选煤厂工艺流程图

选煤厂分重介、主洗、干燥三个生产车间。

选煤厂重介车间负责把主井提升上来的毛煤进行分选加工成原煤、块煤和矸石等产品。

原煤进入原煤仓，供煤质科销售原煤。

矸石经运搬队矿车运往矸石山，块煤进入块煤仓供煤质科销售块煤。

毛煤、原煤、块煤、矸石等均通过皮带秤进行计量产量，集控员将当班产量填写在重介车间班日报表上，一式两份，班长签字，当班结束后将产量电话报矿调度室。

一天三个班结束后，值班厂长在重介车间班日报表上签字确认，一份由中班集控员送矿调度室，一份交厂统计员。

主洗车间根据集团公司及矿的洗精煤计划，对原煤仓中的原煤进行洗选，生产出精煤、洗混煤、煤泥和洗矸石等产品，这此产品装仓后供煤质科销售。

各种产品均通过皮带秤进行计量产量，集控员将当班产量填写在主洗车间班日报表上，一式两份，班长签字，当班结束后将产量电话报矿调度室。

一天三个班结束后，值班厂长在主洗车间班日报表上签字确认，一份由中班集控员送矿高度室，一份交厂统计员。

干燥车间把主洗车间生产的湿煤泥通过火力干燥后生产出干燥煤泥，供煤质科销。

通过皮带秤计量干煤泥产量。

集控员将当班产量填写在干燥车间班日报表上，一式两份，班长签字，当班结束后将产量电话报矿高度室。

一天三个班结束后，值班厂长在主洗车间班日报表上签字确认，一份由中班集控员送矿高度室，一份交厂统计员。

选煤厂完成集团公司及矿下达的各项指标任务，为矿创造最大的经济效益和社会效益。

选煤厂工艺流程选煤厂工艺流程，包括重介车间选煤工艺、主洗车间选煤工艺及干燥工艺。

一、重介车间选煤工艺选煤厂重介车间采用重介斜轮分选工艺，毛煤经重介车间分选后，生产出原煤、块煤和矸石等产品。

毛煤从主井提升到箕斗仓，经100给煤机入101皮带机，在101皮带机机头设有144除铁器，把毛煤中的铁器吸出，铁器分类装车运走。

101皮带以下分A、B两个系统，两个系统的原理一样，现以A系统为例进行介绍。

煤流经溜槽进入102棒条筛，大于140毫米的大块经大块溜槽进入西手选皮带，手选工将大块矸石捡出，捡出的矸石装车，由运搬队负责运往矸石山。

杉木树煤矿洗选工艺流程（单段重介质悬浮选煤）一、煤质特征杉木树煤矿开采煤层主要有 C5、B3＋4、B4、B2煤层，各煤层煤质情况为：（1）C5煤层：平均灰份 A＝35.25%；平均硫份 S＝2.63%；平均挥发份 V＝14.88%，平均发热量 Q＝23.60MJ／kg。

（2）B3＋4煤层：平均灰份 A＝ 30.27%；平均硫份 S＝5.76%；平均挥发份 V＝14.24%，平均发热量 Q＝24.41MJ／kg。

（3）B4煤层：平均灰份 A＝30. 52%；平均硫份 S＝4.06%；平均挥发份 V＝14.32%，平均发热量 Q＝23.78MJ／kg。

（4）B2煤层：平均灰份 A＝31.17%；平均硫份 S＝2.96%；平均挥发份 V＝13.01%，平均发热量 Q＝23.45MJ／kg。

各煤层浮沉试验结果见表 8。

杉木树煤矿各煤层煤的牌号均属于无烟煤，高灰、高硫、发热量较高。

主要用作动力燃煤。

二、洗煤工艺流程根据矿井原煤浮沉试验结果分析，结合商品煤质量要求，杉木树煤矿煤的可选性为易选煤，确定采用单段重介质悬浮选煤工艺，主要选煤设备选用 KZL－2 二产品重介分选机，分选比重 1.84 ｇ／ｃｍ３。

产品有块精煤、洗末煤、矸石。

详见《杉木树煤矿动力煤选煤厂工艺流程图》。

+13r＝44.00% A＝26.52% S＝3.16% W＝0.95%r＝48.23% A＝26.41% S＝3.10% W＝1.52% 杉木树煤矿动力煤选煤厂工艺流程图原煤（ 90万吨／年）图例r ＝100%r －产率（ %） A －灰分（%）S－硫分（ %）W －水分（ %）A＝31.87%S＝3.85%Q －产量（ t/h）W＝0.92%固定筛－13分级－100+100破碎悬浮液r＝56.00%A＝36.07%S＝4.39%W＝0.90%重介质悬浮精煤矸石r ＝40.44%r ＝15.56%A＝71.62%A＝22.39%S＝8.94%S＝2.64%W＝8.83%＋捞坑－0.5r ＝1.21%0.5脱水分级A＝21.42%S＝2.44%+13－13-0.50.5r ＝36.21%r ＝3.21%A＝22.36%A＝21.76%S＝2.64%S＝2.53%W＝1.12%W＝2.26%浓缩机底流溢流r ＝1.21%A＝21.42%S＝2.44%压滤机滤饼滤液r ＝1.21%A＝21.42%S＝2.44%W=20.00%r ＝36.21%A＝22.36%r ＝15.56%S＝2.64%A＝71.62%W＝1.12%S＝8.94%W＝8.83%洗末煤块精煤矸石根据环境保护及煤炭加工利用的要求，降低燃煤的硫份，减少SO2排放量，减少酸雨污染，提高原煤的加工利用率，充分利用煤炭资源，增加效益。

洗煤厂工艺流程附图简介内蒙古科技大学高等职业技术学院煤炭深加工与利用专业贾海登（0929301124）摘要：选煤厂的主要生产工程主要包括：原煤受煤系统、主厂房、煤泥浓缩车间。

地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。

关键词：选煤厂工艺流程绪论煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。

选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。

简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。

对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。

我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。

煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。

我们车间用的正是重介质浅槽分选。

工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。

入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。

在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。

在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。

洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。

选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。

简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。

对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。

我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。

煤的密度一般在－１.8之间，矸石密度一般在以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。

重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。

我们车间用的正是重介质浅槽分选。

工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。

从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。

入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。

在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。

在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。

在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。

选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。

同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。

一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。

`PLPPDML粗煤泥CSS 分选系统（B 系统）Fine Coal CSS Wash Circuit重介旋流器分选系统（B 系统）Dense-Medium Cyclone Wash Circuit 重介Dense浮选压滤系统（B 系统）Floatation & Filter Circuit 脱泥筛(3203)DESLIMING SCREEN 1 off 3.6x6.1粗煤泥桶(330)SLURRY SUMP 精煤磁尾桶(323)精煤稀介质桶(319)合格介质桶(340)中矸稀介质桶(3217)DILUTE MEDIUMSUMP浓介桶(351？355？)介质库废介池TBS 粗煤泥分选机（333）XGR3000型入料浓度40-60％不完善度：《0.12煤泥分级浓缩旋流器组（332）FX610-GTx2旋流器组分级粒度：0.2mm精煤分级浓缩旋流器组(325)FX500-GTx6旋流器组Q=550m3/h入料粒度：0.5-0mm 入料压力0.1-0.15MPa分级粒度0.2mm中煤泥振动弧形筛(333)HXSZ15-20-45-AT 筛缝0.5mm 筛宽：1500mm精煤泥离心机(338/339)LLL1200X650B 型筛篮直径1200mm Q=35-60t/h精煤磁选机(321)HMDA-φ914x2972型双筒并联精煤离心机(310/311)WL1200型筛篮直径1200mm Q=108.0t/h精煤脱介筛(308/309)ZKK3061-AT 型Q=108.0t/h 筛面倾角：0°筛缝：合介段：0.75mm 稀介段：1mm F=18.30m2有压三产品重介旋流器(305)YTMC1200/850型Q=330t/h 介质循环量：V=1100m3入料粒度：50-1mm 入口压力：0.22-0.28MPa 。

分选精度，一段Ep=0.035 二段Ep=0.045中煤脱介筛(313)同精煤型号矸石脱介筛(3216)同精煤型号中矸磁选机(329)HMDA-φ914x2972型双筒并联Q=220m3/m/台效率：99.9％捕收剂桶COLLECTOR SUMP起泡剂桶FROTHER SUMP矿浆预处理器(401)XY-3.0型直径:3000mm 矿浆通过量：1000m3/h 台浮选机(402/403)XJM-S20-4 Q=65t/h 矿浆通过量：650m3/h.台矸石带式输送机(701)去矸石仓（原有主厂房内）去LL精煤泥振动弧形筛(336/337)HXSZ15-20-45-AT 筛缝0.5mm 筛宽：1500mm煤泥离心液泵(342)80ZJL-A36(33.5)Qs=84-92.0m3/h H=14mn=970r/min中煤离心机(314)WL1200型筛篮直径1200mm Q=108.0t/h精煤压滤机(407/408/409)KMZG450-2000-U 型快开式隔膜压滤机2 off P1号受煤坑至筛分车间带式输送机（201）50mm-0mm筛下1mm-0mm筛上50mm-1mm保持压力底流1mm-0.2mm溢流0.2mm-0mm溢流-精煤底流-尾煤溢流<0.2mm底流较粗颗粒精煤泥水筛下1mm-0.25mm 精煤泥水50mm-1mm 粗煤50mm-1mm 精煤泥水前三分之一（无喷水）后三分之二（有喷水）合格介质稀介质精煤泥水分流密度测试粗煤泥桶泵（331）中矸稀介泵（3218）精煤稀介泵（320）介质添加泵（352？356）精煤磁尾桶泵（324）合介泵（341）中煤离心液池混料桶（303）煤泥离心液池补加新介质精煤离心液池中煤离心机(335)LLL1200X650B 型筛篮直径1200mm Q=35-60t/h浓缩机(601、601A)NXZ-18 ，中心传动搅拌桶（603）尾煤压滤机入料(604/605来自主厂房冲洗水絮凝剂自动投加设备（615）浮选精矿池刮板输送机（410/411/412)B=1200mm L=13014mm 角度：2.54度V=0.48m/s圆形震动分级筛（203）YAHg2460-AT 型F=14.4m2筛面倾角：20°手选带式输送机（204）>50mm50mm-0mm分级破碎机（205）>50mm50mm-0mm矸石及杂物筛分车间至主厂房50mm-0mm混料桶泵（304）精煤脱介弧形筛(306/307)HXSb28-20-60-AT 筛缝：1.0mm 筛宽：2800mm精煤离心液泵(318)65ZJL-A30)Qs=20~38m3/hH=14m n=960r/min中煤脱介弧形筛(312)HXSb28-20-60-AT筛缝：1.0mm 筛宽：2800mm中煤离心液泵(326)65ZJL-A30)Qs=20~38m3/hH=14m n=960r/min矸石脱介弧形筛(312)HXSb28-20-60-AT筛缝：1.0mm 筛宽：2800mm精煤磁选机(322)HMDA-φ914x2972型单筒排污泵(353？357)40ZJL-A21Q=17~25m3/h H=14m Yn=2.0原煤 RAW COAL 产品煤 PRODUCT COAL 矸石 REJECT 煤泥水 SLURRY 稀介质 DILUTE MEDIUM中煤 MIDDLING 清水 CLARIFIED WATER 重介质 DENSE MEDIUM图例LEGEND重介旋流器分选系统（A 系统）nse-Medium Cyclone Wash Circuit 浮选加压过滤系统（A 系统）Floatation & Hyperbaric Filter Circuit 浓缩压滤系统（A 系统）Thickening & Filter Circuit精煤带式输送机(343/344/413/501)主厂房至精煤仓中煤带式输送机(502)去中煤仓（原有主厂房内）入料泵05尾煤压滤机(606/607)KMZG450-2000-U 型快开式隔膜压滤机滤液水池及补加煤泥卸载站集中水池循环水池主厂房清扫及压滤机滤布清洗和走廊清洗冲水刮板输送机（608/609)。

选煤及选煤工艺流程原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等) 。

随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增加、水分增高。

为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，有效地、合理地利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染，保证国民经济的可持续发展。

选煤厂是煤炭工业的重要部门。

一、选煤的主要目的(1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要；(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤10%- 15%(3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输10%-20%同时为综合利用煤矸石创造条件；( 4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%- 70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。

它是洁净煤技术的前提。

二、我国煤炭主要用户对煤炭质量的要求( 1)电厂用煤不同设备的火力发电厂所燃用的煤种和质量规格也不同。

层状锅炉用块煤，新建的电厂均采用粉煤进行喷吹，一般采用粒度小于25mm或13mmB勺末煤。

也有一些燃用水煤浆。

一般来说，只要挥发分大于6.5%的煤浆(无烟煤、烟煤、褐煤)都可以作为发电用煤。

大型燃用烟煤勺电厂，对煤质勺要求可分为两大类：一类是要求用“中高挥发分煤”，其挥发分为28%-35%；另一类是采用“低挥发分勺贫瘦煤：，其挥发分为12%- 18%。

要求低位发热量在21MJ/kg ( 5000kcal/kg )以上，有勺要求更高，23MJ/kg ( 5500kcal/kg )或25.3MJ/kg( 6000kcal/kg )以上。

用褐煤勺电厂通常要求低位发热量在 1 2MJ/kg ( 2870kcal/kg )以上。

用无烟煤勺电厂通常要求低位发热量在21MJ/kg ( 5000kcal/kg )以上。

重介选煤厂工艺流程一、原煤准备系统原煤从原煤厂通过受煤坑进入原煤往复给煤机，给煤机再将原煤给入201皮带，通过201皮带机电子秤可以准确地计量入洗原煤吨数；通过201皮带机头的除铁器，可以除去原煤中含有的一些铁质物。

然后原煤经201皮带机头溜槽进入203原煤分级筛，通过分级，50mm 以下粒度的原煤从分级筛筛下漏斗直接进入301入厂原煤胶带运输机；50mm以上粒度的原煤从分级筛筛前溜槽进入204手选胶带运输机，通过人工捡矸除去大块矸石和杂物后进入205分级破碎机；经破碎使50mm以上粒度的煤全部加工成符合条件的50mm以下粒度的原煤，而后进入301入厂原煤胶带运输机；经301入厂原煤胶带运输机的除铁器再次把原煤中含的铁磁杂物清除，连同203分级筛下原煤一起进入主厂房第七层的302原煤刮板运输机。

二、产品行成：（精煤、中煤、矸石、煤泥）原煤和少量的合介一起从302刮板运输机进入三产品重介旋流器，通过三产品重介旋流器的分选，从精煤汇集箱出来精煤；从中煤汇集箱出来中煤；从矸石汇集箱出来矸石。

具体三产品行走路线如下：精煤共三种路线：第一：三产品重介旋流器分选从精煤汇集箱出来的精煤，通过305、306两台精煤弧形筛对煤浆的预脱水和脱介处理，筛上产物通过弧形筛筛前溜槽进入309精煤脱介筛；筛下产物一部分通过弧形筛筛下汇集箱进入合介桶；而另一部分通过弧形筛分流箱分两路，一路进入合介桶；另一路进入磁选机313、314，通过磁选机，回收磁铁矿粉；磁选机精矿进入合介桶，尾矿进入精煤泥桶319。

进入309脱介筛的煤，通过脱介筛及筛上喷水的作用，脱介筛筛下物中合介直接进入合介桶，稀介进入磁选机进行处理，筛上物通过筛前溜槽进入精煤离心机进行最终的脱水处理后进入501皮带运到精煤场地。

第二：浓缩分级旋流器分选精煤泥桶319中的煤泥通过两台精煤磁尾泵320、321分别打到两台浓缩分级旋流器322、323中，较细粒度的煤泥通过溢流口进入浮选入料缓冲池中；较粗粒度的通过高频筛入料溜槽进入两台精煤高频筛325、326中，通过高频振动筛的最终脱水，筛下煤泥水通过漏斗进入精煤泥桶319和浮选入料池；筛前精煤通过溜槽进入501皮带运到精煤场地。