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风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输，运输系统示意图见附图，为保证运输期间的安全，特制定本安全技术措施，并认真贯彻执行。
二、安全技术措施（一）无极绳绞车使用安全技术措施1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。
1)检查起动器等电控设备是否正常，减速器润滑油面是否符合要求，减速器档位是否到位；2)检查无极绳绞车的声光报警装置是否齐全，语音报警是否清晰；检查通讯装置的发射和接收是否正常，跟车工必须检查手持机的电量，保证手持机通讯可靠，电量充足，且要有备用手持机，并随时携带；3)专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮和尾绳轮进行认真检查，发现问题及时处理；4)检查钢丝绳的松紧程度，保持钢丝绳有足够的张紧力，如需紧绳，要将钢丝绳的一头可靠固定，用手拉葫芦拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定牢靠；定期检查钢丝绳的磨损情况，发现问题及时处理或更换，钢丝绳绳头必须进行插接时，插接长度要不小于钢丝绳直径的1000倍。
5)检查尾车固定钢丝绳的螺旋压绳装置是否紧固，梭车固定钢丝绳的两只楔块有无松动，如有松动应立即加以紧固。
钩头的连接装置及防跑车装置是否完好，发现问题及时处理，处理不好不得开车；6)检查轨道有无影响车辆正常运行的杂物，轨道间距等是否符合规定；7)开车前，跟车工必须详细检查梭车的挂钩情况，尾车的挂钩和压绳情况，钩头的连接状况及所挂车的连接情况，发现问题及时处理，处理不好不得开车；8)开车前，检查无极绳绞车的手闸是否处于松闸状态；9)检查载重车辆高度和宽度，检查是否过载或偏载，发现超高、超宽和载重量超过规定的不得运行；10)挡车器、道岔是否处于打开位置；11)每钩运行前，安排专人检查运输车辆的封车状况、，如发现装车固定不牢或重心偏离等异常情况时，不得挂车，待问题处理安全后，方可挂车运输；12)每班开工前，必须安专人对整个巷道的支护状况进行认真检查，如发现棚梁、棚腿变形严重等异常现象要及时处理，确保大件车通过时，巷道最突出位置与车辆的距离不小于300mm；13)在检查各处情况正常后方可电机进行空运转，再检查电力液压快式制动器和手动带式制动器正常及绞车无异常声响后方可进行负荷试运行。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车的安全运行规定包括以下几点：
1. 操作人员必须接受专业培训，并熟悉绞车的使用方法和操作程序。
2. 在使用绞车之前，必须检查绞车的工作环境是否安全，没有障碍物和危险品。
3. 在使用绞车之前，必须检查绞车的吊钩、绞盘、绳索等部件是否完好，没有损坏或松动。
4. 绞车的载荷必须符合绞车的额定载荷，不得超过其承载能力。
5. 绞车的工作区域必须设立明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
6. 操作者必须站在绞车的安全位置，并保持身体平衡。
禁止站在绞车的负荷下方或悬空物体下方。
7. 在操作绞车时，禁止将手、脚或其他身体部位放入绞车的工作空间或绞盘卷筒内。
8. 绞车操作时必须保持集中注意力，不得分心或进行其他不相关的活动。
9. 绞车工作过程中，操作者必须时刻注意周围的人员和设备，避免发生事故。
10. 绞车使用完毕后，必须关闭电源或切断动力，锁住控制器，确保绞车处于安全状态。
11. 定期对绞车进行维护保养，清理绞车的积灰、润滑部件、检查电气系统等。
以上规定仅作为参考，具体的安全规定可能会因设备型号、使用环境和操作要求的不同而有所差异。
在使用绞车之前，应查阅绞车的使用手册，并遵循厂家的使用指南和安全规范。
煤辅助运输斜巷无极绳绞车安全运行措施13煤辅助运输斜巷运输距离为300m，巷道最大坡度16°，巷道机头硐室内安装有一台无极绳绞车〔型号：SQ-120/160K〕作为运输提升设备，依据矿生产安排，为了无极绳绞车的规范使用与操作安全，特编制此安全技术措施。
一、使用管理规定为了保证13煤辅助运输斜巷无极绳安全运输，特制订以下管理规定。
1、无极绳绞车司机必须经过培训并持有效证件上岗。
2、无极绳绞车运行必须严格执行“行车不行人，行人不行车〞。
3、提升最大物件重量不超过23t〔附验算书〕，正常物料挂车数量为4车，大件挂车数量不超过2车。
4、提升最大物件尺寸为宽××1.9m。
提升宽度超过1.55m的物件时，需沿途检查架空乘人车座椅与轨道间距是否达到400mm，不够400mm的要将座椅绑扎在帮部。
5、无极绳绞车运行前，架空乘人装置座椅必须停在设定位置，上下部车场内无座椅妨碍无极绳绞车运行。
6、无极绳绞车运行前，首先应检查保证巷道的安全设施齐全有效，信号灵敏、绞车设备完好、运行信号声光齐全、通讯可靠，否则不得运行。
7、无极绳绞车运行前，必须检查轨道完好状况，严禁出现轨道阴阳、悬空、轨枕间距超标、轨枕吊斜、轨枕缺道钉、道钉浮离等现象。
8、无极绳绞车运行时，必须有专职押车工，押车工必须坐在无极绳绞车运行前进方向的梭车内，严禁在两矿车勾头之间及料车上搭乘人员。
9、无极绳运行时，对讲机只能由押车工持拿，要持有两个对讲机，保证一备一用。
信号传递要清楚，不得用喊话、摇灯代替。
10、无极绳绞车必须悬挂保险绳，矿车之间必须采纳三环链连接，严禁使用硬链接，只有运输长件时方准使用硬链接。
11、无极绳运输巷道内进行卧道、注浆或打钻施工时，必须在施工地点安装信号、打点、语音闭锁急停保护装置。
12、为保证交叉作业施工安全，如果在此巷道内卧底整道、注浆或打钻施工时必须提前申请，经机运事业部等相关职能部门审批方可施工。
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于起重作业和输送物料的机械设备，广泛应用于建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域。
既然是用于人员和物料的起重作业，安全问题就显得尤为重要。
为了确保绞车的安全运行，本文将从以下几个方面制定绞车的安全运行规定。
二、绞车的日常检查1.在每日工作前，检查绞车的工作状态，包括排气系统、传动系统、防滑措施是否正常、电源是否通畅、万能钩、配重器、车厢等是否有效；2.如有异常情况，应及时对其进行清洁维护，保证每个部分的工作正常。
三、起重货物的规定1.在使用绞车进行起重作业时，应根据重量和体积大小适当选择绞车的型号和规格，严禁超载或过载；2.操作者在起重之前必须仔细查看货物，做好固定措施，使配重平稳，防止货物晃动或滑动；3.严禁使用绞车进行超远距离的起重作业，确保视线内有清晰的工作环境。
四、操作规范1.操作人员必须接受专业培训和技能考核，持有有效的上岗证书和资格证书；2.操作前必须检查操作面板，确保线路正常、按钮灵敏，同时注意安全控制系统是否工作正常；3.操作绞车时，必须保证视线清晰，根据具体情况适时调整车速，注意绞绳传动和落地的距离，以免产生悬空现象。
五、绞车安全措施1.绞车应安装在平稳的基础上，严禁在非稳定的地面使用；2.绞绳必须经过质量检测和检验，严禁使用明显受损或者过期的绞绳；3.操作者必须始终处于绞车操作的视线范围内，严禁在操作绞车时离开绞车位置；4.安全装置必须定期检查，确保其准确可靠。
六、事故处理1.如遇非正常情况，操作者必须立即按停机按钮停止绞车运转，并及时报告相关部门；2.如果发生绞绳断裂、车厢离地等情况，必须立即采取应急措施和求援措施，防止事故的扩大；3.如有人员受伤，必须立即进行急救或转运医院救治。
七、总结本文规定了无极绳绞车运行时的检查、起重货物的规定、操作规范、安全措施以及事故处理，这些规定的制定和执行，都是为了确保绞车的安全运行。
无论是从生产效率还是人员安全角度出发，无极绳绞车的安全运行都是必不可少的，只有在保证安全的前提下，我们才能更好地利用绞车完成生产和运输的任务。
斜巷运输绞车安全范本一、操作规范1.工作人员必须熟悉斜巷运输绞车的结构和工作原理，掌握操作要领，并按照操作手册的要求进行操作。
2.在使用绞车前，必须进行全面的安全检查，包括绞车的润滑、制动系统、安全装置等，确保各项功能正常。
3.在操作绞车时，要确保视野良好。
如遇雷雨、大雾等天气恶劣条件，应立即停止操作。
4.操作人员必须全神贯注，严禁在操作绞车时进行其他与工作无关的活动。
5.严禁操作未经维修或未经授权的绞车设备，以免引发安全事故。
二、安全防护1.工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在操作绞车时，要确保现场无人进入作业区域，同时设置明显的警戒标志，以提示他人注意安全。
3.绞车设备周围必须设置可见的安全隔离区，禁止未经许可的人员进入。
4.安装固定的护栏和安全网，防止物品从高处掉落，引发伤害事故。
5.当绞车设备需要修理或维护时，必须先停止操作，并采取相应的安全措施，如切断电源、挂上警示牌等。
三、负荷操作1.绞车设备的最大承载量是有限的，必须严格按照负荷限制进行操作，不得超重。
2.在悬挂和提升货物时，要确保负荷均匀分布，避免重心不稳引起的倾覆事故。
3.禁止在绞车提升货物的同时进行其它操作，以避免因工作过度负荷导致绞车故障。
四、备用措施1.在进行绞车操作时，要随时做好备用措施的准备，如备用绞车设备、备用电源等，以应对突发情况。
2.绞车操作人员必须具备基本的故障判断和排除能力，一旦发生故障，要及时停止操作，并通知相关人员进行维修处理。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，包括火灾、泄露、事故等各类应急情况处理措施，并定期演练，提高应急处理能力。
2.建立良好的应急通讯网，确保在紧急情况下能迅速联络到相关人员。
3.发现危险源、隐患和安全问题时，要及时上报，并停止相关操作，确保人身安全和设备安全。
六、培训和考核1.新进员工必须经过合格的培训后方可上岗，同时进行相关考核，确保其对斜巷运输绞车操作规范和安全要求的理解。
****高位瓦斯抽放巷里外段在施工中需用SQ-80/22 型无极绳绞车运送设备及支护材料，由于运送材料及设备较多，路线长。
为保证运输安全，在执行原相关运输及提升措施的根抵上，编制以下措施：一、根本状况1、使用地点： *****运输巷2、用途：用于***高位瓦斯抽放巷支护材料及设备运输等。
3、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度 6°，轨距 600mm，轨型 22kg/m。
二、轨道修理质量标准及要求：1、轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±50mm。
2、轨面及内侧错差不大于 2mm，不应有硬弯。
3、轨面先后凹凸：目视平顺，用 10m 弦量不超过 10mm (变坡点不在此限)。
4、直线段两股钢轨应水平，误差不大于 5mm ，曲线段加高后误差不大于 5mm 。
5、接头方式：采用悬接法，直线段应对接，相对错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错接不大于 2m。
6、扣件与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全，密贴，紧固有效。
7、轨枕质量：规格及数量应符合设计要求，无失效。
8、严格按技术标准施工，保持轨道到达“平、直、圆、严、净、全“的状态。
三、 SQ-80 型无极绳绞车、钢丝绳的验算：一次提升设备主要为 P-60B 耙装机， 7200kg, 平板车自重 380kg，总重7580 kg；物料主要为?18×2100mm 全罗纹锚杆二平板车 (自重 760kg) 400根(重 1678kg)；梭车自重 1.6T。
依据以上得出：运输最重为耙装机。
1、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度6°；最大载重7.58T (耙装机)。
2、设备主要技术参数：型号： SQ-80 功率： 22KW 牵引力： 20KN速度： 0.85m/s 钢丝绳规格： 6×19 ?18.5 ㎜3、验算：按向上提升计算①所需牵引力计算：F= (G1+G2+ G3)sina-f1-f2式中： F：单钩提升最大牵引力， kgG1：矿车总重， G1=n(Gc+Gz)=1×(380+7200) =7580kgn:一次提升车数， 2 个Gc:矿车自重， 380kgGz:矿车载重， 7200kgG2: 提升钢丝绳重量， G2=Ps × L=1.12 ×4000=4480kgPs:钢丝绳单位长度分量， 1.12kg/mL:钢丝绳长度， 4000mG3:梭车分量， 1600kga:巷道坡度， 6?f1:矿车运行阻力， f1=u(G1+G3) cosa=0.02×7580cos6? =182.6kg u :矿车运行阻力系数，取 0.02f2: 钢丝绳运行阻力,f2=uLPscosa =0.2×4000×1.12cos6? =891kg u: 钢丝绳运行阻力系数，取 0.2综上：最大牵引 F= (G1+G2+G3) sina-f1-f2= ( 7580+4480+1600 ) sin6? -182.6-891=354.9kg=3.5KNF=3.5KN＜20KN依据上式可知， SQ-80/22 牵引绞车所供应的最大牵引力彻底满意 109 高位瓦斯抽放巷物料及设备运输所需牵引力。
煤矿斜井、斜巷轨道运输防跑车安全技术措施倾斜井巷轨道运输是矿井辅助运输系统的重要组成部分，同时因斜巷运输环境条件复杂、线长面广且环节多，这些不利的因素极易引发多种类型运输事故。
在这些运输事故中，跑车事故是极易发生的一类运输事故，危险性大，后果严重，是矿井辅助运输安全需关注和防治的重点。
根据《煤矿安全规程》第三百七十条关于倾斜井巷轨道运输之规定，结合集团煤矿企业多年来在斜巷轨道运输中所积累的成功经验，现制定煤矿斜井、斜巷轨道运输防跑车安全技术措施如下，要求集团各煤矿企业必须遵照执行。
一、防跑车安全管理制度1.倾斜井巷轨道运输防跑车设施安装必须有正规的设计图纸并经矿技术总监审批把关，所有设施安装必须符合设计要求。
2.倾斜井巷轨道运输防跑车设施安装完毕投入使用前必须执行验收确认制度，未经矿相关安全技术部门验收，不得投入使用。
未安设防跑车设施的倾斜轨道运输巷道不得提前投入使用。
3.各使用队组必须将队组所属作业范围内倾斜巷道轨道运输防跑车等安全设施包机到人并明确责任。
4.各矿涉及在倾斜井巷轨道运输作业的队组必须建立有专业检查、维修、试验运输线路安全设施小组，负责对有关斜巷轨道运输系统安全设施进行检查、维修、试验和日常维护工作，并做好相关记录。
5.从事倾斜巷道轨道运输作业的上岗人员必须经过矿安全技术培训中心培训，并取得上岗资格证方可持证上岗。
6.各矿安全管理部门必须设有专职的人员分管矿井运输工作，并监督使用队组对倾斜巷道轨道运输特别是斜巷道轨道运输安全设施进行管理、检查。
7.各矿安全部门必须对矿井斜巷轨道运输安全设施安设的部位、数量、名称登记建档，任何单位和个人不得随意变动。
对矿井巷道安设的防跑车设施，矿安全科及下属部门要监督使用单位确保设施正常使用。
二、防跑车安全设施的设置标准1.本标准适用范围：（1）倾斜井巷开拓、掘进小绞车运输巷道；（2）倾斜井巷单轨、双轨无极绳运输巷道；（3）倾斜井巷开拓、掘进轨道无极绳、小绞车混合运输巷道；（4）矿井主、副斜井提升绞车运输巷道。
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
绞车运输安全技术措施为了确保南翼进风大巷各生产队组设备、材料能够安全、准时运送到位，特制定本安全技术措施。
本安全技术措施用于南翼轨道与进风大巷联络平巷至进风与胶带大巷7#横贯的设备、材料的运输。
一、运输系统：1、南翼进风大巷无极绳绞车运输系统主要由轨JW-1600/80无极绳绞车运输区段（运输距离约920m）、SQ-80无极绳绞车运输区段（运输距离约1750m）、JW-1600/80无极绳绞车运输区段（运输距离约700m）、JD-1.6调度绞车（1回辅运巷）、JD-2.5调度绞车组成。
⑴SQ-80无极绳绞车运输区段电气配置见表1主控采用ZBJW矿用无极绳绞车综合保护系统，该系统采用可编程控制器（PLC）为核心，具备实时监控、速度显示、紧急停车、过卷保护，并具有岔道语音警示，沿道语音通讯等功能，与无极绳绞车电控开关配合使用，实现绞车自动化控制。
①在岔道口、弯道口、变坡点安装语音灯光报警装置，在车辆运行时发出“正在行车，禁止行人”的语言和灯光提示，提醒行人注意运行车辆。
②在巷道内各贯眼口、开停车点安装一台信号急停控制箱，实现：广播语音提示；接受/发送语音通话；紧急停车制动；发送声光信号（打点）。
③在机头、机尾装有过卷保护装置，当牵引车超出设定运输范围时，系统将自动停车；起点过卷保护装置可提供信号使系统方便显示和控制牵引车。
⑵JW-1600/80无极绳绞车运输区段电气配置见表2表2JW-1600/80无极绳绞车运输区段每间隔100m设置一套声光电笛，用于发送声光信号；在各巷道交叉口、绞车上方5m以外、车场摘挂钩处设置警示红灯。
2、绞车特征如下：⑴SQ-80无极绳绞车特征见表3表3⑵调度绞车见表4表4⑶JW-1600/80无极绳绞车特征见表5表53、运输线路卸料点：进风与胶带大巷4#、6#、7#横贯，车辆到达指定地点后，由各用料单位自行卸料。
二、运输作业有关规定1、开动绞车前，必须先给信号综保送电，确保巷道内的警示红灯亮起、语音灯光报警装置能够发出“正在行车，禁止行人”的语言和灯光提示。
无极绳绞车运输安全技术措施为保证轨道下山运输及行人安全，特制定以下安全技术措施，望有关单位及人员严格遵守：1、绞车司机必须经过专业培训，考试合格，并持证上岗。
2、运输队负责安排专职信号工、把钩工，必须经过专业培训，考试合格，并且持证上岗。
3、运输队应每班指定一名跟班队长，负责斜巷运输安全，并负责安排专职钉道工负责对斜巷的轨道进行治理。
4、14轨道下山无极绳运输安全由运输队全面负责，运输队队长是第一责任人。
5、运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。
6、斜巷运输中，严禁人员乘坐、攀附或借助其他工具依附车辆及梭车上下。
车辆运行期间严禁人员跟车。
7、斜巷的“一坡三档”设施必须齐全有效，保险绳、保险叉按规定使用，严禁甩掉不用。
若使用串车提升时，必须使用专用环销。
8、无极绳绞车把钩工是轨道下山运输安全的直接负责人，负责检查以下内容：(1)、对上下车辆及物料车辆应仔细检查其安全状况，发现问题及时纠正。
张紧器前方及独头车场尽头的挡车器始终处于关闭状态。
尾轮前后的阻车器必须经常处于关闭状态，车辆通过时方准打开。
(2)、上岗后，主机车场及尾轮处把钩工负责检查就近的挡车装置、牵引车上两绳端头固定、储绳滚筒余绳盘绕及滚筒闭锁、保险绳、道岔和钢丝绳绳槽以及插销、连接环等各种工具、设施是否完好、齐全、灵敏可靠。
对于安设有防断绳跑车阻车爪的牵引车，还应检查阻车爪的位置是否合适及固定销是否抽出。
如发现问题必须处理完毕后，方可运行。
(3)、把钩工负责运输沿线的检查，包括沿线的轨道质量、钢丝绳是否有压伤、断丝超限、接头抽丝、绳径明显变细、有无严重磨绳的地方，压绳轮托绳轮完好情况，顶板完好情况，有无障碍或影响安全运行的安全隐患，有无其他人员工作。
只有在确认工作人员撤离到安全地点、符合运行要求后，方可联系信号工发岀开车指令。
(4)把钩工对地轮、轨道、道岔、梭车及下山轨道内其他附属设施经常检查，发现隐患抓紧排除。
编号：AQ-JS-07507( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤辅助运输斜巷无极绳绞车安全运行措施Safety operation measures of endless rope winch in coal auxiliary transportation inclinedroadway煤辅助运输斜巷无极绳绞车安全运行措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
13煤辅助运输斜巷运输距离为300m，巷道最大坡度16°，巷道机头硐室内安装有一台无极绳绞车（型号：SQ-120/160K）作为运输提升设备，根据矿生产安排，为了无极绳绞车的规范使用与操作安全，特编制此安全技术措施。
一、使用管理规定为了保障13煤辅助运输斜巷无极绳安全运输，特制订以下管理规定。
1、无极绳绞车司机必须经过培训并持有效证件上岗。
2、无极绳绞车运行必须严格执行“行车不行人，行人不行车”。
3、提升最大物件重量不超过23t（附验算书），正常物料挂车数量为4车，大件挂车数量不超过2车。
4、提升最大物件尺寸为宽×高=1.65m×1.9m。
提升宽度超过1.55m的物件时，需沿途检查架空乘人车座椅与轨道间距是否达到400mm，不足400mm的要将座椅绑扎在帮部。
5、无极绳绞车运行前，架空乘人装置座椅必须停在设定位置，上下部车场内无座椅妨碍无极绳绞车运行。
6、无极绳绞车运行前，首先应检查确保巷道的安全设施齐全有效，信号灵敏、绞车设备完好、运行信号声光齐全、通讯可靠，否则不得运行。
7、无极绳绞车运行前，必须检查轨道完好情况，严禁出现轨道阴阳、悬空、轨枕间距超标、轨枕吊斜、轨枕缺道钉、道钉浮离等现象。
8、无极绳绞车运行时，必须有专职押车工，押车工必须坐在无极绳绞车运行前进方向的梭车内，严禁在两矿车勾头之间及料车上搭乘人员。
9、无极绳运行时，对讲机只能由押车工持拿，要持有两个对讲机，确保一备一用。
信号传递要清晰，不得用喊话、摇灯代替。
10、无极绳绞车必须悬挂保险绳，矿车之间必须采用三环链连接，严禁使用硬链接，只有运输长件时方准使用硬链接。
11、无极绳运输巷道内进行卧道、注浆或打钻施工时，必须在施工地点安装信号、打点、语音闭锁急停保护装置。
12、为确保交叉作业施工安全，如果在此巷道内卧底整道、注浆或打钻施工时必须提前申请，经机运事业部等相关职能部门审批方可施工。
13、无极绳绞车早班9:00-11:30为检修时间，架空乘人车运行时，无极绳绞车的梭车必须停放在平巷车场不影响架空乘人车运行的地方。
14、无极绳绞车运输笆片及较轻料，装车长度不得超出矿车帮，高度不得超出矿车上沿200毫米并捆绑牢固。
15、使用无极绳绞车运输水泥、瓦石、黄沙、炮泥、水泥背板、轨枕、H架、托滚等物料必须使用矿车装运，严禁超出矿车上沿装运。
16、使用无极绳绞车运输木料、单体液压支柱、瓦斯抽放管、制冷管不得使用矿车装运，必须用叉车或其它特殊车辆装运，且捆绑牢固。
17、使用无极绳绞车运输大型设备、管子、工字钢、钢轨等长料及形状不规则的特殊物料时，在朝向斜巷下方段必须用废旧皮带兜住，用钢丝绳固定废旧皮带，防止物件在运输时窜落。
18、使用无极绳绞车运输“四超”车辆时，必须制定专项安全技术措施，应有班队长以上管理人员现场指挥。
19、无极绳绞车在斜巷中停车时，必须在朝向斜巷下方牵引车头下用木轨枕打十字花固定住牵引车头，防止下滑。
20、无极绳绞车打运物料，必须按照措施要求挂车，严禁超挂车。
21、无极绳绞车运行期间，绞车司机必须注意力集中，发现钢丝绳突然松动、打滑、配重突然落地等异常现象时，必须立即停车，查明原因处理后方可再运行。
22、无极绳绞车运输发生矿车或梭车掉道时，严禁摘掉连接装置拿道，拿道时必须有单位带班人员监督。
23、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。
二、使用与操作（一）使用前的准备和检查1、一般检查：（1）检查开关磁阻控制器、PLC控制箱等电气设备是否正常；试验操作按钮和开关等是否灵活可靠，信号是否声光语音兼备，清晰响亮。
（2）手闸处于松闸状态；检查制动装置是否起作用，如发现有破损或失灵应立即处理。
（3）检查绞车周围无极绳车跑道内有无障碍物，轨道中有无影响车辆运行的杂物，线路起伏是否发生变化；路途挡车器、道岔处于打开位置。
（4）尾轮、张紧绳轮、托、压绳轮组固定是否牢靠，各车辆之间的连接及保险绳连接是否可靠。
（5）检查滚筒、减速器、电机、联轴器、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺，油脂是否适量，防护装置是否松动变形。
（6）检查钢丝绳在滚筒上有无攀（咬）绳现象，钢丝绳的磨损、断丝情况是否符合要求。
（7）矿车连接装置是否符合要求，是否可靠连接。
（8）载重车是否过载或偏载，绑扎是否牢固，外形尺寸是否符合巷道运输要求。
2、绞车检查（1）开车前应检查各连接处是否正常，如电气线路是否正确，各开关工作状态是否正常等；各连接处螺栓是否紧固；轴承及减速器内润滑油是否充足。
（2）手闸的使用，必须是在关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
3、张紧装置检查（1）张紧装置地脚螺栓及各连接螺栓紧固无松动，各游动、转动部件润滑正常。
（2）张紧装置两端导向轮的方向，应与钢丝绳的走向保持一致。
（3）运行时须注意顶滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象；配重块位置合适，不准落至最底部。
4、梭车检查（1）每班运行前，必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。
（2）收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
（3）检查系统压力应为10MPa，低于10MPa时，对系统进行补压，不允许超过12Mpa。
（4）检查制动缸闸块抬离轨面高度不小于6mm。
（5）检查车厢内操作台油箱液位不低于液位计中线。
（6）检查手动制动阀手柄是否位于“正常“位置。
（7）制动闸块在重车制动三次后必须检查其磨损情况，在重车制动五次后必须更换新闸块。
5、尾轮（1）每班运行前，必须检查固定尾轮的拉杆和钢丝绳是否松动或变形。
（2）检查尾轮护罩是否完好，确保无磨绳处。
6、轮组每班运行前，必须检查轮组是否变形、磨损或扭转，发现问题必须立即处理。
（二）操作程序1、检查完毕后，确认各岗位人员全部上岗后，将操作台各工况开关打到无极绳绞车系统运行的位置，无极绳绞车与架空乘人车操作系统存在电气闭锁。
2、无极绳绞车信号以手持机打点为准，手持机只准由押车工和绞车司机持有。
运行期间信号规定：一声停，二声前进（上提），三声后退（下放）；信号发送顺序：（1）梭车在斜巷下口时a、先由押车工用手持机向绞车司机发送信号，绞车司机用手持机回复信号进行确认；b、再由下口把钩工用打点器向绞车司机和上口发送信号，绞车司机收到打点器信号后，用打点器向下口把钩工回点确认；c、绞车司机确认信号无误后，准备开车。
（2）梭车在斜巷上口时a、先由押车工用手持机向绞车司机发送信号，绞车司机用手持机回复信号进行确认；b、再由上口把钩工用打点器向绞车司机和下口发送信号，绞车司机收到打点器信号后，用打点器向上口把钩工回点确认；c、绞车司机确认信号无误后，准备开车。
（3）梭车因特殊情况在斜巷内停车需恢复运行时a、押车工确定具备开车条件后，用手持机向绞车司机发送信号；b、绞车司机收到信号后用手持机向押车工回点确认；c、押车工收到绞车司机回点后，再次用手持机向绞车司机发送信号；d、绞车司机第二次收到押车工的信号后，用打点器送点，上下口把钩工用打点器回点确认；e、绞车司机确认信号无误后，准备开车。
3、绞车司机明确信号后，先按预警按钮，待操作台面板显示一切正常，允许开车后，再按下启动按钮，开车运行，并作以下检查：（1）运转部位声音、温度是否正常；（2）观察绞车的运行方向是否正确；（3）电液制动闸是否正常；（4）沿线岗位人员各自试验自己的信号系统是否正常；（5）无异常后方可带负荷（挂车）运行；4、正常停车：各岗位人员用手持机或打点器打停点，司机按下停止按钮即可正常停车。
三、无极绳绞车使用操作规程无极绳绞车司机操作规程一般规定1、绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3、必须了解本绞车斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。
5、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
6、司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
准备工作1、检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作，无杂乱异物。
2、检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器、配重张紧要适当。
3、检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，制动闸油缸不漏油。
4、检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
5、检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、打点器等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
6、通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。
7、梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。
起动1、首先把操作台上的运行工况转换到无极绳绞车运行工况2、听到清晰、准确的信号后，回信号确认后，按下预警按钮，正常后再按启动按钮，绞车起动。
3、如起动有故障，应查明原因，不准强行启动。
运行1、绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
2、注意绞车各个部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
（3）电机单相运转或冒烟。
（4）突然断电或有其他险情。
停车1、听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。
2、司机需离岗时，必须切断电源，闭锁开关。
其他规定1、严禁超载、超挂、蹬钩头。
2、车辆掉道，禁止硬拉硬拽，必须按照复轨措施进行复轨。
3、普通材料车每次最多可以运送四车。
运送超长、超大物件时，应按专项措施执行。
无极绳绞车信、把工操作规程一般规定：信、把工必须熟悉小绞车信、把工的操作规程，结合无极绳绞车的特殊要求，特作补充规定。
