1开关插座成品检验标准
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检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微1 包装检查BOM表包装资料包装材料样品目视检查包装物料未取得标志印刷资格证书的不得印刷在上面。
且印刷内容要正确、清晰易认。
或√√保用证、说明书、标签上的型号/规格、数量等内容与内外包装实物要一致。
包装后的产品不得无保用证、附件螺丝(特殊要求除外)、生产日期、漏放或错放及混装产品或包装物料等。
√同一产品,包装要统一。
√包装材质、外观要符合样板要求。
√2 外观检查样品、证书报告棉布、水正己烷分析纯手动目视在环境为:大于40W日光灯下垂直照射被测物),被检物与操作者双目距离约40CM,被检面与操作者注视角度为45°夹角,检查5秒。
检查产品主要部件上的标志、图案要正确、清晰能辨,不易被擦掉(必要时可用棉布蘸上正己烷分析纯和水分别各擦拭15次)。
特别是有取得认证的产品,其标志要与认证时的样品或证书、报告标志一致。
√或√*a产品表面不得有明显的杂色、黑点、气纹、刮花、毛刺披风等、以及标志有损伤至不能辨别情况等。
喷漆部件、电镀部件表面效果良好,无起皮、气泡、掉漆、掉镀、堆油、透底、刮花、裂纹、麻点等外观缺陷。
产品表面的同材质的各零部件间颜色不得有明显色差或不符合样板(若有)要求。
√导电部件表面要光洁,无毛刺、无腐蚀、无氧化、无变形、无铆接松动或无残缺等现象。
或√√3 结构检查认证报告/样品推拉力计螺丝刀手动目视产品的整体外观及内部结构,特别是认证产品的整体外观及内部结构包括关键零部件所供应的厂家要与认证时的型式试验报告或样品要一致。
或√√推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视功能件与支架配合要牢固。
使用200N的力推或拉力,功能键不易脱出支架。
摇动整个产品应无异常的响声。
√*b按件无偏斜、错位,不得有喇叭口或不可接受的高低不平等。
就算有,之间的尺寸差也不能大于0.2MM(单一间隙也只能是在≤0.5MM)√检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微3 结构检查推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视装饰框、按钮拆装要方便(用手就能安装,但拆时必须用螺丝刀等工具才能撬开拆卸);用手(20N≤F≤80N的)用力按压开关按钮一端时(大约使用:20N≤F≤80N的力),按钮或拨动块(启动元件)不应脱扣或脱落;拨动开关按钮时,手感必须灵活顺畅,按钮不得有中间停滞或门铃一样的手感;若为门铃开关其按钮应能顺畅自动复位。
单相交流电源开关安全检验实施细则一、检验人员资质要求进行单相交流电源开关安全检验的人员应具备以下资质:1.电工操作证书或电气工程师执业证书。
2.参加过相关培训并取得合格证书。
3.具备一定的专业知识和实践经验。
二、检验周期单相交流电源开关的安全检验周期应根据设备的重要程度、使用环境和运行情况确定。
通常情况下,一般建筑物中的电源开关每年检查一次,工业、农业等行业中的电源开关每半年检查一次。
特殊情况下,如设备老化、环境恶劣等,应缩短检验周期。
三、检验内容1.外观检查:检查开关外壳、端子、触电部分是否有明显的损坏、变形、腐蚀等。
2.绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪对开关设备的绝缘电阻进行测量,判断绝缘状态是否符合要求。
3.动作检查:检查开关的机械运行是否灵活、可靠,是否有卡阻、卡滞等异常情况。
4.电气参数测量:使用万用表等测量仪器对开关的额定电压、额定电流、额定功率、接地电阻等参数进行测量,并与设备的额定值进行对比。
5.过载保护检查:检查开关是否能够正确响应过载电流,并及时切断电源。
6.火焰试验:使用火炬或火柴燃烧对开关进行火焰试验,检查其耐燃性能。
7.涉水试验:对具有防水功能的开关进行涉水试验,检查其防水性能。
8.检修记录:对开关进行检验后,应记录检验结果、检验时间、检验人员等信息,并签字确认。
四、检验报告1.检验的具体内容和方法。
2.检验结果,包括设备是否合格、不合格的具体情况。
3.针对不合格部分,提出整改意见和建议。
4.检验时间、地点和检验人员的签字。
五、不合格处理如果单相交流电源开关在安全检验过程中发现不合格情况,应及时采取以下措施:1.切断电源,禁止使用不合格的开关。
2.通知使用单位,告知不合格情况,并提出整改方案。
3.安排专业人员进行维修或更换。
4.经过维修或更换后,重新进行安全检验,直到合格为止。
以上是单相交流电源开关安全检验的实施细则。
通过定期的安全检验,可以确保开关设备的安全可靠运行,预防电气事故的发生。
一联单控开关一联二级三极插座出厂检验报告检测单位:XXXX检测有限公司
报告编号:XXXXX-2024
检测日期:2024年XX月XX日
一、检测对象
本次检测对一联单控开关和一联二级三极插座进行了出厂检验。
二、检验依据
本次检验按照国家相关标准进行,主要参考以下标准:
2.GB1002-20XX《电工用插座、插头及插座连接器》。
三、检测项目与结果
1.外观质量
经检验,一联单控开关外观无明显缺陷、损坏,符合相关标准要求。
一联二级三极插座外观无明显缺陷、损坏,符合相关标准要求。
2.安全性能
(1)一联单控开关
通过对一联单控开关的脱落力、闭合力、绝缘电阻等参数进行测试,结果如下:
脱落力:>2N;
闭合力:<50N;
绝缘电阻:>1MΩ。
(2)一联二级三极插座
通过对一联二级三极插座的耐电压、接触电阻、绝缘电阻等参数进行
测试,结果如下:
耐电压:>1500V;
接触电阻:<0.5Ω;
绝缘电阻:>100MΩ。
3.功能性能
(1)一联单控开关
经对一联单控开关进行开关操作测试,均能正常开关灯具,功能正常。
(2)一联二级三极插座
经对一联二级三极插座进行插拔测试,均能正常插拔插头,并能正常
传输电能和电流,功能正常。
四、检验结论
根据以上检测结果,一联单控开关和一联二级三极插座均符合国家相
关标准要求,通过出厂检验。
五、备注
本检验报告仅对所检验的一联单控开关和一联二级三极插座进行了出
厂检验,仅代表个别样品的质量状况,并不代表生产批次的质量状况。
开关插座断路器检测标准及方法1、适用范围用于交流50Hz或60Hz,额定电压不超过250V,额定电流不超过63A,开关、插座、空气断路器的通断能力和电气寿命的检测。
2、检测依据2.1《电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第一部分:用于交流的断路器》GB/T10963.1-20202.2《家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分:通用要求》GB/T16915.1-20142.3《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》GB/T2099.1-20213、技术指标3.1开关通断能力开关以1.1倍额定电压和1.25倍额定电流进行试验开关要进行200次操作,操作速率要均匀额定电流不超过10A的开关,每分钟30次操作;额定电流超过10A但小于25A的开关,每分钟15次操作;额定电流不小于25A的开关,每分钟7.5次操作3.2开关正常操作试验用的操作次数本页此处无正文3.3插座分断容量将插头插入拔出插座50次(100个行程),插拔速率为:对额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件,每分钟30个行程;对其他电器附件,每分钟15个行程试验电压是额定电压的1.1倍。
试验电流是额定电流的1.25倍。
3.4插座正常操作将插头插入和拔出插座5000次(10000个行程),插拔的速率为:对额定电流不大于16A,额定电压小于等于250V的电器附件,每分钟30个行程;对其他电器附件,每分钟15个行程。
3.5断路器的机械和电气寿命试验试验电压是额定电压,试验电流是额定电流。
(对于额定电压230/400V的单极断路器,试验应在较低的电压下进行。
)断路器应在额定电流下经受4000次操作循环。
每次操作循环包括一次接通操作和紧接着的一次分断操作。
对与额定电流小于等于32A的断路器,操作频率应为每小时240次操作循环。
在每一次操作循环中,断路器应保持在断开位置至少13s。
对于额定电流大于32A的断路器,操作频率应为每小时120次操作循环。
电器出厂检验报告一、检验项目及标准根据《电器产品出厂检验标准》的要求,对XX品牌电器进行了出厂检验。
检验项目包括外观检验、性能检验、安全性能检验等。
1.外观检验:检验电器外壳、开关、插座等是否完整,检查产品是否有破损、划痕、变形等问题。
2.性能检验:检验电器各项功能是否正常运行,如电器插座是否正常充电,控制开关是否灵敏等。
3.安全性能检验:检验电器在正常使用过程中是否存在危险安全隐患,如是否过热、是否易引起触电等。
二、检验结果经过全面的检验,以下是对各项检验项目的评定结果:1.外观检验:产品外壳完好,无破损、划痕等问题;开关、插座结实稳定,不存在松动现象;符合外观完好的标准要求。
2.性能检验:电器插座正常工作,可以稳定充电;控制开关灵敏,操作方便;符合性能正常的标准要求。
3.安全性能检验:电器在正常使用过程中不会产生过热现象,不易引起触电;符合安全性能的标准要求。
三、实验数据以下是对各项检验项目的具体实验数据:1.外观检验:-外壳完好,无破损、划痕等问题。
-开关、插座结实稳定,不存在松动现象。
2.性能检验:-电器插座正常工作,可以稳定充电。
-控制开关灵敏,操作方便。
3.安全性能检验:-电器在正常使用过程中不会产生过热现象。
-电器不易引起触电。
四、分析与评价根据以上检验结果及实验数据,可以得出如下分析与评价:1.外观检验结果良好,产品外壳完好无损,开关、插座结实稳定,符合外观完好的标准要求。
2.性能检验结果良好,电器插座正常工作,可以稳定充电;控制开关灵敏、操作方便,符合性能正常的标准要求。
3.安全性能检验结果良好,电器在正常使用过程中不会产生过热现象,不易引起触电,符合安全性能的标准要求。
五、存在问题及建议经过检验发现,该电器在出厂检验过程中未发现任何问题或缺陷,符合出厂检验标准的要求,没有相关问题的建议。
六、结论综上所述,该电器在外观、性能、安全性能等方面经过出厂检验,结果良好,符合出厂检验标准的要求。
开关、插座、灯具安装验收标准一、进场材料验收标准:1、进场开关、插座、灯具应有合格证、出厂检验报告及“CCC”认证,合格证内容填写应齐全、完整;2、进场开关、插座、灯具的材质、规格型号、数量、应符合设计要求;3、进场开关、插座的面板应完整、无碎裂、无变形、附件齐全,灯具涂层完整,无损伤、无变形、灯罩破裂、灯箱歪翘、器具面板污染现象及附件齐全,Ⅰ类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子;4、插座不同极性带电部件间的电气间隙不应小于3mm,爬电距离不应小于3mm,绝缘电阻值不应小于5MΩ;5、开关、插座用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不应小于8mm,绝缘材料固定件在经受10次拧紧退出试验后,应无松动或掉渣,螺钉及螺纹应无损坏现象;6、对于金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次后,应仍然能正常使用;7、防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证,外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配,防水灯具的防水垫圈应齐全;8、防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0.6mm,内部接线为铜芯绝缘导线,其截面积应与灯具功率相匹配,芯线截面不小于0.5mm²;9、固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料,且应耐燃烧和防引燃。
二、户内开关、插座、灯具施工工艺1、施工工艺流程:清理→结线→安装→通电试运行2、开关、插座、灯具安装前,应将预埋盒内的杂物清除干净,如导线上有污物也应一起清理于净;3、开关、插座、灯具安装位置、标高应符合设计要求,无设计要求时,开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框边缘的距离宜为150mm~20mm,相同型号并列安装高度宜一致;4、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,插座不得互换;5、不间断电源插座及应急电源插座应设置标识;5、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;6、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔,插座的保护接地导体端子不得与中性导体(N)端子连接,同一场所的三相插座,其接线的相序应一致;7、保护接地导体(PE)在插座之间不得串联连接;8、相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电;9、同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品,单控开关的通断位置应一致,且应操作灵活、接触可靠且开关应控制相线;10、紫外线杀菌灯的开关应有明显标识,并应与普通照明开关的位置分开;11、地面插座应紧贴饰面,盖板应固定牢固、密封良好;12、灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上不应使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定;13、质量大于0.5kg的软线吊灯,灯具的电源线不应受力;14、质量大于3kg的悬吊灯具,固定在螺栓或预埋吊钩上,螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm;15、采用钢管作灯具吊杆时,其内径不应小于10mm,壁厚不应小于1.5mm;16、灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的,螺纹啮合扣数不应少于5扣;17、普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分应采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连接处应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同;18、除采用安全电压以外,当设计无要求时,敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5m;19、埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒,盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理;20、庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定:1、灯具与基础固定应可靠,地脚螺栓备帽应齐全,灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒,盒盖防水密封垫应齐全、完整;2、灯具的电器保护装置应齐全,规格应与灯具适配;3、灯杆的检修门应采取防水措施,且闭锁防盗装置完好;21、LED灯具安装应符合下列规定:1 灯具安装应牢固可靠,其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个,饰面不应使用胶类粘贴;2 灯具安装位置应有较好的散热条件,且不宜安装在潮湿场所;3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好;4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时,应置于金属箱(盒)内,金属箱(盒)的IP防护等级和散热应符合设计要求,驱动电源的极性标记应清晰、完整;5 室外灯具配线管路应按明配管敷设,且应具备防雨功能,IP防护等级应符合设计要求。
开关插座安装验收标准一、前言。
开关插座是家庭和商业场所中必不可少的电器设备,其安装质量直接关系到用电安全和正常使用。
为了确保开关插座的安装质量,制定了本验收标准,旨在规范开关插座的安装程序和验收要求,保障用户的用电安全。
二、安装前准备。
1. 材料准备,确认所需开关插座的型号和数量,检查开关插座的质量和外观是否符合要求。
2. 工具准备,确认安装所需的工具齐全,如螺丝刀、电钳、电笔等。
3. 安装位置确认,根据设计图纸和用户需求,确认开关插座的安装位置。
三、安装程序。
1. 安装前检查,确认安装位置是否符合要求,检查墙面是否平整,确认无障碍物影响安装。
2. 布线,根据设计要求进行布线,确保导线长度合适,接线端子牢固。
3. 固定安装,将开关插座固定在墙面上,使用螺丝刀将螺丝拧紧,确保开关插座稳固。
4. 接线,根据开关插座的接线图进行接线,确保接线正确、牢固。
5. 安装面板,将开关插座面板安装在底座上,确保面板与底座完全贴合。
6. 安装调试,安装完成后,进行电路检测和开关插座功能测试,确保开关插座正常使用。
四、验收要求。
1. 外观质量,开关插座的外观应平整、无明显划痕、变形和脱落现象。
2. 接线质量,开关插座的接线应符合设计要求,接线端子应牢固,无松动现象。
3. 安装牢固,开关插座应牢固固定在墙面上,无晃动和松动现象。
4. 功能测试,开关插座的开关和插座功能应正常,无卡滞、漏电等现象。
五、验收流程。
1. 施工单位自检,施工单位完成开关插座安装后,自行进行外观检查和功能测试。
2. 监理单位复检,监理单位对开关插座进行复检,确认安装质量符合要求。
3. 用户验收,用户对开关插座进行最终验收,确认无质量问题后方可使用。
六、总结。
本文档所述的开关插座安装验收标准,是为了规范开关插座的安装程序和验收要求,保障用户的用电安全。
在实际安装过程中,施工单位和监理单位应严格按照本标准执行,并确保用户对开关插座的最终验收。
只有确保开关插座的安装质量,才能保障用户的用电安全和正常使用。
最新开关插座验收标准验收标准 开关插座控制这整个家庭的用电,是整个家庭电路的主要组成部分,因此验收时要格外重视。
以下是XX为你精心整理的开关插座验收标准,期望你喜爱。
开关插座验收标准 一、基础安装验收 首先检验开关、插座的安装位置是否正确,安装要求平整稳固。
盒子安装完整不变形,盖板紧贴墙面。
另外,可切断电源打开面盖,检验盒内导线要求接线符合要求,不伤线芯,盒身要求绝缘处理良好。
二、安装外观验收 验收时首先需要观看开关插座产品表面是否依然完好无损,若是装修时出现的失误可要求赔偿。
然后查看检验开关、插座的安装位置是否正确,安装要求平整稳固;看开关插座盖板是否紧贴墙面。
三、开关插座通电检验 检验开关即可经过开合开关,看对应的电器是否工作正常得出是否通电的结论。
而检验插座则需要用到验电器,能够使专用的或是手机充电器等,将验电器插入插座口,检验各插座的通电情况。
假如指示灯全黑,则说明此插座通电有问题,需要修检。
四、插座接线检验 插座的线路相对开关要复杂一点。
验收的时候,还需检验插座的接线是否正确。
检验方法是经过插座检测仪,将之插到插座上,然后经过观察验电器上N、PE、L三盏灯的亮灯情况,判定插座是否接线正确。
五、安装水平垂直度验收 开关插座底板并列安装时要求高度相等,许可的最大高度差不超出。
对于房屋内全部的开关,如无特殊要求应该高度相等,高度差不超出5mm。
另外,面板可经过吊坠线检测垂直度,许可偏差。
开关插座安装详细步骤 1.插座安装时,明装插座距地面应不低于米; 2.暗装插座距地面不低于米,为预防儿童触电、用手指触摸或金属物插捅电源的孔眼,一定要选取带有保险挡片的安全插座; 3.单相二眼插座的施工接线要求是:当孔眼横排列时为“左零右火”,竖排列时为“上火下零”; 4.单相三眼插座的接线要求是:最上端的接地孔眼一定要和接地线接牢、接实、接对,绝不能不接,余下的两孔眼按“左零右火”的规则接线,值得注意的是零线和保护接地线切不可错接或接为一体; 5.电冰箱应使用独立的、带有保护接地的三眼插座。
开关插座风扇安装检验批质量验收记录项目编号:XXX验收日期:XXXX年XX月XX日一、检验项目及要求1.开关:1.1电气性能:应符合国家标准,各项指标均在合格范围内;1.2外观品质:应无明显划痕、破损、变形等质量问题;1.3安装固定:应牢固可靠,不松动、不晃动。
2.插座:2.1电气性能:应符合国家标准,各项指标均在合格范围内;2.2外观品质:应无明显划痕、破损、变形等质量问题;2.3安装固定:应牢固可靠,不松动、不晃动。
3.风扇:3.1电气性能:应符合国家标准,各项指标均在合格范围内;3.2外观品质:应无明显划痕、破损、变形等质量问题;3.3安装固定:应牢固可靠,不松动、不晃动。
二、检验结果1.开关:1.1电气性能:经过测试,本批次开关的电气性能符合国家标准要求,各项指标均在合格范围内;1.2外观品质:对本批次开关进行了外观检查,未发现明显划痕、破损、变形等质量问题;1.3安装固定:对本批次开关的安装进行了检查,安装牢固可靠,未发现松动、晃动等质量问题。
2.插座:2.1电气性能:经过测试,本批次插座的电气性能符合国家标准要求,各项指标均在合格范围内;2.2外观品质:对本批次插座进行了外观检查,未发现明显划痕、破损、变形等质量问题;2.3安装固定:对本批次插座的安装进行了检查,安装牢固可靠,未发现松动、晃动等质量问题。
3.风扇:3.1电气性能:经过测试,本批次风扇的电气性能符合国家标准要求,各项指标均在合格范围内;3.2外观品质:对本批次风扇进行了外观检查,未发现明显划痕、破损、变形等质量问题;3.3安装固定:对本批次风扇的安装进行了检查,安装牢固可靠,未发现松动、晃动等质量问题。
三、结论与建议1.根据上述检验结果,本批次开关、插座和风扇的质量符合国家标准要求,达到了安装质量验收标准;2.建议将本次的质量验收记录归档保存,作为工程竣工验收的重要依据。
验收人(签名):____________________。
电气开关插座检验批电气开关插座检验批1. 检验目的确保电气开关插座的质量和安全性,以满足国家标准和用户需求。
2. 检验范围本批次的电气开关插座样品。
3. 检验标准按照国家相关标准(例如GB 2099.1-2008)进行检验。
4. 检验项目包括但不限于以下项目:- 外观质量- 插座外壳是否完整,无裂缝和变形等;- 表面是否平整,无明显划痕和污渍等;- 打印文字是否清晰和正确等。
- 机械强度- 插座外壳能否承受常见机械应力,如挤压、撞击等;- 绝缘性能- 插座绝缘材料的绝缘电阻是否符合标准要求;- 插座绝缘材料是否能够在额定电压下正常工作。
- 电气性能- 插座的额定电压和额定电流是否符合标准要求;- 插座的接触电阻是否符合标准要求;- 插座是否存在漏电、短路等安全隐患。
5. 检验方法根据相关标准,采用以下方法进行检验:- 外观质量检验:目测外观,检查是否存在不良现象;- 机械强度检验:进行适当的力学测试,如挤压、撞击等;- 绝缘性能检验:使用绝缘电阻测试仪进行测试;- 电气性能检验:使用电器安全测试设备进行测试。
6. 检验记录对每个样品进行检验,并记录检验结果。
7. 检验评定根据检验结果,评定样品是否合格。
- 若所有检验项目均符合标准要求,则评定为合格;- 若有任何一个检验项目不符合标准要求,则评定为不合格,并采取相应的措施。
8. 检验报告根据检验结果,生成检验报告,包括但不限于以下内容:- 产品信息和批次号;- 检验项目及结果;- 评定结果;- 可能的改进建议。
9. 改进措施对于不合格样品,采取相应的措施,如返工修复、重新检验等。
10. 复检要求对于不合格样品进行返工修复后,进行复检,确保问题已解决并符合标准要求。
11. 附录包括相关标准文件、检验设备清单等。
以上为电气开关插座检验批的基本内容,具体的检验要求和操作细节需要根据实际情况和标准要求进行进一步确定。
开关插座执行标准1. 范围本标准规定了开关插座的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于家用和类似用途的开关插座。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2099.1 家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求GB 4943.1 信息技术设备安全第1部分:通用要求3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 开关socket-outlet由安装在固定板上至少两个相互绝缘的导电触点座和相应通路组成的组件。
其中一个触点座与电源进线端相连接,另一个触点座与用电设备相连接。
当人们接触开关时,可实现对电源通路的控制。
3.2 插座socket-outlet由安装在固定板上至少两个相互绝缘的导电触点座和相应通路组成的组件。
触点座与电源进线端相连接,且应能通过截面为1.5mm²~2.5mm²、材质为铜或铜合金的导线可靠地插入或拔出。
插座应能通过插头的插入和拔出来控制电源通路的接通和断开。
4. 产品分类4.1 开关插座按使用场合的不同分为两类:室内和室外。
4.2 开关插座按结构型式不同分为三类:单相插座、单相带接地插座和三相插座。
4.3 开关插座按防护型式不同分为四类:普通型、防溅型、防水型和防尘型。
5. 要求5.1 尺寸要求开关插座的尺寸应符合表1的要求。
表1 开关插座的尺寸要求mm5.2 电气性能要求开关插座的电气性能应符合表2的要求。
表2 开关插座的电气性能要求5.3 外观要求开关插座的外观应符合以下要求:a) 表面应光滑平整,色泽均匀,无气孔、裂纹、毛刺及其他明显缺陷;b) 金属件无松动、变形、锈蚀;c) 非金属件无龟裂、破损现象;d) 标志清晰,排列整齐,易于辨认。
5.4 结构要求开关插座的结构应符合以下要求:a) 接线端子与导线连接牢固可靠,接触电阻不大于0.01Ω;b) 绝缘材料无老化、龟裂等现象;c) 导电件之间及导电件与壳体之间连接牢固,无松动现象;d) 插孔及插头的接线端子之间接触良好,阻值符合表2的要求;e) 开关操作灵活,接触可靠,使用寿命不小于表2中规定的80%。
按钮、开关检验标准1. 引言按钮和开关是广泛应用于各种电子设备中的重要组件。
为确保其正常运行和安全性能,制定适当的检验标准是必要的。
本文档旨在提供按钮和开关的检验标准,以便进行相关产品的检验和认证。
2. 按钮检验标准2.1 外观检验- 检查按钮是否有明显的划痕、变形或损坏。
- 确保按钮的外观符合产品设计要求,颜色是否一致。
- 检查按钮的标识和标记是否清晰可见。
2.2 功能检验- 确保按钮能够正常启动和关闭相关设备。
- 测试按钮的按压力度是否适中,避免按下过于困难或过于松弛。
- 检查按钮的反馈是否明显,如声音或振动等。
2.3 安全性能检验- 确保按钮的绝缘性能符合相关安全标准。
- 测试按钮在极端温度、湿度和震动等条件下的性能。
- 检查按钮是否能够正常承受额定负荷和电流。
3. 开关检验标准3.1 外观检验- 检查开关是否有损坏、锈蚀或变形。
- 确保开关的外观与产品设计要求相符。
- 检查开关的标识和标记是否清晰可辨。
3.2 功能检验- 确保开关能够正常启动和关闭相关电路或设备。
- 测试开关的操作力度是否适中。
- 检查开关的开关速度和反馈是否正常。
3.3 安全性能检验- 确保开关的绝缘性能符合相关安全标准。
- 测试开关在额定负荷和电流下的稳定性。
- 检查开关的遮断性能是否符合要求。
4. 结论通过对按钮和开关进行外观、功能和安全性能的检验,可以确保它们在使用过程中的正常运行和安全性。
本文档提供的检验标准可作为相关生产企业和检测机构的参考,从而保障相关产品的质量和性能。
以上为按钮、开关检验标准,供参考使用。
参考文献- [相关安全标准名称/编号]- [相关产品设计要求]- [按钮和开关制造商提供的技术规格]。
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标题成品检验标准(OEM)物料名称墙壁开关、插座
文件编号Q/SJ -49-OEM- 0001 版本:4 修改次:0 本章共3页 1 / 3页
操作流程
一、检验程序
1、普通开关类
1)开关类产品在生产中,必须进行通断测试;高压测试由车间抽样检查,如果在开关抽样检查中有不合格品,则此类开关转为全检,待一周检查正常后才可转为正
常抽检。
2)首次生产送板到实验室进行型式试验;型式试验通过后方可生产,正常生产需要
根据批量大小进行型式试验抽检。
2、普通插座类
1)生产过程中检查是否符合单极防误插入;用最大尺寸插销的插头进行插拔(1~3
次)测试,以此检测产品是否插拔顺畅,保护门能否复位;不再进行通断测试。
2)单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。
3)整体拔出力在成品装配时进行抽检。
4)首次生产送板到实验室进行型式试验;型式试验通过后方可生产,正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
3、带开关插座类
1)单极拔出力、整体拔出力测试与普通插座类相同。
2)生产过程中检查是否符合单极防误插入;用插头进行插拔(1~3次)测试,以此检测产品是否插拔顺畅,保护门能否复位。
3)生产过程中进行开关通断测试。
4)首次生产送板到实验室进行型式试验;型式试验通过后方可生产,正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
4、电子开关类
1)在试产阶段或使用新供应商的电子元件时,必须对试产产品进行煲机后再进行功能测试;并送板到实验室进行型式试验。
2)生产过程中必须进行功能测试;型式试验通过后方可生产,正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
5、开关底盒类
1)开关底盒上M4螺纹必须在注塑后重新攻丝,确保每个螺母能用M4螺丝3kgf.cm 扭力可畅顺地扭进/扭出。
2)开关底盒上敲落孔在正常情况下不会自动脱落,用3Kg 力确保能敲落。
二、检查项目要求
1、外观检查
1)色差:按双方确认签订的色板(标准及上下限板)要求执行。
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标题
成品检验标准(OEM )
物料名称
墙壁开关、插座
墙壁插座
外观
材料测试
分断容量测试
结构 正常操作测试
绝缘电阻与电气强度
爬电距离与电气间隙测试
防触电保护检
测
拔出力检测
温升测试
文件编号
Q/SJ-49-OEM- 0001 版本:4 修改次:0 本章共 3页 2/ 3页
操作流程
2)间隙:底面壳之间、按钮与边框之间、按钮与按钮之间的间隙均控制在0.3mm 以
下,而且后面两种情况的间隙大小不可相差太大,运动部件无相碰磨擦或间隙明显不均的现象(可以用签板形式确定)。
3)丝印:内容应符合图纸或确认的样板,要求字体清晰、位置正确,并用3M 胶纸试
验不出现脱墨现象。
4)外观按《Q/SJ-49-OEM- 0002 墙壁开关、插座外观》和样板要求执行。
2、装配/结构检查:按图纸、装配要求或样板要求执行。
3、功能检查 A.开关类:
1)通断测试:通断可靠。
2)耐压测试:5mA 、50Hz 、2KV/2S 无击穿。
3)开关拨动畅顺度(手感)检查:开关运动灵活顺畅(可用签板形式确定)。
4)端子接线螺丝用3kgf.cm 扭力可畅顺地扭进/扭出。
B.插座类
1)整体拔出力检查:按GB2099.1-1996、BS1363.2-1995及下表要求执行。
产品名称 整体拔出力 备注 10A 二极圆插 1000g~4000g±10g ≤40N 10A 二极扁插 1000g~4000g±10g ≤40N 10A 三极扁插
1200g~5000g±10g ≤50N 13A 三极方插 1500g~3600g±10g ≤36N 16A 三极扁插
1500g ~5400g±10g
≤54N
2)检查是否符合单极防误插入;用标准插头插拔是否畅顺。
3)端子接线螺丝3kgf.cm 扭力可畅顺地扭进/扭出。
C.电子类
1)电性能检查:具体要求见《电子外协部件控制程序》
2)煲机检查(具体视不同产品的需要按1-3%的比例抽检,采取四省五入的方式,但最少不得少于1个)
D.主要部件类:
1)塑胶件:a.阻燃及抗冲击性能检查:GB16915.1/GB2099.1标准要求执行。
b.材料的材质按签样的执行。
2)五金类:a 、插套单极拔出力检查:按GB2099.1-1996、BS1363.2-1995及下表
要求执行。
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墙壁插座
外观
材料测
试
分断容量测试
结构
正常操
作测试
绝缘电阻与电气强度
爬电距离与电气间隙测试
防触电保护检
测
拔出力检测
温升测
试
标题 成品检验标准(OEM ) 物料名称 墙壁开关、插座 文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0001
版本:4 修改次:0
本章共 3页
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操作流程
产品名称 单极拔出力 备注 10A 二极圆插 200~1000g ±6g ≥2.0N 10A 二极扁插
200~1200g ±6g ≥2.0N 10A 三极扁插 200~1300g ±6g ≥2.0N 13A 三极方插
200~1000g ±6g ≥2.0N 16A 三极扁插
250~1500g ±6g
≥2.5N
如果单极拔出力(10A 产品)在1.5-2N 之间,经我们批准可让步接受。
b 、铆接件扭力不小于12N.m{1.2kgf.cm}。
c.铜片厚度和材料需按签样的执行。
4、包装检查:按规定的包装要求执行。
三、抽样标准:
正常按公司开关/插座类产品的《计数抽样检查方法》执行,在质量稳定后可转为按放宽抽样标准执行。
墙壁插座
外观
材料测试
分断容量测试
结构
正常操作测试
绝缘电阻与电气强度
爬电距离与电气间隙测试
防触电保护检
测
拔出力检测
温升测试。