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选煤厂工艺流程1、有两套介质添加池和介质分流槽，第一条路线：从入洗皮带――脱泥弧形筛―――脱泥筛――（从脱泥筛的筛下物，即泥）―――煤泥收集桶（污水泵把水打到煤泥收集桶中，充分利用）―――到了两个弧形筛―――筛上筛下物均经过溜槽――――（筛下物进入了浮选机入料搅拌桶）―――浮选机―――[（浮选机下边的料为精煤）―――进入精矿收集桶――――精矿压滤机入料泵―――两台精矿压滤机―――精煤皮带―――精煤分煤皮带―――精煤仓――精煤装车皮带]―――[（浮选机上边的料）―――进入浓缩池（上面的物质进入清水池）―――（浓缩池下面的物质即底流）―――经两台底流泵―――各自进入自己的尾矿压滤机―――进入各自的尾煤刮板运输机―――煤泥转载刮板动输机（尾煤泥脱水筛一部分物料也到了此设备上）―――煤泥干澡车间]（筛上物进入溜槽）―――溜槽―――溢流槽（又回到脱泥弧形）――螺旋分级机（分三路1、精煤，2、中煤，3、矸石）―――1溜槽――精矿集料桶―――精矿泵―――弧形筛―――振动筛―――筛下物进入浮选机入料桶―――入料泵―――浮选机入料桶搅拌―――浮选机―――下面的到了精矿收集桶―――（精矿压滤机入料泵―――精矿压滤机－刮板－精煤皮带－精煤分煤皮带――精煤仓。
）上面的到了精矿收集桶―――（浓缩池――底流泵－尾矿压滤机――刮板―――煤泥转载刮板输送机―――煤泥干燥车间。
）2溜槽――中煤集料桶―――中矿泵―――两个中煤泥旋流器―――（分两路1、2）1底流桶―――溜槽―――中煤脱水筛―――中煤皮带。
2路一部分进入矸石集料桶，另一部分进入了脱泥弧形筛。
3溜槽――矸石集料桶―矸石泵―――尾煤泥旋流器（上面的部分进入溢流分流器再分别进入矸石集料桶和脱泥弧形筛）（下面的部分进入―――底流桶――溜槽―――尾煤泥脱水筛―――煤泥转载刮板运输机）脱泥筛的筛上物―――1#混合桶―――1#重介旋流器（1、2）1、上面进入中精煤混合物集料箱―――弧形筛―――中精煤脱介筛（第一个椎为合介质第二个椎为稀介第三个椎上面的经破碎和下面的同时进入溜槽）―――2#混合桶―――旋流器入料泵―――2#重介旋流器―――底流中煤集料箱―――弧形筛――振动筛（4、5）――4下面―2#稀介桶―――2#稀介泵―――磁选机―――5上面―――溜槽―――中煤皮带―――中煤。
选煤工艺流程的计算
《选煤工艺流程的计算》
选煤工艺流程是煤炭加工中的重要环节，通过一系列的物理、化学方法对煤炭的矿产学性质进行分离和提纯，以获得符合不同需求的煤炭产品。
在选煤工艺流程中，计算是一个至关重要的步骤，它可以帮助工程师们合理地设计工艺流程，确定设备参数和优化操作条件，以达到最佳的分离效果和经济效益。
首先，计算在选煤工艺流程中的作用主要体现在原煤性质的分析和评价上。
在煤炭开采后，通过实验室测试和分析，确定煤炭的灰分、硫分、挥发分等基本性质，这些数据将作为计算的重要依据。
根据煤炭的不同特性，选择合适的分选方法和设备，并对工艺流程进行模拟和优化。
其次，计算还可以帮助工程师们对分选设备进行参数的调整和优化。
比如在重介分选中，可以通过数学模型计算出最佳的流速、分选介质密度、分选介质粒度等参数，以提高煤炭的分选效率和品质。
而在浮选中，通过计算机模拟和循环试验，可以确定最佳的药剂种类和用量，以提高选矿的回收率和品位。
最后，计算也可以帮助工程师们对选煤工艺流程中的经济效益进行评估。
通过对原煤和产品煤的成本、售价、市场需求等因素进行全面分析，可以帮助企业确定最经济的选煤流程，并对设备投资、运行成本、工艺改进等方面进行综合考虑，以提高企业的竞争力。
总之，选煤工艺流程的计算是一个复杂而又重要的环节，它需要工程师们具备扎实的数学和物理基础，掌握专业的煤炭加工知识，同时结合实际的生产经验和市场需求，进行全面、准确的计算和分析，以推动选煤技术的不断创新和发展。
