钢筋弯曲试验机操作规程
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钢筋弯曲机操作规程15篇【第1篇】钢筋弯曲机的操作规程一、机械安装必需注重机身应平安接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转,认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安然在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必需注重机身镢头的确安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必需带好防护镜。
弯曲低合金钢等非一般钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定:1、直径在18毫米以下的一般钢筋可以安装迅速齿轮。
2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必需使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时,必需在前一种转向停止后,方许倒转。
拨动开关时必需在中间停止档上迎候停车,不得立刻拨反方向档。
运转中发觉卡盘抖动,电机发热超过名牌规定,均应立刻断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐,弯钩普通不得上翘。
九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得随意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫整洁,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。
【第2篇】数控钢筋弯曲机平安操作规程一、机械安装必需注重机身应平安接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都。
钢筋弯曲机操作流程
1. 操作前的准备
- 确保钢筋弯曲机和周围环境清洁,无杂物阻碍操作。
- 检查机器是否正常工作,确认所有部件完好并紧固。
- 准备好所需的钢筋材料和工具,并将其放置在易于取用的位置。
- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套。
2. 开启钢筋弯曲机
- 将开关拨至开启位置,待机器运行稳定后进行下一步操作。
3. 设定弯曲参数
- 根据需要,调节钢筋弯曲机的参数,包括弯曲角度、弯曲直径等。
- 使用机器上的显示屏或控制面板,根据需要进行设定。
4. 放置钢筋材料
- 将待弯曲的钢筋材料放置在机器的工作台上。
- 确保钢筋材料与机器接触良好,不会移动或滑动。
5. 进行弯曲操作
- 按下弯曲机的启动按钮,开始弯曲操作。
- 在操作过程中,要保持机器稳定并避免过度施力,以防止损坏钢筋或机器本身。
6. 完成弯曲操作
- 当钢筋完成弯曲后,及时停止机器的运行。
- 检查弯曲结果,确保符合预期的弯曲角度和直径要求。
- 将已弯曲的钢筋材料妥善存放或送往下一道工序。
7. 关闭钢筋弯曲机
- 将开关拨至关闭位置,确保机器完全停止运行。
- 清理机器上的残留物和杂物,保持钢筋弯曲机整洁。
以上为钢筋弯曲机操作流程,请根据实际情况进行操作,并根据机器的使用说明书和安全规范进行操作。
钢筋弯曲机安全技术操作规程钢筋弯曲机是一种重要的构筑物加工设备,在建筑施工等领域有着广泛的应用。
为了保证钢筋弯曲机的安全操作,以下是一份钢筋弯曲机安全技术操作规程。
一、操作前准备1.1 经过相关培训并取得相应证书的工作人员方可操作钢筋弯曲机。
1.2 在使用钢筋弯曲机前,应检查机器的外观,确认设备完好无损。
1.3 准备工作人员应熟悉钢筋弯曲机的各个组成部分及其功能。
1.4 工作人员应仔细阅读钢筋弯曲机的使用说明书,了解其操作方法和注意事项。
二、机器操作2.1 先将钢筋材料垂直放入钢筋弯曲机的导料槽,调整材料位置,使其准备好弯曲操作。
2.2 工作人员在进行钢筋弯曲操作前,应将双手从操作区域内移开,并戴好防护手套。
2.3 打开钢筋弯曲机电源开关,将机器预热至工作温度。
2.4 进行钢筋弯曲操作时,工作人员应站在合适的位置,保持身体平衡。
2.5 操作时,工作人员应注意操作动作的准确性和稳定性,防止因错误操作造成事故。
2.6 若操作出现异常情况,如钢筋材料折断、机器出现故障等,应及时停机处理,并报告相关部门。
三、机器维护3.1 每次使用钢筋弯曲机后,应进行彻底的清洁,清除机器内的杂物和灰尘,并将机器表面擦拭干净。
3.2 钢筋弯曲机零部件的保养工作应按照规定的时间和方法进行,定期检查和更换易损件。
3.3 钢筋弯曲机的电源线松动或损坏时,应及时更换或修理,确保电气安全。
3.4 进行维护和修理工作时,应先切断电源,并在操作前用警示标识提醒他人。
四、安全注意事项4.1 在使用钢筋弯曲机时,不得戴手套、项链、手表等易卡住机器的物品。
4.2 操作钢筋弯曲机时,禁止随意踩踏及站立在机器上。
4.3 在机器运行过程中,禁止脱离操作区域,离开机器或做其他的非弯曲操作。
4.4 不得在工作环境含有易燃、易爆物质的场所使用钢筋弯曲机。
4.5 操作人员必须熟悉使用时的紧急停机装置,并在紧急情况下迅速停机。
以上是钢筋弯曲机安全技术操作规程的主要内容,使用钢筋弯曲机时必须要严格遵守相关规定,确保工作人员的安全和设备的正常运行。
钢筋弯曲试验机操作规程
I、启动:合上设备总电源,按下电源开关,设备进入待机状态,可通过按键对设备参数设定和工作控制。
2、正弯设定:按下“设置”键,运用”键选择所需位数,“t”“I”键改变数字的大小,以达到所需弯曲角度。
设置完按“确定”键确定。
3、反弯设定:按下“选择”键光标在正弯角度设置和反弯角度设置之间转换,已达到两者之间分别设置,方法同“正弯设定北
4、放入钢筋,由夹紧装置将试件夹紧,按“正旋点动”按键使正旋工作轴靠近并接近试样后,点击“自动正旋”按键,使弯曲到设定角度,自动停车。
5、由夹紧装置将试件夹紧,按“反旋点动”按键,试验机“反向”弯曲,当弯曲到设定角度时,自动停车。
6、试验结束后,按下电源开关,电源指示灯灭,拉下设备总电源,清理仪器周边卫生。
钢筋弯曲试验机安全操作规程
1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;
2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;
3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉必须拧紧,但保证弯心轴线铅垂;
4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。
扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。
把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。
至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。
5、关闭电气开关,油泵停转,切断电源。
卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
钢筋弯曲机技术安全操作规程钢筋弯曲机是建筑施工中常用的一种设备,用于对钢筋进行弯曲处理,以满足建筑工程的需要。
然而,由于其工作原理特殊,操作过程中存在一定的安全风险。
为了保证施工人员的安全,前提是必须建立一套科学的安全操作规程,我将在以下几个方面对钢筋弯曲机的安全操作规程进行详细说明。
一、设备的检验与维护1.操作人员在使用钢筋弯曲机之前,必须首先对设备进行全面检查。
检查的内容包括设备的外观是否完好,有无损坏和缠绕异物,电源开关是否正常等。
2.对设备进行日常的维护保养工作,及时清理机器上积聚的灰尘和油污,保持设备的清洁。
3.定期检查设备的电线、电源插头、安全防护装置等是否完好无损。
4.设备出现任何故障或异常情况时,应立即停止使用,并由专业工作人员进行检修。
二、个人防护措施1.操作人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
特别是当操作人员将钢筋送进机器进行弯曲时,应佩戴防护眼镜。
2.禁止戴任何与操作有关的松散衣物或挂饰,以免被夹紧或纠缠。
3.操作人员必须专心致志,严禁饮酒、吸烟等对操作安全造成威胁的行为。
三、操作规程1.在操作钢筋弯曲机时,必须按照设备的说明书进行操作,并由经过培训的操作人员进行操作。
2.操作人员必须熟悉设备的工作原理和性能,了解各个控制按钮的功能和使用方法。
3.弯曲钢筋前,必须将钢筋正确地固定在设备上,以免在操作过程中移动或脱离。
4.在开始操作之前,必须确保操作区域附近没有其他人员和障碍物。
5.操作人员必须远离设备旋转部件,确保手和任何身体部位不会被夹住。
6.操作人员在操作时,要保持双手干燥,不得带手套操作。
7.禁止将任何非弯曲钢筋放置在设备上,以免造成设备故障和危险。
8.操作人员不得通过任何方法强行增大设备的工作能力,以免损坏设备和导致安全事故。
9.操作结束后,必须关闭电源开关,并做好设备的清理和维护工作。
四、应急处理措施1.如果发生任何设备故障或异常情况,操作人员应立即停止操作,并及时通知相关负责人进行处理。
钢筋弯曲机操作规程第一章总则第一条为了确保钢筋弯曲机的正常运行和操作安全,保障人身和财产安全,提高工作效率和质量,制定本规程。
第二条本规程适用于所有钢筋弯曲机的操作及维护人员。
第三条禁止未经培训和授权的人员操作钢筋弯曲机。
第二章钢筋弯曲机的操作规程第四条操作钢筋弯曲机前,操作人员应仔细检查机器设备是否完好,操作台是否固定牢靠,有无异常声音和异常震动。
第五条操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,佩戴好安全帽和护目镜。
第六条操作钢筋弯曲机时,应按照机器设备上的操作说明进行操作,熟悉每个按钮和开关的功能与使用方法。
第七条操作人员在操作钢筋弯曲机时,不得穿过弯曲区域,以免发生意外伤害。
第八条在进行弯曲操作前,操作人员应确保工作台上无杂物,防止杂物引起机器卡住或刮伤操作人员。
第九条操作人员应根据不同规格和长度的钢筋调整好夹具的位置,确保钢筋能够顺利通过夹具进入弯曲区域,并且调整好所需的弯曲角度。
第十条操作人员在启动机器前,应确保其他人员远离机器设备,确保周围无人及无干扰,避免因他人操作不慎引起意外伤害。
第十一条操作人员在钢筋通过夹具时,应保持手部和身体的安全距离,切勿将手伸入夹具和弯曲区域。
第十二条操作人员在操作钢筋弯曲机时,应集中注意力,严禁分散注意力进行其他操作或交谈。
第十三条操作人员在进行弯曲操作时,应平稳加力,避免过大的力量导致机器振动或移动。
第十四条操作人员在操作完毕后,应及时关闭机器设备并清理工作台,保持机器设备和周围环境的清洁和整齐。
第三章钢筋弯曲机的维护规程第十五条钢筋弯曲机的日常维护工作由专人负责,以保证机器设备的正常运行。
第十六条维护人员应按照机器设备的说明书进行维护工作,保证机器的润滑、清洁和调整等工作的完成。
第十七条定期检查机器设备的安全装置、电气设备等是否完好,并进行必要的维修或更换。
第十八条维护人员应将维护情况记录在册,并及时上报设备的异常情况和维修需求。
第十九条维护人员应及时清理机器设备中的碎渣、垃圾等,保持机器设备的整洁。
钢筋弯曲试验机操作规程
1、接通电源,根据试验要求选择适合的弯芯和弯芯座。
2、将弯芯和弯芯座安装到试验机上。
根据弯芯直径进行固定。
3、计算支辊间距,调整支辊间距到正确位置,翻起防护罩,在两只支辊前面分别放上一组等高块,将两根垫条放在试样下方,并搭在弯曲支辊座的两边。
盖上防护罩。
4、将主油缸手柄打至主缸停止处,侧油缸手柄打至系统卸荷,按油泵启动按钮,启动油泵,将侧油缸手柄打至侧杠后退,主缸手柄打至主缸前进,将试样送至侧油缸顶出位置,将主油缸手柄打至主缸后退,使弯芯退回到不影响试样侧顶的位置,将主油缸手柄打至主缸停止,将侧油缸手柄打至侧杠前进,使试样弯曲到180°,将侧油缸手柄打至侧杠后退,待侧油缸活塞到底后将侧油缸手柄打至系统卸荷,取出试样。
5、重复以上操作,进行下一组试验。
6、试验结束后关闭电源,作好试验机的清理、维护、保养工作。
钢筋弯曲机安全操作规程
1、起动前应作全面检查,并进行空载试运转。
2、机身应安全接地,电源有允许直接在按钮上,应另装磁力走动器控制电源。
3、弯曲钢筋时,必须根据曲度大小控制按钮,故应掌握停机时间。
4、操作时应将钢筋的一头撬在固定销子的空隙内,另一端靠机身固定销子,并以手压紧。
但必须在确认机身销子安放在钢筋一侧时,方可开动工作。
5、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。
6、禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防发生事故。
7、工作盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方允许打转。
8、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
9、弯曲较多、较长的钢筋时,应设置架子支撑,并有专人帮扶钢筋,帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋,不准随意推拉。
10、运转中工作盘颠动,电机发过高,均应立即断电停车检查。
11、弯曲的半成品应堆码整齐,弯勾不得上翘。
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WH-40钢筋弯曲试验机操作规程
1.打开总电源。
2.按“启动”按钮,启动油源。
3.按试验要求将两支辊的中心距离调整好,并将螺杆拧紧。
(一定要把四根螺
杆都拧紧)
4.根据试样的直径选择相应的弯芯。
a)弯芯直径在 3~ ①10mm之间的,先将弯芯对应的弯芯座装在活塞杆头
部,拧紧弯芯座上的螺钉,再将弯芯插入弯芯的槽内。
b)弯芯直径在①10~ ①80mm之间的,选择弯芯对应的弯芯座装,并在活
塞杆头部,拧紧弯芯座上的螺钉,再将弯芯置于该弯芯座前面的Ⅴ型缺口内。
用M6或M8的螺钉固定在弯芯座上。
5.将试样放在两支辊间,放下安全网罩,然后扳动手动换向阀的手动柄至“前
进”档,使弯芯前进,将试样顶弯至试验要求的弯曲角度时,扳动手动换向阀的手柄至中间档,使弯芯停止前进。
6.扳动手动换向阀的手动柄至“后退”档,使弯芯退回起始位置。
7.取出试样,
8.重复3~7条,进行下一组试验。
9.试验结束,按“停止’按钮。
拔下电源开关。
★注意:当手动阀手柄处于“前进”档或“后退”档时,油缸活塞杆达到极限行程,液压表显示16Mpa。
油缸活塞处于此状态的时间不易过长,
应尽快打回中间位置。
钢筋弯曲试验机技术操作规程
1. 适用范围:本钢筋弯曲试验机适用于检验钢材承受正向弯曲和平面反向弯曲的变形性能。
2. 原理
利用钢材弯曲的实验方法,检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。
3. 试验前的准备工作
3.1 按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。
3.2 选择好的弯心套安装在工作盘上。
3.3 先打开弯曲实验机电源开关,在打开弯曲实验机操作台开关。
3.4 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。
4. 自动正弯试验
4.1 将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的最低处与弯芯相切。
4.2 利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。
4.3 在实验机操作台上将工作状态打到正弯,然后按“点动正弯”按钮使工作轴靠
近并接触试样。
4.4 当工作轴接触到试样后,按“自动正弯”按钮,试验机便自动做正向(顺时针)
弯曲,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定的正弯角度时,试验机便自动停止。
4.5 当实验机弯曲停止后,在实验机的操作台上将工作状态打到反弯,按“自动反
弯”同时将弯曲实验机的手摇夹臂退回,松开并取下试样。
4.6 在实验机操作台上按“清零”按钮,使角度显示表清零以备下次试验使用
4.7 对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察,如不出现裂断,裂缝,起皮等
表面缺陷则判为合格。
1. 实验后的日常设备维护
1.1 试验结束后要及时清理实验机表面
编号:C (H) 10 044-A 1.2 及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。
1.3 以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。
1.4 试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。
1.5 试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固,以避免下次试验时发生以外。