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设备运行试验检查记录
一、设备信息
设备名称：
设备型号：
生产厂家：
设备安装位置：
二、试验概述
为确保设备在正式投入使用前的运行情况，进行设备运行试验，并记录试验检查结果。
三、试验过程及结果
1. 设备开机试运行
试验时间：
试验结果：
- 设备是否正常启动：
- 设备是否存在异常声音或异味：
- 设备是否运行平稳：
2. 设备功能检查
试验时间：
- 设备各个功能是否正常工作：
- 设备各操作按钮是否灵敏有效：
- 设备是否响应各种控制信号：
3. 设备安全性及保护装置检查
试验时间：
试验结果：
- 设备运行是否存在安全隐患：
- 设备是否安装了必要的保护装置：
- 设备的报警系统是否正常工作：
4. 设备运行稳定性检查
试验时间：
试验结果：
- 设备是否在运行过程中产生异常振动： - 设备是否存在运行不稳定的情况：
- 设备的运行状态是否符合预期要求：5. 设备耗能及效率检查
试验结果：
- 设备在运行过程中的能源消耗是否符合设计要求：
- 设备的工作效率是否符合设计要求：
6. 设备运行试验总结
试验时间：
试验结论：
- 设备运行试验是否通过：
- 设备是否满足使用要求：
- 如有异常情况，提供解决方案或修复计划：
四、试验记录
试验日期：
试验人员：
试验备注：
以上为设备运行试验检查记录，根据试验过程和结果对设备的运行情况进行了详细记录，确保设备在正式投入使用前的运行状况符合要求，保证设备的正常运行和使用安全性。
本文极具参考价值，如若有用请打赏支持我们！不胜感激！
【专业知识】通风、空调系统调试记录
Ⅰ基本要求和内容
（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联
合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部
位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大
于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压
力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情
况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。
泵类设备单机试运行记录1.试运行目的2.设备及系统概述本次试运行的泵类设备为水泵，用于输送清水。
设备由泵体、电机、联轴器和控制系统组成。
泵体是离心泵，电机和泵通过联轴器连接。
控制系统负责控制电机的启停和运行方式。
3.试运行准备3.1设备检查在试运行之前，对设备进行了全面检查。
检查内容包括泵体和泵轴的磨损情况、联轴器的松动情况、电机的绝缘电阻和电机轴的转动情况等。
确认设备无明显故障和损坏后，准备进行试运行。
3.2管道连接将设备的进口和出口与管道连接，确保连接紧密且无漏水。
同时，检查管道的阀门和泵体的阀门是否开启，以免影响泵的运行和性能测试。
3.3电气系统检查检查电气系统的配线和接地是否符合标准要求，同时检查电机的接线是否正确。
接通电源后，对电机的起动、运行和停止进行测试。
4.试运行过程4.1泵启动过程4.1.1打开进口和出口阀门在启动泵之前，确保进口和出口阀门处于完全打开的状态，以减小进出口压力差，避免对泵产生过大的压力负荷。
4.1.2启动电机按照控制系统的要求，启动电机。
在启动过程中，观察电机和泵的运行情况，检查是否有异常声音和振动，并确保电动机正常启动。
4.1.3观察泵的运行状态在电机启动后，观察泵体是否正常转动，确认泵叶轮是否旋转灵活，无卡死现象。
同时，检查设备的温度和震动情况，确保设备运行平稳。
4.2运行参数测量4.2.1流量测量利用流量计测量进出口的流量，计算泵的流量。
同时，对比理论流量和测量流量，评估泵的输送能力是否符合要求。
4.2.2扬程测量利用压力表或压力传感器测量进出口的压力差，计算泵的扬程。
同时，对比理论扬程和测量扬程，确定泵的性能参数是否符合要求。
4.2.3功率测量利用功率表测量电机的输入功率和输出功率，计算电机的效率。
同时，检查电机的绝缘电阻和电机轴的转动情况，确保电动机的安全运行。
5.试运行结果通过对泵的单机试运行，得到了以下结果：-泵的启动正常，无异常声音和振动。
-泵转速稳定，泵叶轮旋转灵活。
【专业知识】通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写记录表。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写记录表。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
调试结果填写记录表。
3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。
