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桩基工程量计算公式！一、打、压预制钢筋混凝土方桩1、打预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除。
计量单位：m3，体积计算公式如下：V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）2、送钢筋混凝土方桩（送桩）：当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时，打桩机必须借助工具桩才能完成，这个借助工具桩(一般2～3m长，由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫送桩。
计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加0.5米乘以横截面积以立方米计算，计量单位：m3，公式如下：V=桩截面积×（送桩长度+0.5m)送桩长度设计桩顶标高至自然地坪。
3、接桩：接桩是指按设计要求按桩的总厂分节预制运至现场先将第一根桩打入将第二根桩垂直吊起和第一根桩相连后再继续打桩硫磺胶泥按桩计量单位：m2；按桩截面积电焊接桩计量单位：t ；按包角钢或包钢板的重量。
二、打、压预应力钢筋砼管桩按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除，管桩的空心体积应扣除，管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时，应另行计算。
计量单位：m3，体积计算公式如下：V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）桩内灌芯工程量计算，计量单位：m3V=管桩桩孔内径截面积×设计灌芯深度三、灌注桩（1）打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3V=管外径截面积×（设计桩长+加灌长度）设计桩长根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括加灌长度用来满足砼灌注充盈量，按设计规定；无规定时，按0.25m计取。
（2）、夯扩桩：计量单位：m3V1（一、二次夯扩）=标准管内径截面积 ×设计夯扩投料长度（不包括预制桩尖）V2（最后管内灌注砼）=标准管外径截面积 ×（设计桩长+0.25）设计夯扩投料长度按设计规定计算。
旋挖钻孔灌注桩与人工挖孔灌注桩的区别引言：在现代建筑工程中，钻孔灌注桩作为一种常用的基础工程技术，广泛应用于各种类型的土地和地质条件下。
旋挖钻孔灌注桩和人工挖孔灌注桩是两种常见的钻孔灌注桩类型。
本文将重点介绍这两种钻孔灌注桩的区别。
一、施工方式的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩是一种机械化施工方法。
首先，使用旋挖钻机钻孔，将土壤/岩石挖掘出孔洞。
接下来，将钢筋放入孔洞中，并向孔洞注入混凝土。
最后，静置一段时间，使混凝土固结。
2. 人工挖孔灌注桩：人工挖孔灌注桩是一种手工施工方法。
工人使用铁锹和其他手工工具挖掘孔洞。
然后，工人放置钢筋，并使用小型抹灰机或者人工的方式将混凝土注入孔洞。
最后，静置一段时间，使混凝土固结。
二、施工效率的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩具有较高的施工效率。
由于使用钻机进行挖孔，可以快速而准确地完成工作。
钻机的自动化操作可以减少人力和时间成本。
2. 人工挖孔灌注桩：人工挖孔灌注桩需要依赖工人手工操作，因此施工速度相对较慢。
挖掘孔洞和注入混凝土需要更多时间和人力资源。
对施工过程的操作要求较高，否则可能会影响工作效率和施工质量。
三、施工质量的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩施工过程中的机械化操作，可以保证施工质量的一致性。
使用钻机进行孔洞的挖掘，可以更好地控制孔洞的尺寸和平整度。
这种施工方式还能提供更好的钢筋布置和混凝土注入控制，确保整个灌注桩的质量。
2. 人工挖孔灌注桩：。
一级建造师所有计算公式大全（附图表），人手一份！【摘要】本文整理了建筑施工现场常用的所有公式，包括：工程量计算公式;各类钢材的重量计算公式;建筑行业常用公式图表。
建议人手一份，收藏备用!一、工程量计算公式一、平整场地( 建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。
)1、平整场地计算规则(1)清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。
(2)定额规则：按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。
2、平整场地计算公式S=(A+4)×(B+4)=S底+2L外+16式中：S——平整场地工程量;A———建筑物长度方向外墙外边线长度;B———建筑物宽度方向外墙外边线长度;S底———建筑物底层建筑面积;L外———建筑物外墙外边线周长。
该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。
二、基础土方开挖计算1、开挖土方计算规则(1)清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。
(2)定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。
槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指基础底宽外加工作面，当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。
2、开挖土方计算公式(1)清单计算挖土方的体积：土方体积=挖土方的底面积×挖土深度。
(2)定额规则：基槽开挖：V=(A+2C+K×H)H×L。
式中：V———基槽土方量;A———槽底宽度;C———工作面宽度;H———基槽深度;L———基槽长度。
.其中外墙基槽长度以外墙中心线计算，内墙基槽长度以内墙净长计算，交接重合出不予扣除。
基坑开挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。
式中：V———基坑体积;A—基坑上口长度;B———基坑上口宽度;a———基坑底面长度;b———基坑底面宽度。
三、回填土工程量计算规则及公式1、基槽、基坑回填土体积=基槽(坑)挖土体积-设计室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积。
人工挖孔桩改为旋挖桩的情况说明摘要：1.人工挖孔桩的特点及应用范围2.旋挖桩的特点及优势3.人工挖孔桩改为旋挖桩的情况说明4.改为旋挖桩后的施工方法和注意事项5.旋挖桩在实际工程中的应用案例正文：一、人工挖孔桩的特点及应用范围人工挖孔桩是一种常见的桩基施工方法，其主要特点是施工方便、速度较快，不需要大型机械设备。
挖孔桩相比于木桩、混凝土打入桩具有更强的抗震能力，同时造价相对较低。
因此，在公路、民用建筑等领域得到了广泛应用。
但挖孔桩井下作业条件较差，环境恶劣，劳动强度大，安全和质量问题尤为重要。
二、旋挖桩的特点及优势旋挖桩是一种采用旋转钻机进行的桩基施工方法，其主要优势在于速度快、效率高、质量可靠。
旋挖桩施工过程中，钻机在钻进土体的同时，将桩身混凝土同步灌注，保证了桩体质量和成桩速度。
此外，旋挖桩施工无振动、无噪声、无环境污染，对周边环境影响较小。
三、人工挖孔桩改为旋挖桩的情况说明随着建筑行业的发展，对于桩基施工质量和效率的要求越来越高。
在某些情况下，人工挖孔桩施工速度慢、安全性较差等问题，难以满足工程需求。
因此，将人工挖孔桩改为旋挖桩是一种有效的解决方案，能够提高桩基施工质量和效率。
四、改为旋挖桩后的施工方法和注意事项1.施工方法：旋挖桩施工时，首先进行场地平整，然后设置护壁和模板。
接着，使用旋挖钻机钻进土体并同步灌注混凝土，最后拔除钻杆，形成桩身。
2.注意事项：（1）在施工过程中，应确保钻机的稳定，避免因钻机晃动导致的桩身偏斜。
（2）灌注混凝土时，应保证混凝土的质量和灌注速度，以确保桩身质量。
（3）施工现场应设置安全防护措施，如安全绳梯、安全帽等，以确保施工安全。
五、旋挖桩在实际工程中的应用案例在我国，旋挖桩已广泛应用于各类建筑工程中，如高速公路、桥梁、市政工程等。
例如，某跨江桥梁工程中，采用旋挖桩作为桩基施工方法，不仅提高了施工质量，还大大缩短了施工周期，降低了施工成本。
旋挖桩工程量计算公式
1.桩长计算公式：
桩长=桩的实际长度-长度减扣量
其中，实际长度是指桩的实际施工深度，长度减扣量是指为了保证桩底范围的连贯和抗浮托能力，减去的桩长。
2.桩基面积计算公式：
桩基面积=桩的直径×桩的直径×π/4
根据旋挖桩的形状为圆形，桩基面积可以根据桩的直径来计算，即桩的直径的平方乘以π除以4
3.桩体积计算公式：
桩体积=桩基面积×桩长
桩体积等于桩基面积乘以桩长，表示桩的体积大小。
4.桩的数量计算公式：
桩的数量=总工程量/单桩体积
总工程量是指需要挖掘的土方量，单桩体积是指每根桩的体积大小。
5.总工程量计算公式：
总工程量=土方量+弃土量
土方量是指需要挖掘的土方数量，弃土量是指挖掘后被清理的土方数量。
6.土方量计算公式：
土方量=桩基面积×桩长×(1+土方超高)×土方密度
土方超高是指挖掘桩基底下超过设计标高的土层的厚度，土方密度是指挖掘的土方的湿密度。
7.弃土量计算公式：
弃土量=桩基面积×清理高度×清理深度×土方密度
清理高度是指清理深度以下的土方高度，清理深度是指清理的深度限制，土方密度是指挖掘的土方的湿密度。
需要说明的是，以上公式仅是旋挖桩工程量计算的基本公式，实际计算中还需要考虑其他因素，如土质情况、设备效率等。
同时，为了确保计算的准确性，还应该根据具体工程情况和设计要求进行详细计算和校核。
工程量计算规则1.计算打桩（灌注桩）工程量前应确定下列事项。
（1）确定土质级别：根据工程地质资料中的土层构造、土壤物理力学性能及每米沉桩时间鉴别适用定额土质级别。
（2）确定施工方法、工艺流程，采用机型，桩、土壤泥浆运距。
2.打预制钢筋混凝土桩（含管桩）的工程量，按设计桩长（包括桩尖，即不扣除桩尖虚体积）乘以桩截面面积以立方米计算。
管桩的空心体积应扣除。
3.静力压桩机压桩。
（1）静压方桩工程量按设计桩长（包括桩尖，即不扣除桩尖虚体积）乘以桩截面面积以立方米计算。
（2）静压管桩工程量按设计长度以米计算；管桩的空心部分灌注混凝土，工程量按设计灌注长度乘以桩芯截面面积以立方米计算；预制钢筋混凝土管桩如需设置钢桩尖时，钢桩尖制作、安装按实际重量套用一般铁件定额计算。
4.螺旋钻机钻孔取土按钻孔入土深度以米计算。
5.接桩：电焊接桩按设计接头，以个计算；硫磺胶泥按桩断面以平方米计算。
6.送桩：按桩截面面积乘以送桩长度（即打桩架底至桩顶高度或自桩顶面至自然地平面另加0.5m）以立方米计算。
7.打孔灌注桩。
（1）混凝土桩、砂桩、碎石桩的体积，按[设计桩长（包括桩尖，即不扣除桩尖虚体积）+设计超灌长度]×设计桩截面面积计算。
（2）扩大（复打）桩的体积按单桩体积乘以次数计算。
（3）打孔时，先埋入预制混凝土桩尖，再灌注混凝土者，桩尖的制作和运输按本定额A.4混凝土及钢筋混凝土工程相应子目以立方米计算，灌注桩体积按[设计长度（自桩尖顶面至桩顶面高度）+设计超灌长度]×设计桩截面积计算。
8.钻（冲）孔灌注桩和旋挖桩分成孔、灌芯、入岩工程量计算。
（1）钻（冲）孔灌注桩、旋挖桩成孔工程量按成孔长度乘以设计桩截面积以立方米计算。
成孔长度为打桩前的自然地坪标高至设计桩底的长度。
（2）灌注混凝土工程量按桩长乘以设计桩截面积计算，桩长=设计桩长＋设计超灌长度，如设计图纸未注明超灌长度，则超灌长度按500mm计算。
（3）钻（冲）孔灌注桩、旋挖桩入岩工程量按入岩部份的体积计算。
A、2 桩基础工程章说明一、一般说明1、本章桩基础工程指陆地上打桩,包括预制混凝土桩、成孔混凝土灌注桩、钢管桩、锚杆、地下连续墙等,不同土壤类别、机械类别与性能均包括在定额内。
2、本定额打(压)预制桩未包括接桩,打(压)桩得接桩按相应子目另行计算。
3、定额不包括清除地下障碍物,若发生时按实计算。
4、打(压)试验桩套相应打(压)桩子目,人工、机械台班消耗量乘以系数2、00。
5、单位工程打(压)桩、灌注桩工程量在下表规定数量以内时,其人工、机械6、金属材料摊销中包括桩帽、送桩器、桩帽盖、钢管、钢模、金属设备及料斗等,不包括钢板桩。
二、经审定得施工方案,单位工程内出现送桩与打桩得应分别计算。
送桩工程量按送桩长度计算(即打桩机架底至桩顶面或自然地坪面另加0、5m计算),套用相应打(压)桩子目,并按照下述规定调整消耗量。
1、预制混凝土桩送桩,人工及机械台班消耗量乘以系数1、20。
2、钢管桩送桩,人工、机械台班消耗量乘以系数1、50。
三、有计算送桩得打(压)预制混凝土桩项目,子目桩消耗量103、8m改为101m。
四、预制混凝土方桩接桩定额钢材用量与设计不同时,按实调整,其她不变。
五、现场预制混凝土方桩得,按相应子目含量套"混凝土及钢筋混凝土工程"预制方桩制作子目,扣除子目中混凝土方桩消耗量,其她不变。
方桩运输适用于承包方在预制加工场制作运至施工现场。
六、定额钢管桩按成品考虑,不含防腐处理费用,如发生时可根据实际要求按实计算。
七、人工挖孔桩护壁混凝土已包括规范规定凸出地面得20cm高度,如实际护壁混凝土与定额含量不同时,不作调整。
八、沉管混凝土灌注桩,钻、冲孔灌注桩、水泥粉煤灰碎石灌注(CFG)桩与地下连续墙得混凝土含量按1、20扩散系数考虑,实际灌注量不同时,可调整混凝土量,其她不变。
九、沉管混凝土灌注桩1、在原位打扩大桩时,人工消耗量乘以85%,机械台班消耗量乘以50%计算。
2、沉管混凝土灌注桩至地面部分(包括地下室)采用砂石代替混凝土时,其材料按实计算。
第三章桩基工程说明一、本章定额适用于陆地上桩基工程，所列打桩机械的规格、型号是按常规施工工艺和方法、施工场地的土质级别综合取定。
二、桩基施工前场地平整、压实地表、地下障碍处理等定额均未考虑，发生时另行计算。
三、探桩位已综合考虑在各类桩基定额内，不另行计算。
四、单位工程的桩基工程量少于下表对应数量时，相应项目人工、机械乘以系数1.25。
灌注桩单位工程的桩基工程量指灌注混凝土量。
单位工程的桩基工程量表五、打桩。
1.单独打试验桩、锚桩，按相应定额的打桩人工及机械乘以系数1.5。
2.打桩工程按陆地打垂直桩编制。
设计要求打斜桩时，斜度≤1：6时，相应项目人工、机械乘以系数1.25；斜度>1：6时，相应项目人工、机械乘以系数1.43。
3.打桩工程以平地(坡度≤15°)打桩为准，坡度>15°打桩时，按相应项目人工、机械乘以系数1.15。
如在基坑内(基坑深度>1.5m，基坑面积≤500m2)打桩或在地坪上打坑槽内(坑槽深度>1m)桩时，按相应项目人工、机械乘以系数1.11。
4.在桩间补桩或在强夯后的地基上打桩时，相应项目人工、机械乘以系数1.15。
6.打、压预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土管桩，定额按购入成品构件考虑，已包含桩位半径在15m范围内的移动、起吊、就位；超过15m时的场内运输，按本定额“第五章混凝土及钢筋混凝土工程”构件运输1km以内的相应项目计算。
7.本章定额内未包括预应力钢筋混凝土管桩钢桩尖制安项目，实际发生时按“第五章混凝土及钢筋混凝土工程”中的预埋铁件项目执行。
六、灌注桩。
1.钻孔、冲孔、旋挖成孔等灌注桩设计要求进入岩石层时执行入岩子目，入岩指钻入中风化的坚硬岩。
2.旋挖成孔、冲孔桩机带冲抓锤成孔灌注桩项目按湿作业成孔考虑，如采用干作业成孔工艺时，则扣除定额项目中的黏土、水和机械中的泥浆泵。
3.定额各种灌注桩的材料用量中，均已包括了充盈系数和材料损耗，见下表。
人工挖孔桩与旋挖孔桩成本比较1: 人工挖孔桩与旋挖孔桩成本比较第一部分：引言本文将对人工挖孔桩和旋挖孔桩进行成本比较，以读者了解两种方法的优缺点并做出更好的决策。
第二部分：人工挖孔桩成本分析2.1 材料成本2.1.1 钢筋和混凝土价格比较2.1.2 各种辅助材料的价格比较2.2 人工成本2.2.1 挖掘人员工资2.2.2 编组人员工资第三部分：旋挖孔桩成本分析3.1 租赁费用3.1.1 旋挖孔桩机设备租赁费用3.1.2 其他附属设备租赁费用3.2 操作人员成本3.2.1 旋挖孔桩机操作人员工资3.2.2 辅助人员工资第四部分：综合成本比较4.1 均衡分析4.1.1 技术要求4.1.2 工期要求4.2 风险分析4.2.1 天气因素4.2.2 施工质量第五部分：结论综合以上分析，人工挖孔桩和旋挖孔桩的成本比较是一个复杂的问题，取决于具体的施工条件和项目要求。
需要根据实际情况进行综合评估选择合适的方法。
附件：1. 人工挖孔桩相关数据表格2. 旋挖孔桩相关数据表格法律名词及注释：1. 施工规范：指国家有关部门发布的建筑施工操作的规范性文件。
2. 环境保护法：指保护和改善环境，防治污染，维护生态平衡的基本法律。
2: 人工挖孔桩与旋挖孔桩成本比较第一部分：引言本文旨在对人工挖孔桩和旋挖孔桩进行详细的成本比较分析，以业主在选择施工方法时做出明智的决策。
第二部分：人工挖孔桩成本分析2.1 材料成本2.1.1 混凝土价格及消耗量分析2.1.2 钢筋价格及消耗量分析2.2 人工成本2.2.1 挖孔工人工资及工时分析2.2.2 辅助工人工资及工时分析第三部分：旋挖孔桩成本分析3.1 设备租赁费用3.1.1 旋挖孔桩机设备租赁费用分析3.1.2 其他设备租赁费用分析3.2 人员成本3.2.1 旋挖孔桩机操作人员工资及工时分析3.2.2 辅助人员工资及工时分析第四部分：综合成本比较4.1 工期成本4.1.1 人工挖孔桩工期成本分析4.1.2 旋挖孔桩工期成本分析4.2 风险成本4.2.1 人工挖孔桩风险成本分析4.2.2 旋挖孔桩风险成本分析第五部分：结论通过对人工挖孔桩和旋挖孔桩的成本分析，我们可以看出两种方法各有利弊，需要根据实际施工情况和项目要求来选择合适的方法。
人工挖孔桩与旋挖钻孔桩成本比较篇**** 工程机械有限公司20 年8 月22 日人工挖孔桩与旋挖钻孔桩成本比较随着社会经济的发展进步，机械替换人工是一种必然产物，机械替代人工的必要条件是用机械所投入的费用比人工所投入的费用要少，而机械所做的工作要比人工多而且快。
目前在大的城市里房建基础桩基本不采用人工挖孔桩，都是采用旋挖钻机代替人工挖孔桩。
下面针对人工挖孔与机械挖孔费用进行分析比较。
一、桩径为0.8米的灌注桩，桩长为8 米，由人工挖孔所产生的费用计算如下：1、目前人工挖孔工费市场价格为每立方160 元，人工灌注砼按15 元每立方(必须是商品砼并天泵送砼),C20 砼按230 元每立方，钢筋按5200元每吨，电费按1 元每度。
2、人工挖桩径0.8 米的桩，实际桩径应挖1.1 米,因周围需要考虑到护壁。
3、人工挖桩径0.8 米的桩每米所产生的费用=人民工工费+C20 砼材料费+护壁砼内钢筋材料费+地下排水电费+人工灌注砼人工费4、计算工式如下:(1) 、人工挖土方费用(包人工挖土方及人工护壁)3.14X0.552X1X160元/m3=151.97 元(2) 、C20 砼材料费：(3.14X0.552-3.14X0.42)X1X230元/m3=103.5 元(3) 、钢筋费用每米按4kg 计算4X5.2元/kg=20.8 元（4）、人工灌砼费用：3.14x0.42x1x15 元/m3=7.5 元（5）、地下水排出电费，按四天一根桩计算，每天电费算32 度32x4x1 元/度/8 米=16 元人工挖孔桩费用每米是：151.97+103.5+20.8+7.5+16=299.77元5、一根8米的桩人工挖孔总费用是：8x299.77=2398.16元6、人工挖孔工期长、费用高、操作人员多、危险性大。
二、桩径为800 的灌注桩，桩长为8 米，用旋挖钻孔（中联250B 型旋挖机）所产生的费用计算如下：1 、目前旋挖钻孔工费市场价格为每米240 元，包沉孔、下钢筋笼、灌注砼，一次成形。
1234567891011.01213141516171819挖 孔 桩 参 数 表参数表输入时的 注意事项：1、当实际地貌标高和设计桩顶标高不同时需输入其差值于AQ43列位置。
2、关于N14列《(设计桩顶标高下)护壁总长》的填写说明：注意，均针对桩顶标高而言；无护壁时，该列值为零。
以下为有护壁的各种情况：（以下说明中孔深为桩土石方总深度；桩长为桩2.1、当实际地貌标高高于设计桩顶标高2.2、当实际地貌标高高于设计桩顶标高（AQ43列为正），且：孔深-桩长-护壁高度<0，说明护壁位于桩顶标高的上下，而桩顶标高下护壁长度应为：护壁总高度-AQ43（即孔深-桩长）。
2.3、特殊情况下：当：孔深-桩长-护壁高度=0，说明护壁深度刚好从孔顶作至桩顶。
因为计算公式的关系，请在N14列相应位置输入极小值：1MM。
（后面表格会自动计算：护壁高度=孔2.4、当实际地貌标高低于设计桩顶标高（AQ43列为负），输入相对简单，按收方护壁总深度输入即可。
2.5、如上述2.1-2.4条不好理解，则在AS45列填入收方护壁数值，然后将N207对应公式复制到相应位置即可。
202122232425262728293031323334353637383940414243算：护壁高度=孔深-桩长）深度；桩长为桩砼总深度。
）孔深-桩长）。
4445塌孔/m 桩身直径（d＋L）（mm）桩身直径（d＋L）（mm）桩身直径（d＋L）（mm）0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0040000.000.000.00。
对比分析：旋挖钻机成孔与人工挖孔桩施工人工挖孔桩是指人工使用小型电动工具在孔内跟进开挖土石方，成孔验槽后现场灌注的钢筋混凝土端承桩。
旋挖是通过钻机设备底部带有活门的桶式钻头，回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土，直至钻至设计要求深度，安装钢筋笼，然而用灌注设备进行混凝土灌注的桩。
以某项目设计桩径Ф1000，桩长15米，工程量共计300根桩为例对两种施工进行比较。
一、质量挖孔桩持力层可以现场取样判断，成孔质量可靠，但在砼灌注工艺上没有旋挖桩设备全齐。
旋挖成孔持力层可以现场取样判断，成孔的口径可以直接检测、垂直度可由设备仪表直接显示，成孔质量同样可靠，砼浇灌采用水下灌注质量稳定可靠。
旋挖施工利用扩底钻头同样可以达到人工挖孔孔底尺寸的要求。
二、工期工期按两种不同的成孔工艺列表比较如下：成孔工艺施工进度设备数量工期备注旋挖钻机6根/台/天2台25天无污染，检测可提前18天人工挖孔2米/桩/天50组45天无污染，检测推后72天如果采用旋挖钻孔桩施工，2台设备25天可以完成300根桩的施工，完工后第7天可以开始做低应变检测，第13天可以开始做抽芯检测，预计完工后15天内可以完成所有现场检测，52天内可提交所有检测报告进行桩基验收，总工期52天。
人工挖孔桩施工工期45天，完工后第28天才可以开始做低应变检测，完工后第28天可以开始做抽芯检测，预计完工后28天内可以完成所有现场检测，88天内可提交所有检测报告进行桩基验收，总工期88天，比旋挖施工期延长33天。
三、安全1、人挖孔桩安全隐患多：主要重大安全隐患有遇淤泥、孔壁坍塌、孔口坠落、孔内窒息、高处坠落、孔内触电等，国内大部分省份已经将人工挖孔桩工艺限制使用，特别是深桩（≥16米）施工将需组织专家论证。
2、旋挖钻孔桩安全隐患：自然地施工无重大安全隐患。
四、造价比较每桩有效桩长15米，旋挖施工每桩取土11.77m3；人工挖桩每桩取土19.9m3(护壁按150mm),每根桩需多外运土方约8.13m3.则增加土方外运费约85*8.13=691元，按市场行情旋挖桩Ф1000mm桩按1280元/m3,则旋挖每桩造价1280*11.77*1.08=16270元，人工挖孔桩按市场行情810元/m3,则每桩造价需810*19.9+691=16810元，计算公式如下：旋挖每桩造价=【3.14*（桩径/2）2 *桩长+扩底方量】*1.08充盈系数*综合单价人挖桩每桩造价=【3.14*（桩径/2+护壁厚度)2*桩长+扩底方量】*综合单价+增加土方外运费用则：旋挖总造价16270元×300根=4881000元；人工挖孔桩总造价16810元×300根=5043000元五、其他1、旋挖能够应对复杂地质情况不增加费用，而人工挖孔桩针对复杂的地质情况工人需增加费用。
A、2桩基础工程章说明一、一般说明1、本章桩基础工程指陆地上打桩，包括预制混凝土桩、成孔混凝土灌注桩、钢管桩、锚杆、地下连续墙等，不同土壤类别、机械类别与性能均包括在定额内。
2、本定额打（压）预制桩未包括接桩,打（压）桩得接桩按相应子目另行计算。
3、定额不包括清除地下障碍物，若发生时按实计算。
4、打（压）试验桩套相应打（压）桩子目，人工、机械台班消耗量乘以系数2、00。
5、单位工程打（压）桩、灌注桩工程量在下表规定数量以内时，其人工、机械台班消耗量按相应子目乘以系数1、25。
6金属材料摊销中包括桩帽、送桩器、桩帽盖、钢管、钢模、金属设备及料斗等,不包括钢板桩。
二、经审定得施工方案，单位工程内出现送桩与打桩得应分别计算。
送桩工程量按送桩长度计算（即打桩机架底至桩顶面或自然地坪面另加0、5m计算）,套用相应打（压）桩子目，并按照下述规定调整消耗量。
1、预制混凝土桩送桩，人工及机械台班消耗量乘以系数1、20。
2、钢管桩送桩，人工、机械台班消耗量乘以系数1、50。
三、有计算送桩得打（压）预制混凝土桩项目,子目桩消耗量103、8m改为101m。
四、预制混凝土方桩接桩定额钢材用量与设计不同时，按实调整,其她不变。
五、现场预制混凝土方桩得，按相应子目含量套"混凝土及钢筋混凝土工程" 预制方桩制作子目，扣除子目中混凝土方桩消耗量，其她不变。
方桩运输适用于承包方在预制加工场制作运至施工现场。
六、定额钢管桩按成品考虑, 不含防腐处理费用, 如发生时可根据实际要求按实计算。
七、人工挖孔桩护壁混凝土已包括规范规定凸出地面得20cm高度,如实际护壁混凝土与定额含量不同时, 不作调整。
八、沉管混凝土灌注桩，钻、冲孔灌注桩、水泥粉煤灰碎石灌注（CFG）桩与地下连续墙得混凝土含量按1、20扩散系数考虑, 实际灌注量不同时, 可调整混凝土量, 其她不变。
九、沉管混凝土灌注桩1、在原位打扩大桩时, 人工消耗量乘以85%,机械台班消耗量乘以50%计算。
旋挖机械成孔与人工挖孔桩施工的对比分析在建筑工程的基础施工中，桩基础是一种常见且重要的形式。
而旋挖机械成孔和人工挖孔桩则是两种常见的成孔方法。
它们各有特点和适用范围，下面我们就来对这两种施工方法进行一个详细的对比分析。
首先，从施工效率方面来看。
旋挖机械成孔具有明显的优势。
旋挖钻机依靠强大的动力和先进的钻进技术，可以快速地完成成孔作业。
在地质条件较好的情况下，一天可以完成多个桩孔的施工。
相比之下，人工挖孔桩由于完全依靠人力，施工速度较慢。
一个人工挖孔桩的完成往往需要数天甚至更长的时间。
施工安全性是一个至关重要的考量因素。
旋挖机械成孔作业时，操作人员在驾驶室内操作设备，相对较为安全。
但需要注意机械的维护和操作规范，以避免机械故障导致的事故。
而人工挖孔桩施工过程中，工人需要在井下作业，面临着坍塌、中毒、坠落等多种安全风险。
因此，必须采取严格的安全防护措施，如护壁、通风、设置爬梯等。
在成本方面，旋挖机械成孔的设备购置和租赁费用较高，但由于施工速度快，可以在一定程度上缩短工期，从而降低间接成本。
人工挖孔桩的劳动力成本相对较低，但由于施工效率低，工期长，可能会增加管理成本和一些潜在的风险成本。
地质适应性也是两者的一个重要区别。
旋挖机械成孔适用于各种地质条件，但在遇到坚硬岩层或复杂地质时，可能会遇到钻进困难，需要采取特殊的处理措施，如更换钻头、进行爆破等，这会增加施工成本和时间。
人工挖孔桩则适用于地下水位较低、土质较好的地质条件。
对于软弱土层、流沙层等复杂地质，人工挖孔桩的施工难度较大，甚至可能无法实施。
成孔质量方面，旋挖机械成孔的孔径、垂直度等参数控制较为精确，孔壁较为规整。
但在一些特殊地质条件下，可能会出现孔壁坍塌等问题。
人工挖孔桩由于是人工操作，可以根据实际情况及时调整，成孔质量在一定程度上取决于工人的技术水平和责任心。
对周边环境的影响也有所不同。
旋挖机械成孔在施工过程中会产生较大的噪音和振动，对周边环境和居民生活会造成一定的干扰。
