i-GOU 钢结构行业生产管理系统

钢结构企业级MES系统– 基本简介PBGGMES是一款专门针对钢结构工程生产与现场安装的企业级MES系统，其核心是生产过程控制（工程进度、质量、成本），涵盖了【投标管理】、【合同管理】、【项目管理】、【深化设计管理】、【BIM信息集成】、【工艺定额】、【生产制造】、【供应链管理】、【优化排料材料管理】、【成本管理】、【质量追溯】，为钢结构生产提供一体化解决方案。

特点一：【深化设计管理。

自动调图】钢结构深化设计大多使用Tekla进行。

PBGG-EMES提供基于Tekla的深化设计管理，包括：项目管理、项目分解、任务分派、模型管理、模型轻量化、工程图档管理、设计工作量统计与考核；自动调图功能包括：一键调图、批量调图、图档批量上传；在系统支持下，为设计人员提供管理工具。

同时为生产各部门提供轻量化模型浏览。

特点二：【Tekla集成。

制造分析】PBGGMES直接分析Tekla模型，提取零件、构件的信息，包括：三维图形（轻量化）、零件的材料信息、结构信息、重量、面积、体积、长度、下料尺寸及下料图形；构件的BOM信息、构件的重量、面积、体积、长度尺寸；以此自动分析零、构件的制作工艺、统计螺栓的种类及数量、计算材料定额、分析焊材定额、计算油漆定额，并同时生成模型的工程算量，为成本分析以及投标报价提供依据；同时直接将分析的信息发布到生产部门。

当模型发生变更时，自动更新生产制造信息。

特点三：【生产调度。

车间派工】大多数钢结构工程包含大量的零、构件，构件的制作顺序影响工程进度。

单纯从构件编号上往往无法判定制作的先后顺序。

为了方便生产调度与车间派工，PBGG-EMES提供基于Tekla模型操作的手段，一是可以在模型上框选需要计划与派工的内容，二是可以预先确定模型的制作顺序与方向，由系统根据项目优先级、生产能力自动排产确定作业顺序与计划，并可以在模型上模拟作业。

特点四：【委外管理。

协作支持】钢结构生产通常包含大量的构件外协，委外方一方面需要确定哪些需要外协，另一方面希望及时了解外协制作进度。

钢结构行业产品质量管理制度一、引言钢结构行业是现代工业和民用建筑中的重要组成部分，产品质量直接关系到人们的生命财产安全。

为确保钢结构产品质量，提高行业整体竞争力，制定和实施产品质量管理制度势在必行。

二、适用范围本制度适用于所有涉及钢结构制造、安装和维护的企事业单位及其相关人员。

三、质量管理原则1. 守法合规：遵守国家法律法规和相关技术标准，确保产品生产、销售和使用符合法律法规要求。

2. 客户满意：以客户需求为导向，提供符合客户要求的钢结构产品和服务，并持续改进以提高客户满意度。

3. 领导承诺：公司领导层承诺支持和推动质量管理工作，确保资源投入和持续改进的有效实施。

4. 过程管理：依靠科学的质量管理方法，确保生产过程的可控性和稳定性。

5. 持续改进：通过全员参与和持续学习，不断改进质量管理体系，提高产品质量和企业综合竞争力。

四、质量管理体系1. 组织结构：建立健全的质量管理组织，明确各级职责和权限，并制定相应的工作制度和流程。

2. 资源管理：确保充足的人力、物力和财力资源，提供良好的工作条件和环境，以保证产品质量。

3. 员工培训：制定并实施员工培训计划，提高员工的专业技能和质量意识，确保工作能力和素质的提升。

4. 设备管理：建立设备档案，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和使用。

5. 原材料采购：建立供应商评估和选择机制，确保采购到合格的原材料，并建立完善的原材料管理体系。

6. 生产过程控制：制定并执行详细的生产工艺流程和质量控制计划，确保生产过程的可控性和稳定性。

7. 检验与测试：建立产品检验与测试体系，对生产过程中的关键节点进行检验与测试，确保产品符合质量要求。

8. 不合格品管理：建立不合格品处理机制，对不合格产品进行处置和追溯，分析不合格的原因并采取纠正措施。

9. 合规文件：制定相关合规文件，如质量手册、程序文件等，明确各项操作方法和程序要求。

10. 过程监控与分析：建立监控和分析机制，对生产过程进行实时监控和数据分析，及时发现和纠正问题。

智极钢构企业ERP管理软件，主要功能包括：系统管理、招标管理、预审算管理、采购管理、仓库管理、生产管理、项目管理、成本管理、行政管理、财务管理等子系统。

以下是部份功能介绍：1. 系统设置和基础信息管理智极钢构企业ERP管理软件主要由组织结构管理、部门管理、人员管理、授权管理、仓库信息管理、供应商管理、客户信息管理、物料分类和物料编码等模块组成。

通过系统设置实现用户账号管理、权限分配，防止非法登录，保证系统安全，保证不同人员操作和查看自己职权范围内的信息，并可按机构、按部门、按上下级关系实现层级权限管理，公司可以看到各下属部门和所有人员的信息，部门主管只能看到本部门和与工作相关的其他部门的信息，职权范围外的信息无法查看，各员工只能看到自己职权范围的信息，不能查看他人或者上级部门的信息。

业务数据横向纵向两个方面控制权限，尽可能保证数据的安全。

通过基本信息管理实现不同仓库和库位、不同供应商、不同客户对应唯一的编码，并且不同供应商、客户可归属于不同的采购员或业务员，系统通过灵活配置实现存在业务竞争的岗位不能相互查看信息，也可实现公司公共信息的共享。

通过物料分类管理将不同类型的物料按照大类、小类进行区分，每个小类下面再针对不同的材质、不同的规格实现统一物料编码，将公司使用的物料用唯一的编码区分开来。

2. 材料收发管理材料收发管理主要针对原材料(主材、型材等)的采购、出入库进行管理和跟踪，同时实现余料和废料的管理，以便提高企业原材料的使用率，有效降低消耗。

主材和型材采购入库可以采用在软件中手工录入入库信息的方式，也可采用条形码扫描的方式进行管理。

如果采用手工输入方式，办理材料入库手续时，用户选择入库仓库、选取原材料物料编码，输入入库时间、入库数量即可完成入库，此时原材料仓库该物料库存增加；如果采用条码入库的方式则需要在入库之前对每一规格的物料打印条形码，注意材料入库的条形码每一种规格用一个条形码，条形码与数据库中的物料编码一一对应，入库时扫描每一种规格物料上的条码，办理入库时只需要将条码采集器采集到的数据读入软件系统，用户在软件中输入每一种规格入库的数量即可完成材料入库。

智能钢铁的生产与运营系统设计一、引言钢铁行业一直是国民经济的重要基础产业，也是国家工业化和现代化建设的关键支撑。

随着社会经济的发展，人们对钢材品质、性能等方面的要求越来越高。

而传统的生产模式已经不能满足这些要求，因此智能钢铁的生产与运营系统设计变得非常重要。

二、智能钢铁的概念智能钢铁是一种集数字化、智能化、自动化集成于一体的新型生产方式，其具有高度灵活性、高度精确性、高度透明度等优点。

采用智能钢铁生产方式，可对生产过程进行高度控制和监督，减少浪费和误差，提高生产效率和品质。

三、智能钢铁的生产与运营系统设计智能钢铁生产与运营系统设计涉及到许多领域，包括自动化控制、人机交互、数据处理等。

需要通过对整个生产流程的掌控，加强透明度，减少生产过程中的浪费和误差，进一步提高生产效率和品质。

1、自动化控制在智能钢铁生产过程中，应用自动化控制技术是非常重要的。

自动化控制技术具有高效、精准的特点，是实现智能化生产的关键技术。

自动化形成的生产流程控制，可以减少人为的干扰，减少误差，提高效率。

在自动化控制技术方面，可以采用多种技术手段，如物联网、机器学习、智能算法等。

2、人机交互在智能化生产中，人机交互也是非常重要。

通过人机交互，可以实现对生产流程的实时监控和调整。

同时，通过人机交互，可以提高工人的生产效率和工作满意度。

在人机交互方面，可以采用多种技术手段，如虚拟现实、增强现实、语音识别等。

3、数据处理在智能钢铁生产中，数据处理也是非常重要的。

通过对数据的处理，可以实现对生产过程的分析和监控。

同时，数据的处理也可以提高生产者对生产过程的理解和认知，从而实现对生产过程的进一步优化。

在数据处理方面，可以采用多种技术手段，如大数据、云计算、人工智能等。

四、智能钢铁的优势智能钢铁生产方式具有多方面的优势：1、高精度智能化的生产模式具有高精度的优势，可以提高钢材产品的品质和性能。

2、高效率采取自动化控制和人机交互技术，可以将生产效率提高到最高水平。

钢结构制造企业ERP管理的特点及相关经验探讨摘要：企业资源规划（ERP）是集成人力资源管理、项目管理、生产管理、财务管理等众多管理功能的一个应用软件系统。

ERP的实施有助于企业内部管理的规范化、提高生产效率、优化业务流程等，所以国内不少的钢结构制造企业也逐渐开始引入了ERP管理。

本文分析了钢结构制造行业的特点，以成功采用ERP 管理的G钢结构公司为例，重点探讨了其成功实施ERP管理的相关经验。

关键词：钢结构制造ERP管理特点项目管理一、前言由于钢结构建筑在施工周期、抗震性能、环境保护、安装、材料重量等方面有着独特的优势，所以得到了较为广泛的应用，进而带动了钢结构制造企业的发展。

企业资源规划（ERP）是集成人力资源管理、项目管理、生产管理、财务管理等众多管理功能的一个应用软件系统。

ERP的实施有助于企业内部管理的规范化、提高生产效率、优化业务流程、提高市场预测和反应能力等，所以不少钢结构制造企业也纷纷开始了ERP管理尝试。

但由于钢结构生产具有其特殊性，所以要成功实施ERP管理会存在一定的困难。

因此，掌握钢结构制造行业的特点、难点，借鉴钢结构制造企业的ERP管理成功经验，对于ERP管理的顺利实施有着重大意义。

二、钢结构的生产特点钢结构制造是一个特殊的行业，它兼具了建筑业、制造业的特点与共性，故其具有与大部分企业所不同的特性。

钢结构企业的生产经营主要具有以下特点：第一，用户定制特点。

项目是钢结构制造企业的基本业务单元，也是企业运行的对象。

企业的每个业务单元都是必须按照用户要求进行制定，所以项目基本不具有重复性。

用户定制这一特点，加大了设计的工作量，延长了生产准备时间，增加了项目的不可控因素。

第二，项目成本估算要准确、快速。

在竞投项目时，企业若报价过高，容易错失中标机会；反之，报价过低则会使企业无法盈利。

所以，要使钢结构企业获得发展，就必须对项目成本估进行准确而快速的估算，制定出既能盈利又具竞争力的项目报价。

钢结构行业生产出入库管理系统开发摘要本设计是基于钢结构行业的生产出入库管理系统。

钢结构行业是离散型制造企业，存在了物料主数据没有标准件，都是按订单进行生产。

生产管理存在着统计困难、容易出错、信息反馈不及时、现有市场上的生产系统都难以对其信息信息化管理等困难。

本系统设计主要为解决上述困难，提高企业的信息化水平而开发。

主要功能包括钢结构行业从项目计划到成品构件出库过程中的成品构件管理，并借助与条形码和采集器等自动化识别设备加快和提高出入库的效率，并对生成的进度情况进行实时查询。

关键词：钢结构行业离散型制造条形码采集器目录中文摘要 (1)目录................................................................ ?? 第一章绪论....................................................... ??1.1研究动机与目的............................................ ??1.2研究背景.................................................. ??1.3研究方法与系统描述........................................ ??1.4设计內容概述.............................................. ?? 第二章需求分析................................................... ??2.1××× ................................................... ??2.1.1 ×××.............................................. ?? 第三章概要设计................................................... ??3.1××× ................................................... ??3.1.1 ×××.............................................. ?? 第四章详细设计................................................... ??……………第五章测试用例................................................... ??……………第×章结论....................................................... ??参考文献............................................................ ?? 致谢................................................................ ??第一章绪论1.1 研究动机与目的考虑到钢结构行业是离散型制造行业，存在按项目订单进行生成，没有标准件以及生产管理较为松散，目前主流的物料管理系统都很难对这行业进行信息化管理，迫切需要开发一套适合于本行业的生产出入库管理系统对生产物料进行管理。

青岛创越钢结构生产管理系统是一个高效的生产管理工具，为钢结构企业带来新的生产和管理思路，它可以实现生产信息化、数字化和智能化，极大的提高了钢结构的生产效率和品质，精细化的管理降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

该系统由电脑端和手机端组成，功能包括生产计划管理、现场数据采集、生产进度跟踪、质量管控、成品追溯等是钢结构生产管理的核心。

例如：生产计划模块可以实现生产计划的编排、排产和进度跟踪等，确保生产计划的进度和准确性；现场数据采集模块可以实时采集现场的数据，分析生产数据，为生产决策提供依据；质量跟踪模块可以监控生产过程中的关键点，确保生产质量符合标准要求；成品追溯模块可以帮助企业追溯每一件成品的生产过程，准确定位生产中的各个细节，完善生产追溯体系，提高生产管理效率。

特点一：【以扫码技术为依托】基于二维码的创越钢结构生产管理软件（简称：二维码管理系统）是以二维码作为信息传递的载体，融合了BIM技术、信息化技术、物联网技术、大数据分析等现代化的技术手段，实现了材料进场、构件加工、检验入库、物流运输、现场收货等环节的信息化管理，可实时掌握构件的状态信息，保证了构件加工工序可追溯，避免了信息传达不及时、数据统计错误等常规问题的出现。

加工过程规范有序，成品入库规范管理，厂内发货灵活管理，物流跟踪及时反馈，现场收货高效准确，施工进度清晰明了等功能，让管理人员准确掌握钢构件的实时状态，提高工作效率和准确率。

特点二：【流程规整，部门协同】通过系统实现了多部门的协同工作，工作流程中的信息通过系统快速传递，节约了时间，提高了工作效率。

零部件组装→各工序加工→构件质量检验→成品构件入库→厂内发货→收货验收→质量追溯，完成整个过程需要技术部、物资部、生产部、质管部、作业班组、项目部等多方共同参与。

创越钢结构生产管理系统利用信息化技术将多个部门之间的工作联系在一起，实现了钢结构从加工到安装的全过程管控。

特点三：【生产调度。

i—GOU 钢结构行业生产管理系统问题以钢结构为主的建设项目在超高层建筑、大型公共设施、工厂和各种交通、基础建设中所占比例越来越高，钢结构业者在业绩不断成长的同时也面临原料高涨、工程费用失控的经营压力，以及来自竞争者的威胁，如何能保持获利？以下几个重要课题正考验着钢构行业的管理者:面对越来越复杂的工程项目，如何做到正确的项目估价和良好的预算管控?面对经常发生的项目和设计变更,如何保障制造工作的正确性和成本控制?在资金压力和原料成本不断攀升的情况下,如何配合项目计划和施工进度达成采购、备料和库存工作的优化？面对众多、各式各样的构件生产和复杂工序，如何掌握现场的制造进度和工作质量？如何做好对第三方配合厂商的工作掌控?长期以来钢构业者尝试采用信息系统来解决这些管理上的问题，但在市面上缺乏针对钢构行业特性所设计的软件产品、同时业者自身的信息化管理经验不足的情况下，许多的信息化项目投资无法发挥应有的效益。

创新行业解决方案首路欣针对钢结构行业顾客需求推出的『i—GOU钢构行业生产管理系统』填补了钢构行业信息化的空白，提供从接收业主项目信息和工程设计图开始到BOM展开、构件计划、切割计划到生产制程管理、完工估验的关键主线过程的完整信息化应用功能：方案特色构件管理－提供符合钢结构行业的BOM管理功能,提供科学的构件编码管理以及自动的构件重量和面积计算模型制程管理－提供符合钢结构行业特性的生产过程管理，完整、实时地记录各构件在索引生产过程当中的真实情况切割计划－提供符合钢结构行业特性、优化的钢板切割排版计划功能图面管控－提供各种CAD设计图的管理和强化的版本管理功能,对所有设计变更进行自动发布和更新应用功能i-GOU产品定位在钢结构行业特有的生产管理领域，适用于以营建项目管理为依据的业务管理模式,提供以下十项应用功能，并和ERP应用系统充分集成，具备接收各种用户所选用的CAD设计文件格式：工程信息管理：包括工程相关基本数据之建立与维护,项目时程、成本估算等相关数据建立与维护。