无油螺杆空气压缩机的常见故障及排除方法
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复盛固定式无油螺杆压缩机常见故障及其排除注意:进行保养和维护前,按停机按钮,待机器完全停机后,再需按紧急停机按钮。
然后切断电源。
1、压缩机开始运行,但过了延迟时间仍不加载。
a、气网压力高于预设的加载压力。
当气网压力降至预设的加载压力时压缩机将加载。
,b、电磁阀(Y1)不起作用。
检查或更换电磁阀。
c、满载/空载转换阀(TV)失灵。
检查此阀。
2、压缩机排气量或工作压力低以正常值。
a、耗气量超出压缩机的排气量。
检查用气情况。
b、安全阀泄气。
拆下有泄漏的安全阀并进行检查。
c、卸载压力时设置不正确。
修改ldquo;设置值子菜单rdquo;中卸载压力的设置值。
3、油压太低。
a、油位太低。
加雨直到达标。
b、油过滤器堵塞。
更换油过滤器。
4、气体温度超出正常值。
a、机房通风差或热风回流。
改善机房通风条件,避免冷却风回流。
b、冷却水量不足。
检查冷却水温度、流量。
c、水垢、污物积淀。
与厂家联系。
压缩机故障停机。
当压缩机由于保护功能动作而停机时,指示灯闪烁,显示屏上出现故障停机信息,在排除故障后,在ldquo;状态参数子菜单rdquo;中将故障停机信息复位。
nbsp;罗德康普螺杆式压缩机常见故障排除指南时间:2011-04-01 12:53来源:未知作者:秩名点击:127次螺杆式压缩机凭借着结构简单体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点逐渐取代了活塞式空压机,伴随着螺杆压缩机的广泛应用,螺杆压缩机的保养和故障排除引起了不少用户、制造商和经销商的关注。
罗德康普螺杆式压缩机—来自于德国的优质压缩机,它采用世界先进技术,其独特的双螺杆紧凑型设计填补国内外空白,代表着当今世界一流的螺杆机技术。
从机头部件、配套件、整体结构、外观设计等方面,多项技术获得国家专利。
螺杆式压缩机凭借着结构简单体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点逐渐取代了活塞式空压机,伴随着螺杆压缩机的广泛应用,螺杆压缩机的保养和故障排除引起了不少用户、制造商和经销商的关注。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机是一种常见的工业设备,而在使用过程中,常常会出现一些故障。
下面就为大家详细介绍螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法:
一、排气温度过高
排气温度过高是螺杆式空压机常见的故障之一,其原因多有以下几种:
1.空滤堵塞严重。
2.环境温度过高或冷却水温度过高。
3.冷却器故障或散热器堵塞。
解决方法:
1.清洗或更换空滤。
2.增加冷却水量或清洗散热器。
3.检查冷却器是否受损,及时更换。
二、空气进气量减少
2.空气滤清器破损。
3.吸气管道漏气。
三、油温过高
1.透气式空气滤清器根本没有油包或油包太小。
2.油气分离器滤芯过滤状况不良。
3.冷却器太脏或损坏。
1.更换油包或添加足够的油。
四、压缩比过高
1.无油式压缩机内部干润度不良。
2.润滑油太少或不好。
3.排气阀门状况不良。
2.更换润滑油或调整用油周期。
3.更换故障部件。
五、泄漏
2.密封材料老化或损坏。
1.更换气管或修复漏气部位。
综上所述,螺杆式空压机故障的原因很多,需要对症下药。
在日常维护中,设备使用者应该及时进行检查和维修,以确保螺杆式空压机的正常运行。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法螺杆式空压机是一种常用的空气压缩设备,广泛应用于各种工业生产中。
由于长期使用或者操作不当,螺杆式空压机常常会出现各种故障,影响设备的正常运行。
了解螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法,对于保障设备的稳定运行至关重要。
一、常见故障一:排气压力异常1.原因分析:排气压力异常通常是由于空压机内部的气压调节系统故障所致。
常见原因包括气压调节阀损坏、气压传感器失灵、管路堵塞等。
2.解决办法:检查气压调节阀和气压传感器是否正常运作。
如果发现有损坏,需要及时更换或修复。
清理管路,确保空气通畅。
对整个调节系统进行全面检查,确保各个部件稳定运行。
二、常见故障二:温度过高1.原因分析:空压机温度过高通常是由于润滑系统故障或者散热系统不良导致。
机油不足或者机油泵失效会导致润滑不足,而风扇或者散热片堵塞则会导致散热不良。
2.解决办法:及时检查机油情况,确保足够的润滑。
清理散热系统,保证正常的散热效果。
定期检查润滑系统和散热系统的运行情况,以预防温度过高的情况发生。
三、常见故障三:异响或振动1.原因分析:螺杆式空压机在运行过程中可能会出现异响或振动的情况,这通常是由于轴承故障、螺杆严重磨损或者不平衡、机座损坏等原因所致。
2.解决办法:检查轴承和螺杆的磨损情况,并及时更换。
对于不平衡或机座损坏的情况,需要重新调整或者更换部件。
定期对螺杆式空压机进行维护保养,延长设备的使用寿命。
四、常见故障四:漏气现象1.原因分析:漏气是螺杆式空压机常见的故障之一,通常是由于密封件老化、管路松动、连接件磨损等原因导致。
2.解决办法:定期检查并更换密封件,确保管路连接紧固,杜绝漏气现象。
对于连接件磨损的情况,及时更换维修,保证机器的正常运行。
五、常见故障五:电气故障2.解决办法:定期检查电源线路和电气元件的工作情况,确保稳定可靠。
对于老化的电气元件,需要及时更换。
定期检查接线情况,杜绝因为接线松动导致的电气故障。
螺杆空气压缩机常见故障及处理方法1.过热故障:螺杆空气压缩机在运行时,由于摩擦和压缩过程,会产生大量的热量。
当冷却系统失效或故障时,螺杆空气压缩机可能会过热。
处理方法是首先检查冷却系统是否正常工作,如果有需要,及时更换冷却器或修复冷却系统。
2.油气分离不良:油气分离是螺杆空气压缩机中一个非常重要的过程,用于分离压缩空气中的油和水。
如果油气分离器故障,将会导致压缩空气中的油含量过高,给后续的处理设备带来困扰。
处理方法是检查油气分离器是否存在堵塞或磨损现象,及时更换或维修。
3.油液泄漏:螺杆空气压缩机中需要循环使用润滑油,用于减少摩擦并保持压缩系统的正常运行。
如果出现油液泄漏,不仅会浪费资源,还会影响机器的正常运行。
处理方法是检查油液管路和连接部位是否有泄漏,及时修复或更换密封件。
4.压力异常:螺杆空气压缩机工作时需要维持一定的压力范围,否则会影响后续工艺的进行。
如果压力异常,可能是由于压缩机的排气阀门不正常。
处理方法是检查排气阀门的工作状态,及时清洁或更换。
5.高温报警:螺杆空气压缩机内部有温度传感器,用于监测压缩机的温度。
如果温度超过设定值,会触发高温报警。
处理方法是首先检查冷却系统是否正常工作,然后检查油液循环是否顺畅,如有需要,清洗或更换冷却器。
6.地震故障:螺杆空气压缩机在运行过程中会产生振动,如果机器没有正确固定或基础不稳定,可能导致机器晃动。
处理方法是检查机器是否正确固定,安装减震垫或加固基础。
综上所述,螺杆空气压缩机的常见故障有过热故障、油气分离不良、油液泄漏、压力异常、高温报警和地震故障等。
针对不同的故障,可以采取相应的处理方法,及时修复或更换故障部件,确保螺杆空气压缩机的正常运行。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法一、压力不稳定原因:1. 风量不稳定,导致排气压力不稳定;2. 空气滤网堵塞;3. 机油滤网堵塞;4. 水分、污垢积聚在阀门中,影响气体流通。
解决办法:1. 调整进气阀门和调速门,使之适应负荷变化;2. 清洗或更换空气滤网;3. 清洗或更换机油滤网;4. 清洗或更换阀门。
二、油温过高原因:1. 过多的负载导致空气出口温度过高,引起油温过高;2. 压力过高,导致出口温度过高,引起油温过高;3. 进口空气温度过高,引起油温过高;4. 螺杆油泵损坏。
三、噪音过大原因:1. 螺杆损坏;2. 轴承损坏;3. 齿轮传动异常;4. 油泵故障;5. 风机损坏。
四、喷油不足原因:1. 油门门限调得太低;2. 进气门堵塞;3. 减压阀损坏;4. 油泵故障。
五、螺杆式空压机无法启动原因:1. 电气问题;2. 过载保护;3. 机械问题。
解决办法:1. 检查电源和电线;2. 降低负载;3. 检查机械部分。
六、压缩机振动原因:1. 异物进入中段;2. 理论偏差太大;3. 不平衡加载;4. 压缩机未安装在均衡地面上。
七、排气异常原因:1. 油泵故障,压缩空气中的油进入排气管道;2. 排气侧门阀出现问题;3. 建设管理问题或者操作失误;4. 排气联轴器受到损坏。
解决办法:1. 更换油泵;2. 更换侧门阀;3. 加强建设管理,加强操作技能训练;4. 更换排气联轴器。
螺杆式空压机常见故障及解决方法
螺杆式空压机是一种机械设备,它可以把空气压缩成高压气体,并将其用于工业加工和气体传送。
而螺杆式空压机的故障是不可避免的,这里将提供一些常见的故障及其解决方法,以便您更好地使用螺杆式空压机。
第一,电机运行故障。
当电机运行异常时,会出现许多情况,例如电机没有产生足够的功率或有时电机甚至无法启动。
首先,您可以检查电源是否正常,电表是否显示正常读数,如果没有问题,您可以检查电机的接线是否正确。
如果这些检查均没有问题,您可以检查电机的控制器,尝试更换控制器或电机,或者直接去服务站报修。
第二,润滑系统故障。
润滑系统也是螺杆式空压机的重要部分,由于压缩机润滑油经常处于摩擦状态,所以润滑油很容易受到磨损和污染,没有足够的润滑,机器就会出现问题。
因此,您必须检查润滑油的质量和更换频率,以保证润滑油的质量持续良好。
此外,您还要确保润滑油的供应量充足,而且必须保持润滑管道的清洁,以免发生堵塞。
第三,螺杆故障。
螺杆是螺杆式空压机中最重要的部件,它主要是利用活塞对空气进行压缩。
因此,螺杆的正常运行对于螺杆式空压机的整体性能至关重要。
首先,您应检查螺杆的外观,是否有裂痕、磨损现象,以便及时发现问题,确保螺杆的正常使用。
此外,您还要检查螺杆的润滑油的数量和质量,同时检查螺杆的密封条是否正常。
以上是关于螺杆式空压机常见故障及解决方法的介绍,希望能够
帮助您更好地了解螺杆式空压机,避免相关问题。
无论您是使用螺杆式空压机还是维修螺杆式空压机,理解这些知识都是很有必要的,只有这样,才能有效的避免和解决螺杆式空压机出现的故障。
螺杆空气压缩机常见故障及分析螺杆式空气压缩机在使用过程中由于维护保养不及时或操作不当、环境因素等原因,经常发生故障,本文小德针对螺杆空压机现场实际使用中出现的各种故障进行了归纳总结,重点分析了故障产生的原因及处理方法,为现场维修人员提供参考。
螺杆式空压机具有结构简单、体积小、重量轻的特点,其排气连续、排气脉动小、振动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及维修方便;结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿命长等许多优点,越来越广泛地应用于矿山行业,成为矿山井下生产中提供压缩空气气源的主要设备之一。
螺杆式空压机九大常见故障分析-1、压缩机机头出口温度或排气温度高温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。
温升过高时,会发生高温关停机故障。
原因有:● 温度传感器故障。
温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。
● 环境温度因素。
螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。
坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。
● 温控阀故障。
温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。
若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
● 油过滤器故障。
油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。
(经常出现在加载瞬间)● 断油阀故障。
断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
● 润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。
● 冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。
螺杆式空气压缩机常见故障
1.空气压缩机无法启动:可能是机组电源电压与空压机额定电压不符;可能是空压机电机内部接线错误;可能是机组机泵内部漏油;可能是机组的继电器损坏。
2.空压机噪音过大:可能是由于缸体、缸盖、活塞衬垫材料摩擦,或者活塞环损坏;可能是机组球形阀不合理的调节;可能是空压机主轴承及配件摩擦引起的噪音;可能是机组缸体与缸皮撞击。
3.空压机热保护器报警:可能是空压机除尘器堵塞导致本机空气太多或压力高;可能是有气缸油温太高或油型不正确;可能是本机压缩空气热量过多。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机是目前工业生产中常用的压缩空气设备,但在运行过程中也会面临一些常见故障。
下面将对螺杆式空压机常见故障的原因进行分析,并提供相应的解决办法。
1. 压缩机温度过高
原因:压缩机工作时由于高温容易引起部分机械零件膨胀,造成摩擦和磨损,导致温度升高。
解决办法:
- 检查压缩机风扇和散热器是否正常工作,如风扇有异常,应及时更换或进行修复; - 检查冷却水系统的工作情况,清洗或更换冷却水;
- 检查压缩机的润滑系统,确保油液符合要求,并保持润滑系统的正常工作。
2. 压缩机噪音过大
原因:噪音过大通常是由于以下几个因素引起的:压缩机内部异物或杂质导致的机械振动、叶片磨损、轴承损坏等。
解决办法:
- 检查压缩机的运转部件,清除异物和杂质,确保内部清洁;
- 检查叶片和轴承的磨损情况,如有必要,更换损坏的零件。
3. 压缩机漏气
原因:压缩机漏气通常是由以下几个原因引起的:密封不良、配管连接不牢固、气缸密封件老化等。
解决办法:
- 检查压缩机的密封件和密封面,如有损坏或老化,及时更换;
- 检查配管连接,确保连接牢固;
- 如果漏气问题仍然存在,建议找专业技术人员进行维修。
螺杆式空压机常见故障的原因有很多,解决方法也不尽相同。
在面临故障时,及时检查和修复可以有效地减少停工时间,并延长设备的使用寿命。
定期维护和保养也是预防故障的重要措施,可以减少故障的发生。
螺杆空压机常见故障检修螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。
对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。
以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
螺杆式空压机高温的检修前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态(请参考随机说明)。
首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之间。
温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),有前置初滤的请检查。
有些机型有机油流量调节的请先调节到最大,检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。
如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障。
是否散热器内有油垢。
如果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。
另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。
1 、故障现象:机组排气温度高(超过100℃)· 机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);· 油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理;· 油过滤器芯堵塞,需更换;· 温控阀故障(元件坏),清洗或更换;· 风扇电机故障;· 冷却风扇损坏;· 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;· 环境温度超过所规定的范围(38℃ 或46℃);· 温度传感器故障;· 压力表是否故障(继电器控制机组)。
螺杆空气压缩机常见故障及处理方法螺杆空气压缩机是工业生产中常用的设备之一,它具有结构简单、运行平稳、效率高等优点。
然而,在使用过程中常常会遇到一些故障,这给生产造成了一定的困扰。
下面,我们就来介绍一些常见的螺杆空气压缩机故障及其处理方法,以帮助大家更好地应对这些问题。
首先,螺杆空气压缩机常见的故障之一就是压力过高。
当压力过高时,可能会导致设备损坏甚至引发安全事故。
这时,我们应该及时检查压力表,确认表盘指示的压力是否超过设定范围。
如果是超压导致的高压,我们可以通过调整压力开关的设定值或者更换压力释放阀来解决这个问题。
同时,还应该检查压缩机流量是否过大,如果是,可以适当调整流量阀门来降低压力。
其次,螺杆空气压缩机还经常会出现冷却效果不佳的故障。
冷却效果不佳会导致设备温度过高,严重影响设备的正常运行。
造成这个问题的原因很多,可能是散热器受阻、冷却水流量不足等。
处理方法包括清理散热器,确保其表面清洁;检查冷却水管路是否堵塞,如果是可以通过清洗管路来解决;定期检查冷却水泵的工作状态,保证水流量充足。
另外,螺杆空气压缩机还有一个常见的故障就是滤芯堵塞。
滤芯堵塞会导致设备的进气不畅,影响设备的稳定运行。
处理方法是定期清洗或更换滤芯,确保空气正常流动。
此外,还应该检查进气管路,确保没有异物堵塞,以保证空气能够顺畅进入设备。
最后,螺杆空气压缩机还可能出现润滑油过少的故障。
润滑油过少会导致设备摩擦增大,从而造成设备的损坏。
处理方法是定期检查润滑油的油面高度,并按要求添加合适的润滑油。
同时,要定期检查润滑系统的工作状态,确保系统正常运转,保证设备的润滑效果。
综上所述,螺杆空气压缩机常见的故障及处理方法包括压力过高、冷却效果不佳、滤芯堵塞和润滑油过少等问题。
我们可以根据具体情况采取相应的处理方法,及时解决故障,确保设备的正常运行。
同时,在平时的使用中要进行定期检查和维护,以预防故障的发生。
只有这样,我们才能更好地利用螺杆空气压缩机,提高生产效率。
螺杆空气压缩机常见故障及处理方法螺杆空气压缩机是一种常用的工业设备,广泛应用于许多领域。
然而,由于使用时间长,或者操作不当,螺杆空气压缩机也会出现一些常见故障。
本文将介绍一些常见的故障及其处理方法。
故障一:压缩机温度过高处理方法:1. 检查冷却系统,确保冷却器没有堵塞或者泄漏。
清洁冷却器或者更换密封件。
2. 检查油液循环系统,确保油液的循环正常。
检查油液的流量和压力,并及时更换老化的油液。
3. 检查压缩机的运行状态,确保它没有过载或者长时间超负荷运行。
故障二:压缩机噪音大处理方法:1. 检查螺杆空气压缩机的安装是否牢固,有无松动现象。
如果有松动,需要及时紧固螺栓。
2. 检查压缩机的吸气和排气管道,确保其密封良好,没有漏气。
如果有漏气,需要更换密封件或者修复管道。
3. 检查压缩机的吸气滤清器和排气滤清器,清洁或更换滤清器,防止滤清器堵塞或者老化导致噪音增加。
故障三:压缩机排气压力不稳定处理方法:1. 检查压缩机的排气阀门,确保其工作正常,没有卡滞或者泄漏。
如果有问题,及时更换或修复阀门。
2. 检查压缩机的排气管道,确保其没有漏气或者阻塞。
清洁或更换管道,保证排气畅通。
3. 检查压缩机的控制系统,确保压力传感器和控制阀工作正常。
根据需要调整控制参数,使排气压力稳定在设定值范围内。
故障四:压缩机漏气处理方法:1. 检查压缩机的密封件,如O型圈、密封垫等,及时更换老化或破损的密封件。
2. 检查压缩机的连接部位,如法兰连接、螺纹连接等,确保连接紧固牢固,没有松动或者漏气。
3. 检查压缩机的吸气滤清器和排气滤清器,清洁或更换滤清器,防止滤清器堵塞或者老化导致漏气增加。
故障五:压缩机启动困难处理方法:1. 检查电源供应是否正常,确保电压和频率符合压缩机的要求。
2. 检查压缩机的电气控制系统,如接线是否正确,电气元件是否损坏。
修复或更换电气元件。
3. 检查压缩机的润滑系统,确保润滑油的供应充足。
检查润滑油的粘度和质量,及时更换老化或污染的润滑油。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法1. 引言1.1 螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法螺杆式空压机作为工业生产中常用的设备,其运行稳定与否直接影响到生产效率和产品质量。
在长时间运行过程中,螺杆式空压机也会出现一些常见故障,这些故障如果不能及时处理,将会影响到整个生产流程。
对螺杆式空压机常见故障的原因进行分析并寻找解决办法显得尤为重要。
在实际工作中,螺杆式空压机出现过载故障、温度故障、噪音故障、漏气故障和振动故障是比较常见的现象。
过载故障可能是由于工作负荷过重、系统过热等原因引起的;温度故障可能是由于冷却系统故障或工作环境过热导致的;噪音故障可能是由于零部件磨损或不平衡引起的;漏气故障可能是由于密封件老化或安装不当导致的;振动故障可能是由于机械部件松动或不平衡造成的。
针对这些故障,我们可以采取相应的措施来解决。
可以通过增加冷却系统的运行时间来减轻过热造成的负荷;可以定期清洗空压机内部零部件来减少噪音故障的发生;可以定期检查密封件并及时更换来避免漏气故障的发生;可以检查机械部件的安装情况并进行调整来减少振动故障的出现。
通过对螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法的研究,能够帮助工作人员更好地维护和保养设备,确保设备的稳定运行,提高生产效率和产品质量。
维护保养的重要性、及时处理故障的重要性和预防措施的重要性不容忽视。
2. 正文2.1 过载故障的原因分析及解决办法过载故障是螺杆式空压机常见的故障之一,主要表现为电机过载停机或者热保护断开。
过载故障的原因有多种,首先是空压机长时间超负荷运行,导致电机负荷过大;其次是空气滤芯堵塞或者风量不足,造成空压机工作压力过高;另外,润滑系统故障、油温过高也可能引起过载故障。
要解决过载故障,首先需要检查空气滤芯是否清洁,保证空气进入正常;其次,要定期检查润滑系统,确保油温正常;此外,还需要检查空压机的工作压力,如果超过额定值需要立即调整。
总的来说,避免过载故障的发生需要定期的维护保养,保持机器的良好状态。
无油螺杆压缩机常见的故障排除诀窍连续高温环境下使用空压机,无油螺杆压缩机设备消耗变快,铁桶内的油加速氧化,橡胶固化。
常见的故障是高温停机。
及时监测空压机的排气温度,正确排除空压机温度过高的故障是非常重要的。
接下来,告诉你们几招。
控制机房的环境温度,空压机的运行工作环境在38C。
以下。
空压机室的通风管理系统,在空压机室增加一个风扇排出热风,降低反应温度。
(注:不能在空压机周围放置不同温度的热源)机器周围的温度比较高的话,机器吸入的温度太高,油的排气温度也会上升,这些需要注意。
无油螺杆压缩机,清洁散热器的灰尘。
散热器一直没有保持干净。
工作粉尘大的情况下,散热器经常需要打扫上面的灰尘,空气压缩机吸入的部分空气更加顺畅,散热器的粉尘多,空气压缩机的油滤堵塞。
因为润滑油路不顺畅,进入设备主体的油量少,所以通过高温可以停止。
使用水冷式空气压缩机,以降低进水口的水温。
检查水温度,水压正常,空压机水温不超过35 °C,水压处于正常。
保证了传热效率.如果水温不符合要求,可以安装其他设备。
空压机的过滤器定期维护,过滤主要包括空气过滤器、机油过滤器、油气分离器。
过滤器堵塞是空压机负荷量过多,长期处于过载状态,导致高温。
油分芯堵塞会导致内部压力过高,产生高温。
油过滤器堵塞时流量会变小,有时会产生高温。
螺杆式空压机吸入空气中的灰尘被空气过滤器阻断,因此通过螺杆压缩机就是为了能够避免出现早期磨损,和油气分离器中的滤波器堵塞,通常在具有一定周期内运行时,需要更好的新过滤器,同时由于机油过滤器、油气分离器,确认是否需要及时更换过滤器。
保养和使用真空压缩机油。
无油螺杆压缩机缺油和机械内部缺油也是空压机温度过高的原因。
在炎热的夏季,确定了储罐的加油站位置,发现油位低于一般位。
停止使用汽油后,产生高温。
另外,使用空压机润滑油,以保证整个空压机的运行。
进入夏季后,为了使空压机运行稳定,生产顺利,请定期保养空压机设备。
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
1. 温度过高:螺杆式空压机在工作时产生的热量会导致温度升高,如果温度过高,
可能会引起空压机停机或性能下降。
造成温度过高的原因有很多,比如冷却水流量不足、
冷却水温度过高、储气罐上出现堵塞等。
解决方法可以是增加冷却水流量、降低冷却水温度、清理储气罐。
2. 压力不稳定:如果空压机输出的气压不稳定,可能会导致工作效率降低或设备损坏。
导致压力不稳定的原因有压力开关故障、管道堵塞、压缩机零部件磨损等。
解决方法
可以是更换压力开关、清理管道、更换磨损的零部件。
3. 噪音过大:螺杆式空压机在工作时会产生噪音,但如果噪音过大可能会对员工的
健康产生影响。
导致噪音过大的原因有空压机设备磨损、不平衡、杂音等。
解决方法可以
是更换磨损的零部件、平衡设备、降低噪音。
4. 油渗漏:螺杆式空压机的润滑油可能会出现渗漏现象,造成油渗漏的原因有油封
老化、密封件松动等。
解决方法可以是更换油封、检查并紧固密封件。
5. 气体净化效果不佳:螺杆式空压机在处理气体时需要进行净化处理,如果净化效
果不佳,可能会导致后续设备或产品的质量问题。
造成净化效果不佳的原因有过滤器堵塞、吸附剂饱和等。
解决方法可以是清理过滤器、更换吸附剂。
无油螺杆空气压缩机的常见故障及
排除方法
美国寿力GS无油螺杆空气压缩机采用可靠的双螺杆压缩技术,整个压缩系统纯净无油,压缩过程接近等温压缩且有介质密封,可充分利用空气中的水分且无需配备除油后处理设备,是效率佳、节能的无油压缩机产品。
压缩机发生故障有多种因素,在修理或更换零部件之前,应对产生故障的各种因素作详细的分析,找到确切的原因。
切莫乱拆乱动,以免造成无谓的损坏。
通常应牢记以下几点:
a.检查电线接头是否松动或脱落;
b.检查管路是否有损坏;
c.检查是否有因过热或短路而损伤的零部件。
一般较明显的症状是变色或有一股焦味。
寿力GS无油螺杆空压机
寿力GS常见故障及排除方法
机器不能启动
机器未通电→合上送电开关或连接输电电缆
紧急停机按钮被按下→松开紧急停机按钮(拔出)
电动机故障→维修或更换电机
压缩机主机故障→维修或更换主机
其他故障→根据提示信息确定原因,排除故障
主机排气温度过高
环境温度高或机器通风不良→检查环境温度及通风状况,采取相应措施。
冷却器阻塞或结垢(水冷机)→清洁或更换冷却器
冷却器翅片太脏(风冷机组)→清洗冷却器翅片水过滤器堵塞→更换或清洁水过滤器
进气过滤器堵塞→更换或清洁进气过滤器
温度传感器故障→更换温度传感器
冷却水流量不足或冷却水水温高(水冷机组)→检查冷却水的供水压力,Y型过滤器是否阻塞。
冷却塔工作是否正常。
温度传感器故障→更换温度传感器
低温
环境温度低于3°C→提高环境温度到3°C以上主电机过载
进线压降过大→更换
线路电压低→检查供电
主电机故障→检查或更换
压缩机主机故障→检查或更换
压缩机设定运行压力高→重新设定
变频器故障(变频机型)→检查或更换
供气压力低于额定排气压力
空气滤清器阻塞→更换滤芯
压力传感器或接头故障→检查传感器接点,如果接头完好,更换压力传感器
zui小压力阀失效→检查/修理zui小压力阀
变频器问题→检查变频器设定
压缩机设定运行压力低→重新设定
管线压力高于卸载压力的设定值
压力传感器故障→检查传感器接头,如果接头完好,更换传感器
卸载零件(例:放空电磁阀,进气阀)失效→检查卸载零件
控制气管道泄漏→检查控制气管道是否有漏气现象
变频器设置错误(变频机型)→更正。