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工艺流程卡模板工艺流程卡模板工艺流程卡是指在产品生产过程中，对每个工序进行详尽记录的文件，用于指导和管理生产流程。
下面是一个工艺流程卡模板，以供参考：流程卡编号：____________________产品名称：_______________________工艺名称：_______________________版本号：_________________________编制日期：_______________________编制人：_________________________一、工序信息工序名称：________________________工序编号：________________________所需设备：________________________二、工序步骤步骤1：_________________________________步骤2：_________________________________步骤3：_________________________________步骤4：_________________________________步骤5：_________________________________步骤6：_________________________________步骤7：_________________________________步骤8：_________________________________ 三、工序参数指标1：___________________范围：____________ 指标2：___________________范围：____________ 指标3：___________________范围：____________ 指标4：___________________范围：____________ 指标5：___________________范围：____________四、工序检验检验项目1：___________________________判定标准：___________________检验项目2：___________________________判定标准：___________________检验项目3：___________________________判定标准：___________________检验项目4：___________________________判定标准：___________________检验项目5：___________________________判定标准：___________________五、注意事项1. 请确保设备和工具的正常运行，以免影响生产效率和产品质量。
供货服务方案范文(通用8篇)第一篇: 供货服务方案供货方案1、我公司承诺，保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点，产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。
货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
2、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收、按照企业产品说明书进行产品验收。
3、按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。
4、我方中标后，特成此项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。
5、若不按时完成任务，愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用。
供货质量承诺及保证措施1、保证我公司工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
2、保证我公司产品符合采购单位的设计要求。
3、本公司与生产商签订了技术支持合约，生产商承担所有的技术支持，公司代理的产品技术指标均能满足标书的要求，为了保证供应商、购买方、制造商三方责任落实到位，我公司拟在商务运作中采用三方技术服务协议，以便最终用户随时可以找到有关单位和人员，处理遇到的问题。
4、保证履约担保，若产品出现质量问题，我厂用履约金进行补偿或赔偿。
第二篇: 供货服务方案 2、1产品印刷一般流程2、2校对纸样由于纸的种类较多，我们会与客户先确认好选用哪种纸质。
接下来，我们与客户进一步确认实际生产所需要的大货样品，确保色差在客户可接受的范围之2、3纸样色差对于色差的严格要求，我们严格按照招标文件要求定制。
2、4质量检测纸张分切完之后，由专人进行质量检测。
起皱、黑点、白点有质量问题的纸张，会细心挑选出来，并不足当前的数量。
包括纸张的长度、宽度都会进行测量。
3、产品运输、配送方案针对此项目运输的地点，我司坚持用户第一的思想，用户的需要就是我们工作的目标;用户的要求就是我们工作的标准。
我们将按照国家或专业标准保护措施对设备进行包装，在第一时间内组织运输线路的考察，确定最佳运输方案并与客户进行协调，按材料管理办法和需求组织供应物资的运输，保证货物完全无损运抵现场。
企划案格式(5篇)企划案格式(5篇)企划案格式范文第1篇广州行知营销管理询问机构首席询问顾问张首峰 a:内部因素考虑1.选择新产品l市场情报l新产品性质（组合，改良，新用途或是新创造） l估量潜在的市场l消费者接受的可能性l获利率的多寡2.新产品的再讨论l同类产品的竞争状况l预估新产品的成长曲线l产品定位的讨论l包装与式样的讨论l制造过程的情报l产品成本l法律上的考虑3.市场方案（1）.产品方案l打算产品定位l确定目标市场l品质与成分l销售区域l销售数量l新产品发售的进度表（2）.名称l产品的命名l商标与专利l标签（3）.包装l与产品价格相符合的外观l产品用途l安装的式样l成本（4）.人员推销l销售技巧l推销素材（dm，海报，标签等） l嘉奖方法（5）.销售促进l新产品发表会l各种展现活动l各类赠奖活动（6）.广告l选择广告商l广告的目标l广告的诉求重点l广告预算与进度表l猜测广告的效果（7）.公共关系l与政府有关机构的公关l与上下游厂商的公关（供应商与经销商） l公司内劳资的关系l与各种传播媒体的公关（8）.价格l订定新产品的价格l研讨公司与消费者的利润l研讨合理的价格政策（9）.销售渠道l直销l经销商l连锁商店l超级市场l大百货公司l零售店（杂货店，百货店，食品店，药方等）（10）.商品陈设l商店布置l购买点陈设广告（即pop,包括海报，橱窗张贴，柜台陈设，悬挂陈设，旗帜，商品架，招牌等）。
（11）.服务l售中服务（销售期间之服务）l售后服务l投诉处理l各种服务的训练（12）.产品供应l进口或本地制造l品质掌握l产品供应进度表（13）.运输l运输的工具与制度l运输过程中维持良好品质的条件l运费的估算l耗损率l耗损产品的掌握与处理l退货的处理（14）.信用管理l会计程序l征信调查l票据熟悉l信用额度l收款技巧（15）.损益表（指企业营运与盈亏状况的报表）l营业收入l营业成本l营业费用l税前纯益与税后纯益b:外部考虑因素1.消费者的行为讨论l购买者的需要，动机，认知和态度l购买决策者，影响决策者，产品购买者，产品使用者 l购买时间l购买数量与频率l购买者的社会地位l购买者的所得2.与消费者的关系l产品特点与消费者的利益l消费者潜在的购买力量3.与竞争者的比较l公司规模与组织l管理制度l推销员的水准l产品的特色与包装l产品的成本l价格l财务力量与生产力量4.政府，社会环境与文化背景 l法律规定l经济趋势l社会结构l人口l教育l文化水准l国民所得与生活水准l社会风俗与时尚工作筹备进度表（一）市场讨论234567消费者的接受性及设定对象——————市场调查分析潜在市场估量及销售量猜测——————市场调查分析商业机会及将来的成长——————分公司讨论竞争状况及竞争地位——————市场调查分析市场调查———总公司协作实施（二）公共关系卫生检验单位———分公司执行（三）商品讨论成分品质商品学问———分公司供应商品式样名称———总公司供应包装及图案商标专利—总公司供应，分公司申请登记价格—分公司及总公司经各项分析后打算各盘价格商品定位—总公司供应销售量及分布（对象及地区）—总公司供应资料，分公司打算（四）消费者讨论动机，习惯，数量，额度，倾向—市场调查分析谁是购买者，社会地位，收入—市场调查分析（五）营销讨论分销制度（直销，分销网的建立）——总公司设定陈设方案（商店广告，海报，pop）_同上销售训练（训练教材，推销技术，推销嘉奖）——分公司预备服务（售后，售中，退回商品的处理，服务训练）——同上运输（送达工具，平安存量，耗损率）-同上信用管理（信用限额，会计程序，客户征信）-同上（六）广告方案目标总公司供应主题及表现总公司供应媒体预算分公司设定范围，或由总公司建议进度总公司供应企划案格式范文第2篇企划书的种类，因提出的对象与内容不同，而在形式和体裁上有很大的差别。
车间生产流程卡一、概述车间生产流程卡是指在制造业中，为了规范和管理生产流程而制定的一种文档。
它记录了产品在生产过程中的各个环节和工序，包括工艺流程、操作步骤、所需材料、设备要求等信息。
通过使用生产流程卡，可以提高生产效率、降低错误率，确保产品质量和生产进度的控制。
二、流程卡的组成1. 产品信息：包括产品名称、规格型号、生产批次等基本信息，以便追溯和管理。
2. 工艺流程：详细描述产品的加工工艺流程，包括每个工序的名称、顺序和要求。
3. 操作步骤：对每个工序的操作步骤进行详细说明，包括操作方法、操作顺序、注意事项等。
4. 材料清单：列出每个工序所需的材料及其数量，确保生产过程中材料的准确配送。
5. 设备要求：对每个工序所需的设备进行描述，包括设备名称、型号、参数等，以确保设备的准备和维护。
6. 质量控制：列出每个工序的质量控制要求和检验标准，以确保产品质量的稳定和符合要求。
7. 工时计划：对每个工序的预计工时进行计划，以便合理安排生产进度和人力资源。
8. 工序间传递：记录每个工序之间的物料传递方式和交接要求，以确保生产过程的顺畅和协调。
9. 安全要求：对每个工序的安全要求进行说明，包括操作人员的个人防护措施和紧急处理方式。
三、流程卡的使用1. 生产准备：在生产开始前，根据流程卡的要求准备好所需的材料、设备和工具。
2. 操作指导：操作人员按照流程卡上的操作步骤进行生产操作，确保每个工序的准确执行。
3. 质量控制：操作人员在每个工序完成后，根据流程卡上的质量控制要求进行检验和记录。
4. 进度控制：根据流程卡上的工时计划和工序间传递要求，合理安排生产进度和物料传递。
5. 异常处理：如果在生产过程中出现异常情况，操作人员应及时记录并按照流程卡上的紧急处理方式进行处理。
6. 追溯管理：通过流程卡的记录，可以追溯生产过程中的每个环节和工序，方便质量追溯和问题排查。
四、流程卡的优势1. 规范生产流程：通过制定标准的流程卡，可以确保生产过程的规范化和标准化，提高生产效率和质量稳定性。
流程卡片模板-范文模板及概述示例1:流程卡片模板可以帮助团队在项目管理和流程优化中更加高效地进行沟通和协作。
通过使用流程卡片模板，团队成员可以清晰地了解工作流程、责任分工以及进度情况，从而更好地协同合作，提高工作效率。
流程卡片模板通常包含以下几个要素：1. 流程名称：简洁明了地描述该流程的名称或主题。
2. 流程描述：详细描述该流程的具体步骤和流程图等内容，让团队成员能够清晰理解整个流程。
3. 负责人：列出每个步骤的责任人，明确每个团队成员的任务分工，避免出现责任模糊的情况。
4. 任务周期：记录每个任务的截止日期或完成时间，帮助团队成员掌握时间进度，及时调整工作计划。
5. 重要事项：列出需要特别关注的事项或注意事项，帮助团队成员避免出现问题或延误。
6. 进度标记：用不同的标记或颜色来标识每个任务的完成情况，让团队成员一目了然地看到整个流程的进度情况。
流程卡片模板可以根据团队的实际需求进行定制，包括添加更多的字段或调整模板的格式，以适应不同的项目管理场景。
通过使用流程卡片模板，团队成员可以更加高效地进行协作和沟通，提高项目管理的效率和质量。
示例2:流程卡片模板是一种用于记录和展示工作流程、步骤和细节的工具。
它可以帮助团队成员了解一个具体任务或项目的进展情况，更好地规划和跟踪工作进度。
流程卡片模板通常包括以下内容：1. 项目或任务的名称：在流程卡片模板的顶部，通常会写上项目或任务的名称，以便团队成员可以清楚地知道这个流程卡片是关于哪个具体项目或任务的。
2. 步骤和流程：在流程卡片模板中，会详细列出完成该项目或任务所需的步骤和流程。
每个步骤都会被明确地列出，以确保团队成员有一个清晰的指导方向。
3. 负责人和截止日期：每个步骤通常会指定一个负责人负责执行，并且会设定一个截止日期以确保任务按时完成。
这可以帮助团队成员负责、保持目标导向，并有效地进行时间管理。
4. 进度和备注：在流程卡片模板中，还会包括一个进度和备注栏，可以用来记录每个步骤的完成情况、任何问题或障碍以及其他需要注意的事项。
此文档下载后即可编辑3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表日期：3-004 产品零件一览表产品零件一览表定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号：标示日期：3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：3-014 收货台账收货台账月份：3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名：部门：职务：3-018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员：分析日期：3-020 物料计划表物料计划表员：日期：3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格：日期：共页第页编制：常备性材料月需求计划批准：3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量：日期：编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位：请购单号：请购日期：3-028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.：3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No.：物控员：3-032 材料入仓单材料入仓单（共4联：厂商联、PMC联、货仓联、财务联）厂商名称__________No.：厂商编号__________日期__________仓管员__________3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________No.：生产批量_______ _生产车间________ □材料□半成PMC__________3-034 领料单领料单制造单号：产品名称：No.：生产批量：生产车间：□物料□半成品日期：PMC：说明：共四联，PMC联、货仓联、生产联、财务联。
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核：制单：日期：3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核：制定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认：审核：制定：3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一）3—009 物料保管卡（二）物料保管卡(二）货位编号：标示日期:3-010 物料保管卡（三）物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：复核: 统计：3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核：统计：3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：复核: 统计：3—014 收货台账收货台账月份：复核: 统计：3—015 物料进销存账物料进销存账经理：记账：3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门：职务：仓管员：3—018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批：复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核：制表：日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：审批：复核：制单: 日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批：复核：制单：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格: 日期：共页第页批准：审核：编制：常备性材料月需求计划日期：编制：审核: 批准：3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量: 日期：批准：审核: 编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号：请购日期：批准: 请购人：3—028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日物控主管：物控员：3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No。
产品质量先期策划控制程序全套1、目的0明确产品设计及样件质量策划的职责范围和活动内容；。
规定生产质量策划的职责和内容；0规定试生产质量策划的职责和内容；0确保产品符合规定的要求和/或使顾客满意。
2.适用范围本程序适用于本公司为新产品设计和更改产品设计而进行的策划。
3、职责3.1技术开发部负责产品设计和开发质量策划控制的归口管理。
3.2总经理负责新产品设计开发项目的批准。
3.3总工程师负责产品质量先期策划（APQP）的策划和监督，并组织成立产品质量先期策划小组（APQP小组）。
3.4APQP小组成员及相关部门负责开展进行产品质量策划各阶段的具体活动。
3.5顾客代表负责在特殊特性的选择，质量目标的制定及培训、纠正和预防措施的制定，产品设计和开发方面的与顾客的沟通。
4、定义4.1多方论证小组：指为了完成某一项目或活动而成立的跨部门工作小组，该小组应具备相应的相关知识和技能，以保证该项目或活动按规定要求顺利完成。
参与部门一般包括：技术、质量、采购、业务等。
4.2特殊特性：指在可预料的合理范围内变动时，将可能显著影响顾客对产品的满意度或产品的安全特性、政府法规的符合性、配合功能或外观要求的产品或过程特性。
特殊特性包括关键性和重要特性，其他特性为一般特性。
特殊特性可由顾客指定，也可由多方论证小组组织进行开发和最终确定。
5、程序5.1项目确定阶段5.2跨部门的APQP小组5.2.1产品质量先期策划活动首先成立APQP小组，小组负责人由总工程师担任，负责产品APQP全过程的总体策划和监督。
APQP小组成员名单由小组负责人确定，具体的产品项目工程师经总经理、APQP小组和技术开发部协商后确定。
5.2.2APQP小组的核心成员可包括技术开发部经理及产品项目工程师、生产部经理和/或生产工程师、质量部经理和/或质量工程师、营销部经理以及采购部经理，其余部门人员、供方或顾客代表可视情况参加。
5.3计划和确定项目5.3.1通过营销部的市场调研或对以往类似产品的相关质量信息、APQP小组经验进行分析整理等方法了解顾客的呼声并形成记录。
不合格销是不合格毁否销毁合格包装过程是否药品生产质量控制（QA）过程流程图生产准备生产前检查下达生产指令生产过程偏差处理样品检验检验结论返工成品成品留样生产(包装)指令单各工序生产记录及监控记录偏差处理记录半成品请验单取样记录取样证中间产品检验记录中间产品检验报告中间产品审核放行请验取样请验单取样证取样记录成品稳定性试验成品稳定性试验记录成品检验成品检验记录成品检验报告单成品留样记录成品留样观察记批审核放行合格成品入库成品审核放行单产品合格证报重新加工或销毁作好所有相关记录成品入库不合格品处理报告质量事故处理报告不合格品销毁记录不合格品重新加工不合品重新加工通知单不合格品重新加工记录状态标志正确有清场合格证设备、仪表完好领料领料单各工序清场清场记录清场合格证包装记录监控记录货位卡、台账洁净度检测公用系统验证与监测考察期后销毁、记录供应商审计原辅，包材采购请验单取样记录取样证检验合格放行不合格品处理报告退货销毁、销毁、记录文件产品质量标准省级以上药品检验报告单组织机构代码证税务登记证书应为合法有效版本审计：公司每年对所选择供应商进行审计（现场审计、非现场审计）并出具公司质量部的审计报告，具体按供应商审计管理标准内容进行。
每年未应制定出下年度的合格供应商目录，并受权人签字确认，分发至物料部门采购部门，质量部存档1.按以上目录内先择相应0购入材料的供应商，并签定购销合同及质量保证协议书同货存档，再进行采购。
1采购到位的合法材料，在进入库前进行初验，填写初验记录。
合格后进行待验区，做好状态标示及货位卡，填写请验单，请验质量部。
2.取样员取样应填写取样单、取样证、带好取样器具取样，并做好取样记录，填好货位卡的取样量。
物料部门应在取样前后做好取样车使用记录。
取过样的物料应放至最上层，生产时应先出。
1.取样后按时效进行分样检验（检验原始记录、检验台账（合格与不合格）、试剂领用、配制记录（毒剧试剂的领用、配制、销毁记录）、标准品、液领用、配制记录、标定复标记录、检验仪器使用记录、检定菌传代与使用销毁记录）并出具报告单（一式三份）。
