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燃气锅炉燃烧器单机调试记录调试日期：[日期]
调试人员：[姓名]
调试背景
[简述燃气锅炉燃烧器的基本情况和存在的问题，例如过烧、
点火困难等]
调试目标
[明确燃气锅炉燃烧器的调试目标，例如调整燃烧效率、解决
点火问题等]
调试步骤及结果
1. 清洗燃烧器内部杂质，并检查喷嘴和点火器是否损坏。
结果：发现喷嘴堵塞，清洗后恢复正常。
2. 检查燃气进气管道，确保无漏气现象。
结果：发现进气管道连接处有漏气，更换密封圈后问题解决。
3. 使用火焰传感器测试点火情况。
结果：点火成功率低，调整点火电极间距后问题得到解决。
4. 调整燃烧器燃气和空气的比例。
结果：经逐步调整，达到了最佳的燃烧效率。
5. 测试燃烧器的燃烧效果和稳定性。
结果：燃烧效果良好，稳定性满足要求。
结论
经过以上调试步骤，成功解决了燃气锅炉燃烧器存在的问题，调整后的燃烧效率满足要求，点火困难等问题得到解决。
后续建议
为了保持燃气锅炉燃烧器的正常运行，建议定期清洗燃烧器内部杂质，检查进气管道的密封情况，以及定期测试和调整燃气与空气的比例，以确保燃烧效率和稳定性。
附件
- [调试前后照片/数据记录等附件，用于进一步分析和备案]。
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录1. 任务背景电动机是工业生产中常见的设备之一，其主回路电阻和控制回路电阻的调试是确保电动机正常运行的重要步骤。
本文将详细记录电动机单机调试中主回路电阻和控制回路电阻的相关内容。
2. 主回路电阻调试主回路电阻是电动机主回路中的一部分，它对电动机的运行状态有着重要影响。
主回路电阻的调试主要包括以下步骤：2.1 测试仪器准备首先，需要准备好测试主回路电阻的仪器。
常用的测试仪器包括万用表、电阻测量仪等。
2.2 断开电源在调试主回路电阻之前，务必断开电源，确保安全。
2.3 测量主回路电阻使用万用表或电阻测量仪，将测试仪器的测试针分别接触到主回路电阻两端。
记录下测量的电阻值。
2.4 分析测量结果根据测量结果，判断主回路电阻是否正常。
通常情况下，主回路电阻应该在一定范围内，如果电阻值过高或过低，可能会导致电动机运行异常。
2.5 调整主回路电阻如果发现主回路电阻不在正常范围内，需要进一步调整。
调整的方法可以根据具体情况而定，例如更换电阻器或调整电阻器的接线方式等。
2.6 重新测试在调整完主回路电阻之后，需要重新测试电阻值，确保调整的效果符合要求。
3. 控制回路电阻调试控制回路电阻是电动机控制系统中的一部分，它对电动机的启动、停止和运行过程起着重要作用。
控制回路电阻的调试主要包括以下步骤：3.1 测试仪器准备同样需要准备好测试控制回路电阻的仪器，如万用表、电阻测量仪等。
3.2 断开电源在调试控制回路电阻之前，同样需要断开电源，确保安全。
3.3 测量控制回路电阻使用测试仪器的测试针分别接触控制回路电阻的两端，记录测量的电阻值。
3.4 分析测量结果根据测量结果，判断控制回路电阻是否正常。
通常情况下，控制回路电阻应该在一定范围内，如果电阻值过高或过低，可能会导致电动机无法正常启动或停止。
3.5 调整控制回路电阻如果发现控制回路电阻不在正常范围内，需要进一步调整。
调整的方法可以根据具体情况而定，例如更换电阻器或调整电阻器的接线方式等。
单机调试报告（二）引言概述：本文旨在对单机调试报告（二）进行详细的阐述和总结。
本报告主要侧重于介绍单机调试的五个主要方面，并提供每个主要方面的5-9个具体点。
通过本报告，读者将对单机调试的内容和步骤有更深入的了解。
正文：一、设置调试环境1. 配置开发环境2. 安装所需的软件和工具3. 确保硬件设备的连接正确4. 配置调试选项和参数5. 准备测试用例二、执行调试任务1. 启动调试工具2. 进入调试模式3. 设置断点和监视点4. 跟踪代码执行流程5. 使用调试命令和工具进行变量查看和修改三、分析调试结果1. 检查调试信息和日志2. 分析代码执行流程和逻辑3. 查找并修复错误4. 测试修复后的代码5. 对比调试前后的结果，验证修复效果四、记录和报告调试过程1. 记录关键调试步骤和操作2. 记录调试过程中的错误和解决方案3. 记录调试工具的使用技巧和注意事项4. 撰写详细的调试报告5. 提供必要的截图和代码示例，以便其他人理解和重现调试过程五、总结和反思1. 总结本次调试过程中的经验和教训2. 分析调试效果和优化空间3. 记录调试过程中的问题和难点4. 提出改进调试流程和方法的建议5. 感谢和表扬参与调试过程的团队成员总结：通过本次单机调试报告，我们详细介绍了单机调试的五个主要方面，包括设置调试环境、执行调试任务、分析调试结果、记录和报告调试过程以及总结和反思。
这些内容为单机调试提供了清晰的指导和步骤，帮助开发人员更加高效地进行调试工作。
我们鼓励团队成员记录关键信息、及时报告问题，并通过总结和反思来不断改进调试过程与方法。
太阳能光伏电池组单机调试记录时间：[填入日期]调试目标本次调试的目标是确保太阳能光伏电池组单机能够正常运行，并按照设计要求提供所需的电力输出。
调试步骤及记录1. 检查电池组连接：确认光伏电池组与逆变器、电池继电器和电池保护器的电缆连接正确并牢固。
- 确认太阳能光伏电池组正极和负极与逆变器输入端连接正确。
- 确认逆变器输出端与电池继电器输入端连接正确。
- 确认电池继电器输出端与电池保护器连接正确。
2. 确认电池组状态：打开逆变器开关，观察逆变器面板显示，确认逆变器是否正常启动并显示正常工作状态。
- 正常状态：逆变器显示正常工作状态和输出功率稳定。
- 异常状态：逆变器无法启动或显示异常，请记录异常现象并进行排查。
3. 测试电池组输出：- 使用电池组连接一台测试设备，观察测试设备是否能够正常运行并获得所需的电力输出。
- 测试结果：- 正常输出：测试设备正常运行，并获得所需的电力输出。
- 异常输出：测试设备无法正常运行或无法获得所需的电力输出，请记录异常现象并进行排查。
4. 记录输出数据：- 记录每次调试的输出功率、电池电压和电流数据。
- 制作数据表格，包括日期、时间、输出功率、电池电压和电流等信息。
5. 分析结果：- 根据记录的数据，分析调试过程中的任何异常现象或不一致之处。
- 如发现异常或不一致，记录并尽快排查问题。
结论根据本次调试记录和数据分析，太阳能光伏电池组单机经过调试后能够正常运行，并能按照设计要求提供所需的电力输出。
后续步骤- 如发现任何异常或不一致，及时进行排查和修复，确保光伏电池组单机的稳定运行。
- 定期进行维护和检查，保证电池组的长期可靠性和性能稳定性。
签名[填入签名和日期]。
单机调试记录范文在开发过程中，单机调试是非常重要的一步，可以帮助我们发现代码中的问题，并逐步解决它们。
下面是我进行单机调试的一次记录。
我正在开发一个图书管理系统，其中一个功能是管理员可以添加图书到系统中。
在进行单机调试之前，我首先在代码中添加了一些打印语句，以便在调试过程中能够追踪代码的执行情况。
首先，我编写了一个函数add_book(来实现添加图书的功能。
在单机调试之前，我先尝试手动运行这个函数，以确保基本的逻辑是正确的。
我在函数中添加了一些打印语句来显示函数的输入和输出。
接下来，我使用调试器来进行单机调试。
我使用了PyCharm这个集成开发环境，它内置了调试器可以方便地进行单机调试。
我在函数add_book(的入口处设置了一个断点，然后运行程序。
当程序运行到断点处时，调试器会停止执行，并显示当前代码的执行情况。
我可以在调试器的界面中查看变量的值以及代码的执行流程。
在这个过程中，我通过观察变量的值来判断代码是否按照预期执行。
经过一番调试，我发现是因为在代码中的变量名拼写错误导致的。
我马上修改了这个错误，并重新运行程序进行单机调试。
这一次，代码顺利地执行了，而且输出的结果也是我预期的。
通过这次单机调试，我发现了代码中的一个错误并及时解决了它。
如果没有使用调试器，我可能要花更多的时间才能找到这个错误，并修复它。
单机调试不仅帮助我发现问题，还让我更加了解代码的执行过程，更加熟悉项目的结构。
在单机调试的过程中，我还学到了一些调试的技巧。
比如，我学会了如何使用断点来暂停代码的执行，并观察变量的值。
我还学会了如何使用单步执行来逐行查看代码的执行情况。
这些调试技巧对于提高代码的质量和效率非常有帮助。
总结起来，单机调试是开发过程中不可或缺的一步。
通过单机调试，我们可以发现并解决代码中的问题，提高代码的质量。
同时，单机调试还可以让我们更加熟悉代码的执行过程和项目的结构。
希望将来能继续利用单机调试这个强大的工具，提高自己的开发能力。
水泵单机调试记录
日期：[填写日期]
调试人员：[填写调试人员姓名]
调试目的
请在此处描述水泵单机调试的具体目的和要求。
调试设备和材料
请列出用于调试水泵单机的设备和材料，如仪器仪表、工具、备件等。
调试步骤
1. 步骤一： [填写调试步骤一]步骤一： [填写调试步骤一]
2. 步骤二： [填写调试步骤二]步骤二： [填写调试步骤二]
3. 步骤三： [填写调试步骤三]步骤三： [填写调试步骤三]
4. ...
调试结果
请在此处记录每个调试步骤的结果和观察。
1. 调试步骤一：调试步骤一：
- 结果：[填写结果]
- 观察：[填写观察]
2. 调试步骤二：调试步骤二：
- 结果：[填写结果]
- 观察：[填写观察]
3. 调试步骤三：调试步骤三：
- 结果：[填写结果]
- 观察：[填写观察]
...
遇到的问题及解决方法
请在此记录在调试过程中遇到的问题以及相应的解决方法。
1. 问题一：问题一：
- 描述：[填写问题描述]
- 解决方法：[填写解决方法]
2. 问题二：问题二：
- 描述：[填写问题描述]
- 解决方法：[填写解决方法]
...
结论
请在此处总结水泵单机调试的结果，并提出建议或意见。
备注
请在此处记录任何其他需要补充的信息或备注。
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以上为水泵单机调试记录，由调试人员根据实际情况填写。
请保存好此记录以备日后参考。
制冷设备冷凝器单机调试记录冷凝器是制冷设备中非常重要的组成部分，它的正常运行对于整个设备的制冷效果和能耗都有着重要影响。
因此，在制冷设备的调试过程中，对冷凝器的单机调试进行详细记录和分析是非常必要的。
下面是一份关于冷凝器单机调试记录的示例：调试时间：2024年7月15日调试人员：张工调试设备：XYZ型冷水机组调试地点：ABC公司A车间调试目标：对冷凝器进行单机调试，确保其正常运行状态，达到设计要求调试步骤：1.查看冷凝器外观和管道连接情况，检查是否有明显的损坏或漏水现象。
2.打开冷凝器排水阀，排尽其中的残余水分，确保冷凝器内部干燥。
3.检查冷凝器水泵的运行情况，确保水泵运转正常、声音正常，并无异常震动。
4.打开冷凝器进气阀，检查制冷剂的进气压力和温度，记录如下：进气压力：2.5MPa进气温度：30℃5.打开冷凝器出气阀，检查制冷剂的出气压力和温度，记录如下：出气压力：1.5MPa出气温度：35℃6.检查冷凝器冷却水供给系统的运行情况，确保水流量稳定和冷却水温度在正常范围内。
7.记录冷凝器的进水温度和出水温度，同时观察水流量是否正常，记录如下：进水温度：25℃出水温度：40℃水流量：8000L/h8.检查冷凝器的风扇运行情况，确保风扇旋转正常、声音正常，并无异常震动。
9.检查冷凝器的冷凝管和散热片的清洁情况，清除其中的灰尘和杂物。
10.关闭冷凝器排水阀，确保没有水分残留于冷凝器内部。
11.将调试记录整理并提交给相关人员，等待后续的进一步审查和指导。
调试结果：经过对冷凝器的单机调试，各项参数均符合设计要求，冷凝器运行正常，制冷效果良好。
冷凝器的水泵、风扇和冷却水供给系统均无异常情况，水流量、温度和压力均处于正常范围内。
冷凝器的冷凝管和散热片清洁良好，没有灰尘和杂物堵塞。
调试结果表明冷凝器运行良好，可以进入下一阶段的整体系统调试。
调试记录编写人：张工调试记录审核人：李工调试记录日期：2024年7月16日调试记录审核日期：2024年7月17日以上为冷凝器单机调试记录的示例，调试记录的内容应该详实、准确、客观，方便后续的追踪和分析。
设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液储罐进料泵制造单位安装地点安装完成日期空载试运行情况负载试运行情况P1P IMC80-65-125G太仓顺达磁力泵科技有限公司硝酸铵溶液储罐区2016年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常1、通水试运行不漏料2、无异常振动、响声3、电机、轴承温度正常4、流量满足生产要求验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液储罐A P2P GYKJCS-70000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司安装地点硝酸铵溶液储罐区安装完成日期2016年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、无泄漏3、蒸汽压力空载试运行情况4、点击气动搅拌、气动阀门动作正常1、通水、通蒸汽、压缩空气，无泄漏2、无异常振动、响声3、蒸汽压力负载试运行情况4、气动搅拌满足工艺要求、气动阀门动作正常5、液位计显示正常6、温度显示准确、灵敏验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液储罐B P3P GYKJCS-70000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司安装地点硝酸铵溶液储罐区安装完成日期2016年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、无泄漏3、蒸汽压力空载试运行情况4、点击气动搅拌、气动阀门动作正常1、通水、通蒸汽、压缩空气，无泄漏2、无异常振动、响声3、蒸汽压力负载试运行情况4、气动搅拌满足工艺要求、气动阀门动作正常5、液位计显示正常6、温度显示准确、灵敏验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液放料泵P4P IMC80-65-125G 制造单位太仓顺达磁力泵科技有限公司安装地点硝酸铵溶液储罐区安装完成日期2016年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、通水试运行不漏料2、无异常振动、响声3、电机、轴承温度正常负载试运行情况4、流量满足生产要求验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格破碎机P5P MBG45-1制造单位新乡市光远科技有限公司安装地点破碎机间安装完成日期2016年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况负载试运行情况/验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格螺旋输送机P6P W91567-GY制造单位新乡市光远科技有限公司安装地点水相投料间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况负载试运行情况/验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格水相制备罐A P7P RH2000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司安装地点水相油相制备间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况空载试运行情况负载试运行情况1、无异常振动、响声2、无泄漏3、蒸汽压力1、通水、通蒸汽、压缩空气，无泄漏2、无异常振动、响声3、蒸汽压力4、气动阀门动作正常5、电机、轴承温度正常6、温度显示准确、灵敏验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格水相制备罐B P8P RH2000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司安装地点水相油相制备间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况空载试运行情况负载试运行情况1、无异常振动、响声2、无泄漏3、蒸汽压力1、通水、通蒸汽、压缩空气，无泄漏2、无异常振动、响声3、蒸汽压力4、气动阀门动作正常5、电机、轴承温度正常6、温度显示准确、灵敏验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格水相制备输送泵制造单位安装地点安装完成日期空载试运行情况负载试运行情况P9P IMC80-65-125G太仓顺达磁力泵科技有限公司水相油相制备间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常1、通水试运行不漏料2、无异常振动、响声3、电机、轴承温度正常4、流量满足生产要求验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格油相材料熔化槽A P10P JJYR1000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司安装地点油相材料投料间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况无须空载试运行。
空载试运行情况负载试运行情况1、用油相材料为介质，蒸汽压力，无泄漏2、每小时熔化700Kg，满足工艺要求3、阀门开关正常，无泄漏4、温度计准确、灵敏验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格油相材料熔化槽B P11P JJYR1000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司安装地点油相材料投料间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况无须空载试运行。
空载试运行情况负载试运行情况1、用油相材料为介质，蒸汽压力，无泄漏2、每小时熔化700Kg，满足工艺要求3、阀门开关正常，无泄漏4、温度计准确、灵敏验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格油相原料输送泵P2P LB-10 制造单位河北南皮永鑫工业泵厂安装地点油相材料投料间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、放油试运行不漏料2、无异常振动、响声3、电机、轴承温度正常负载试运行情况4、流量满足生产要求验收结论验收人员设备名称油相制备罐制造单位安装地点安装完成日期空载试运行情况负载试运行情况设备编号型号规格P3P JJYR3000-00新乡市光远科技有限公司水相油相制备间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、无泄漏3、蒸汽压力1、装油相、通蒸汽、压缩空气，无泄漏2、无异常振动、响声3、蒸汽压力4、气动阀门动作正常5、电机、轴承温度正常6、温度显示准确、灵敏验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格油相制备输送泵制造单位安装地点安装完成日期空载试运行情况负载试运行情况P4P LB-10河北南皮永鑫工业泵厂油相材料投料间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常1、放油试运行不漏料2、无异常振动、响声3、电机、轴承温度正常4、流量满足生产要求验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格静态乳化器制造单位安装地点安装完成日期空载试运行情况负载试运行情况Z1P CJFQ石家庄成功机电有限公司制药间2016 年 2 月试运行情况无需空载试运行1、通水试运行不漏料2、无异常振动、响声3、无堵塞4、气动阀门动作正常5、温度显示准确、灵敏验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格装药机 A Z1P CRDZY（盘式）制造单位石家庄成功机电有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况3、热合温度正常，热合质量符合要求，热合速度最大160 米／分钟4、运行平稳、各部件到位准确、及时1、加黄油试运行，无卡阻、不漏料2、无异常振动、响声3、药卷质量符合工艺要求，Ф32 药卷长度:225～ 230负载试运行情况4、装药速度满足工艺要求，420 支 /min5、温度显示准确、灵敏6、运行平稳、各部件到位准确、及时验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格装药机 B Z2P CRDZY（盘式）制造单位石家庄成功机电有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况3、热合温度正常，热合质量符合要求，热合速度最大160 米／分钟4、运行平稳、各部件到位准确、及时1、加黄油试运行，无卡阻、不漏料2、无异常振动、响声3、药卷质量符合工艺要求，Ф32 药卷长度:225～ 230负载试运行情况4、装药速度满足工艺要求，420 支 /min5、温度显示准确、灵敏6、运行平稳、各部件到位准确、及时验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格打卡机 A P5P盘式制造单位石家庄成功机电有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况3、运行平稳、各部件到位准确、及时1、无异常振动、响声2、打卡质量符合工艺要求3、打卡速度满足工艺要求，最大440 支 /min负载试运行情况4、药卷切断完全、不粘连5、运行平稳、各部件到位准确、及时验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格打卡机 B P6P盘式制造单位石家庄成功机电有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况3、运行平稳、各部件到位准确、及时1、无异常振动、响声2、打卡质量符合工艺要求3、打卡速度满足工艺要求，最大440 支 /min负载试运行情况4、药卷切断完全、不粘连5、运行平稳、各部件到位准确、及时验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格打卡机 C P7P盘式制造单位石家庄成功机电有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况3、运行平稳、各部件到位准确、及时1、无异常振动、响声2、打卡质量符合工艺要求3、打卡速度满足工艺要求，最大440 支 /min负载试运行情况4、药卷切断完全、不粘连5、运行平稳、各部件到位准确、及时验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格小直径药卷皮带输送机1P8P非标制造单位湖南金能自动化设备有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格小直径药卷皮带输送机2P9P非标制造单位湖南金能自动化设备有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格小直径药卷皮带输送机3P0P非标制造单位湖南金能自动化设备有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员设备名称设备编号型号规格大、小直径药卷共用P1P 非标皮带输送机 1制造单位湖南金能自动化设备有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格大、小直径药卷共用P2P 非标皮带输送机 2制造单位湖南金能自动化设备有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格大、小直径药卷共用P3P非标皮带输送机 3制造单位湖南金能自动化设备有限公司安装地点装药间安装完成日期2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格大直径药卷皮带输送机P4P非标制造单位安装地点安装完成日期湖南金能自动化设备有限公司装药间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格小直径药卷包装线A Z3P KNAAPM制造单位安装地点安装完成日期湖南金能自动化设备有限公司包装间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况3、热合温度正常1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、热合温度正常，热合效果良好负载试运行情况4、药卷排列整齐，不少条，不缺包，包装规则5、运行平稳，动作有序、到位6、包装速度满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格小直径药卷包装线B Z4P KNAAPM制造单位安装地点安装完成日期湖南金能自动化设备有限公司包装间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况3、热合温度正常1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、热合温度正常，热合效果良好负载试运行情况4、药卷排列整齐，不少条，不缺包，包装规则5、运行平稳，动作有序、到位6、包装速度满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格大直径药卷包装线Z5P KNAAPM制造单位安装地点安装完成日期湖南金能自动化设备有限公司包装间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况3、热合温度正常1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、热合温度正常，热合效果良好负载试运行情况4、药卷排列整齐，不少条，不缺包，包装规则5、运行平稳，动作有序、到位6、包装速度满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格1 号捆扎机P5P制造单位安装地点安装完成日期杭州永创智能设备有限公司包装间2016 年 2 月试运行情况无需空载运行空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、捆扎良好负载试运行情况7、捆扎速度26 次 /min ，满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格2 号捆扎机P6P制造单位安装地点安装完成日期杭州永创智能设备有限公司包装间2016 年 2 月试运行情况无需空载运行空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、捆扎良好负载试运行情况4、捆扎速度26 次 /min ，满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格3 号捆扎机P7P制造单位安装地点安装完成日期杭州永创智能设备有限公司包装间2016 年 2 月试运行情况无需空载运行空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、捆扎良好负载试运行情况4、捆扎速度26 次 /min ，满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格4 号捆扎机P8P制造单位安装地点安装完成日期杭州永创智能设备有限公司包装间2016 年 2 月试运行情况无需空载运行空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、捆扎良好负载试运行情况4、捆扎速度26 次 /min ，满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格小直径药卷成品皮带输送机1P9P非标制造单位安装地点安装完成日期湖南金能自动化设备有限公司装药间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格小直径药卷成品皮带输送机2P0P非标制造单位安装地点安装完成日期湖南金能自动化设备有限公司装药间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格大直径药卷成品皮带输送机1P1P非标制造单位安装地点安装完成日期湖南金能自动化设备有限公司装药间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格大直径药卷成品皮带输送机2P2P非标制造单位安装地点安装完成日期湖南金能自动化设备有限公司装药间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常空载试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、无跑偏、打滑负载试运行情况4、输送能力满足生产要求验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格空气压缩机A P3P BLT75AG/10制造单位安装地点安装完成日期博莱特（上海）缩机有限公司水、油相制备工房空压机间2016 年 2 月试运行情况无空载试运行情况1、无无异常振动、响声2、空压机温度正常3、气压达到负载试运行情况4、排气量达到9m3/min验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格冷干机 A P3P BLR10制造单位安装地点安装完成日期杭州日盛净化设备有限公司水、油相制备工房空压机间2016 年 2 月试运行情况无空载试运行情况1、无无异常振动、响声2、冷干机温度正常3、气压负载试运行情况验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格压缩空气储罐A P5P2/制造单位安装地点安装完成日期上海申江压力容器厂水、油相制备工房空压机间2016 年 2 月试运行情况无空载试运行情况1、无无异常振动、响声2、无漏气、承受压力达到3、安全阀工作状况良好负载试运行情况验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格压缩空气储罐B P6P2/制造单位安装地点安装完成日期试运行情况上海申江压力容器厂悬挂控制间2016 年 2 月无空载试运行情况1、无无异常振动、响声2、无漏气、承受压力达到3、安全阀工作状况良好负载试运行情况验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格空气压缩机C P8P BLT75AG/10制造单位安装地点安装完成日期博莱特（上海）缩机有限公司水、油相制备工房空压机间2016 年 2 月试运行情况无空载试运行情况1、无无异常振动、响声2、空压机温度正常3、气压达到负载试运行情况4、排气量达到9m3/min验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格冷干机 C P9P BLR10制造单位安装地点安装完成日期杭州日盛净化设备有限公司水、油相制备工房空压机间2016 年 2 月试运行情况无空载试运行情况1、无无异常振动、响声2、冷干机温度正常3、气压负载试运行情况验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称设备编号型号规格悬挂轨道车输送系统P2P XF-Ⅳ制造单位安装地点安装完成日期通州市迅飞机械设备厂悬挂轨道车装药间、悬挂轨道车运输廊道、装药间2016年 2 月试运行情况1、运行速度、往返时间符合要求2、动作顺手正确，运行平稳3、气缸动作准确到位空载试运行情况4、料斗定位准确1、运行速度、往返时间符合要求2、动作顺手正确，运行平稳3、气缸动作准确到位负载试运行情况4、料斗定位准确5、电机、轴承温度正常6、电流值正常验收结论验收人员年产 3 万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录设备名称不合格品装药机制造单位安装地点安装完成日期空载试运行情况负载试运行情况设备编号型号规格Z6P CYZY石家庄成功机电有限公司不合格品装药间2016 年 2 月试运行情况1、无异常振动、响声2、电机、轴承温度正常3、热合温度正常，热合质量符合要求4、运行平稳、各部件到位准确、及时1、加黄油试运行，无卡阻、不漏料2、无异常振动、响声3、药卷质量符合工艺要求4、装药速度满足工艺要求，10 支 /min5、温度显示准确、灵敏6、运行平稳、各部件到位准确、及时验收结论验收人员。
