固定管板式换热器的检修施工方案

换热器检修技术指导书一、换热器检修质量标准1、换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。

板厚不均匀偏差不超过板厚的5%,平板板片翘曲变形量不得大于0.5 mm。

伞板换热器螺栓孔距偏差小于±0. 3 mm。

伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不得大于1 mmo板片周边与平面应光滑平整，不允许有锤击伤痕、折皱和其它机械伤痕。

2、密封垫片技术标准D石棉橡胶密封垫片必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。

采用石棉橡胶板，其物理机械性能应符合XB200 （JC125）规定。

密封垫片材质必须符合设计要求，尺寸正确，厚度均匀，表面光滑无划痕，起皱等缺陷。

不允许有搭接、对接等接缝痕迹。

允许压缩变形为7-12%。

2）橡胶密封垫片工作介质温度W140°C时，一般采用乙丙橡胶。

WIO（TC的油类介质，则采用丁月青橡胶。

必须保证表面光滑，厚度均匀，不得有横向（与板片沟槽相垂直方向）裂纹。

纵向（与板片沟槽相平行方向）裂纹深度在0.2~0.3mm以内，可继续使用。

不得有裂纹气泡、缺肉、老化、局部过硬和扭曲变形等缺陷。

不允许有搭接、对接的接缝痕迹。

3）整体组装技术标准组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。

组装时必须按照拆卸顺序编号进行，不得颠倒错位。

认真复查核对无误。

板片组装压紧后，上下左右的不平行度不得超过InlnI / ∏b否则易位。

封头（头盖）与上下导杆相配合的半圆缺口的中心距比导杆中心距小20 mm,半圆缺口的直径宽度应比导杆直径大4 mm。

4）封头（头盖）技术标准封头上螺栓孔直径（缺口）应较螺栓直径大0.3〜0. 5 mm。

否则换热板片易错位。

封头、挂架一般不易损坏，应定期防腐刷油，不应有腐蚀现象。

封头与板片接触的端面其加工精度不得低于46。

5）夹紧螺栓技术标准换热器放置在室内时，夹紧螺栓一般选用碳素钢。

若在露天放置, 则应选用不锈钢。

裸露外面的螺纹部分应涂上油脂（钙基干油脂）或用塑料管套上。

螺栓长度应为板式换热器板束自由状态加上固定与活动封头的厚度，再留出20 mm左右。

工装设计固定管板式换热器的定期检验杨庆瑞（天津市滨海新区特种设备检测技术中心，天津 300451）摘 要：在化工生产过程中，换热器是必不可少的设备之一，其承载的作用是实现热量交换，同时可以将产生的热能进行传输，其中，固定管板式换热器由于结构相对简单，更为容易操作，因此在很多化工生产过程中都得到了广泛应用。

在固定管板式换热器使用过程中，有极大可能会出现质量缺陷，必须采取有效方式进行检验，避免产生安全事故。

本文对影响固定管板式换热器定期检验的因素，并提出了具体的检验方式，以供相关从业者参考。

关键词：固定管板式换热器；定期；检验在化工、石油等工业生产领域，换热器是非常常用的设备，尤其是在石油炼化领域，换热器所需投入的资金几乎占据整个生产投入的40%。

固定管板式换热器是一种结构相对简单且独立性较强的设备，可以在同样大小的壳体中布置更多管线，由不同组管线之间相互支撑，因此其整体更为轻薄。

在所有管壳式换热器中，固定管板式换热器是除U形管形式换热器以外，价格最为低廉的一种，虽然价格较低，但是固定管板式换热器的应用效果较为理想，而且使用过程中更容易清洁，因此得到了广泛应用。

1固定管板式换热器的定期检验影响因素1.1结构的影响在进行固定管板式换热器壳程检验时，只能从其外部进行检验，而若固定管板式换热器内部存在一些问题，就只能通过超声波检验的方式进行探测。

而管程检验也是从外部进行的，有必要时才需要将设备拆开进行全面检验，部分情况下可以分两端进行拆除，一边拆除管箱，对设备表面进行检验，另一边则拆除隔热层，从而避免过大的工作量压力产生[1]。

从固定管板式换热器管程、壳程检验过程来看，这一过程对压力容器的要求较高，因此可以发现不是所有的工作腔都能满足其要求。

按照我国相应的监察章程规定可以看出，对压力容器的要求进行了细致划分，若存在介质沸点较低的情况下，则可以不根据相应的规定和要求进行检验。

1.2介质温度影响介质温度也会对固定管板式换热器检验产生一定影响，当开展检验工作时，一旦发现存在腐蚀问题，就可以对部分设备保温层进行拆除，从而实现全面检验，另外，在介质温度相对较低时，若此时对固定管板式换热器进行检验，则必须将存在油漆损坏的部位作为检验重点内容，可以适当拆除一些保冷层，若有必要的情况下，也可以对这部分设备进行全面拆除[2]。

计算机编码：－封面01-01页－动作卡02-06页－附件 07-08页图例［］－作业 B －检修作业人员（）－确认 C －检修单位施工员＜＞－安全关键点 D －生产装置设备技术员S －分厂专业主管生效签字日期执笔：生产装置设备技术员年月日参加编制：生产装置设备主任年月日检修作业单位年月日机动设备处专业主管年月日审核：公司主管领导年月日打字：修改序号版本修改时间修改人01 年月日年月日动作卡状态M0初始状态000 检修前准备001 B-( ) 检修施工统筹及盲板图已经确定，任务量明确。

002 B-( ) 检修所需的材料及劳动保护用品已备齐。

003 B-( ) 检修工具、试验胎具和经检验合格的量具、器具已备齐。

004 B-< > 对吊车、导链、绳扣、卡环等起吊设施进行检查，符合安全规定；75T以下吊车执行吊装安全作业票。

005 C < >-D< >75T以上吊车或有特殊作业要求的办理施工方案。

006 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。

010 确认换热器已经具备安全拆卸的条件011 B < > D- < > 确认固定管板换热器中介质已退净置换后化验合格。

012 B < > D- < > 确认固定管板换热器压力降至常压。

013 B < > D- < > 确认固定管板换热器温度降至常温。

020 办理施工作业票。

021 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批完。

022 B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。

签字 ( ) ( )状态M1搭脚手架、拆保温、加盲板100 搭设脚手架101 B-[ ] 脚手杆及跳板运至现场。

102 B-[ ] 按规定搭设脚手架。

103 B < >-D< > 确认脚手架牢固，安全好用，符合相应规范要求。

管壳式换热器故障分析及维修处理发布时间：2023-02-21T04:59:57.673Z 来源：《福光技术》2023年2期作者：谢世川[导读] 固定管板式换热器采取的方式是焊接方式，其两端的管板和壳体相连接，壳体内部具有多并紧密的排管，其总体构造比较简单。

该换热器的壳测流动中具有折流板，管程为偶数倍且旁路小，此换热器内部的每个管子都可进行清洗，且总造价是较低的。

四川中蓝国塑新材料科技有限公司四川省泸州市 646300摘要：对于管壳式的换热器来说，其优势主要表现在结构紧凑和材料选择广泛等方面，可以说是在化工生产当中比较重要的一种换热设备。

就管壳式的换热器来说，其主要功能是将不同介质进行换热，将不同温位能量合理的利用，既满足工艺要求，又达到节约能耗的作用。

然而，由于介质的多样性，其物料杂质也是五花八门，腐蚀原因复杂多变，多种腐蚀机理共同作用，导致其腐蚀破坏，结垢导致换热效率低下，故障频发，检修频繁，都会影响其经济性。

因此，想要确保装置的顺利工作，运行经济高效，确保装置的长、满、优运行，那么处理好管壳式换热器出现的腐蚀和积垢问题，对材质进行合理升级，就是十分值得加强研究的。

关键词：管壳式换热器；故障分析；维修处理一、管壳式换热器的形式和构造1.1固定管板式换热器固定管板式换热器采取的方式是焊接方式，其两端的管板和壳体相连接，壳体内部具有多并紧密的排管，其总体构造比较简单。

该换热器的壳测流动中具有折流板，管程为偶数倍且旁路小，此换热器内部的每个管子都可进行清洗，且总造价是较低的。

1.2 U型管式换热器U型管换热器是将管子弯成U型，并且具有一个管板的换热器。

该换热器中管子两头是固定于同一管板。

其壳体和管子是不在一起的，管束之间不会产生热应力，热补偿性能很好，管程是比较长的双管程。

U型管换热器可以承受外界较大的压力，在工作过程中具有很快的流速和良好的传热性能，其使用范围基本是在高温高压条件下的。

1.3浮头式换热器浮头式换热器与固定管板式换热器有一定的区别，其管板并不是两端固定的，而是一端于管壳固定，另一端是可自由移的浮头。

板式换热器施工方案一、施工前准备工作1.安全防护措施：确保施工现场的安全设施完善，配备必要的安全装备，施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等防护用具。

2.施工图纸准备：根据设计方案和工程要求，准备施工图纸，包括设备布置图、管道连接图等。

3.材料准备：准备好所需的板式换热器设备、管道、阀门、管件等材料，并对材料进行检查，确保质量合格。

4.施工队伍组建：根据工程规模和进度，组建相应的施工队伍，包括施工人员、安全员、质检员等。

5.施工设备检查：检查施工所需的设备是否完好，并做好维护和保养。

二、施工流程1.基础施工：根据设计图纸确定板式换热器的基础形式，进行基础开挖、地面处理、基础浇筑等工作，确保基础牢固稳定。

2.设备安装：将板式换热器设备按照设备布置图和安装要求进行安装，包括设备定位、固定、水平调整等工作，确保设备安全牢固。

3.管道连接：根据设计图纸进行管道敷设和连接工作，包括管道切割、焊接、固定等工作，确保管道连接紧密、无漏水。

4.阀门安装：根据设计图纸进行阀门安装，包括阀门定位、固定等工作，确保阀门操作灵活可靠。

5.绝热处理：根据需要，对板式换热器设备、管道进行绝热处理，包括绝热材料的固定、封口等工作，确保换热器的换热效率。

6.试压试运行：对安装完成的板式换热器进行试压试运行，检查设备和管道是否正常运行，确保设备质量合格。

7.质量验收：完成施工后，进行质量验收，包括设备外观检查、管道连接检查、阀门操作检查等，确保施工质量合格。

8.施工总结：对施工过程进行总结，包括施工进度、施工质量、安全防护等方面，提出改进措施。

三、安全注意事项1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工，不得违章作业。

2.在吊装设备时，必须按照相关规定使用吊装工具，确保安全。

3.在焊接管道时，必须采取有效的防护措施，防止焊接产生的有毒气体危害。

4.在操作阀门时，必须确认阀门是否处于关闭状态，防止发生意外事故。

5.在进行试压试运行时，必须按照相关规定操作，防止设备、管道发生泄漏，造成安全事故。

管式换热器的失效原因分析及解决办法摘要：化工业作为我国发展的重要推动产业，近年来我国化工行业技术水平不断提升。

作为化工行业生产过程中极为重要的换热设备，管式换热器在化工厂中的应用范围十分广泛，但由于管式换热器材料上的差异，加之由于制作过程中的不合理及其多种因素的作用下，导致管式换热器很容易出现失效的情况，对其运行稳定性、安全性造成了负面影响。

基于此，本文针对管式换热机的失效原因进行研究，同时提出针对性的合理化解决措施，从而为相关从业人员给予理论参考依据，保证管式换热器的稳定运行。

关键词：管式换热器；失效；解决措施管式换热器作为化工行业生产过程中最为重要的设备，其结构相对来说较为紧凑，且对于材料并无太高要求，因此是化工生产中主要的换热设备。

管式换热器的应用功能主要是对不同介质的气体或者液体进行换热，由于大部分换热介质都具有腐蚀性，在实际应用中经常会出现管束泄漏、腐蚀或者堵管的现象，严重影响换热器设备的正常运行。

本文针对不同结构的管式换热器进行阐述，同时针对这几种常见问题给予维修建议，以此为相关从业人员提供参考依据，提升管式换热器维修质量，保障其安全、稳定的运行。

一、管式换热器的形式及结构（一）固定管板式换热器针对固定管板式换热器在安装过程中普遍会利用焊接方式进行安装，这种结构的换热器两端管板及壳体相互连接，且其内部存在诸多紧密的排管，但相对来说，固定管板式换热器的结构较为简易，在这种换热器的壳测流动中设有折流板，管程为偶数倍且旁路小，因此固定管板式换热器内部中的各个排管都可以进行清洁，同时成本较低，经济效益较高。

（二）U型管式换热器U型管式换热器顾名思义就是将管子制作成U型，同时具备一个管板。

在U型管式换热器的结构中，管子两端是固定在相同的管板上，且此种换热器的壳体同管体相对分离，并不在一起，因此管束之间并不会发生热应力，其热补偿性能较高，管程也是较长的双管程[2]。

U型管式换热器可以承受外部环境中所造成的较大压力，在运行过程中也具备较快的流速以及较高的传热性能，因此U性管式换热器普遍应用在高温高压的环境中。

换热器的维护检修要点为了保证换热器长久正常运行，必须对设备进行维护与检修，以保证换热器连续运转，减少事故的发生。

在检查过程中，除了查看换热器的运转记录外，主要是通过目视外观检查来弄清是否有异状，其要点如下：一、温度的变动情况测定和调查换热器各流体出入口温度变动及传热量降低的推移量，以推定污染的情况。

二、压力损失情况要查清因管内、外附着的生成物而使流体压力损失增大的推移量。

三、内部泄漏换热器的内部泄漏有：管子腐蚀、磨损所引起的减薄和穿孔；因龟裂、腐蚀、振动而使扩管部分松脱；因与挡板接触而引起的磨损、穿孔；浮动头盖的紧固螺栓松开、折断以及这些部分的密封垫片劣化等。

由于换热器内部泄漏而使两种流体混合，从安全方面考虑应立即对装置进行拆开检查，因为在一般情况下，可能会发生染色、杂质混入而使产品不符合规格，质量降低，甚至发生装置停车的情况，所以通过对换热器低压流体出口的取样和分析来及早发现其内部泄漏是很重要的。

四、外部情况对运转中换热器的外部情况检查是以目视来进行的，其项目有：接头部分的检查：要检查从主体的焊接部分、法兰接头、配管连接部向外泄漏的情况或螺栓是否松开。

基础、支脚架的检查：要检查地脚螺栓是否松开，水泥基础是否开裂、脱落，钢支架脚是否异常变形、损伤劣化。

保温、保冷装置的检查：要检查保温保冷装置的外部有无损伤情况，特别是覆在外部的防水层以及支脚容易损伤，所以要注意检查。

涂料检查：要检查外面涂料的劣化情况。

振动检查：检查主体及连接配管有无发生异常振动和异音。

如发生异常的情况，则要查明其原因并采取必要的措施。

五、测定厚度长期连续运转的换热器，要担心其异常腐蚀，所以按照需要从外部来测定其壳体的厚度并推算腐蚀的推移量。

测定时，要使用超声波等非破坏性的厚度测定器。

六、操作上的注意事项换热器不能给予剧烈的温度变化，普通的换热器是以运转温度为对象来采取热膨胀措施的，所以急剧的温度变化在局部上会产生热应力，而使扩管部分松开或管子破损等，因此温度升降时特别需要注意。

固定管板式换热器手册固定管板式换热器是一种常见且重要的换热设备，广泛应用于工业生产过程中的热交换领域。

本手册旨在提供详细的使用和维护指南，以确保换热器的高效运行和长期可靠性。

1. 换热原理和工作过程：固定管板式换热器是一种传热效率高、紧凑型结构的装置。

它由一系列排列整齐的管道和板片组成，通过管道中的工作介质进行热量传递，实现冷热介质之间的热交换。

2. 设备安装和调试：在安装固定管板式换热器之前，必须仔细阅读生产商提供的安装说明，确保设备的正确摆放和固定。

安装过程中，需要特别注意与管道系统的连接、密封及电气接线等关键细节。

安装完成后，进行系统调试和泄漏检查，确保设备能够正常工作。

3. 换热器操作和维护：换热器操作前，需要检查并清理管道和板片，确保其清洁无阻。

运行过程中，要定期检查压力、温度和流量等参数，及时排除故障。

同时，定期对换热器进行维护，包括清洗、检修和更换磨损的部件等。

维护过程中，应遵循生产商提供的保养手册。

4. 故障排除和常见问题：固定管板式换热器可能会出现一些常见问题，如泄漏、堵塞、温度不稳定等。

对于这些问题，手册提供了一些排除方法和解决方案的指导，以帮助用户快速解决故障。

5. 安全注意事项：在使用固定管板式换热器时，必须遵循相关的安全操作规程。

手册列出了一些常见的安全注意事项，包括防止热介质泄漏、定期检查设备及周围环境的安全性，并提供了应急处理措施。

本手册作为固定管板式换热器的使用和维护指南，将帮助用户正确操作设备、确保其高效运行和延长使用寿命。

用户应认真阅读并按照手册的指导进行操作，同时定期进行维护和检修，以保障设备的安全稳定运行。