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第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm012345678910 mm2、英制计量：（8进制）×25.4 =9.52''1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/81/163/165/167/169/1611/1613/1615/1601/81/43/81/25/83/47/8 1 inch以下的产品用番号来表示其称呼径，如：''3、1/44#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：1B2B3B内螺纹基本中径3A外螺纹2A1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
圆柱螺纹公差与检测在工业生产中，圆柱螺纹结合的应用很普遍，尤其是普通螺纹结合的应用极为广泛。
为了满足普通螺纹的使用要求，保证其互换性，我国发布了一系列普通螺纹国家标准，主要有GB／T14791—1993《螺纹术语》、GB／T192—2003《普通螺纹基本牙型》、GB／T193—2003《普通螺纹直径与螺距系列》、GB／T197—2003《普通螺纹公差》以及GB／T3934—1983《普通螺纹量规》。
为了满足机床行业的需要，原机械电子工业部发布了JB／T2886—1992《机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件》。
本章结合上述标准，介绍普通螺纹的公差、配合与检测以及机床梯形螺纹丝杠、螺母的精度和公差。
§1 概述一、螺纹的种类及使用要求螺纹通常按用途分为以下三类。
1．紧固螺纹紧固螺纹主要用于连接和紧固各种机械零件，包括普通螺纹、过渡配合螺纹和过盈配合螺纹等，其中普通螺纹的应用最为普遍。
紧固螺纹的使用要求是保证旋合性和连接强度。
2．传动螺纹传动螺纹用于传递动力和位移，包括梯形螺纹和锯齿形螺纹等，如机床传动丝杠和量仪的测微螺杆上的螺纹。
传动螺纹的使用要求是传递动力的可靠性和传递位移的准确性。
3．管螺纹管螺纹主要用于管道系统中的管件连接，包括非螺纹密封的管螺纹和螺纹密封的管螺纹，如水管和煤气管道中的管件连接。
管螺纹的使用要求是连接强度和密封性。
二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数普通螺纹的牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状，由原始三角形形成，该三角形是高度为H的等边三角形，其底边平行于螺纹轴线，如图9-1a所示。
普通螺纹的基本牙型如图9-1b中的粗实线所示，它是按规定的削平高度，将原始三角形的顶部和底部削去后所形成的内、外螺纹共有的理论牙型，是规定螺纹极限偏差的基础。
普通螺纹的主要几何参数(参看图9-1b和图9-2)如下。
1．大径大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。
内、外螺纹的基本大径分别用代号D和d表示，且D=d，是内、外螺纹的公称直径。
螺纹的形位公差包括中径公差、外螺纹大径公差、内螺纹小径公差、螺距公差和螺纹长度公差。
以下是关于这些形位公差的简要介绍：
中径公差：中径是螺纹的一项重要参数，它影响螺纹的配合性能。
中径公差是指实际中径尺寸与基本尺寸的允许变动量。
外螺纹大径公差：大径也称顶径，是外螺纹牙顶的直径。
外螺纹大径公差表示外螺纹直径的精度要求。
内螺纹小径公差：小径也称底径，是内螺纹牙底的直径。
内螺纹小径公差表示内螺纹直径的精度要求。
螺距公差：螺距是指相邻两个螺纹牙之间的距离。
螺距公差表示实际螺距与基本螺距的允许变动量。
螺纹长度公差：螺纹长度是指外螺纹的大径与内螺纹的小径之间的距离。
螺纹长度公差表示实际长度与基本长度的允许变动量。
在选择和应用这些形位公差时，需要综合考虑使用要求、工艺能力以及经济性等因素，以确保螺纹能够满足实际使用需求。
如需了解更多关于螺纹形位公差的信息，建议查阅机械设计手册或咨询专业工程师。
