2.1、沟槽开挖方法:采用反铲挖掘机开挖。
2.2、机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留0.2~0.3m厚的土层暂时不挖,待做管基混凝土时,采用人工清理挖至标高,并同时修整槽底。
2.3、沟槽开挖放坡坡度:根据具体开挖段的土质情况,合理选用放坡系数。
2.4、沟槽开挖分层:开挖深度小于5m,不分层开挖;开挖深度较大(>5m)时,采用分层开挖。
分层深度为5m,深度10米以内分二层,深度10米以上分三层,层间留4m 以便于机械行走和操作,分层开挖时采用多台机械配合挖槽。
2.5、槽边堆土:沟槽开挖时,弃土堆在槽边,距槽边的距离不小于5m,弃土尽量堆在槽的一侧。
除回填土外多余土外运。
沟槽堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。
在高压线、变压器附近开槽时,应避免在高压线下堆土。
2.6、沟槽开挖注意事项:2.6.1、向施工人员进行详细的施工技术交底,包括开挖断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
2.6.2、沟槽开挖时,沟槽边设立防护围栏,悬挂安全标识牌。
2.6.3、挖掘机不得在架空线路正下方工作,在架空线一侧工作,必须与架空线路保持一定的水平和垂直安全距离。
3、沟槽开挖的质量标准:3.1、不扰动天然地基。
3.2、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计要求。
3.3、槽底不得受水浸泡。
3.4、沟槽允许偏差4、沟槽开挖至设计标高,检查合格后,立即请监理检验,合格后及时做管基混凝土。
珊瑚路(神墩一路---深墩三路)道排工程
沟槽开挖施工技术交底
交底时间:
地点:
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交底人:
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主要施工要求:
1、沟槽开挖采用人工配合机械开挖,开挖断面采用梯形断面,开挖坡度为1:0.75—1:0.80,机械开挖时按基底设计高度预留20厘米厚的土层,用人工修正至设计标高,以保证槽底原状土不受扰动.
2、沟槽开挖是分段开挖,按坡度由低处向高处进行,弃土堆坡角距管沟上沿不得小于2米,弃土堆高不得大于1.5米。
3、开挖成型的沟槽沟底应平整,沟沿不坍塌,保证铺管、接口的操作安全,并且保证管道铺设后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求,保证运送管件、工具的方便和安全。
4、清槽的同时做好沟槽土方排水工作,如果地下水丰富,则在槽底两侧各开挖一条30*20厘米的排水沟,每50米设置一个集水井,井深1.5米,集水井用D400钢筋混凝土管制作,周边凿成梅花型孔洞,以利收水,并用污水泵随时抽排集水井中积水,确保槽底部被水浸泡。
5、如果开挖出基底原状土为杂填土,不能作为持力层,则采用块石
换填,换填深度视具体情况而定。
6、沟槽开挖成型后,对槽底高程、中线每侧宽度、沟槽边坡进行检查,自检合格后报请监理及质监部门认可,方可进行基础管道施工。
一、施工准备1.技术准备(1)开挖前仔细审查设计图纸和说明,已做好图纸会审和施工组织设计,确立开挖断面和堆土地点。
(2)沟槽开挖前,一定会同相关部门查清地下设备,地下埋设物现状、分布地点及埋深,在施工过程中注意保护。
(3)已做好施工管线高程、中线及永远水平点的丈量复核工作。
(4)已放样出沟槽开挖边线、堆土界线,并用白灰表记。
2.机具设备(1)机械:推土机、发掘机、装载机、自卸汽车等。
(2)机具:铁锹(尖、平头)大锤、铁镐、钢卷尺、坡度尺、小线等。
3.作业条件(1)土方开挖前,依据施工图纸和施工方案的要求,将施工地区的地下、地上阻碍消除完成。
(2)各样现状管线已改移或加固,对暂未办理的地下管线及危险地段,做好显然标记。
(3)沟槽有地下水时,依据当地工程地质资料采纳降低地下水举措,水位降至槽底 0.5m 以下。
(4)施工地区内供水、供电、暂时设备知足沟槽开挖要求,道路平坦畅达。
(5)做好沟槽开挖机械、运输车辆及协助设备的维修检查和进场工作。
二、施工工艺1.工艺流程开挖沟槽边坡修整人工清理槽底验槽2.操作工艺(1)沟槽开挖1)管道沟槽底部开挖宽度管道沟槽开挖宽度应按设计要求留置,若无设计要求是,可按以下方法确立:B=D1+2(b1+b2+b3)式中: B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm);D1 —管外径( mm);b1 —管道一侧的工作面宽度(mm);(见下表)b2 —有支撑要求是,管道一侧的支撑厚度,可取150mm~200mm;b3 —现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)管道一侧的工作面宽度管道的外径管道一侧的工作面宽度 b1 D1(mm) 混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D1≤500 刚性接口400300 柔性接口300500<D1≤ 1000 刚性接口500400 柔性接口4001000<D1≤1500 刚性接口600500 柔性接口5001500<D1≤3000 刚性接口800~1000700 柔性接口600注: 1 槽底需设排水渠时, b1 应适合增添;2管道有现场施工的外防水层时, b1 宜取 800mm;3采纳机械回填管道侧面时, b1 需知足机械作业的宽度要求(2)沟槽边坡确实定当地质条件优秀、土质平均、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m之内、沟槽不设支撑时,沟槽边坡最斜坡度应切合下表的规定。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程部位:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、施工安全注意事项1. 人员配备:- 每个施工班组应配备专职安全员,负责现场安全监督。
- 作业人员必须经过专业培训,掌握沟槽开挖安全操作规程。
2. 施工准备:- 施工前,应对施工区域进行详细勘察,了解地下管线、地质条件等情况。
- 施工现场应设置明显的警示标志和围栏,夜间应设置照明设施。
3. 施工操作规程:- 严格按照设计图纸进行沟槽开挖,确保沟槽尺寸符合要求。
- 开挖过程中,应保持沟槽边坡稳定,防止坍塌。
- 作业人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 安全防护措施:- 沟槽深度超过2m时,应设置安全防护栏杆和踢脚板。
- 沟槽两侧堆土高度不得超过1.5m,距离沟边不得小于1m。
- 沟槽开挖过程中,应保持沟槽内排水畅通,防止积水。
- 作业人员上下沟槽时,应使用梯子或跳板,并设专人扶梯。
5. 紧急处理:- 施工过程中,如发现异常情况(如地面裂缝、坑壁坍塌等),应立即停止作业,撤离人员,并报告上级。
- 严禁擅自处理危险物、不明物和文物。
三、设备操作安全1. 挖掘机操作:- 严格按照挖掘机操作规程进行作业,确保操作人员熟悉设备性能。
- 严禁在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,机械与电力架空线路的最小距离必须符合相关规定。
- 挖掘机作业时,应注意周围环境,防止碰撞、损坏管线。
2. 运输车辆操作:- 运输车辆在沟槽附近行驶时,应减速慢行,注意避让作业人员。
- 在沟槽边缘卸料时,应设置挡板,防止车辆打滑。
四、环境监测与防护1. 空气质量监测:- 施工过程中,应定期监测空气质量,确保符合国家相关标准。
2. 噪声控制:- 施工过程中,应采取有效措施控制噪声,减少对周边环境的影响。
沟槽开挖施工技术交底
一、前言
沟槽开挖是建筑施工中常见的一项工作,其施工质量和施工工艺对于保证工程的安全和稳定具有重要作用。
本文将对沟槽开挖施工技术进行交底,以保证工程施工的顺利进行。
二、施工前准备工作
1. 沟槽开挖前的勘测工作:根据设计图纸要求,在施工前进行沟槽的勘测工作,确定开挖的位置、尺寸和深度,并绘制出相应的施工图。
2. 确定施工方案:根据设计要求和实际情况,确定合理的施工方案,包括开挖顺序、支护方式和施工机具的选择等。
3. 安全防护:在施工前,必须对施工现场进行安全防护工作,包括设置警示标志、搭建防护栏杆等,确保施工过程中的安全。
三、沟槽开挖施工流程
1. 清理现场:在进行沟槽开挖之前,需对施工区域进行清理,确保施工地面平整。
清理过程中要注意清除地面上的杂物和余泥,保持工作环境清洁。
2. 标线:根据设计图纸的要求,在开挖的区域进行标线,用于指导施工人员进行开挖操作。
标线应准确,并根据实际地形情况进行调整。
3. 机械开挖:按照施工方案选择适当的机械设备进行开挖,确保开挖面的平整和垂直度。
注意操作人员的安全,避免机械设备损坏地下设施和管线。
4. 清理废土:在开挖过程中,产生的废土需及时清理和储存,防止废土堆积造成施工现场混乱。
5. 检查施工质量:施工过程中需要进行质量检查,确保挖沟面的平整度和垂直度符合要求。
如有不符合要求的情况,需进行调整和修正。
四、沟槽开挖的支护措施。
沟槽开挖施工技术交底一、前言沟槽开挖是建筑施工过程中的一项重要工作,它为后续的管线敷设和安装提供了必要的条件。
为了保证施工质量和安全,施工人员需对沟槽开挖的技术细节进行交底,以确保施工过程中的规范操作。
二、施工准备1. 梳理施工图纸:在进行沟槽开挖前,施工人员需仔细梳理沟槽开挖的施工图纸,了解沟槽的具体位置、尺寸和深度要求等内容。
2. 确定施工桩点:根据施工图纸确定沟槽的起止桩点,并在现场进行标注。
3. 检查施工设备:对开挖机械设备进行检查,确保设备完好,工作效果良好。
三、施工过程1. 清理施工区域:在进行沟槽开挖前,需对施工区域进行清理,包括清除杂物、土块等,确保施工区域整洁。
2. 标定沟槽边界:根据施工图纸上的尺寸要求,在施工区域内使用工具或标线涂料标定沟槽的边界,以便后续的开挖工作能够按照要求进行。
3. 开始开挖:根据施工图纸上的要求,在标定的沟槽边界内使用挖掘机进行开挖作业。
在开挖的过程中,要注意斜坡的倾斜度和平整度,确保开挖面坡度均匀一致,避免沟槽塌方和安全事故的发生。
4. 持续监测:在开挖的过程中,需要持续进行监测,确保沟槽的深度和宽度符合要求,并及时发现和解决可能出现的问题。
5. 保护旁边结构:在开挖过程中,需要特别注意旁边的建筑结构和地下管线,避免因开挖而对其产生损害。
对于附近的建筑物和管线,可以采取加固、挖埋等措施以提高其稳定性。
四、施工注意事项1. 安全第一:在沟槽开挖施工过程中,安全始终是首要考虑的因素。
施工人员需切实履行安全操作规程,佩戴个人防护用品,严禁穿越沟槽开挖区域,尤其是在开挖机械作业时。
2. 防止塌方:在沟槽开挖过程中,施工人员需采取必要的防护措施,如设置支撑、加固边坡等,以防止沟槽的塌方。
特别是在开挖深度较大、土质松软的地区,必须加强防塌措施的落实。
3. 及时处理水问题:在沟槽开挖过程中,可能会出现地下水、积水等问题。
施工人员需及时采取排水措施,以确保沟槽开挖面干燥,便于后续的施工作业。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________5. 交底时间:____________________6. 交底人:____________________二、沟槽开挖安全技术要求1. 沟槽开挖前,应进行现场勘查,了解地下管线、构筑物等情况,制定合理的施工方案。
2. 沟槽开挖深度应符合设计要求,不得超挖。
槽底宽度应满足施工和排水要求。
3. 沟槽开挖过程中,应确保槽壁稳定,防止坍塌。
当槽壁出现裂缝、坍塌等异常情况时,应立即停止施工,采取有效措施进行处理。
4. 沟槽开挖时,应遵守以下规定:(1)沟槽两端及两侧应设置明显标志或围栏,夜间预设照明及红灯警示。
(2)沟槽两侧堆土,土堆距沟边不得小于1m,高度不得大于1.5m。
(3)沟槽深度超过2m时,每隔50m左右应设梯子或跳板,供操作人员上下。
(4)沟槽开挖前,按土质情况研究确定支撑的形式。
撑料不得有腐朽、劈裂等现象。
(5)沟槽支撑应经常检查,特别是雨后或泡槽后,一旦发现撑料走动或折断,边坡土方开裂等现象,必须采取加固措施后,方可下槽操作。
5. 沟槽开挖过程中,如遇危险物、不明物和文物,应立即停止作业、保护现场,报告上级和主管单位,经处理后方可恢复作业。
6. 沟槽开挖中,与直埋电缆线距离小于含,与其他管线距离小于含时,应采取人工开挖,并注意标志管线的警示标识,严禁损坏管线;开挖时宜邀请管理单位派人监护。
7. 土层中有水时,应在开挖前进行排降水,先疏干再开挖,不得带水挖土。
8. 沟槽邻近有各类管线、建(构)筑物时,开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施,经检查符合规定后,方可开挖。
9. 挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求;严禁挖掘机在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,机械与电力架空线路的最小距离必须符合表要求。
施工技术交底记录加;b2——管道一侧的支撑厚度,按照施工方案现场确定;2.2.2不同土质类别情况下的沟槽开挖放坡系数按下表确定:土质类别放坡系数中密的沙土 1:1.00中密的碎石类土(沙土填充) 1:0.75硬塑的轻亚粘土 1:0.67中密的碎石类土(粘性土填充) 1:0.50硬塑的亚粘土、粘土 1:0.33老黄土 1:0.10软土 1:1.002.4沟槽开挖在确保堆土满足规定的同时,剩余回填用土方另选点存放,多余土方外运。
沟槽的两侧堆放回填土所需的土方时,堆土高度不宜超过1.5m,距沟槽不得小于2.00m。
两侧同时堆土有机具出入时,每30m范围内至少留一个3.50m宽度的出入口。
施工机具设备停放在沟槽边时,必须保证停放位置平稳。
2.5开挖深度大于2.00m或遇到不良地质条件时,应当采取支护措施。
开挖沟槽深至2.00m时,应先距地面0.80m左右深度处布置第一道支撑,以后根据情况每向下0.8~1.2m布置一道支撑;管顶以上的第一道支撑与管顶净距离不小于20支撑采用直径大于Φ150 mm的原木配合木板做支撑,支撑时根据土质情况采用合理的支撑方式(密撑或疏撑),以保证边坡稳定。
污水沟槽开挖时,必须考虑沟槽两侧自来水管的保护。
2.6随时注意槽内的水排放。
在修整槽底的同时,应同时做好沟槽渗水的排除,在槽的两侧近检查井处应设集水坑方便排水;严禁沟槽内带水作业。
2.7以沟槽原土层作基础,挖完沟槽后不能及时下管时,不允许一次挖到埋设深度,以免破坏土壤的自然结构。
一般根据土质及潮湿情况留15~20cm土不挖,待下管时再清除留土层。
2.8管沟不允许超挖深度,以免破坏土壤的自然结构。
施工时,如发现超挖沟段,应对超挖部分作填沙或碎石夯实处理。
2.9沟槽开挖时,排水暗渠明渠沟槽分部分段开挖,污水管道沟槽及给水管道采取单槽开挖,避免相互影响,并确保为路基施工等提供有利条件。
3明暗渠基底换填3.1沟槽开挖至设计基础底标高以后,应及时联系勘察部门,进行验基,当前土质地基承载力达不到设计要求的,应按设计要求进行基底换填。
沟槽开挖安全技术交底一、一般规定1、参加挖掘作业的人员,必须熟悉挖掘作业的安全操作规程,并在作业前接受安全技术交底。
2、挖掘作业前,应先调查地下设施、地下文物和管线情况,在确认安全后方可作业。
在市区主要路段和市容保护区施工,无论土质坚硬或松软,都应禁用明挖。
3、挖掘作业前,应先做好防护设施,在挖方上侧堆土时,堆土边缘应离开槽底至少1米,以防发生滑坍;在挖方下侧堆土时,堆土高度不得超过1.5米。
4、槽深超过2米时,必须在槽帮设牢固的支撑,并备有专门供施工人员上下的安全梯。
挖掘作业应分层进行,下层暴露时间不得超过上层暴露时间的一半。
5、槽边堆土的高度应低于1.5米,材料堆放应距沟槽边不小于1米。
6、当用机械挖槽时,挖掘机回转范围内不得站人。
7、人工挖槽时,应检查工具完好情况,穿戴整齐劳保用品,戴好安全帽。
8、施工时应设置安全标志和红灯,危险地段要悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志,夜间设红灯警示。
9、沟槽必须做好排水处理,根据需要随时抽水。
10、在地下水位以下挖槽,必须采取轻型井点降水或深井降水。
二、排水管道沟槽开挖安全技术要求1、槽帮坡度应根据土质、槽深、槽底宽、地下水位高低等因素确定。
槽帮坡度不得大于土壤的自然安息角。
槽帮坡度一般应不大于1:0.5,在市区主要路段和市容保护区应不大于1:1。
2、沟槽开挖时,应按施工设计要求放坡或采取支护措施。
3、沟槽开挖时,应设置一定数量的集水坑和排水沟,集水坑和排水沟应设置在沟槽基础一侧,且应低于槽底0.5米以上。
当排水不良时应及时采取水泵抽水等措施。
4、沟槽开挖后应及时进行管道基础施工和敷设接口、填料等;若沟槽不能及时进行下一道工序时,应预留一定厚度的覆盖土层并应防止地面水流入槽内;再次挖深时,应按1:0.33放坡或采取支护措施。
5、采用机械挖槽时,作业中应随时检查沟槽的净空尺寸和中心位置,以防超挖或偏挖。
6、采用机械挖槽时,一般宜在上层挖至设计沟槽深度的约60%~70%时进行一次粗平;然后进行人工清底平整。
沟槽开挖安全技术交底.doc范本一:沟槽开挖安全技术交底1. 目的本文档旨在向工程团队详细介绍沟槽开挖的安全技术要求和操作流程,以确保工地操作人员的安全和工程质量。
2. 术语定义2.1 沟槽:指用于放置管线或电缆的长而狭窄的开口。
2.2 开挖:指在土壤或岩石中挖掘沟槽的过程。
3. 沟槽开挖前的准备工作3.1 仔细阅读施工图纸,并确保了解沟槽的尺寸和深度要求。
3.2 检查工地周围的地质情况,确保开挖过程中不会出现不稳定或塌方的风险。
3.3 清除工地周围的障碍物,确保开挖安全通行。
3.4 提供必要的安全设备,如安全帽、手套、护目镜等。
4. 沟槽开挖的操作流程4.1 根据施工图纸要求,确定沟槽的起始点和终点,并标记在地面上。
4.2 使用适当的机械设备,如挖掘机或推土机,进行开挖。
开挖过程中应注意以下事项:4.2.1 保持适当的开挖角度,以确保边坡的稳定性。
4.2.2 定期检查开挖深度,避免超过要求的尺寸。
4.2.3 注意与周围管线和电缆的距离,避免损坏。
4.3 完成开挖后,清理沟槽内的杂物和泥土,并确保沟槽底部平整。
5. 沟槽开挖安全注意事项5.1 确保在开挖过程中,操作人员佩戴适当的个人防护设备。
5.2 确保开挖现场周围设置警示标志和隔离措施,防止他人误入。
5.3 确保机械设备操作人员持有合格的操作证书,并严格遵守操作规范。
5.4 在沟槽开挖过程中,禁止站立或工作在沟槽内部,以避免土壤坍塌的危险。
6. 附件本文档涉及的附件包括施工图纸、机械设备操作手册、个人防护设备清单等。
7. 法律名词及注释7.1 沟槽:根据《建设工程安全生产管理条例》,沟槽是指为了布设管线或电缆而开挖的工程构造物。
7.2 开挖:根据《建设工程开工报告审批管理办法》,开挖是指挖掘土壤或岩石以形成沟槽的工艺过程。
范本二:沟槽开挖安全技术交底1. 目的本文档的目的是向工程团队提供详细的沟槽开挖安全技术要求和操作流程,以确保工地操作人员的安全和工程质量。
沟槽开挖安全技术交底一、沟槽开挖安全技术要求:1.沟槽采用机械挖土人工配合施工时,应先发出信号,在挖土机臂杆旋转范围内,不许进行其他作业。
2.跟机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定的安全距离。
3.槽内操作人员必须戴安全帽,工间休息严禁在基坑内休息。
4.上下沟槽必须设扶梯,严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。
5.挖土时遇流沙层等情况时,应采取相应的处理措施后进行继续施工。
6.挖土时,严格按施工组织放坡系数进行施工,以保证施工安全。
7.沟槽开挖到一定的深度(一般在3米以上),为确保基坑稳定,必须专人负责监护基坑周围地面稳固程度,发现问题必须经处理后才能施工。
8.有地下设施地段挖土,必须有专人指挥,向司机指明地下设施种类、位置、走向、高程以及危害程度等,并作出明显的标志,以防发生事故。
二、沟槽土回填施工安全技术要求:1.沟槽回填作业时,操作人员必须从立梯上下,槽内作业人员必须戴安全帽。
2.下土时槽内临近下土点不准有人;用架子车倒土时,应距槽边30CM设30CM的土档或方木等;采用翻斗车或自卸汽车运土时,均不准直接将土倒入槽内。
3.管道两侧(胸腔)部分填土,应同时进行分层夯实。
4.用木夯夯实时,两人的间距应不小于1米。
5.用电夯夯实时,必须遵守安全用电操作规程。
操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
电夯出现故障时,必须断电修理,严禁带电操作。
6.电夯作业时必须有专人拉电线;严禁在电夯前绑绳牵拉。
7.在夯实中不要碰击沟壁和管皮、管带,管测和管顶50CM 范围内夯实时必须轻击,防止管带开裂或借口错位。
管顶覆土1.5米以上时可以用机械碾压。
8.沟壁因塌方有空洞时,必须将空洞上方的土劈下再还土,必要时应采取安全措施,方可还土。
9.在夯(压)实过程中,若发现槽壁有掉土等情况,应立即停止夯(压)实,待处理完毕后再行工作。
10.在回填过程中,需拆除固壁支撑时,应先下后上的顺序拆除;在因土质较差地段拆除支撑时必须要有技术人员进行指导,严禁私自乱拆。
沟槽开挖施工技术交底沟槽开挖施工技术交底一、施工前准备工作1.1 施工前的必要准备工作施工前,应仔细查看工程设计图纸,了解沟槽的位置、长度、深度等要求,并与设计方核对确认。
同时,还需了解周围的地下设施管道情况,以避免因施工过程中损坏其他管线导致事故发生。
必要时,应进行勘察工作以确保施工安全。
1.2 施工材料及设备的准备沟槽开挖施工所需的主要材料包括挖掘机、土石方料、防护网等。
其中,挖掘机应选择适合工程要求的型号,并进行相关维护保养工作。
土石方料应符合工程设计要求,并具备抗压、耐久等性能指标。
防护网应具备防护现场人员安全的功能,必要时还需设置警示标识。
1.3 施工人员的安全培训和配备施工人员在施工前应接受安全培训,了解施工过程中可能遇到的危险和应急处理措施,从而提高施工安全意识。
施工人员的配备需合理规划,在施工现场分工明确,负责不同环节的工作,确保施工过程的有序进行。
二、沟槽开挖施工流程2.1 标志设置根据工程设计要求,选取适当的地点和方式设置施工标志,包括标示沟槽位置、深度、长度等信息,以及施工区域的警示标识,确保施工现场的安全。
2.2 挖掘机的使用挖掘机是沟槽开挖的主要设备。
操作人员应熟悉挖掘机的操作技术,根据工程设计要求准确控制挖掘机的动作,确保沟槽的精确开挖。
2.3 沟槽开挖及土方运输根据工程设计要求和标志,挖掘机将土方逐层逐段地开挖,并将土方进行分类运输。
开挖过程中,应注意保持斜坡的稳定,并及时处理好挖掘机与其他地下管道的交会处理。
2.4 沟槽的修整沟槽开挖后,需对沟槽进行修整。
修整过程包括沟槽的夯实、平整和边坡的护坡处理,确保沟槽的结构和形状符合设计要求,并具备一定的自然排水能力。
三、沟槽开挖后的处理3.1 填土与压实施工完成后,对沟槽所在区域进行填土,并采用合适的压实设备进行压实处理,以确保填土的稳定性和密实度。
3.2 现场清理施工现场应定期进行清理,及时清除施工过程中产生的废土、垃圾等杂物,并保持施工区域的整洁。
一、交底目的为确保沟槽开挖施工过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于沟槽开挖施工过程中的安全技术措施,包括但不限于土方开挖、边坡支护、基础施工等环节。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工前,应对施工现场进行全面勘察,了解地下管线、人防及其他构筑物情况,制定相应的保护措施。
(2)根据工程实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工时间等。
(3)施工人员必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。
2. 施工过程(1)沟槽开挖1)开挖前,应熟悉作业内容、作业环境,对使用的工具进行检修,确保工具牢固可靠。
2)沟槽开挖应从上往下分层进行,每层厚度不超过0.5m,严禁掏洞挖土。
3)沟槽两侧堆土应距沟边不小于1m,高度不得大于1.5m。
4)沟槽深度超过2m时,应每隔50m左右设梯子或跳板,供操作人员上下。
(2)边坡支护1)边坡支护应根据土质情况研究确定支撑形式,支撑材料不得有腐朽、劈裂等现象。
2)沟槽支撑应经常检查,特别是雨后或泡槽后,一旦发现撑料走动或折断,边坡土方开裂等现象,必须采取加固措施。
(3)基础施工1)卸基础材料时,不要碰撑木、撑柱,卸料前要招呼沟槽内操作人员让开。
2)卸大石块或混凝土时,必须使用滑槽卸料,不得从地面直接倒入沟内。
3. 作业安全(1)施工现场必须设明显的安全警示标志,有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏。
(2)雨、雪后应及时排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。
(3)作业中严禁掏洞挖土,应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况,支撑有无松动、变形等现象。
(4)不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,上下沟槽应走马道或安全梯。
(5)作业中不得碰撞沟槽支撑,严禁在槽内、管内休息;不得直接向槽内倾倒材料。
(6)沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。
四、交底责任1. 施工单位负责组织施工安全技术交底,并确保交底内容得到有效实施。
分项工程名称管内径
d(mm)
3004005006008001001200135015001800管外径
d(mm)
36048060072096012001440162018002160C1
100100100100150200250250300300C21802403003604806007208109001080
雨污水管道安装及检查井施工交底内容:
一、施工准备:
1、材料准备
本工程雨水管道为D600-D1500,污水管道为d400-d500 ;雨污水重力流管线d≤800mm的管道采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁缠绕管;800mm<d≤1200mm的管道采用承插式钢筋混凝土管;根据管道的覆土深度选择使用不同等级环刚度的管道,具体标准为:覆土厚度H≤3.0m,使用环刚度8 KN/m2的管道;覆土厚度3.0<H≤4.5m,选用环刚度10 KN/m2的管道;覆土厚度>4.5m选用环刚度12.5 KN/m2的管道。
1200mm<d≤2000mm管道采用企口式钢筋混凝土管;如d2000管线已不能满足排水要求,则采用钢筋混凝土排水箱涵。
当覆土小于4.5m时,钢筋混凝土排水管等级采用Ⅱ级,当覆土大于4.5m时等级采用Ⅲ级。
高密度聚乙烯(HDPE)双壁缠绕管、钢筋混凝土管,均采用橡胶圈柔性连接。
高密度聚乙烯(HDPE)双壁缠绕管及钢筋混凝土管,均采用180°砂石基础。
2、主要施工机具
立式夯实机、手锯、吊链、钢丝绳
二、操作工艺
1、工艺流程
施工顺序为:沟槽验收→管道基础→管道安装→检查井施工→闭水试验→沟槽回填。
2、沟槽验收
沟槽开挖完成后邀请甲方及监理对沟槽予以验收,验收要求管道基础地基承载力不低于100KPa。
3、管道基础
沟槽开挖过程中,为防止机械超挖而扰动原状土,在设计槽底高程以上应预留30cm土层采用人工清底;如基底土壤已扰动或超挖,必须给予夯填碎石并找平。
管道基础采用180°中粗砂基础;
技术交底记录
工程名称
道井路分部工程排水工程
4、管道安装
4.1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。
4.2、管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接头掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。
4.3、管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
4.4、柔性接口形式应符合设计要求,橡胶圈应符合下列规定:
(1)材质应符合国家现行标准《预应力、自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》的规定;
(2)应由管材厂配套供应;
(3)外观应平整光滑,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;
(4)每个橡胶圈接头不得超过2个。
4.5、柔性接口的管道安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应刷涂无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
4.6、塑料排水管道与检查井的连接做法如下图:
4.7、钢筋混凝土承插口管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计产品及标准要求,无明确要求时为1.5~
5.0mm。
4.8、预应力、自应力混凝土管不得截断使用。
5、检查井施工
本工程检查井共251座,均采用标准图钢筋混凝土井,砼材料采用C25、S4,钢筋混凝土盖板,流槽为Mu7.5砖砌;矩形检查井井室为钢筋混凝土现浇,圆形检查井井室和检查井井筒为钢筋混凝土预制。
工艺流程:测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井室(井室吊装)→井盖板安装→井室吊装→土方回填。
5.1、混凝土检查井模板安装
①模板配制 在路基回填压实后挖检查井,基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用10×10㎝方木枝模,底板采用竹胶合板。
井壁(井筒)模板安装支搭,内模板采用组合式定型钢模板,特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。
支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
检,合格后,报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
5.2、检查井钢筋绑扎
①检查井钢筋骨绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用;
②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于。