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热拌沥青混凝土路面技术交底1 适用范围适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的机械摊铺施工。
2 施工准备2.1 技术准备1．调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。
2．沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
3．对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。
2.2 材料要求热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ 032）的有关规定。
2.3 机具设备1．主要机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
(2)压实机械：6~14t双轮钢筒振动压路机，16~20t轮胎式压路机，1~2t手扶式小型振动压路机。
(3)其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2．施工及检测工具(1)施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
(2)检测工具：3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
2.4 作业条件1．沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2．沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3．沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4．沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5．施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
3 施工工艺3.1 工艺流程取样试验静压（初压）测量放线摊铺沥青混合料运输温度检查温度、外观检查虚厚、高程检查静压（终压）接缝处理平整度、标高检查温度、压实度检查振动碾压（复压）交工验收质量检查3.2 操作工艺1．测量放线参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。
沥青混合料X面层施工技术交底根据道路XX工程施工图纸XX工程内容，指导道路XXX沥青混合料X面层施工，确保道路路面工程保质、保量、按时完成。
一、主要施工工艺1.施工工序沥青混凝土采用沥青混凝土拌和站集中拌制混合料，自卸汽车运输，二台摊铺机全幅全宽摊铺，压路机碾压成型，另安排一台小型摊铺机摊铺加宽段。
施工工艺流程：下承层清理影响施工的废料等→施工放样→备料→沥青混合料拌制→运输→摊铺→碾压→整型→开放交通。
2.准备阶段XXX工程施工完毕，各项指标检测合格，施工X层沥青，然后进行沥青X面层施工，施工前将X面层表面黏结的废料、泥块、浮石等清理干净。
3.施工放样在下面层上恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧边缘外设指示桩。
4.运输施工前对全体驾驶员进行培训，加强对汽车保养，避免运料途中汽车抛锚，混合料冷却受损；装料时汽车应前后移动，避免混合料离析。
从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗集料的离析现象,运料车运输过程中必须将车辆的篷布覆盖在顶部避免沥青在运输过程中温度下降导致运至现场时不符合沥青摊铺温度XXX℃。
沥青混合料采用大吨位的运料车运输，每次使用前必须清扫干净，在车厢上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防腐剂，但不得有余液积聚，运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方时刻有运料车等候卸料。
开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。
卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，以确保摊铺层的平整度。
沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量。
不符合规定温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。
运料车每次必须倒净，尤其是对改性沥青混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。
5.摊铺X面层采用X台沥青摊铺机梯队作业摊铺半幅全宽一次性铺筑完成。
混合料摊铺温度根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度，经试验后确定。
一、交底目的为确保热拌沥青施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全教育和指导。
二、适用范围本安全技术交底适用于热拌沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压等各工序。
三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握热拌沥青施工的安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、手套、鞋、安全帽等。
（3）患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
2. 设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照规定操作。
（3）机械设备运行时，严禁人员进入设备作业区域。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒、穿拖鞋等违规行为。
（3）施工现场应做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
4. 沥青混合料生产安全（1）沥青混合料生产前，应检查生产设备、电气线路等，确保设备正常运行。
（2）生产过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）操作人员应严格按照生产工艺要求进行操作，防止发生意外。
5. 沥青混合料运输安全（1）运输车辆应保持良好状态，确保运输安全。
（2）运输过程中，注意观察路面情况，避免车辆打滑、失控。
（3）运输车辆到达现场后，应听从现场指挥，按照规定路线行驶、卸料。
6. 沥青混合料摊铺安全（1）摊铺前，检查摊铺设备、路面情况，确保摊铺顺利进行。
（2）摊铺过程中，注意观察摊铺机运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）摊铺过程中，保持现场整洁，防止污染环境。
7. 沥青混合料碾压安全（1）碾压前，检查碾压设备、路面情况，确保碾压质量。
（2）碾压过程中，注意观察碾压机运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）碾压过程中，保持现场整洁，防止污染环境。
四、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防器材进行灭火。
热拌沥青混合料路面工程混合料拌和施工安全技术交底1.热拌沥青混合料宜由沥青混合料生产企业集中拌制。
2.施工前，应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。
3.施工前应根据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场内调运路线；运输道路应坚实、平整，宽度不宜小于5m。
4.施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。
5.沥青混合料运输车和沥青洒布车到达现场后，必须设专人指挥；指挥人员应根据工程需要和现场环境状况，及时疏导交通，保持运输安全。
6.施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水；施工现场障碍物应在施工前清理完毕。
7.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近不得设沥青混合料拌和站。
8.需在现场设置集中式沥青混合料拌和站时，支搭拌和站应符合下列要求：(1)拌和站不得搭设在电力架空线路下方。
(2)拌和站应按消防部门的规定配置消防设施。
(3)拌和站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。
(4)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。
(5)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合相关安全技术交底的要求。
(6)现场拌和站应单独设置，具有良好的供电、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。
（7)现场应按施工组织设计的规定布置沥青混合料搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。
（8)施工前，应对拌和站进行施工设计；平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足拌和站在拌和混合料过程中荷载的要求。
（9)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
（10)拌和站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。
9.使用手推车应符合下列安全要求：(1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。
(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。
(3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。
热拌沥青路面施工技术交底记录日期：2024年10月15日地点：XX路XX段参与人员：施工负责人A，施工监理B，施工人员C一、施工背景和目的：1.根据施工合同和设计要求，XX路XX段需要进行热拌沥青路面施工。
2.施工目的是确保道路平整、耐久、安全，提供良好的交通条件。
二、施工方法和流程：1.准备工作：(1)按照设计要求，确定施工所需要的材料，包括热拌沥青、石子、粉料等。
(2)对施工现场进行清理和平整，清除杂物和积水，并做好防护措施。
(3)准备施工机械设备，包括热拌设备、压路机、摊铺机等，并进行检查和调试。
2.组织施工：(1)分配施工人员的岗位和任务，确保施工流程的顺利进行。
(2)根据设计要求，制定合理的施工工艺和施工方案，包括热拌沥青的温度、摊铺厚度等。
(3)保证施工现场的安全，设置警示标志和安全警戒线，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程：(1)热拌沥青的制备：a.根据设计要求，准备好所需的原材料，包括石子、沥青、粉料等。
b.将石子和沥青送入热拌设备进行热拌，控制温度在150℃-180℃之间。
c.根据设计要求，在热拌沥青中加入适量的粉料，提高混凝土的强度和稳定性。
(2)摊铺施工：a.根据设计要求，预先设置好路面的标高和路线。
b.在摊铺机的作用下，将热拌沥青均匀地摊铺在路面上，并控制摊铺厚度和坡度。
c.在摊铺的同时，使用压路机对热拌沥青进行压实，确保路面的紧密度和平整度。
d.在摊铺完成后，对路面进行养护，包括喷水降温、防止车辙痕等。
4.施工质量控制：(1)施工过程中，负责人和监理人员要定期对施工质量进行检查，确保每个环节的质量。
(2)对热拌沥青的质量进行抽样检测，包括沥青的黏度、石子的含水率等指标。
(3)按照设计要求和相关标准，对施工质量进行评估和验收。
三、施工安全措施：1.所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。
2.设置安全警戒线和警示标志，告知过往车辆和行人注意施工区域。
3.施工现场必须保持干燥、清洁，避免积水和杂物对施工造成影响。
