阿特斯德国SAP实施项目成功案例
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艾莫基计算机软件服务(上海)有限公司
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简介
阿特斯SAP 项目此前已完成总部、美国、德国、日本等公司的成功实施,在欧美双反的大背景下,欧美、日本市场目前仍是其最大的产品输出市场,完工产品可以销售给海外仓库用于备货,也可直接销售给海外最终客户,这样形成了大量的公司间交易,按照之前模式将给销售业务部门带来非常大的挑战,此项目旨在从销售部门的角度,理清产品销售模式,设定销售贸易路线,自动生成公司间交易单据。
最大力度简化公司间交易流程,降低人工输入单据量,提高工作效率,减少错误发生率。
项目范围
基于SAP-ECC6.0平台已经实施完成的销售业务流程,重新整理其复杂的多方贸易销售模式,实现库存实时监控,贸易自动化,操作简单化三大主要功能。
实施模块:SD/MM 。
性能与收益
支持各类产品销售,含小系统/应用组件;
支持混功率,混物料,多单位等行业特性;
支持一次性生成或作废生成的多个单据;
支持用户自定义贸易路线;
可及时监控公司间交易单据情况;
支持美国双反后决策;
支持多种贸易模式,可自定义;
支持使用多维度采购价格;
支持动态设置贸易运费承担方等;
特色解决方案
基于GSA 方案从业务角度分析销售路线,设立ship to warehouse , ship to customer 两大贸易模式,提供足够销售信息支撑完成需求和库存的匹配,执行产品交付。
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经过许可后方能转载并且需要说明作者是艾莫基。
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sap mes 实施成功案例摘要:1.SAP MES简介2.SAP MES实施成功案例背景3.实施过程及关键步骤4.实施成果与价值5.对我国企业的启示正文:SAP MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是SAP 公司推出的一款专门针对制造业的管理软件。
它通过对生产现场的实时监控、调度和控制,帮助企业优化生产流程,提高生产效率。
如今,越来越多的企业通过实施SAP MES实现了生产管理的智能化、信息化。
本文将以一个具体的实施成功案例为例,分析SAP MES在企业生产管理中的重要作用。
某知名制造企业,为提高生产管理效率,降低生产成本,决定引入SAP MES系统。
在实施过程中,企业主要经历了以下几个关键步骤:1.项目立项与需求分析:企业成立了专门的SAP MES项目组,对内部生产流程进行详细梳理,明确需求和预期目标。
2.系统配置与开发:根据企业生产特点,对SAP MES系统进行配置,同时针对部分个性化需求进行二次开发。
3.数据迁移与系统测试:将原有的生产数据导入SAP MES系统,进行系统测试,确保数据的准确性和系统稳定性。
4.培训与上线:对企业员工进行SAP MES系统培训,确保他们能够熟练操作并维护系统。
在确保一切准备就绪后,正式上线运行。
经过一段时间的运行,SAP MES系统在企业中取得了显著的成效:1.生产效率得到显著提高。
通过实时监控生产现场,SAP MES系统能够迅速发现并解决生产过程中的问题,减少停机时间,提高设备利用率。
2.生产成本大幅降低。
系统对生产资源进行合理调度和优化,有效降低原材料消耗、能源消耗以及人工成本。
3.生产管理更加精细化、智能化。
SAP MES系统为企业提供了丰富的历史数据和实时数据分析功能,有助于企业更好地制定生产计划和决策。
此案例给我国企业的启示是:在面临市场竞争加剧、生产成本上升的背景下,企业应重视生产管理的智能化、信息化建设。
案例使用说明:半年成功上线的SAP一、教学目的与用途:适用课程: 管理信息系统、信息管理、项目管理、运营管理本案例主要为MBA 和EMBA 学员的信息管理课程开发,最适合有一定工作经验的学员和管理者,背景不限。
此外,也可以用于工商管理或管理科学与工程各本科专业(特别是信息管理专业本科)相关课程。
教学目标:(1)跨国公司海外子公司实施母公司主导的ERP 项目的挑战和应对策略(2)在一般制造业企业ERP 实施的过程与关键活动(3)ERP 实施的关键成功因素,包括领导支持、团队组织、基础数据准备、流程再造等教学目标(4)ERP 系统与组织的流程匹配问题,以及如何在二者之间取得平衡(标准化和所谓行业最佳实践与企业特色和个性化流程)通过案例的分析与讨论,促使学生思考为什么B 工厂能够在半年时间里按照计划如期上线SAP ?跨国公司子公司实施SAP 和一般的ERP 项目有哪些明显区别?前期出现的问题对SAP 实施的影响有哪些?B 工厂的哪些经验具有借鉴意义?通过引导学生搜集资料了解企业资源计划系统(ERP )实施的过程和内容,结合案例深入理解跨国公司海外子公司实施ERP 时可能面临的困难和问题,以及解决这些问题的有效措施。
二、本案例涉及的SAP 项目规模不大,但内容非常具体丰富,完全可以“以小窥大”。
在教学环节老师可以适当讲授制造企业的典型流程和ERP 实施的关键成功因素研究(critical success factors ),以帮助学生深化对ERP 实施的全面认知。
案例扩展资料(1)典型的制造企业业务流程介绍。
此处只提供案例中涉及到的生产过程(简化示例),其他业务流程省略。
图1 简化的制造企业生产过程(2)以往对ERP 实施关键成功因素的研究。
前两篇可以作为课程辅助材料,融合到课程教学中;后两篇可以推荐有兴趣的同学选读。
[1] 张喆,黄沛,张良. 中国企业ERP 实施关键成功因素分析:多案例研究[J]. 管理世界. 2005.[2] Olson D L, Chae B, Sheu C. Issues in multinational ERP implementation [J]. International Journal of Services and Operations Management. 2005, 1(1): 7-21.[3] Finney S, Corbett M. ERP implementation: a compilation and analysis of critical success factors [J]. Business Process Management Journal. 2007, 13(3): 329-347.[4] Umble E J, Haft R R, Umble M M. Enterprise resource planning: Implementation procedures and critical success factors [J]. European Journal of Operational Research. 2003, 146(2): 241-257.(3)可获取的其他SAP 实施案例,可用于对比分析。
sap军工企业成功案例
SAP在军工企业的成功案例有很多,以下是其中一些:
1. 波音公司:波音公司使用SAP软件来管理其供应链、财务和人力资源等方面,从而简化了全球范围内的业务流程,提高了效率和准确性。
2. 洛克希德·马丁公司:洛克希德·马丁公司使用SAP软件来管理其全球范围内的供应链和财务,并实现了精益生产和实时库存管理。
这使得公司能够更好地满足客户需求,提高生产效率,降低成本。
3. 诺斯罗普·格鲁曼公司:诺斯罗普·格鲁曼公司使用SAP软件来管理其全球范围内的供应链、财务和人力资源等方面。
通过采用SAP的解决方案,该公司简化了业务流程,提高了运营效率,并实现了跨部门和跨地域的协作。
这些案例表明,SAP的解决方案可以帮助军工企业实现业务流程的简化和优化,提高效率和准确性,从而更好地满足客户需求和应对市场变化。
sap mes 实施成功案例(原创版)目录1.SAPMES 简介2.SAPMES 实施成功案例3.案例带来的启示正文SAPMES 是一款由 SAP 公司开发的企业资源规划软件,能够帮助企业实现生产计划、物流、质量控制等方面的自动化管理。
近年来,越来越多的企业选择使用 SAPMES 来提高生产效率和降低成本。
本文将介绍一些SAPMES 实施成功案例,并探讨这些案例带来的启示。
成功案例一:某汽车制造企业该企业是一家生产高档汽车的制造商,在生产过程中面临着诸多挑战,如生产计划不准确、库存过高等。
为了解决这些问题,该企业决定实施SAPMES。
通过 SAPMES,该企业实现了生产计划的精确控制和物流的高效管理。
实施 SAPMES 后,该企业的生产效率提高了 20%,库存降低了 30%。
成功案例二:某电子制造企业该企业是一家生产电子产品的制造商,在生产过程中面临着生产过程复杂、质量控制难度大等问题。
为了解决这些问题,该企业决定实施SAPMES。
通过 SAPMES,该企业实现了生产过程的自动化管理和质量控制的实时监控。
实施 SAPMES 后,该企业的生产效率提高了 15%,质量合格率提高了 20%。
这些成功案例带来的启示是,企业应该选择适合自己的 SAPMES 模块,并结合实际情况进行定制化开发。
同时,企业需要投入足够的资源和时间来实施 SAPMES,并加强对员工的培训和教育,以确保 SAPMES 能够发挥最大的效益。
SAPMES 实施成功案例表明,SAPMES 能够帮助企业提高生产效率和降低成本,但企业需要选择适合自己的模块,并结合实际情况进行定制化开发。
sap digital manufacturing 案例
以下是一些关于SAP数字制造的成功案例:
1. 全球食品和饮料公司雀巢利用SAP数字制造解决方案来优
化其工厂运作。
他们利用SAP的实时数据分析功能,能够更
好地追踪生产过程中的关键指标,并根据需求做出即时的调整。
这使得他们能够更高效地生产和分销产品。
2. 德国汽车制造商保时捷使用SAP数字制造解决方案来实现
更高的生产效率和质量控制。
他们通过将生产数据与供应链数据相结合,能够实时监测和改进生产线上的各个环节,从而提高生产线上的生产效率和质量水平。
3. 瑞士医疗设备制造商罗氏利用SAP数字制造解决方案来改
善其生产过程的可视化和协作。
他们使用SAP的虚拟实境技
术来实时呈现和模拟生产线上的各个环节,从而能够更好地优化工作流程和协调团队合作。
这些案例都展示了SAP数字制造解决方案的潜力,可以帮助
制造企业实现更高的生产效率、质量控制和协作能力。
“通过SAP 解决方案,我们力求在零售银行业中实现最低的处理成本和最快的上市时间。
”德国邮政银行首席信息官兼首席运营官Dirk Berensmann德国邮政银行SAP 银行业解决方案协助打造核心IT 系统和业务流程“通过SAP 解决方案,我们力求在零售银行业中实现最低的处理成本和最快的上市时间,”总部位于德国波恩的德国邮政银行首席信息官兼首席运营官Dirk Berensmann 说,“SAP 软件具有强大而全面的功能,在它的帮助下,我们不断地扩大产品系列,提高潜在收入,增加获利能力,并通过业务流程革新取得了显著的竞争优势。
”德国邮政银行(Postbank)是德国最大的零售银行之一。
它拥有1,550万名客户,其中包括约4万家企业客户,其中90%是德国排名前30位的公司,德国邮政银行处理整个德国16%的国内银行交易。
它是直接银行领域中的市场领袖,拥有200多万个支票帐户以及300多万名电话银行客户。
截止到2005年年底,德国邮政银行(Postbank)的总资产已逾1400亿欧元。
德国邮政银行在公布2005年取得有史以来最佳财务成果时指出,自身的成功主要来自更高的运营效率以及更低的IT 成本-这些改进都是通过采用SAP 银行业解决方案组合替代多个历史核心银行解决方案来实现的。
在全球绝大多数银行中,都通过银行内部多年开发的多个核心银行系统和大量业务流程来管理帐户和生产线。
但在需要全天服务、实时交易以及多种销售渠道的市场环境中,这种管理模式变得极为繁琐,且成本高昂。
通过SAP 银行业解决方案,德国邮政银行已使用单一、标准化实时解决方案来进行帐户管理、交易处理和产品配置,成为首家实现上述功能的大型零售银行。
Berensmann 指出:“SAP 银行业解决方摘要德国邮政银行是德国最大的零售银行之一,它拥有1,550多万名客户,其总资产已逾1,400亿欧元(2005年)。
在公布取得了有史以来最佳的财务成果后,德国邮政银行认为,自身的成功主要来自更高的运营效率以及更低的IT 成本—这些改进都是通过使用SAP 银行业解决方案替代了多个核心银行系统得以实现的。
艾莫基计算机软件服务(上海)有限公司1简介从阿特斯(CSI )生产的每一个组件均带有唯一的组件序列号Serial No.,并打包到一个Pallet 中,在出货给客户时,会给出一份Packing List (包含Pallet 编号与组件序列号Serial No.),CSI 在实际的出货与订单交付物流过程中,会根据实际状况出现拆托、拆柜、并柜等操作,从而可能会导致packing list 中数据与实物不符合的情况,导致客户服务部分质量追溯困难,以及海外仓库库存不准确等一系列问题,此项目实施主要为升级优化原始流程,大幅度提升工作效率和数据准确率。
项目范围序列号追踪主体功能结构由第三方系统Mule-ESB 总体架构,基于SAP-ECC6.0提供接口服务与第三方系统Mule ESB 平台集成,SAP 重新设计开发生产入库、拆拼柜业务以及保税转非保税三大功能,并拆解接口功能到最小粒度的服务,由Mule-ESB 平台按照业务需要自由组合调用,实现多种不同复杂的业务需求;实施模块:SD/MM 。
性能与收益支持从第三方系统申请新的入库批次编号、批次入库、入库包装;包装入库(申请批次、批次入库、入库包装)运行效率从原来的30分钟提高至1分钟以内; 支持拆柜、拆托、混合拆柜功能;拆拼柜、拆拼托、混合拆解功能效率从10~60分钟提升至0.5分钟左右;支持货柜自由拆解、拼装功能;支持修改部分和全部交货单与柜中包含的批次及数量一键替换功能;修改交货单批次与柜批次的效率由原来的20~60分钟提升至3分钟以内;特色解决方案基于SAP ECC 6.0系统与Mule ESB 平台集成,实现MES 前端数据与SAP 系统实时数据转换、服务调解、消息路由等主要功能,最终达到入库流程化管理、库存数据集中管理目的。
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艾莫基计算机软件服务(上海)有限公司
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简介 阿特斯德国是阿特斯阳光电力集团全球化销售网络的重要分支机构。
主要负责欧洲、中东和非洲地区(EMEA )的销售运营。
并积极的为EMEA 地区的经销商合作夥伴提供支持,包括广泛的技术产品培训、专业销售和营销支持及许多其他好处,其中涵盖授权的经销商入门套件,量身定制的营销材料及产品小样等全面的联合营销方案。
项目范围
基于SAP-ECC6.0平台,根据统一的集团管控业务流程,进行公司,部门的业务职能和功能重新调整。
实施模块:FI/SD/MM
性能与收益
发货错发率从每月5到6笔下降到6个月1到2笔
销售下单时间从3至7天降低到3小时
订单信息完整率从75%提高到98%
运行效率上升到10%至15%
交货承诺期从35天缩短到20天
产成品的物料号从3000降低到120类别
公司间凭证错误率从每月5笔下降到6个月1笔
公司间交易周期从2.5个月下降到1个月
欧盟税率计算错误率从每月2笔降低到1年1笔
特色解决方案
通过 Handing Unit (处理单元)将销售订单需求与库存做匹配。
销售人员在统一的平台上进行库存锁定,实时监测柜子数量和订单数量,方便订单的全程追踪。
并在HU 的基础上实现公司间会计凭证、货物凭证、发票凭证的自动生成与转移。
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