不合格品报告单

产品检测不合格整改报告不合格整改检测报告产品食品不合格的整改报告质量不合格整改报告不合格项整改报告模板篇一：产品不合格整改报告产品抽检不合格项整改报告产品（床头柜/fl-a6011）质量监督抽查不合格的整改报告xxx市质量技术监督局质量科：我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后，高度重视，按照通知有关精神，就3个不合格项目（木工要求、力学性能、使用说明）对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改，现就有关整改情况报告如下：一、不合格原因：操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。

二、整改措施：根据国家相关标准，优化与应用多种方式过程控制，提高质量管理水平，通过检测数据的收集与分析，有效地控制生产过程；强化全员质量意识，达到“事前预防”的效果；严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。

三、落实时间：2010年01月23日前申请复查检验（送检）。

四、联系部门：生产管理部联系电话：0757-xxxxx 、xxxxx 传真：0757-xxxxx邮政编码：528300地址：xxxxxxx镇某某酒店家具有限公司呈报2009年12月22日篇二：不合格产品整改措施关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施尊敬的北京市消费者协会领导：首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验，促进对我们商品质量的提高，使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。

本公司于2013年12月16日收到贵协会的通知后，得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准，xxx公司给予了高度重视，立即通知各门店对不合格商品进行了下架，返回厂家，召开中层质量管理人员会议，分析原因，查找不足，并按照协会的通知精神制定了整改措施：一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测，对不合格商品决不投放市场。

二、加大服装面料自检的管理力度，调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。

电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表
摘要：
一、电动工具车间生产不合格品的情况概述
二、不合格品产生的原因分析
三、针对不合格品的处理方案
四、实施处理方案的预期效果
正文：
电动工具车间生产不合格品的情况概述：
最近，电动工具车间发现生产出的产品存在一定的不合格率，这给公司的产品质量带来了隐患。

为了保证公司的声誉和利益，我们必须要对这一问题进行严肃处理。

不合格品产生的原因分析：
经过调查，我们发现不合格品产生的原因主要有以下几点：一是生产过程中部分员工操作不规范；二是生产设备存在一定的老化问题；三是质量检测环节不够严格。

针对不合格品的处理方案：
为了解决这一问题，我们提出以下处理方案：一是加强员工操作培训，确保所有员工都能严格按照生产标准操作；二是对生产设备进行检修和更新，保证设备正常运行；三是提高质量检测的严格程度，对不合格品进行严格把关。

实施处理方案的预期效果：
我们相信，通过以上处理方案的实施，可以有效降低不合格品的产生率，
提高产品质量，从而提升公司的市场竞争力，为公司带来更好的经济效益。

不合格品报告单(doc 16页)表 1.1 原材料、外购件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司 原材料、外购件不合格品报告单编号： 报检部门：表 1.2 原材料、外购件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.3 原材料、外购件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.4 原材料、外购件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司 原材料、外购件不合格品报告单编号： 报检部门：采购计划或订货合同供货单位 采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因： 检验员： 年 月 日不合格品判定符号：代用 让步接收 拒收或报废EC D表 2.1 电子元器件、部件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.2 电子元器件、部件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.3 电子元器件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.4 电子元器件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：采购计划或订货合同供货单位采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因处理意见表 3.1 加工件、外协件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.2 加工件、外协件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司 加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.3 加工件、外协件不合格品报告单(中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.4 加工件、外协件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：。

不良品分析报告表格篇一：产品不良报告格式篇二：不良分析报告导光板不良品分析报告一、数据收集123、二、主要不良原因分析1、导光板来料不良因为厂家在1000级净化房生产，10000级贴保护膜，导致导光板来料存在大量毛尘、杂质，来料不良率在30%左右，其中揭膜残留在显示区域不良占来料不良总数的20%，直接造(转载于: 小龙文档网:不良品分析报告表格)成半成品不良在6%左右2、存储与来料检验（参考实验1）来料IQC检验、库房拆包点数量等环境不符合要求会导致大量杂质、毛尘吸附到产品保护膜表面，贴合时揭膜又吸附到产品表面，因为IQC、库房不是每包都拆，所以当产线用到拆过包装的产品时不良会上升到15%左右，占总不良2%左右3、车间生产环境车间环境无尘室等级在10W级别，贴合机里动态能到1000，边缘治具旁边在1W级，我们上线前需要在10W级裁切导光板四周保护膜，停留几分钟再进行入1W经左右的治具上揭膜，这个过程中也会产生毛尘，一般的显示产品都是在1000级房生产，所以我们的制程过程洁净度也不符合业界做法，从产线一些数据可以看出此问题，平常生产不良15%左右，如果有几个外来人员在无尘室工操作，不良能达到25%，空调不开，拆包拿出来烘烤等也会产生不良，总共5%-10%左右4、标准问题成品标准：1、周边区域（距四周边1cm范围内）直径小于0.25，数量小于3个，间距大于3cm；2、中心区域直径小于0.15，数量小于2个，间距大于5cm 因为杂质、毛尘点组成成品后打光会形成亮点，会扩大0.5-1.5倍左右成品0.25MM的点来料需控制在0.12-0.15左右，成品0.15MM的点来料控制在0.05-0.10左右，所以也有存在1%左右的误判产品三、改善措施及建议1、导光板来料不良联系厂家处理，退货或返工，要求厂家立即改善厂家品质经理回复将他们库存进行复检，将保护膜贴合移到1000级洁净房生产，并收到不良品三天内回复8D报告2、存储与来料检验后续拆包产品必须在无尘车间从新进行清洁方可上线使用，用气枪吹去表面毛尘IQC检验环境需进行改善建议后续在无尘室检验。

材料不合格品报告格式1.报告标题：材料不合格品报告2.摘要：本报告旨在详细描述发现的材料不合格品，并提供有关该问题的分析和解决方法。

通过对问题进行全面的分析和解决，可以确保生产过程中的质量控制和产品的可靠性。

3.问题描述：详细描述材料不合格品的具体情况。

包括但不限于以下内容：-不合格品的类型和数量-不合格品的外观、尺寸、颜色等问题-发现不合格品的具体时间和地点-不合格品对于生产过程和最终产品的潜在影响4.问题分析：分析不合格品发生的原因和可能影响的因素。

分析应涵盖以下方面：-材料供应商的质量管理体系是否合规-生产过程中是否存在问题或差错-过去类似问题的出现频率和趋势5.解决方案：提供解决不合格品问题的建议和措施。

解决方案应针对具体问题而定，以下为常见解决措施的示例：-与供应商进行沟通和合作，共同制定质量标准和检验程序-重新审查生产工艺和质量控制程序，确保问题得到及时解决-对产品进行更加严格的检验和测试，以确保不再出现不合格品问题-提供培训和教育，加强员工对质量控制的重视和自觉性6.结论：本报告通过详细描述材料不合格品问题及其影响，提供了相应的问题分析和解决方案。

通过及时采取措施解决问题，可以确保生产过程中的质量控制和产品的可靠性。

同时，建议定期进行质量审核和改进，以防止类似问题再次发生。

7.致谢：感谢各方对本次问题解决的支持和协助。

如有需要，欢迎提出进一步讨论和建议。

9.附件：如果有相关文件、图片或数据支持问题描述和分析，请在附件中提供详细信息。

以上是材料不合格品报告的典型格式和内容，实际报告中可以根据具体情况进行调整和添加。

报告的目的是为了全面记录和解决不合格品问题，并提供有针对性的解决方案，以确保生产质量的稳定和可靠性。